RU2349416C1 - Facility for steel casting - Google Patents
Facility for steel casting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2349416C1 RU2349416C1 RU2007120090/02A RU2007120090A RU2349416C1 RU 2349416 C1 RU2349416 C1 RU 2349416C1 RU 2007120090/02 A RU2007120090/02 A RU 2007120090/02A RU 2007120090 A RU2007120090 A RU 2007120090A RU 2349416 C1 RU2349416 C1 RU 2349416C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- link
- melt
- carrier
- level
- leash
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для разливки металла.The invention relates to foundry, in particular to devices for casting metal.
Известно разливочное устройство автоматической линии «Кюнкель-Вагнер» (Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов. - М.: Машиностроение, 1970. - 510 с.), в котором заливка расплава производится последовательно: поворотная емкость - раздаточный желоб (дозатор) - форма, причем поворотная емкость и дозатор оснащены индивидуальными соответствующими механизмом поворота и механизмом дозирования, что усложняет автоматизацию технологической цепочки, уменьшает надежность работы оборудования и снижает производительность заливки.Known filling device of the automatic line "Kunkel-Wagner" (Aksenov PN Equipment of foundries. - M .: Mashinostroenie, 1970. - 510 p.), In which the melt is poured sequentially: rotary tank - distributing trough (dispenser) - the form, and the rotary tank and the dispenser are equipped with individual appropriate rotation mechanism and dispensing mechanism, which complicates the automation of the process chain, reduces the reliability of the equipment and reduces the productivity of filling.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для разливки металла (А.с. СССР №1291283, МПК В22D 37/00, 1987), содержащее установленную на опоре поворотную емкость для расплава и раздаточный ковш (дозатор), причем устройство снабжено поводком, установленным на корпусе поворотной емкости, и двухзвенным рычажным механизмом, одно звено которого шарнирно закреплено на оси поворота емкости для расплава с возможностью взаимодействия с поводком, а второе звено шарнирно соединено с раздаточным ковшом, который шарнирно закреплен на опоре, что позволяет совместить возврат емкости для расплава в исходное положение с наклоном раздаточного ковша. При повороте емкости для слива металла раздаточный ковш автоматически устанавливается в исходное положение.Closest to the proposed invention is a device for casting metal (A.S. USSR No. 1291283, IPC B22D 37/00, 1987), comprising a rotatable melt tank and a dispensing bucket (dispenser) mounted on a support, the device being equipped with a leash mounted on the housing of the rotary tank, and a two-link lever mechanism, one link of which is pivotally mounted on the axis of rotation of the vessel for the melt with the possibility of interaction with the leash, and the second link is pivotally connected to the transfer bucket, which is pivotally mounted on the support e, which allows to combine return container for the melt in the starting position with an inclination of the dispensing ladle. When you turn the tank for draining metal, the transfer bucket is automatically set to its original position.
Однако при повороте двухзвенного рычажного механизма шарнир, соединяющий звенья ввиду его маятникового движения по окружности и отсутствия вертикальной направляющей, имеет самопроизвольное перемещение в горизонтальной плоскости, что приводит к заклиниванию вращения шарниров и поломке рычажного механизма.However, when the two-link lever mechanism is rotated, the hinge connecting the links due to its pendulum movement around the circumference and the absence of a vertical guide has spontaneous movement in the horizontal plane, which leads to jamming of the hinge rotation and breakage of the lever mechanism.
Задачей данного технического решения является повышение надежности устройства для разливки металла.The objective of this technical solution is to increase the reliability of the device for casting metal.
Поставленная задача решается тем, что устройство для разливки металла содержит поворотную емкость для расплава, установленную на основании, раздаточный ковш, поводок, установленный на корпус поворотной емкости, и двухзвенный рычажный механизм, одно звено которого шарнирно закреплено на оси поворота емкости для расплава с возможностью взаимодействия с поводком, а второе звено шарнирно соединено с раздаточным ковшом, шарнирно закрепленным на опоре, причем в поводке выполнен поперечный паз, соответствующий профилю контактируемой поверхности взаимодействующего с поводком звена, при этом при взаимодействии с указанным звеном поперечный паз имеет с ним общую вертикальную ось симметрии. При этом поперечный паз в поводке на поворотной емкости препятствует горизонтальному самопроизвольному перемещению двухзвенного рычажного механизма и движение его происходит в строго вертикальной плоскости, что увеличивает надежность работы устройства.The problem is solved in that the device for casting metal contains a rotary capacity for the melt mounted on the base, a transfer bucket, a leash mounted on the body of the rotary capacity, and a two-link lever mechanism, one link of which is pivotally mounted on the axis of rotation of the capacity for the melt with the possibility of interaction with a leash, and the second link is pivotally connected to a transfer bucket pivotally mounted on a support, and in the leash there is a transverse groove corresponding to the profile of the contact over spine interacts with a lead unit, wherein when interacting with said transverse groove has a link with it a common vertical axis of symmetry. In this case, the transverse groove in the leash on the rotary tank prevents the horizontal spontaneous movement of the two-link lever mechanism and its movement occurs in a strictly vertical plane, which increases the reliability of the device.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - вид А и сечение Б-Б на фиг.1.Figure 1 presents the proposed device; figure 2 - view a and section bB in figure 1.
