RU2347816C1 - Method of obtaining sugar-containing product from corn grain - Google Patents
Method of obtaining sugar-containing product from corn grain Download PDFInfo
- Publication number
- RU2347816C1 RU2347816C1 RU2007131351/13A RU2007131351A RU2347816C1 RU 2347816 C1 RU2347816 C1 RU 2347816C1 RU 2007131351/13 A RU2007131351/13 A RU 2007131351/13A RU 2007131351 A RU2007131351 A RU 2007131351A RU 2347816 C1 RU2347816 C1 RU 2347816C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- enzyme preparation
- mass
- starch
- solution
- extrudate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и касается биохимического получения сахаросодержащих продуктов из крахмалосодержащего сырья.The invention relates to the food industry and relates to the biochemical production of sugar-containing products from starch-containing raw materials.
Известен способ получения сахаросодержащего продукта из ржаной муки, предусматривающий получение водно-мучной суспензии при соотношении 3:1, разжижение суспензии собственными амилолитическими ферментами при температуре 56-65°С и рН 4,5-5,0 в течение 10-30 мин и гидролиз разжиженной суспензии глюкоамилазой в количестве 4,0-7,0 единиц на г крахмала в течение 5-22 ч при 56-65°С [RU 2013449 С1, С13К 1/06, 30.05.1994].A known method of producing a sugar-containing product from rye flour, providing for the production of a flour-water suspension at a ratio of 3: 1, diluting the suspension with its own amylolytic enzymes at a temperature of 56-65 ° C and a pH of 4.5-5.0 for 10-30 minutes and hydrolysis a diluted suspension of glucoamylase in an amount of 4.0-7.0 units per g of starch for 5-22 hours at 56-65 ° C [RU 2013449 C1, C13K 1/06, 05/30/1994].
Недостатком данного способа является его длительность и недостаточно высокое содержание редуцирующих сахаров (глюкоза, мальтоза) в сиропе (49,38%) из-за присутствия в сахаросодержащем продукте клетчатки, гемицеллюлоз и белков.The disadvantage of this method is its duration and insufficiently high content of reducing sugars (glucose, maltose) in the syrup (49.38%) due to the presence of fiber, hemicelluloses and proteins in the sugar-containing product.
Ближайшим аналогом предложенного способа является способ получения сахаросодержащего продукта, включающий смешивание измельченного зерна и воды, содержащей ионы Са2+, с получением суспензии, приготовленной при соотношении компонентов 1:2, клейстеризацию и разжижение ее амилолитическими и ксиланазным ферментами [ЕР 0231729 B1, C12P 19/14, 04.08.93]. При этом процесс разжижения и декстринизацией альфа-амилазой проводят при нагревании водно-мучной смеси при температуре 80-95°С, рН 5,0-7,0 и дозировке ферментного препарата Термамил 120 L 0,2-2,0 кг/т крахмала и перемешивании в течение 1-3 ч. Дальнейшее осахаривание разжиженной суспензии ведут добавлением мультиэнзимной композиции при температуре 55-60°С и рН 4,5 в течение 8-15 ч, и из полученного сахаросодержащего сиропа центрифугированием выделяют взвеси, содержащие белковые фракции.The closest analogue of the proposed method is a method for producing a sugar-containing product, comprising mixing crushed grain and water containing Ca 2+ ions , to obtain a suspension prepared at a component ratio of 1: 2, gelatinization and liquefaction by amylolytic and xylanase enzymes [EP 0231729 B1, C12P 19 / 14, 08/04/93]. In this case, the process of liquefaction and dextrinization with alpha-amylase is carried out by heating the water-flour mixture at a temperature of 80-95 ° C, pH 5.0-7.0 and a dosage of the enzyme preparation Termamil 120 L 0.2-2.0 kg / t of starch and stirring for 1-3 hours. Further saccharification of the diluted suspension is carried out by adding a multi-enzyme composition at a temperature of 55-60 ° C and pH 4.5 for 8-15 hours, and suspensions containing protein fractions are isolated from the resulting sugar-containing syrup.
