RU2350462C1

RU2350462C1 - Metering-and-mixing apparatus

Info

Publication number: RU2350462C1
Application number: RU2007122227/12A
Authority: RU
Inventors: Валерий Александрович Иванов (RU); Валерий Александрович Иванов; Анатолий Петрович Богачев (RU); Анатолий Петрович Богачев; Сергей Петрович Захарычев (RU); Сергей Петрович Захарычев; Владимир Алексеевич Авдеев (RU); Владимир Алексеевич Авдеев; Дмитрий Валентинович Отмахов (RU); Дмитрий Валентинович Отмахов
Original assignee: ООО "Микс-Технология"
Priority date: 2007-06-13
Filing date: 2007-06-13
Publication date: 2009-03-27
Also published as: RU2007122227A

Abstract

FIELD: mechanics.

SUBSTANCE: proposed apparatus comprises preheated casing intended for compound preparation and incorporating device designed for metered feed of powder and fluid materials representing a belt conveyor with loading bins. The said bins are furnished with electronic balance and represent gear or plunger pumps with separate drive. In includes also devices that perform metered feed of compound and hardener into mixer provided with rinsing system. Note that casing heater represents electric calorifier drier and that the rinsing system consists of pump, pipeline and tank with solvent. The apparatus incorporates also automatic control system.

EFFECT: higher metering efficiency, accuracy, stability and finished product quality.

4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для изготовления и дозирования высоковязких полимерных литьевых композиций, высоконаполненных порошками, рублеными волокнами, и подачи готового компаунда в форму и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в машиностроении, химической и т.д., для приготовления смесей композиционных материалов.The invention relates to devices for the manufacture and dosing of high-viscosity polymer injection compositions, highly filled with powders, chopped fibers, and feeding the finished compound into a mold and can be used in various industries, for example, in mechanical engineering, chemical, etc., for preparing mixtures of composite materials .

Известно устройство для приготовления компаундов на основе полимерных смол, содержащее корпус с коническими стенками и разгрузочным патрубком, соосно размещенный внутри корпуса центральный приводной вал и водило, установленное с возможностью относительного вращения вокруг центрального вала, размещенные на водиле дополнительные валы, оси которых расположены параллельно стенкам корпуса, при этом дополнительные валы размещены с возможностью вращения и соединены приводами, связанными с центральным валом, при этом центральный и дополнительные валы снабжены спиралями круглого сечения, закрепленными на водиле, кроме того, центральный вал охвачен спиралью по всей длине, а дополнительные валы выполнены из верхних и нижних гладких частей с меньшими и большими диаметрами и охвачены спиралями в верхних частях (патент РФ №1720867, БИ №11, 1992, В29В 7/38).A device for the preparation of compounds based on polymer resins, comprising a housing with conical walls and a discharge pipe, a central drive shaft and a carrier, coaxially placed inside the housing, mounted with relative rotation around the central shaft, additional shafts located on the carrier, the axes of which are parallel to the walls of the housing while the additional shafts are rotatably mounted and connected by drives connected to the central shaft, with the central and additional the shaft is equipped with round spirals mounted on the carrier, in addition, the central shaft is covered by a spiral along the entire length, and additional shafts are made of upper and lower smooth parts with smaller and larger diameters and covered by spirals in the upper parts (RF patent No. 1720867, BI No. 11, 1992, B29B 7/38).