Футерованная поворотная емкость 1 с металлом, заключенная в металлическом корпусе и установленная на основании 2, приводится в движение приводом 3. Поворот раздаточного ковша (дозатора) 4 от емкости 1 для заливки литейных форм 5 передается за счет рычажного двухзвенного механизма, одно звено 6 которого соединено с осью поворотной емкости 1, второе звено 7 - шарнирно с раздаточным ковшом 4, причем рычажный механизм взаимодействует через поперечный паз 8 с поводком 9, установленным на поверхности емкости 1, а раздаточный ковш 4 - с опорой 10, на которой он шарнирно закреплен.A lined rotary tank 1 with metal, enclosed in a metal case and mounted on a base 2, is driven by a drive 3. The rotation of the dispensing bucket (dispenser) 4 from the tank 1 for
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
При повороте емкости 1 по часовой стрелке раздаточный ковш 4 за счет собственного веса поворачивается до взаимодействия с опорой 10. При дальнейшем повороте емкости 1 поводок 9 с пазом 8 выходит из взаимодействия со звеном 6 и производится заливка металла в раздаточный ковш 4. В период заливки металла раздаточный ковш 4 взаимодействует с опорой 10. После заливки дозы металла в раздаточный ковш 4 емкость 1 поворачивается против часовой стрелки, при этом поводок 9 через поперечный паз 8, соответствующий профилю контактируемой поверхности взаимодействующего с поводком 9 звена 6 и имеющий с ним общую вертикальную ось симметрии 11, входит в зацепление со звеном 6 и поворачивает раздаточный ковш 4 на угол α. Происходит заливка металла в литейную форму 5 в строго вертикальной плоскости. Угол поворота α раздаточного ковша 4 сохраняется постоянным независимо от уровня металла в поворотной емкости 1, что обеспечивает заливку в литейную форму регулируемых порций металла с постоянным средним гидростатическим напором Н.When the container 1 is rotated clockwise, the
Предлагаемое устройство позволяет увеличить степень надежности дозируемой разливки металла и повысить его производительность.The proposed device allows to increase the degree of reliability of the dosed metal casting and increase its productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007120090/02A RU2349416C1 (en) | 2007-05-29 | 2007-05-29 | Facility for steel casting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007120090/02A RU2349416C1 (en) | 2007-05-29 | 2007-05-29 | Facility for steel casting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007120090A RU2007120090A (en) | 2008-12-10 |
RU2349416C1 true RU2349416C1 (en) | 2009-03-20 |
Family
ID=40545166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007120090/02A RU2349416C1 (en) | 2007-05-29 | 2007-05-29 | Facility for steel casting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2349416C1 (en) |
-
2007
- 2007-05-29 RU RU2007120090/02A patent/RU2349416C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АКСЕНОВ П.Н. Оборудование литейных цехов. - М.: Машиностроение, 1977, с.402-405. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007120090A (en) | 2008-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2319579C2 (en) | Method for filling ingot mold in machines for casting non-ferrous metals at controlling mass of supplied metal and apparatus for performing the same | |
CN102320541A (en) | Quantitative filling machine | |
RU2349416C1 (en) | Facility for steel casting | |
CN104755399A (en) | Metering feeder | |
US5967219A (en) | Method and apparatus for pouring molten material | |
CN201459094U (en) | Candle pouring vehicle | |
US4044927A (en) | Ladle with axis of rotation through discharge spout | |
PL133473B1 (en) | Manipulator,for metal dosage and pouring into moulds,in particular permanet moulds of cold-chamber diecasting machines for making light metal alloy castings | |
RU2456123C2 (en) | Method and device for removal of ceramic materials from casts | |
CN109277551A (en) | A kind of die casting equipment automatic material fetching machine | |
US4267877A (en) | Apparatus for the continuous casting of an object of predetermined weight or size | |
US5131452A (en) | Method and apparatus for the dosed removal molten metal out of a melt vessel | |
RU2172658C1 (en) | Apparatus for maintaining nonstop casting process in continuous metal casting machine | |
RU2736951C1 (en) | Device for liquid metal pouring | |
US655296A (en) | Automatic casting-machine. | |
US492957A (en) | Measuring-vessel | |
CN101157126B (en) | Magnesium or magnesium alloy quantitive founding apparatus | |
SU720277A1 (en) | Trough for casting of metal | |
CN109454209A (en) | A kind of modifier powder raw material strainer formula feeding device | |
CS236499B2 (en) | Casting unit especially converter for reladling and/or additional treatment of molten metal | |
CN209223155U (en) | A kind of die casting equipment automatic material fetching machine | |
SU984669A1 (en) | Apparatus for pouring metal | |
SU42316A1 (en) | Automatic scales for loose bodies | |
SU505510A1 (en) | Device for casting metals and alloys | |
US38268A (en) | Improvement in water-elevators |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130530 |