Длительность известного процесса составляет 10-17 часов, сироп при этом получают следующего состава: 72% глюкозы и 24% мальтозы, цвет его желтый с коричневатым оттенком.The duration of the known process is 10-17 hours, while the syrup is obtained in the following composition: 72% glucose and 24% maltose, its color is yellow with a brownish tint.
Недостатком известного способа является длительность и темный цвет сахаросодержащего продукта из-за протекания реакции меланоидинообразования (реакция Майяра) между сахарами и белками, ухудшающей качество сиропа.The disadvantage of this method is the duration and dark color of the sugar-containing product due to the melanoidinogenesis reaction (Maillard reaction) between sugars and proteins, which worsens the quality of the syrup.
Технический результат изобретения заключается в ускорении процесса и улучшении качества готового продукта.The technical result of the invention is to accelerate the process and improve the quality of the finished product.
Этот результат достигается тем, что в предложенном способе получения сахаросодержащего продукта из зерна ржи, предусматривающем смешивание измельченного зерна с водой до влажности 17-18%, экструзию массы при температуре 120-140°С и давлении 9-10 МПа, смешивание полученного экструдата с подкисленной водой при рН 4,0-5,5 и соотношении 1:6, клейстеризацию и разжижение при температуре 50-70°С в течение 40-90 мин путем введения ксиланазного ферментного препарата Шеарзим 500 Л в количестве 30-60 ед. ксиланазной активности на 1 г экструдата. Разжиженную массу центрифугируют для отделения от твердого остатка раствора, содержащего белок, его осаждение при рН 6,5-7,0 и отделение от раствора. При этом раствор смешивают с твердым остатком, отделенным в процессе центрифугирования, в смесь вводят для декстринизации ферментный препарат Термамил 120 Л в количестве 0,06-0,16 ед. на 1 г крахмала при температуре 80-95°С в течение 1,5-2,5 часов. Затем массу охлаждают до 55-65°С и осахаривают ферментным препаратом Глюкозим Л 400 С в количестве 4-6 ед. на 1 г крахмала при рН 4,3-4,6 в течение 2,5-3,0 ч. Полученный гидролизат фильтруют и уваривают до содержания сухих веществ 70-75%.This result is achieved in that in the proposed method for producing a sugar-containing product from rye grain, which involves mixing the crushed grain with water to a moisture content of 17-18%, extruding the mass at a temperature of 120-140 ° C and a pressure of 9-10 MPa, mixing the obtained extrudate with acidified water at a pH of 4.0-5.5 and a ratio of 1: 6, gelatinization and liquefaction at a temperature of 50-70 ° C for 40-90 minutes by introducing a xylanase enzyme preparation Shearzim 500 L in an amount of 30-60 units. xylanase activity per 1 g of extrudate. The liquefied mass is centrifuged to separate from the solid residue of the solution containing the protein, its precipitation at pH 6.5-7.0 and separation from the solution. In this case, the solution is mixed with the solid residue separated by centrifugation, the enzyme preparation Termamil 120 L in the amount of 0.06-0.16 units is introduced into the mixture for dextrinization. per 1 g of starch at a temperature of 80-95 ° C for 1.5-2.5 hours. Then the mass is cooled to 55-65 ° C and saccharified by the enzyme preparation Glucosim L 400 C in an amount of 4-6 units. per 1 g of starch at pH 4.3-4.6 for 2.5-3.0 hours. The resulting hydrolyzate is filtered and boiled to a solids content of 70-75%.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Измельченное зерно ржи с размером частиц 1,8-2,2 мм смешивают с водой до влажности 17-18%, выдерживают в течение 20-30 мин и экструдируют при 120-140°С и давлении 9-10 МПа.The crushed rye grain with a particle size of 1.8-2.2 mm is mixed with water to a moisture content of 17-18%, aged for 20-30 minutes and extruded at 120-140 ° C and a pressure of 9-10 MPa.