Недостатком такого устройства является сложность использования композиций, требующих введения отвердителей на конечном этапе смешивания. При введении отвердителя для отверждения компаунда нарушается непрерывность технологического процесса, из-за того возникает необходимость освобождать полностью корпус от смеси для исключения отверждения композиции и блокирования вращающихся валов перед каждой загрузкой новой партии компонентов. Это снижает производительность процесса смешивания.The disadvantage of this device is the difficulty of using compositions that require the introduction of hardeners at the final stage of mixing. When a hardener is introduced to cure the compound, the continuity of the technological process is violated, due to which it becomes necessary to completely empty the casing from the mixture to prevent curing of the composition and blocking the rotating shafts before each loading of a new batch of components. This reduces the productivity of the mixing process.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является смеситель, который содержит корпус с коническими стенками и разгрузочным патрубком, соосно размещенный внутри корпуса центральный приводной вал и водило, установленное с возможностью относительного вращения вокруг центрального вала, размещенные на водиле дополнительные валы, оси которых расположены параллельно стенкам корпуса, при этом дополнительные валы размещены с возможностью вращения и соединены приводами, связанными с центральным валом, при этом центральный и дополнительные валы снабжены спиралями круглого сечения, закрепленными на водиле, кроме того, центральный вал охвачен спиралью по всей длине, а дополнительные валы выполнены из верхних и нижних гладких частей с меньшими и большими диаметрами и охвачены спиралями в верхних частях, кроме того, устройство содержит смеситель компаунда с отвердителем в виде корпуса с патрубками подачи компаунда и отвердителя и размещенный внутри корпуса ротор, охваченный шнеком, выполненным в виде упругой винтовой спирали, привод ротора и разгрузочный патрубок (патент РФ №1754465, БИ №30, 1994, В29В 7/10).Closest to the proposed device is a mixer, which contains a housing with conical walls and a discharge pipe, a central drive shaft and a carrier mounted coaxially inside the housing and mounted with a possibility of relative rotation around the central shaft, additional shafts located on the carrier, the axes of which are parallel to the walls of the housing, wherein additional shafts are rotatably mounted and connected by drives connected to the central shaft, with the central and additional e shafts are equipped with spirals of circular cross-section mounted on the carrier, in addition, the central shaft is covered by a spiral along the entire length, and additional shafts are made of upper and lower smooth parts with smaller and larger diameters and covered by spirals in the upper parts, in addition, the device contains a mixer a compound with a hardener in the form of a housing with compound supply pipes of a compound and hardener and a rotor located inside the housing, covered by a screw made in the form of an elastic helical spiral, a rotor drive and an unloading nozzle (RF patent No. 1754465, BI No. 30, 1994, B29B 7/10).

Недостатком известного устройства является невозможность точной дозированной подачи компаунда и отсутствие промывной системы для очистки корпуса смесителя компаунда с отвердителем, а также отсутствие системы для поддержания определенного температурного режима в зонах смешивания. Это снижает качество готового продукта.A disadvantage of the known device is the impossibility of an accurate metered supply of the compound and the absence of a washing system for cleaning the housing of the compound mixer with a hardener, as well as the lack of a system to maintain a certain temperature in the mixing zones. This reduces the quality of the finished product.

Цель изобретения - повышение производительности, точности, стабильности дозирования и качества получаемого продукта.The purpose of the invention is to increase productivity, accuracy, stability of dosing and the quality of the resulting product.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом техническом решении, содержащем корпус с коническими стенками и разгрузочным патрубком, соосно размещенный внутри корпуса центральный приводной вал и водило, установленное с возможностью относительного вращения вокруг центрального вала, размещенные на водиле дополнительные валы, оси которых расположены параллельно стенкам корпуса, при этом дополнительные валы размещены с возможностью вращения и соединены приводами, связанными с центральным валом, при этом центральный и дополнительные валы снабжены спиралями круглого сечения, закрепленными на водиле, кроме того, центральный вал охвачен спиралью по всей длине, а дополнительные валы выполнены из верхних и нижних гладких частей с меньшими и большими диаметрами и охвачены спиралями в верхних частях, кроме того, устройство содержит смеситель компаунда с отвердителем в виде корпуса с патрубками подачи компаунда и отвердителя и размещенный внутри корпуса ротор, охваченный шнеком, выполненным в виде упругой винтовой спирали, привод ротора и разгрузочный патрубок, согласно изобретению аппарат дополнительно оборудован устройством для дозированной подачи порошковых и жидких компонентов в зону приготовления компаунда, дозаторами подачи компаунда и отвердителя, снабжен подогревателем корпуса, имеет промывную систему для смесителя компаунда с отвердителем, которые объеденены автоматической системой управления, выполненной в виде технологического контроллера. Кроме того, устройство для дозированной подачи порошковых и жидких компонентов выполнено в виде ленточного транспортера с загрузочными бункерами компонентов оборудованными электронными весами. Кроме того, дозаторы подачи компаунда и отвердителя выполнены в виде шестеренчатых или плунжерных насосов с раздельным приводом. Кроме того, подогреватель корпуса выполнен в виде электрокалорифера. Кроме того, промывная система состоит из насоса, трубопровода и емкости с растворителем.This goal is achieved by the fact that in the proposed technical solution, comprising a housing with conical walls and a discharge pipe, a central drive shaft and a carrier, coaxially placed inside the housing, mounted with the possibility of relative rotation around the central shaft, additional shafts located on the carrier, the axes of which are parallel to the walls cases, while additional shafts are rotatably arranged and connected by drives connected to the central shaft, with the central and additional The shafts are equipped with round spirals mounted on the carrier, in addition, the central shaft is covered by a spiral along the entire length, and additional shafts are made of upper and lower smooth parts with smaller and larger diameters and are covered by spirals in the upper parts, in addition, the device contains a mixer a compound with a hardener in the form of a housing with compound supply pipes of a compound and hardener and a rotor located inside the housing covered by a screw made in the form of an elastic helical spiral, a rotor drive and an unloading pipe, agree invention, the apparatus is further equipped with a device for dispensing powder and liquid components in the preparation of the compound zone, dosing feed compound and hardener, the body is provided with a heater, a washing system for mixing the compound with a hardener, which are united automatic control system designed as a process controller. In addition, the device for the dosed supply of powder and liquid components is made in the form of a conveyor belt with loading hoppers of components equipped with electronic scales. In addition, the dispensers for feeding the compound and hardener are made in the form of gear or plunger pumps with a separate drive. In addition, the housing heater is made in the form of an electric heater. In addition, the flushing system consists of a pump, piping and solvent tank.

