RU2348503C1 - Tool for processing of external revolution surfaces by burnishing - Google Patents
Tool for processing of external revolution surfaces by burnishing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2348503C1 RU2348503C1 RU2008102216/02A RU2008102216A RU2348503C1 RU 2348503 C1 RU2348503 C1 RU 2348503C1 RU 2008102216/02 A RU2008102216/02 A RU 2008102216/02A RU 2008102216 A RU2008102216 A RU 2008102216A RU 2348503 C1 RU2348503 C1 RU 2348503C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- protrusions
- cylindrical
- processing
- indenter
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов поверхностным пластическим деформированием и может быть применено для отделочной обработки наружных цилиндрических поверхностей выглаживанием для получения необходимой шероховатости и упрочнения поверхностного слоя деталей машин и механизмов.The invention relates to the processing of metals by surface plastic deformation and can be used for finishing processing of the outer cylindrical surfaces by smoothing to obtain the necessary roughness and hardening of the surface layer of machine parts and mechanisms.
Известны конструкции инструментов для обработки поверхностей деталей выглаживанием, состоящие из корпуса и индентора, изготавливаемого из сверхтвердых материалов (Каталог «Алмазный инструмент» разработан Всесоюзным научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом природных алмазов и инструмента (ВНИИалмаз) и предназначен для специалистов широкого профиля, работающих в самых различных областях металлообработки. Москва. 1985 г., 117, с.86-88 с.; Бобровский Н.М., Мельников П.А. Стойкость твердосплавного выглаживающего инструмента при работе без СОЖ // Журнал "Автомобильная промышленность", №8, 2004 г.с.33-35).Known designs of tools for surface treatment of parts by smoothing, consisting of a body and indenter made of superhard materials (The Diamond Tool catalog was developed by the All-Union Scientific Research and Design Institute of Natural Diamonds and Tools (VNIIalmaz) and is intended for generalists working in the most diverse areas of metalworking. Moscow, 1985, 117, pp. 86-88; Bobrovsky N.M., Melnikov P.A. Durability of carbide smoothing ins ments when working without coolant // magazine "Automotive", №8, 2004 g.s.33-35).
Недостатком этих инструментов является невозможность использования неизношенных участков рабочей поверхности инструмента после того, как место контакта инструмента с изделием будет изношено.The disadvantage of these tools is the inability to use unworn sections of the working surface of the tool after the contact point of the tool with the product is worn out.
Известны сборные конструкции инструментов, у которых рабочая поверхность представляет собой однородный элемент конструкции и при достижении критического износа инструмента в месте контакта между инструментом и обрабатываемой поверхностью осуществляется перемещение (в осевом направлении или вокруг оси) рабочего элемента с целью осуществления дальнейшей обработки неизношенным участком поверхности (Авторское свидетельство СССР №1720845А1, кл. В24В 39/04, 1992 г.; Авторское свидетельство СССР №795908, кл. В24В 39/00, 1981 г.). Однако при обработке выглаживанием различных деталей типа тел вращения часто встречается необходимость обработки совместно с цилиндрической частью также и галтели, переходящей на торцевой уступ. В этом случае недостатком данных конструкций является то, что конструкции в силу больших габаритов и сложности конструкции державки инструмента не позволяют обрабатывать цилиндрические поверхности с буртом (уступом) вплотную к бурту.Known prefabricated tool designs, in which the working surface is a homogeneous structural member and when critical wear of the tool is reached at the point of contact between the tool and the workpiece, the working element is moved (in the axial direction or around the axis) to further process the unworn surface area (Copyright USSR certificate No. 1720845A1, class B24B 39/04, 1992; USSR author's certificate No. 795908, class B24B 39/00, 1981). However, when smoothing various parts such as bodies of revolution, it is often necessary to process, together with the cylindrical part, also the fillet that passes to the end ledge. In this case, the drawback of these structures is that the structures, due to the large size and complexity of the tool holder structure, do not allow to treat cylindrical surfaces with a shoulder (ledge) close to the shoulder.