Стадия экструдирования зерна ржи выбрана для ускорения процесса, так как в экструдированном зерне крахмал наиболее эффективно освобождается от амилопектиновых оболочек, хорошо разрыхляется и подвергается деструкции с образованием декстринов еще до обработки ферментами. Количество декстринов в зерне при этом увеличивается в 40 раз, глюкозы и мальтозы - в 1,5-3 раза, тогда как количество крахмала уменьшается на 58%. Содержание клетчатки и гемицеллюлоз также уменьшается в 1,5-3 раза, и дополнительно образуются глюкоза, арабиноза, ксилоза.The stage of extrusion of rye grain was chosen to accelerate the process, since in extruded grain starch is most effectively freed from amylopectin shells, is well loosened, and undergoes degradation with the formation of dextrins even before processing with enzymes. The amount of dextrins in the grain increases by 40 times, glucose and maltose - by 1.5-3 times, while the amount of starch decreases by 58%. The content of fiber and hemicelluloses is also reduced by 1.5-3 times, and glucose, arabinose, xylose are additionally formed.
Влажность зерновой массы в диапазоне 17-18% обеспечивает оптимальную степень клейстеризации крахмала и наибольшую скорость гидролиза полисахаридов под действием ферментов. Использование влажности ниже 17% и времени отволаживания меньше, чем 20 мин не приводит к достаточной клейстеризации и гидролизу крахмала на начальной стадии экструзии, а применение влажности больше, чем 18% и времени отволаживания больше, чем 30 мин обеспечивает излишнее набухание крахмала, клетчатки, недостаточную хрупкость и разрыхленность экструдированной массы.The moisture content of the grain mass in the range of 17-18% provides the optimal degree of gelatinization of starch and the highest rate of hydrolysis of polysaccharides under the action of enzymes. The use of moisture below 17% and the retention time of less than 20 minutes does not lead to sufficient gelatinization and hydrolysis of starch at the initial stage of extrusion, and the use of moisture greater than 18% and the retention time of more than 30 minutes provides excessive swelling of starch, fiber, insufficient brittleness and loosening of the extruded mass.
Температура экструзии не выше 140°С и давление не больше 10 МПа оптимальны для предотвращения потемнения сиропа из-за реакции меланоидинообразования между сахарами и белками, а температура обработки зерновой массы не ниже 120°С и давление не меньше 9 МПа обеспечивают повышенную вязкость и деструкцию крахмала, клетчатки и гемицеллюлоз, облегчающие последующий гидролиз их ферментами.An extrusion temperature of not higher than 140 ° C and a pressure of not more than 10 MPa are optimal for preventing syrup from darkening due to a melanoidin-forming reaction between sugars and proteins, and the temperature of processing the grain mass is not lower than 120 ° C and a pressure of at least 9 MPa provide increased starch viscosity and degradation , fiber and hemicelluloses, facilitating the subsequent hydrolysis of their enzymes.
Затем экструдат смешивают с подкисленной водой при рН 4,0-5,5 и соотношении 1:6 и вносят ферментный препарат Шеарзим 500Л в количестве 30-60 единиц ксиланазной активности на 1 г продукта. Разжижение и клейстеризацию осуществляют при 50-70°С в течение 40-90 мин при перемешивании. При этом клейстеризуется крахмал, масса разжижается в результате гидролиза гемицеллюлоз и экстрагируются белки для предотвращения реакции меланоидинообразования.Then the extrudate is mixed with acidified water at a pH of 4.0-5.5 and a ratio of 1: 6 and the enzyme preparation Shearzim 500L is added in an amount of 30-60 units of xylanase activity per 1 g of product. Liquefaction and gelatinization is carried out at 50-70 ° C for 40-90 minutes with stirring. In this case, starch is gelatinized, the mass is liquefied as a result of hydrolysis of hemicelluloses and proteins are extracted to prevent the reaction of melanoidin formation.