Оборудование аппарата устройством для дозированной подачи порошковых и жидких компонентов в зону приготовления компаунда и дозаторами подачи компаунда и отвердителя позволяет увеличить точность и стабильность дозирования как исходных компонентов, так и приготовленного компаунда с отвердителем, что повышает производительность, снижает нетехнологические расходы материалов и повышает качество продукции, для которой используют полимерную композицию.Equipping the apparatus with a device for the dosed supply of powder and liquid components to the compound preparation zone and the dispensers for feeding the compound and hardener allows to increase the accuracy and stability of the dosing of both the starting components and the prepared compound with a hardener, which increases productivity, reduces non-technological materials costs and improves product quality, for which a polymer composition is used.

Оборудование аппарата подогревателем корпуса обеспечивает высокое качество смешивания, снижает расход электроэнергии на привод смесителя.The equipment of the device with a housing heater ensures high quality of mixing, reduces the energy consumption for the mixer drive.

Оборудование аппарата промывной системой для смесителя компаунда с отвердителем позволяет производить качественную очистку устройства и исключает его поломки.The equipment of the apparatus with a washing system for a compound mixer with a hardener allows for high-quality cleaning of the device and eliminates its breakdown.

Объединение всех дополнительных устройств автоматической системой управления, выполненной в виде технологического контроллера, позволяет повысить производительность и качество процесса изготовления продукции за счет обеспечения гибкого легкопереналаживаемого управления технологическим процессом в условиях многономенклатурного производства и быстрого изменения технологии изготовления, улучшить условия труда обслуживающего персонала.The combination of all additional devices with an automatic control system, made in the form of a technological controller, allows to increase the productivity and quality of the manufacturing process by providing flexible, easily adjustable process control in the conditions of multinomenclature production and rapid changes in manufacturing technology, to improve the working conditions of staff.

Выполнение устройства для дозированной подачи порошковых и жидких компонентов в виде ленточного конвейера с загрузочными бункерами компонентов, оборудованными электронными весами, повышает производительность и качество за счет повышения точности смеси и сокращения времени на подготовительные операции.The implementation of the device for the metered supply of powder and liquid components in the form of a conveyor belt with loading hoppers of components equipped with electronic scales, increases productivity and quality by increasing the accuracy of the mixture and reducing the time for preparatory operations.

Использование в качестве дозаторов подачи компаунда и отвердителя шестеренчатых или плунжерных насосов с раздельным приводом повышает точность дозирования и обеспечивает их необходимое количественное соотношение в зависимости от природы, типа и качества используемых в технологическом процессе материалов.The use of gear or plunger pumps with a separate drive as dispensers for feeding the compound and hardener increases the metering accuracy and ensures their necessary quantitative ratio, depending on the nature, type and quality of the materials used in the technological process.