Известна сборная конструкция инструмента, которая, в принципе, позволяет обработать деталь, размещая инструмент вплотную к бурту (Авторское свидетельство №344976, кл. В24B 39/04, 1970 г.). Однако в связи с закреплением цилиндрического инструмента за торцы такая конструкция не обеспечивает надежного крепления выглаживающего элемента к корпусу, а также требует наличия сложных фасонных поверхностей на торцах выглаживающего элемента и сопрягаемой с ними поверхностью корпуса, что осложняет конструкцию и удорожает изготовление инструмента. Кроме того, цилиндрический индентор ничем не поддерживается в средней части, где он максимально нагружен. Поскольку диаметр индентора, как правило, весьма мал (3…4 мм), это должно приводить к его деформации или разрушению.Known prefabricated tool design, which, in principle, allows you to process the part by placing the tool close to the shoulder (Author's certificate No. 344976, class. B24B 39/04, 1970). However, due to the fastening of the cylindrical tool at the ends, this design does not provide reliable fastening of the smoothing element to the body, and also requires complex shaped surfaces at the ends of the smoothing element and the surface of the body mating with them, which complicates the design and increases the cost of manufacturing the tool. In addition, the cylindrical indenter is not supported by anything in the middle part, where it is maximally loaded. Since the diameter of the indenter, as a rule, is very small (3 ... 4 mm), this should lead to its deformation or destruction.
Технической задачей, на решение которой направлено устройство, является обеспечение возможности обработки цилиндрической поверхности изделия и галтели, переходящей на торцевой уступ, а также обеспечение надежности и точности закрепления цилиндрического индентора.The technical problem to which the device is aimed is to provide the possibility of processing the cylindrical surface of the product and fillet, passing to the end ledge, as well as ensuring the reliability and accuracy of fixing the cylindrical indenter.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что инструмент для обработки выглаживанием наружных цилиндрических поверхностей с уступом содержит корпус, прихват и цилиндрический деформирующий элемент, причем прихват содержит базовую часть и два выступа, выполненные с возможностью поворота относительно базовой части, при этом упомянутые выступы прихвата расположены с возможностью размещения между ними с зазором не менее 1...2 мм поверхности уступа.The specified technical result is ensured by the fact that the tool for smoothing the treatment of the outer cylindrical surfaces with a step comprises a body, a gripper and a cylindrical deforming element, the gripper containing a base part and two protrusions made to rotate relative to the base part, while the said sticking protrusions are arranged with placing between them with a gap of at least 1 ... 2 mm of the surface of the ledge.
При этом прихват выполнен с прорезью, разделяющей базовую часть и два выступа, а выступы прихвата выполнены с опорными поверхностями, корпус выполнен по длине индентора с призматическим углублением, образующим опорные поверхности корпуса, одна из которых расположена нормально к вектору рабочего усилия, при этом опорные поверхности выступов прихвата и опорные поверхности корпуса расположены под углом 30…60°.The stick is made with a slot separating the base part and two protrusions, and the sticking protrusions are made with supporting surfaces, the housing is made along the length of the indenter with a prismatic recess forming the supporting surfaces of the housing, one of which is normal to the working force vector, while the supporting surfaces sticking protrusions and supporting surfaces of the body are located at an angle of 30 ... 60 °.
На фиг.1 показан вид инструмента спереди (поперек оси изделия), на фиг.2 - разрез А-А (по фиг.1), на фиг.3 - разрез Б-Б (по фиг.1), на фиг.4 - место В (по фиг.3).Figure 1 shows a front view of the tool (across the axis of the product), figure 2 is a section aa (in figure 1), figure 3 is a section bb (in figure 1), figure 4 - place B (figure 3).
