RU2347756C1 - Device for electromagnetic liquid treatment - Google Patents
Device for electromagnetic liquid treatment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2347756C1 RU2347756C1 RU2007134664/15A RU2007134664A RU2347756C1 RU 2347756 C1 RU2347756 C1 RU 2347756C1 RU 2007134664/15 A RU2007134664/15 A RU 2007134664/15A RU 2007134664 A RU2007134664 A RU 2007134664A RU 2347756 C1 RU2347756 C1 RU 2347756C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stator
- liquid
- conductors
- electrode
- electrodes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для электромагнитной обработки жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности при электромагнитной обработке (активации) водных систем, например в теплоэнергетике, химической, горной, металлургической, строительных материалов.The invention relates to devices for the electromagnetic treatment of liquids and can be used in various industries for the electromagnetic processing (activation) of water systems, for example, in the power system, chemical, mining, metallurgical, building materials.
Известно устройство для электромагнитной (магнитной) обработки жидкости [1], содержащее корпус с размещенным в нем статором с обмоткой намагничивания, аналогичным статору трехфазного электродвигателя, емкость для жидкости, связанную с подводящим и отводящим штуцерами, и ротор с пазами и зубцами на боковой поверхности, который концентрично с зазором установлен в емкости и в расточке пакета стали статора, при этом наружная поверхность ротора, включая его пазы, контактирующая с обрабатываемой жидкостью, покрыта слоем изоляции, а по концам пакета стали ротора установлены электропроводные неизолированные от электрического контакта с обрабатываемой жидкостью пластины, выполняющие функцию короткозамкнутых колец для жидких проводников «обмотки» ротора. Емкость для жидкости в данном устройстве выполнена (образована) соединением в монолитную герметичную конструкцию корпуса и статора с обмоткой намагничивания, путем соединения (склеивания) их частей и пропитки обмотки диэлектрическим эпоксидным или аналогичным ему компаундом, например из полиуретана, при этом слоем этого компаунда покрыта сталь расточки пакета статора и его пазы, а толщина этого слоя выполнена меньше, чем в зоне лобовых частей обмотки и границ корпуса устройства, чем, как нетрудно видеть, обеспечивается герметизация и электроизоляция статора с обмоткой от обрабатываемой жидкости.A device for electromagnetic (magnetic) liquid treatment [1], comprising a housing with a stator placed therein with a magnetizing winding, similar to a stator of a three-phase electric motor, a fluid container connected with inlet and outlet fittings, and a rotor with grooves and teeth on the side surface, which is concentrically installed with a gap in the container and in the bore of the stator steel package, while the outer surface of the rotor, including its grooves in contact with the treated fluid, is covered with an insulation layer, and at the ends steel rotor mounted chum electrically nonisolated from electrical contact with the process fluid plate having the function of short-circuited rings for liquid conductors "winding" of the rotor. The liquid container in this device is made (formed) by connecting a monolithic tight design of the housing and the stator with a magnetizing winding, by connecting (gluing) their parts and impregnating the winding with a dielectric epoxy or similar compound, for example, polyurethane, while steel is coated with a layer of this compound bores of the stator package and its grooves, and the thickness of this layer is less than in the zone of the frontal parts of the winding and the boundaries of the device body, which, as is easy to see, provides sealing and electrical Electrical insulation of the stator with winding from the treated fluid.
Электромагнитная обработка жидкости в данном устройстве производится воздействием на нее в межполюсном пространстве магнитной системы устройства вращающимся магнитным полем статора и переменным током от наведенной в жидкости вращающимся магнитным полем электродвижущей силы (ЭДС), хотя следует отметить, что в данном устройстве возможно получение пульсирующего и постоянного магнитного поля, что достигается последовательным соединением фаз обмотки трехфазного статора по известной схеме и подключением ее соответственно к источнику однофазного или постоянного тока, а следовательно, и воздействием на обрабатываемую жидкость как пульсирующего, так и постоянного магнитного поля и тока от наведенной в жидкости этими полями ЭДС, в случае пульсирующего поля - переменного тока, в случае постоянного магнитного поля - постоянного тока, так как в этом случае имеет место униполярная индукция.Electromagnetic processing of a liquid in this device is effected by acting on it in the interpolar space of the device’s magnetic system with a rotating stator magnetic field and alternating current from an electromotive force (EMF) induced in the liquid by a rotating magnetic field, although it should be noted that a pulsating and constant magnetic field is possible in this device field, which is achieved by serial connection of the phases of the winding of a three-phase stator according to the known scheme and connecting it, respectively, to the source of phase or direct current, and consequently, the effect on the fluid being treated of both a pulsating and a constant magnetic field and current from the EMF induced in the liquid by these fields, in the case of a pulsating field - alternating current, in the case of a constant magnetic field - direct current, since in this case, unipolar induction takes place.
К недостаткам указанного устройства и реализуемым им способам электромагнитной обработки жидкости можно отнести то обстоятельство, что ЭДС, наводимая вращающимся магнитным полем в жидкости, в межполюсном пространстве магнитной системы устройства невелика и обычно составляет несколько вольт, а так как электрическое сопротивление жидких проводников (жидкости, например воды) большое, то, следовательно, токи, протекающие в жидкости в межполюсном пространстве магнитной системы устройства, очень малы, что снижает эффективность электромагнитной обработки жидкости таким устройством. Это же обстоятельство имеет место и при получении в данном устройстве и воздействии на обрабатываемую жидкость пульсирующего и постоянного магнитных полей, где наводимые ими ЭДС и токи еще меньше.The disadvantages of this device and its methods of electromagnetic processing of liquid include the fact that the EMF induced by a rotating magnetic field in a liquid in the interpole space of the device’s magnetic system is small and usually amounts to several volts, as well as the electrical resistance of liquid conductors (liquids, for example water) is large, then, therefore, the currents flowing in the liquid in the interpolar space of the device’s magnetic system are very small, which reduces the efficiency of the electromagnet total fluid treatment with such a device. The same circumstance also occurs when a pulsating and constant magnetic field is obtained in this device and when the fluid being treated is exposed to, where the emf and currents induced by them are even less.