Использование в качестве подогревателя корпуса электрокалорифера позволяет осуществлять контроль и автоматическое регулирование температурного режима приготовления компаунда с целью его оптимизации.Using an electric air heater as a heater allows you to control and automatically control the temperature of the preparation of the compound in order to optimize it.

Использование в качестве промывной системы насоса, трубопровода и емкости с растворителем обеспечивает управление процессом промывки в зависимости от режимов эксплуатации аппарата.The use of a pump, pipeline and solvent tank as a washing system provides control of the washing process depending on the operating conditions of the apparatus.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 приведена схема устройства, на фиг.2 - основные функциональные блоки и узлы технологического контроллера.The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows a diagram of the device, figure 2 - the main functional blocks and nodes of the process controller.

Дозирующе-смешивающий аппарат (фиг.1) состоит из смесителя 1 компаунда, смесителя 2 компаунда с отвердителем, шестеренного или плунжерного насоса 3 подачи компаунда, шестеренного или плунжерного насоса 4 подачи отвердителя, которые имеют раздельный электропривод, насоса 5 промывной системы, емкости отвердителя 6, емкости 7 растворителя, привода смесителя 1 в виде электродвигателя 8, водила 9 привода мешалок смесителя 1, рамы 10, подвески 11, на которой смонтирован смеситель 2 компаунда с отвердителем, планетарный привод 12 с электродвигателем 13 смесителя 2 компаунда с отвердителем. Смеситель 1 состоит из корпуса 14 конической формы, в котором расположены центральная мешалка 15 и две боковые мешалки 16, которые базируются на водиле 9. Боковые мешалки 16 имеют привод вращения от электродвигателя 8 через муфту 17 и ременные передачи 18 с передаточным числом, равным единице. Мешалки 15 и 16 снабжены спиралями 19, закрепленными в водиле 9 и охватывающими поверхность стержней, на которых смонтированы мешалки 16. Смеситель 2 устроен как одношнековый, т.е. его мешалка 20 располагается по оси цилиндрического корпуса 21 и охватывается спиралью 22 круглого сечения, закрепленной неподвижно в водиле последней ступени планетарного привода 12. Витки спирали 22 по внешней поверхности примыкают к внутренней поверхности корпуса 21 смесителя 2. Аппарат оборудован устройством для дозированной подачи порошковых и жидких компонентов в зону приготовления компаунда, который выполнен в виде ленточного транспортера 23 с загрузочными бункерами 24 оборудованными электронными весами 25. Подогреватель корпуса 14 выполнен в виде электрокалорифера 26. Устройство подачи жидкого полимерного материала в смеситель 1 компаунда состоит из емкости 27 насоса 28 с приводом от электродвигателя 29. Автоматическая система управления представляет собой управляющий технологический контроллер 30 (с использованием известной элементной базы) с цифровой индикацией 31 и световой индикацией 32. Основные функциональные блоки и узлы технологического контроллера 30 представлены на фиг.2 и включают в себя микроконтроллер 33 (с портами Р, Р1 и Р2), буферный усилитель 34, регистр-защелку 35, память программ 36, клавиатуру 37, модуль датчиков 38, модуль управления индикацией 39 и модуль управления внешними устройствами 40. Модуль управления внешними устройствами 40 соединен с устройствами: смесителем 1 компаунда, смесителем 2 компаунда с отвердителем, насосом 3 подачи компаунда, насосом 4 подачи отвердителя, насосом 5 промывной системы, электронными весами 25 и электрокалорифером 26. Модуль датчиков 38 (состоит из датчиков известной конструкции и принципа работы) включает датчик 41 смесителя 1, датчик 42 смесителя 2, датчик 43 насоса 3, датчик 44 насоса 4, датчик 45 насоса 5, датчик 46 электронных весов 25, датчик 47 электрокалорифера 26.The dosing-mixing apparatus (Fig. 1) consists of a mixer 1 of a compound, a mixer 2 of a compound with a hardener, a gear or plunger pump 3 of a feed of a compound, a gear or plunger pump 4 of a hardener supply, which have a separate electric drive, a pump 5 of the washing system, a hardener tank 6 , solvent containers 7, mixer drive 1 in the form of an electric motor 8, carrier 9 of mixer mixer 1 drives, frame 10, suspension 11 on which the mixer 2 is mounted with a hardener, a planetary drive 12 with an electric motor 13 cm Sita 2 compounds with a hardener. The mixer 1 consists of a conical shape housing 14, in which a central mixer 15 and two side mixers 16, which are based on the carrier 9, are located. The side mixers 16 have a rotation drive from an electric motor 8 through a coupling 17 and belt drives 18 with a gear ratio of one. The mixers 15 and 16 are equipped with spirals 19 fixed in the carrier 9 and covering the surface of the rods on which the mixers 16 are mounted. The mixer 2 is arranged as a single screw, i.e. its mixer 20 is located along the axis of the cylindrical body 21 and is covered by a spiral 22 of circular cross section fixed motionless in the carrier of the last stage of the planetary drive 12. The turns of the spiral 22 on the outer surface are adjacent to the inner surface of the housing 21 of the mixer 2. The device is equipped with a device for dosed supply of powder and liquid components into the preparation zone of the compound, which is made in the form of a conveyor belt 23 with loading bins 24 equipped with electronic scales 25. Housing heater 14 filled in the form of an electric air heater 26. The device for feeding liquid polymer material to the compound mixer 1 consists of a tank 27 of a pump 28 driven by an electric motor 29. The automatic control system is a control technological controller 30 (using a well-known element base) with digital indication 31 and light indication 32. The main functional blocks and nodes of the process controller 30 are presented in figure 2 and include a microcontroller 33 (with ports P, P1 and P2), a buffer amplifier 34, a register-latch 35, program memory 36, keyboard 37, sensor module 38, display control module 39, and external device control module 40. The external device control module 40 is connected to devices: a compound mixer 1, a compound mixer 2 with a hardener, a compound supply pump 3, a pump 4 hardener supply, pump 5 of the washing system, electronic balance 25 and electric heater 26. Sensor module 38 (consists of sensors of known construction and operating principle) includes sensor 41 of mixer 1, sensor 42 of mixer 2, sensor 43 of pump 3, sensor IR 44 of pump 4, sensor 45 of pump 5, sensor 46 of electronic balance 25, sensor 47 of electric heater 26.