Кислая среда с рН 4,0-5,5 для неэкструдированной и экструдированной зерновой массы без ферментного препарата обеспечивает переход белка в раствор только в количестве 45-47% и 64-66% соответственно, а для экструдированной, но с добавлением ферментного препарата Шеарзим 500Л - в количестве 95-97%. Соотношение зерновая масса:экстрагент меньше, чем 1:6 обеспечивает переход белка в раствор не больше, чем на 40-45%, а соотношение больше, чем 1:6 является экономически не выгодным.Acidic medium with a pH of 4.0-5.5 for non-extruded and extruded cereal mass without an enzyme preparation ensures protein transfer to the solution only in amounts of 45-47% and 64-66%, respectively, and for extruded, but with the addition of the enzyme preparation Shearzim 500L - in the amount of 95-97%. The ratio of grain mass: extractant less than 1: 6 provides the transition of the protein into the solution by no more than 40-45%, and a ratio of more than 1: 6 is not economically viable.
При температуре суспензии меньше, чем 50°С и времени обработки меньше, чем 40 мин скорость реакции гидролиза арабиноксилановой фракции, окружающей коллоидно-декстриновый комплекс, находящейся во взаимодействии с белками, под действием ферментного препарата Шеарзим 500 Л замедляются, в результате интенсивность клейстеризации, качество продукта и скорость процесса снижаются.At a suspension temperature of less than 50 ° C and a treatment time of less than 40 min, the rate of hydrolysis of the arabinoxylan fraction surrounding the colloidal-dextrin complex interacting with proteins is slowed down by the enzyme preparation Shearzim 500 L, resulting in gelatinization intensity, quality product and process speed are reduced.
При температуре больше, чем 70°С и времени гидролиза арабиноксилана больше, чем 90 мин реакция замедляется из-за денатурации белковой части фермента и ингибирования его активного центра продуктами гидролиза субстрата. Использование больше 60 ед. ксиланазной активности ферментного препарата Шеарзим 500 Л и меньше, чем 30 ед. на 1 г экструдата также снижает скорость процесса выделения белка и разжижения зерновой массы.At a temperature of more than 70 ° C and arabinoxylan hydrolysis time of more than 90 min, the reaction slows down due to denaturation of the protein part of the enzyme and inhibition of its active center by substrate hydrolysis products. Use more than 60 units. xylanase activity of the enzyme preparation Shearzim 500 L and less than 30 units. per 1 g of extrudate also reduces the speed of the process of isolating protein and thinning the grain mass.
Из полученной суспензии центрифугированием выделяют раствор и твердый остаток, при этом из раствора осаждают белок с получением раствора с рН 6,5-7,0, который с ферментным препаратом Термамил 120 Л в концентрации 0,06-0,16 единиц на 1 г крахмала добавляют к твердому остатку. Обработку массы осуществляют при 80-95°С в течение 1,5-2,5 ч с получением декстринов и олигосахаридов.A solution and a solid residue are isolated from the resulting suspension by centrifugation, while protein is precipitated from the solution to obtain a solution with a pH of 6.5-7.0, which with the enzyme preparation Termamil 120 L at a concentration of 0.06-0.16 units per 1 g of starch add to the solid residue. The mass treatment is carried out at 80-95 ° C for 1.5-2.5 hours to obtain dextrins and oligosaccharides.
Дозировки меньше, чем 0,06 единиц на 1 г крахмала и времени меньше, чем 1,5 ч не обеспечивают надлежащей глубины гидролиза крахмала до декстринов и олигосахаридов, а при дозировках больше, чем 0,16 единиц на 1 г крахмала содержание продуктов его гидролиза не повышается и остается на постоянном уровне. Удлинение времени гидролиза крахмала свыше 2,5 ч не обеспечивает прироста продуктов гидролиза из-за ингибирования ими действия фермента и вызывает перерасход тепла.Dosages of less than 0.06 units per 1 g of starch and time less than 1.5 hours do not provide the proper depth of starch hydrolysis to dextrins and oligosaccharides, and at dosages greater than 0.16 units per 1 g of starch, the content of its hydrolysis products It does not rise and remains at a constant level. Lengthening the time of starch hydrolysis over 2.5 hours does not provide an increase in hydrolysis products due to their inhibition of the enzyme action and causes heat overuse.