К корпусу инструмента 1 винтами 4 прикреплен своею базовой частью а прихват 2. Два выступа б прихвата отделены от базовой части прорезью в и имеют возможность поворота за счет образованных прорезью упругих шарниров. В выступах выполнены резьбовые отверстия, в них ввернуты винты 5, головки которых опираются на корпус 1. Цилиндрический индентор 3 опирается всей длиной на поверхности Ж и И призматического углубления в корпусе. Поверхность Ж расположена нормально к направлению рабочего усилия F. Опорные поверхности прихватов К расположены под углом α к поверхности Ж. Угол α обычно выбирается в пределах 30…60°. Индентор 3 соприкасается с обрабатываемой поверхностью Д изделия. Расстояние между выступами прихвата и поверхностью Г уступа на изделии составляет не менее 1…2 мм.A
Инструмент работает следующим образом. Базовую часть а прихвата 2 неподвижно закрепляют на корпусе 1 с помощью винтов 4. Цилиндрический индентор 3 помещают в призматическое углубление корпуса 1, образованное поверхностями Ж и И. Затягивают винты 5. При этом выступы б прихвата 2 поворачиваются относительно упругих шарниров, образованных прорезью в и зажимают своими опорными поверхностями К индентор в призматическом углублении корпуса 1. Инструмент устанавливают в рабочем органе станка и опирают индентор на обрабатываемую поверхность Д изделия. Индентор может быть подведен вплотную к бурту Е, благодаря чему инструмент позволяет обрабатывать галтели радиусом не меньшим, чем радиус индентора. После износа рабочей поверхности индентора ослабляют винты 5 и поворачивают индентор 3 на 5…10°, затем индентор вновь закрепляют и используют до износа очередного участка его поверхности.The tool works as follows. The base part a of the
Применение предлагаемого инструмента позволяет обрабатывать поверхности вращения и галтели вплотную к буртам, обеспечивает надежность и точность закрепления цилиндрических инденторов за счет того, что индентор опирается на корпус инструмента по всей длине. Кроме того, устройство позволяет простыми средствами осуществлять перестановку индентора после его износа, что снижает затраты на дорогостоящий инструмент. Если использовать индентор с длиной несколько большей, чем ширина корпуса, то по мере износа индентор можно переставлять не только с помощью его поворота, но и вдоль оси, что существенно повышает срок использования одного инструмента.The use of the proposed tool allows you to process the surface of rotation and the fillet close to the shoulders, provides reliability and accuracy of fixing of cylindrical indenters due to the fact that the indenter rests on the tool body along the entire length. In addition, the device allows simple means to rearrange the indenter after its wear, which reduces the cost of an expensive tool. If you use an indenter with a length slightly greater than the width of the case, then with wear, the indenter can be rearranged not only by turning it, but also along the axis, which significantly increases the life of one tool.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008102216/02A RU2348503C1 (en) | 2008-01-21 | 2008-01-21 | Tool for processing of external revolution surfaces by burnishing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008102216/02A RU2348503C1 (en) | 2008-01-21 | 2008-01-21 | Tool for processing of external revolution surfaces by burnishing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2348503C1 true RU2348503C1 (en) | 2009-03-10 |
Family
ID=40528557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008102216/02A RU2348503C1 (en) | 2008-01-21 | 2008-01-21 | Tool for processing of external revolution surfaces by burnishing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2348503C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2626522C1 (en) * | 2016-04-05 | 2017-07-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") | Device for surface plastic deformation |
-
2008
- 2008-01-21 RU RU2008102216/02A patent/RU2348503C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2626522C1 (en) * | 2016-04-05 | 2017-07-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") | Device for surface plastic deformation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Dabade et al. | Modeling of chip–tool interface friction to predict cutting forces in machining of Al/SiCp composites | |
EP1721703B1 (en) | Method for process control of burnishing | |
EP2118635A1 (en) | Estimation of non-equibiaxial stress using instrumented indentation technique | |
RU2348503C1 (en) | Tool for processing of external revolution surfaces by burnishing | |
KR20200144085A (en) | Burnishing tool | |
JP2002526271A (en) | Burnishing method and apparatus for providing a compressive residual stress layer on the surface of a workpiece | |
RU2570137C2 (en) | Device for diamond bore burnishing | |
JP2008194814A (en) | Fixture for angle reference machining | |
EP1563953A1 (en) | The way of machining of spherical surfaces and the device for its realization | |
Moravčíková | Cutting material influence on the quality of the machined surface | |
RU2385213C1 (en) | Method to dress outer cylindrical surfaces | |
ZHAO et al. | The Investigation into Burnishing ForceBurnishing Depth and Surface Morphology in Rotary Ultrasonic Burnishing | |
US6439985B2 (en) | Sanding machine clamp bar | |
Varga et al. | EXPERIMENTAL ANALYSIS OF SLIDING BURNISHING. | |
Neslusan et al. | ANALYSIS OF SURFACE INTEGRITY AFTER HARD TURNING WITH WIPER INSERTS. | |
RU174839U1 (en) | Device for smoothing the outer discontinuous surfaces of parts | |
JP4129476B1 (en) | Angle reference processing jig | |
Specifications | Hard chromium plating | |
RU2175598C2 (en) | Shaped clamping device | |
RU2777322C1 (en) | Device for removing residual stresses in parts | |
Liu et al. | A new perspective of residual stress induced by machining and grinding | |
RU2210639C1 (en) | Clamp for electrolytic deposition of coat | |
Breidenstein et al. | Estimation of load history by residual stress relaxation | |
RU2294277C1 (en) | Face abrasive circle | |
CN206764567U (en) | A kind of ceramic test piece fixing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100122 |