Дозирующее-смешивающий аппарат работает следующим образом.Dosing-mixing apparatus operates as follows.

Полимерный материал, например эпоксидная смола, посредством насоса 28, а также порошковые наполнители, например фторопласт, графит и рубленое стекловолокно, в требуемых соотношениях загружаются ленточным транспортером 23, на который поступают из загрузочных бункеров 24 предварительно взвешенные электронными весами 25 компоненты, в корпус смесителя 1 компаунда, перемешиваются центральной мешалкой 15 и боковыми мешалками 16. Вращение центральной мешалки 15 и боковым мешалкам 16 сообщается от электродвигателя 8 через муфту 17 и ременные передачи 18. При вращении стержней мешалок 16 налипающая к их поверхностям композиция вовлекается в движение. В центральной части конуса 14 смесителя 1 компаунд вовлекается во вращение и масса нагнетается спиралью 19 вдоль стержня центральной мешалки 15 в нижнюю зону конуса 14, а затем поднимается вдоль стенок в верхние слои. Образуются два круга циркуляции массы. Вращение стержней мешалок 16 вызывает вращение водила 9, на котором они подвешены. Периферийные мешалки 16, вращаясь вместе с водилом 9, перемешивают пристеночные слои компаунда, поднимая их снизу вверх. Через некоторое время от начала перемешивания водило 9 плавно набирает частоту вращения, и циркуляция смешиваемого компаунда усиливается. Постепенно скорость водила 9 выходит на частоту, стабильную для конкретного загруженного объема массы. Кроме того, в процессе перемешивания, посредством автоматической системы управления, устанавливают оптимальную температуру перемешиваемого компаунда (оптимальная температура перемешивания зависит от природы компонентов смеси, их количества, соотношения и определяется экспериментально, например, для описываемого примера - 45-50°С), при которой заканчивают процесс перемешивания. Для выгрузки готового компаунда из смесителя 1, дозирования его и отвердителя используют шестеренные или плунжерные насосы 3 и 4 (известной конструкции и принципа работы), которые посредством раздельного привода подают компаунд в определенной пропорции (устанавливают экспериментально) в смеситель 2. Входной патрубок смесителя 2 устроен по типу «труба в трубе». Компаунд подают по внешней части, а отвердитель - по оси потока по внутренней трубке в требуемом соотношении. Стержень мешалки 20 смесителя 2 приводится во вращение от электродвигателя 13 через планетарный привод 12, снижающий частоту вращения до требуемой, обеспечивающей качество перемешивания по длине подачи массы вдоль корпуса 21 на выгрузку. Для обеспечения готовности аппарата к новому циклу работы предусмотрена система промывки смесителя 2 в виде насоса 5 и емкости 7 с растворителем для освобождения корпуса 21 и мешалки 20 от остатков композиции и подготовки его к новому циклу работы. Автоматическое управление посредством технологического контроллера 30 осуществляют от клавиатуры 37, которая имеет, например, 12 клавиш. Клавиатура подключена к выводам порта P1. Сканирование клавиатуры осуществляют программно с помощью алгоритма «бегущего нуля» известным способом. Текущая информация отображается на светодиодных 3 и цифровых индикаторах 32, 31. Управление индикацией осуществляют через модуль 39. Способ организации интерфейса микроконтроллера с цифровой индикацией - динамический. Для этой цели используют регистровый файл, который хранит коды символов. Регистровый файл доступен только для записи. Регенерацию изображения символов на индикаторах производят путем выборки данных из регистрового файла с помощью устройства управления индикацией. Сигналы от датчиков приведены к уровням TTL (транзисторно-транзисторная логика) в модуле 38, запоминаются в регистре 35, а затем считываются микроконтроллером 33. Модуль 40 получает коды с шины данных, которые определяют последовательность включения и выключения исполнительных механизмов дозирующе-смешивающего аппарата (смесителем 1 компаунда, смесителем 2 компаунда с отвердителем, насосом 3 подачи компаунда, насосом 4 подачи отвердителя, насосом 5 промывной системы, электронными весами 25 и электрокалорифером 