Температура ниже 80°С не создает условий для формирования активного центра Термамила 120 L, а температура выше 95°С денатурирует белковую основу и прекращает его действие. Образующаяся гелеобразная масса затрудняет взаимодействие фермента и крахмала и дополнительно создает условия для реакции меланоидинобразования, вызывающей потемнение и снижение качества готового продукта.A temperature below 80 ° C does not create conditions for the formation of the active center of Termamil 120 L, and a temperature above 95 ° C denatures the protein base and ceases its action. The resulting gelatinous mass complicates the interaction of the enzyme and starch and additionally creates the conditions for the reaction of melanoidinogenesis, causing darkening and lower quality of the finished product.
Далее полученную массу охлаждают до 55-65°С, вносят осахаривающий ферментный препарат Глюкозим Л-400 С в количестве 4-6 ед. на 1 г крахмала и выдерживают в течение 2,5-3,0 ч при рН 4,3-4,6. Из полученного гидролизата выделяют сахаросодержащий продукт, который нагревают до температуры 95°С для инактивации ферментов а, при необходимости, после фильтрации уваривают до содержания сухих веществ 70-78%.Next, the resulting mass is cooled to 55-65 ° C, a saccharifying enzyme preparation Glucosim L-400 C is added in an amount of 4-6 units. per 1 g of starch and incubated for 2.5-3.0 hours at a pH of 4.3-4.6. Sugar-containing product is isolated from the obtained hydrolyzate, which is heated to a temperature of 95 ° C to inactivate the enzymes and, if necessary, after filtration is boiled to a dry matter content of 70-78%.
Температура меньше, чем 55°С, увеличивает время гидролиза олигосахаридов и низкомолекулярных декстринов ферментным препаратом Глюкозимом Л-400 С, а выше 60° - инактивирует его действие.A temperature of less than 55 ° C increases the time of hydrolysis of oligosaccharides and low molecular weight dextrins with the enzyme preparation Glucosim L-400 C, and above 60 ° it inactivates its effect.
Времени обработки твердого остатка меньше, чем 2,5 ч не достаточно для полного гидролиза углеводов, а свыше 3,0 ч не повышает степень гидролиза и снижает рентабельность процесса. Сдвиг значений рН в большую или меньшую сторону от 4,3-4,6 замедляет процесс гидролиза олигосахаридов и увеличивает время получения продукта. Применение концентрации Глюкозима Л-400 С ниже 4-6 ед. на г крахмала снижает выход продукта, замедляет процесс, а более высокие значения обеспечивают перерасход препарата.The processing time of the solid residue of less than 2.5 hours is not enough for the complete hydrolysis of carbohydrates, and more than 3.0 hours does not increase the degree of hydrolysis and reduces the profitability of the process. The shift of pH values up or down from 4.3-4.6 slows down the process of hydrolysis of oligosaccharides and increases the time to obtain the product. The use of a concentration of Glucosime L-400 C is below 4-6 units. per g of starch reduces the yield of the product, slows down the process, and higher values provide an overrun of the drug.