26).Polymer material, for example epoxy resin, by means of pump 28, as well as powder fillers, for example fluoroplastic, graphite and chopped fiberglass, are loaded in the required proportions by a conveyor belt 23, from which 25 components preliminarily weighed by electronic weights, 24 are fed from loading hoppers into the mixer body 1 the compound are mixed with a central mixer 15 and side mixers 16. The rotation of the central mixer 15 and side mixers 16 is communicated from the electric motor 8 through the coupling 17 and belt drives 1 8. During the rotation of the rods of the stirrers 16, the composition adhering to their surfaces is involved in the movement. In the central part of the cone 14 of the mixer 1, the compound is drawn into rotation and the mass is pumped by a spiral 19 along the core of the central mixer 15 into the lower zone of the cone 14, and then rises along the walls to the upper layers. Two circles of mass circulation are formed. The rotation of the rods of the stirrers 16 causes the rotation of the carrier 9, on which they are suspended. The peripheral mixers 16, rotating together with the carrier 9, mix the wall layers of the compound, lifting them from the bottom up. After some time from the beginning of the mixing, the carrier 9 gradually gains speed, and the circulation of the mixed compound is enhanced. Gradually, the speed of carrier 9 reaches a frequency stable for a particular loaded volume of mass. In addition, in the process of mixing, by means of an automatic control system, the optimum temperature of the compound being mixed is established (the optimal temperature of mixing depends on the nature of the components of the mixture, their quantity, ratio and is determined experimentally, for example, for the described example - 45-50 ° C), at which complete the mixing process. To unload the finished compound from mixer 1, to dispense it and hardener use gear or plunger pumps 3 and 4 (of known design and principle of operation), which through a separate drive feed the compound in a certain proportion (set experimentally) to mixer 2. The inlet pipe of mixer 2 is arranged by type “pipe in pipe”. The compound is fed along the outer part, and the hardener is fed along the flow axis through the inner tube in the required ratio. The core of the mixer 20 of the mixer 2 is driven from the electric motor 13 through a planetary drive 12, which reduces the rotation speed to the required one, which ensures the quality of mixing along the length of the mass supply along the body 21 for unloading. To ensure the readiness of the apparatus for a new cycle of operation, a washing system for the mixer 2 in the form of a pump 5 and a tank 7 with a solvent is provided to free the housing 21 and mixer 20 from the remnants of the composition and prepare it for a new cycle of operation. Automatic control by the technological controller 30 is carried out from the keyboard 37, which has, for example, 12 keys. The keyboard is connected to the pins of port P1. The keyboard scan is carried out programmatically using the “running zero” algorithm in a known manner. Current information is displayed on LED 3 and digital indicators 32, 31. The indication is controlled through module 39. The method of organizing the microcontroller’s interface with digital indication is dynamic. For this purpose, use a register file that stores character codes. The register file is write-only. The regeneration of the image of symbols on indicators is carried out by selecting data from a register file using the display control device. The signals from the sensors are brought to the TTL (transistor-transistor logic) levels in module 38, stored in register 35, and then read by the microcontroller 33. Module 40 receives codes from the data bus that determine the sequence of switching on and off the executive mechanisms of the dosing-mixing apparatus (mixer 1 compound, mixer 2 compounds with hardener, compound feed pump 3, hardener feed pump 4, washing system pump 5, electronic balance 25 and electric air heater 26).