Пример 1.Example 1
1000 г измельченного зерна с размером частиц 1,8 мм смешивают с водой до влажности 17%, выдерживают 30 мин и экструдируют при 120°С и давлении 9,0 МПа. Экструдат заливают подкисленной водопроводной водой при рН 4,7, соотношении 1:6 и добавляют ферментный препарат Шеарзим 500 Л при концентрации 30 единиц активности на 1 г сырья. Разжижение и клейстеризацию осуществляют при 60°С в течение 90 мин при перемешивании. Из суспензии центрифугированием выделяют раствор и твердый остаток. Из раствора осаждают белок с получением раствора с рН 6,5, который добавляют к твердому остатку для декстринизации с ферментным препаратом Термамил 120 Л в количестве 0,06 единиц на 1 г крахмала. Обработку осуществляют при 80°С в течение 2,5 ч. Полученную массу охлаждают до 55°С, рН смеси доводят до 4,3, вносят ферментный препарат Глюкозим Л-400 С в количестве 6 единиц на 1 г крахмала сырья и выдерживают в течение 2,5 ч. Из полученного гидролизата центрифугированием выделяют сироп, который нагревают до температуры 95°С для инактивации ферментов. При необходимости сироп фильтруют и уваривают до содержания сухих веществ 70%.1000 g of crushed grain with a particle size of 1.8 mm are mixed with water to a moisture content of 17%, incubated for 30 minutes and extruded at 120 ° C and a pressure of 9.0 MPa. The extrudate is poured with acidified tap water at a pH of 4.7, a ratio of 1: 6, and the enzyme preparation Shearzim 500 L is added at a concentration of 30 activity units per 1 g of raw material. Liquefaction and gelatinization is carried out at 60 ° C for 90 min with stirring. The solution and the solid residue are isolated from the suspension by centrifugation. Protein is precipitated from the solution to obtain a solution with a pH of 6.5, which is added to the solid residue for dextrinization with the enzyme preparation Termamil 120 L in the amount of 0.06 units per 1 g of starch. The treatment is carried out at 80 ° C for 2.5 hours. The resulting mass is cooled to 55 ° C, the pH of the mixture is adjusted to 4.3, the enzyme preparation Glucosim L-400 C is added in an amount of 6 units per 1 g of raw starch and kept for 2.5 hours. Syrup is isolated from the hydrolyzate obtained by centrifugation, which is heated to a temperature of 95 ° C to inactivate the enzymes. If necessary, the syrup is filtered and boiled to a solids content of 70%.
Полученный сироп имеет светло-желтый цвет и следующий состав: 82% глюкозы, 13% мальтозы, 2% мальтотриозы и мальтотетрозы на сухое вещество.The resulting syrup has a light yellow color and the following composition: 82% glucose, 13% maltose, 2% maltotriose and maltotetrosis on dry matter.
Пример 2.Example 2
1000 г измельченного зерна с размером частиц 2,2 мм смешивают с водой до влажности 19%, выдерживают 20 мин и экструдируют при 140°С и давлении 10,0 МПа. Экструдат заливают подкисленной водопроводной водой при рН 5,5, соотношении 1:6 и добавляют ферментный препарат Шеарзим 500 Л при концентрации 60 единиц активности на 1 г сырья. Разжижение и клейстеризацию осуществляют при 70°С в течение 40 мин при перемешивании. Из суспензии центрифугированием выделяют раствор и твердый остаток. Из раствора осаждают белок с получением раствора с рН 7,0, который добавляют к твердому остатку для декстринизации с ферментным препаратом Термамил 120 Л в количестве 0,16 единиц на 1 г крахмала. Обработку осуществляют при 90°С в течение 1,5 ч. Полученную массу охлаждают до 65°С, рН смеси доводят до 4,6, вносят ферментный препарат Глюкозим Л-400 С в количестве 4 единиц на 1 г крахмала сырья и выдерживают в течение 3,0 ч. Из полученного гидролизата центрифугированием выделяют сироп, который нагревают до температуры 95°С для инактивации ферментов. При необходимости сироп фильтруют и уваривают до содержания сухих веществ 72%.1000 g of crushed grain with a particle size of 2.2 mm are mixed with water to a moisture content of 19%, incubated for 20 minutes and extruded at 140 ° C and a pressure of 10.0 MPa. The extrudate is poured with acidified tap water at a pH of 5.5, a ratio of 1: 6, and the enzyme preparation Shearzim 500 L is added at a concentration of 60 activity units per 1 g of raw material. Liquefaction and gelatinization is carried out at 70 ° C for 40 min with stirring. The solution and the solid residue are isolated from the suspension by centrifugation. Protein is precipitated from the solution to obtain a solution with a pH of 7.0, which is added to the solid residue for dextrinization with the Termamil 120 L enzyme preparation in an amount of 0.16 units per gram of starch. The treatment is carried out at 90 ° C for 1.5 hours. The resulting mass is cooled to 65 ° C, the pH of the mixture is adjusted to 4.6, the enzyme preparation Glucosim L-400 C is added in an amount of 4 units per 1 g of starch raw material and kept for 3.0 hours. A syrup is isolated from the hydrolyzate obtained by centrifugation, which is heated to a temperature of 95 ° C to inactivate the enzymes. If necessary, the syrup is filtered and boiled to a solids content of 72%.
Полученный сироп имеет светло-желтый цвет и следующий состав: 78% глюкозы, 16% мальтозы, 4% мальтотриозы и мальтотетрозы на сухое вещество.The resulting syrup has a light yellow color and the following composition: 78% glucose, 16% maltose, 4% maltotriose and maltotetrosis on dry matter.
Пример 3.Example 3
1000 г измельченного зерна с размером частиц 2,0 мм смешивают с водой до влажности 18%, выдерживают 25 мин и экструдируют при 130°С и давлении 9,5 МПа. Экструдат заливают подкисленной водопроводной водой при рН 5,1, соотношении 1:6 и добавляют ферментный препарат Шеарзим 500 Л при концентрации 45 единиц активности на 1 г сырья. Разжижение и клейстеризацию осуществляют при 50°С в течение 70 мин при перемешивании. Из суспензии центрифугированием выделяют раствор и твердый остаток. Из раствора осаждают белок с получением раствора с рН 6,7, который добавляют к твердому остатку для декстринизации с ферментным препаратом Термамил 120 Л в количестве 0,16 единиц на 1 г крахмала. Обработку осуществляют при 95°С в течение 2,0 ч. Полученную массу охлаждают до 60°С, рН смеси доводят до 4,5, вносят ферментный препарат Глюкозим Л-400 С в количестве 5 единиц на 1 г крахмала сырья и выдерживают в течение 2,7 ч. Из полученного гидролизата центрифугированием выделяют сироп, который нагревают до температуры 95°С для инактивации ферментов. При необходимости сироп фильтруют и уваривают до содержания сухих веществ 75%.1000 g of crushed grain with a particle size of 2.0 mm are mixed with water to a moisture content of 18%, incubated for 25 minutes and extruded at 130 ° C and a pressure of 9.5 MPa. The extrudate is poured with acidified tap water at a pH of 5.1, a ratio of 1: 6, and the enzyme preparation Shearzim 500 L is added at a concentration of 45 activity units per 1 g of raw material. Liquefaction and gelatinization is carried out at 50 ° C for 70 min with stirring. The solution and the solid residue are isolated from the suspension by centrifugation. Protein is precipitated from the solution to obtain a solution with a pH of 6.7, which is added to the solid residue for dextrinization with the Termamil 120 L enzyme preparation in an amount of 0.16 units per gram of starch. The treatment is carried out at 95 ° C for 2.0 hours. The resulting mass is cooled to 60 ° C, the pH of the mixture is adjusted to 4.5, the enzyme preparation Glucosim L-400 C is added in an amount of 5 units per 1 g of raw starch and kept for 2.7 hours. A syrup is isolated from the hydrolyzate obtained by centrifugation, which is heated to a temperature of 95 ° C to inactivate the enzymes. If necessary, the syrup is filtered and boiled to a solids content of 75%.