Использование технологического контроллера позволяет оператору знать количество композиции, поступившей в форму в любой момент времени, задавать требуемые объемы перекачки компаунда, необходимого для дальнейшего формования изделий, обеспечивать необходимую точность и соотношение подачи порошковых и жидких компонентов, осуществлять контроль и поддержание температуры в смесителе 1, дозировку композиции из компаунда и отвердителя (посредством изменения производительности шестеренчатых или плунжерных насосов 3 и 4) и устанавливать периодичность промывки смесителя 2.Using a technological controller allows the operator to know the amount of composition that entered the form at any time, set the required pumping volumes for the compound necessary for further molding of the products, provide the necessary accuracy and flow ratio of powder and liquid components, monitor and maintain the temperature in mixer 1, dosage compositions of compound and hardener (by changing the performance of gear or plunger pumps 3 and 4) and install Mixer flushing frequency 2.

Предлагаемая конструкция дозирующе-смешивающего аппарата позволяет повысить производительность за счет автоматизации непрерывного процесса получения полимерных композиций, увеличить точность и стабильность дозирования и смешивания компаунда с отвердителем, улучшить качество показателей выпускаемого материала, улучшить условия труда.The proposed design of the dosing-mixing apparatus allows to increase productivity by automating the continuous process of obtaining polymer compositions, to increase the accuracy and stability of the dosing and mixing of the compound with the hardener, to improve the quality of the indicators of the produced material, to improve working conditions.

Claims

1. A dosing-mixing apparatus comprising a housing with conical walls, an unloading nozzle and a heater, a central drive shaft and carrier, coaxially placed inside the housing, mounted with relative rotation around the central shaft, additional shafts located on the carrier, the axes of which are parallel to the walls of the housing, additional shafts are rotatably mounted and connected by drives connected to the central shaft, the central and additional shafts are provided with round spirals On the carrier mounted, the central shaft is covered by a spiral along the entire length, and additional shafts are made of upper and lower smooth parts with smaller and larger diameters and are covered by spirals in the upper parts, and the apparatus contains a device for the dosed supply of powder and liquid components for preparing the compound and dispensers for supplying the compound and hardener to the mixer having a flushing system and including a housing with nozzles for feeding the compound and hardener and a rotor enclosed by a screw located inside the housing, in made in the form of an elastic helical spiral, the rotor drive and the discharge pipe, while the device for the dosed supply of powder and liquid components is made in the form of a conveyor belt with loading hoppers of components equipped with electronic scales.

2. The dosing-mixing apparatus according to claim 1, characterized in that the dispensers for feeding the compound and hardener are made in the form of gear or plunger pumps with a separate drive.

3. The dosing-mixing apparatus according to claim 2, characterized in that the housing heater is made in the form of an electric air heater.

4. The dosing-mixing apparatus according to claim 3, characterized in that the washing system consists of a pump, a pipeline and a container with a solvent.