Полученный сироп имеет светло-желтый цвет и следующий состав: 80% глюкозы, 12% мальтозы, 4% мальтотриозы и мальтотетрозы на сухое вещество.The resulting syrup has a light yellow color and the following composition: 80% glucose, 12% maltose, 4% maltotriose and maltotetrosis on dry matter.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает ускорение процесса получения сахаросодержащего продукта с 10-17 до 6,2-7,0 ч и улучшение качества путем снижения цветности и повышения массовой доли глюкозы с 72 до 78-82% на сухое вещество.Thus, the proposed method, compared with the known one, accelerates the process of obtaining a sugar-containing product from 10-17 to 6.2-7.0 hours and improves the quality by reducing color and increasing the mass fraction of glucose from 72 to 78-82% on a dry matter basis.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007131351/13A RU2347816C1 (en) | 2007-08-17 | 2007-08-17 | Method of obtaining sugar-containing product from corn grain |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007131351/13A RU2347816C1 (en) | 2007-08-17 | 2007-08-17 | Method of obtaining sugar-containing product from corn grain |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2347816C1 true RU2347816C1 (en) | 2009-02-27 |
Family
ID=40529837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007131351/13A RU2347816C1 (en) | 2007-08-17 | 2007-08-17 | Method of obtaining sugar-containing product from corn grain |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2347816C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2586734C1 (en) * | 2014-12-29 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоМИХМ" | Method of processing of grain and leguminous crops, food grain and leguminous bran for preparation of components of fermentative mediums used in microbiological industry for cultivation of microorganisms |
| CN107739743A (en) * | 2017-10-19 | 2018-02-27 | 齐鲁工业大学 | A kind of recrystallization starch preparation method with slowly digestible matter |
| RU2686982C1 (en) * | 2018-07-11 | 2019-05-06 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) | Method for production of sugary products from rye raw material |
-
2007
- 2007-08-17 RU RU2007131351/13A patent/RU2347816C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2586734C1 (en) * | 2014-12-29 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоМИХМ" | Method of processing of grain and leguminous crops, food grain and leguminous bran for preparation of components of fermentative mediums used in microbiological industry for cultivation of microorganisms |
| CN107739743A (en) * | 2017-10-19 | 2018-02-27 | 齐鲁工业大学 | A kind of recrystallization starch preparation method with slowly digestible matter |
| CN107739743B (en) * | 2017-10-19 | 2021-05-04 | 齐鲁工业大学 | Preparation method of recrystallized starch with slow digestion property |
| RU2686982C1 (en) * | 2018-07-11 | 2019-05-06 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) | Method for production of sugary products from rye raw material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4311714A (en) | Production of products from waxy barley grain | |
| US10154679B2 (en) | Protein concentrate and an aqueous stream containing water-soluble carbohydrates | |
| US4448790A (en) | Process for fractioning grain flour into components of food quality | |
| US4501814A (en) | Process for producing a high fructose sweetener, high protein meal, and cereal germ oils | |
| CA2723113C (en) | Pretreatment of grain slurry with alpha-amylase and a hemicellulase blend prior to liquefaction | |
| EP2393838B1 (en) | Method for making pentoses and pentose-based soluble oligo/polysaccharides from cereals | |
| US3249512A (en) | In situ dextrose production in crude amylaceous materials | |
| US5312739A (en) | Production of high-maltose syrup and high-protein byproduct from materials that contain starch and protein by enzymatic process | |
| US20090238918A1 (en) | Corn Wet Milling Process | |
| IE59504B1 (en) | Improvements relating to the production of glucose syrups and purified starches from wheat and other cereal starches containing pentosans | |
| US4154623A (en) | Method of preparing refined starch hydrolysates from starch-containing cereals | |
| JPH10120704A (en) | Composition of water-soluble polysaccharides derived from barley malt, its production and use thereof | |
| RU2347816C1 (en) | Method of obtaining sugar-containing product from corn grain | |
| JP2792601B2 (en) | Manufacturing method of water-soluble dietary fiber | |
| RU2425892C2 (en) | Maltose syrup production method | |
| RU2085590C1 (en) | Method of preparing the sugary products from rye | |
| AU2017365642B2 (en) | Method of preparing cereal extract | |
| RU2410419C1 (en) | Method of processing starch-containing plant material for preparing components of fermentation media used in microbiological industry when culturing microorganisms | |
| RU2686982C1 (en) | Method for production of sugary products from rye raw material | |
| RU2464304C1 (en) | Malt extract production method | |
| RU2210595C1 (en) | Method for processing grain to preparing ethyl alcohol and protein product | |
| JPH0662881A (en) | Method of producing high maltose syrup and high-quality protein by-product from starch and protein containing material by enzymatic process | |
| DE2365264C2 (en) | Process for the enzymatic dilution of starch hydrolysates | |
| CN115181771A (en) | Method for efficiently preparing feruloyl arabino xylo-oligosaccharide | |
| Zajac | Direct hydrolysis of milled Triticale grain. I. Liquefaction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090818 |