Известно также устройство [2], где указанные недостатки аналога [1] в какой-то мере устранены. Данное устройство содержит, также как и аналог [1], корпус с установленным в нем трехфазным статором с обмоткой намагничивания, которая вместе с пакетом стали статора герметизирована и электрически изолирована от обрабатываемой жидкости аналогичным как в аналоге [1] способом путем компаундирования, т.е. заливки, пропитки обмотки и склеивания всех частей: корпуса и статора с обмоткой диэлектрическим, стойким к длительному воздействию обрабатываемой жидкости компаундом, лучше, как показала практика, из полиуретана, причем тонким слоем этого компаунда, но достаточным для надежной герметизации и электроизоляции статора с обмоткой, покрыта поверхность расточки пакета стали статора, включая его пазы, и установленный внутри статора и емкости, образованной компаундированием корпуса и статора с обмоткой, концентрично, с зазором для прохода обрабатываемой жидкости, ротор-сердечник с пазами и зубцами на боковой поверхности, который содержит установленные на обоих его концах, на валу, на изоляторах, не изолированные от электрического контакта с обрабатываемой жидкостью пластины-электроды, при этом все остальные токопроводящие части, контактирующие с обрабатываемой жидкостью внутри корпуса устройства, включая внутреннюю поверхность подводящего и отводящего штуцеров, покрыты слоем электроизоляции, что позволяет обеспечить протекание тока в межполюсном пространстве магнитной системы устройства именно по обрабатываемой жидкости от одной пластины-электрода к другой и избежать его протекание по другим токопроводящим частям, контактирующим с обрабатываемой жидкостью внутри корпуса устройства. Отличительной особенностью данного устройства является то, что обмотка статора, создающая вращающееся, пульсирующее либо постоянное магнитное поле в обрабатываемой жидкости, соединена с источником соответственно трехфазного или однофазного либо постоянного тока, а пластины-электроды соединены с внешним, независимым источником постоянного или переменного тока посредством изолированных проводников, введенных внутрь устройства через герметичные и электроизолированные вводы. Причем источники питания обмотки статора и пластин-электродов содержат средства для регулировки параметров магнитного поля и тока в жидкости.It is also known a device [2], where these disadvantages of the analogue [1] to some extent eliminated. This device contains, as well as the analogue [1], a case with a three-phase stator installed in it with a magnetizing winding, which, together with the stator steel pack, is sealed and electrically isolated from the liquid being processed in a similar way as in the analogue [1] by compounding, ie . pouring, impregnation of the winding and gluing of all parts: the housing and the stator with a dielectric winding, a compound resistant to prolonged exposure to the liquid being treated, is better, as practice has shown, made of polyurethane, with a thin layer of this compound, but sufficient for reliable sealing and electrical insulation of the stator with winding, the surface of the bore of the stator steel package is covered, including its grooves, and installed inside the stator and the container formed by compounding the housing and stator with a winding concentrically, with a gap for passage of the sample abutable fluid, a rotor-core with grooves and teeth on the side surface, which contains electrodes plates that are installed on both ends, on the shaft, on insulators, not isolated from electrical contact with the fluid being treated, while all other conductive parts in contact with the process the liquid inside the device’s case, including the inner surface of the supply and discharge fittings, is covered with a layer of electrical insulation, which allows for the flow of current in the magnetic pole the device’s system precisely through the fluid to be processed from one electrode plate to another and to avoid its flow through other conductive parts in contact with the fluid being treated inside the device body. A distinctive feature of this device is that the stator winding, creating a rotating, pulsating or constant magnetic field in the liquid being treated, is connected to a source of three-phase or single-phase or direct current, respectively, and the plate-electrodes are connected to an external, independent source of direct or alternating current by means of isolated conductors inserted into the device through sealed and electrically insulated bushings. Moreover, the power sources of the stator winding and the plate-electrodes contain means for adjusting the parameters of the magnetic field and the current in the liquid.
Такое устройство позволяет не только увеличить токи в обрабатываемой жидкости, но и оптимизировать процесс электромагнитной обработки жидкости как путем различной комбинации видов магнитных полей и токов, так и независимой регулировки параметров магнитного поля и тока в жидкости: величины напряженности магнитного поля и тока в жидкости, частоты вращающегося или пульсирующего магнитного поля, частоты переменного тока; оптимальные параметры магнитного поля и тока в жидкости устанавливаются посредством независимой регулировки этих параметров.Such a device allows not only to increase the currents in the liquid being treated, but also to optimize the process of electromagnetic processing of the liquid, both by various combinations of types of magnetic fields and currents, and by independently adjusting the parameters of the magnetic field and current in the liquid: the magnitude of the magnetic field and current in the liquid, frequency rotating or pulsating magnetic field, AC frequency; optimal parameters of the magnetic field and current in the liquid are established by independently adjusting these parameters.
Однако, несмотря на массу преимуществ перед другими известными аналогами, такое устройство имеет недостаток, заключающийся в том, что пластины-электроды вынужденно удалены друг от друга на достаточно большое расстояние, а так как электрическое сопротивление жидкости, например воды, большое, то получить значительный ток в жидкости, конкретно в воде, в межполюсном пространстве магнитной системы такого устройства не удается, в том числе и потому, что уменьшить расстояние между электродами нельзя, так как в этом случае укорачивается магнитная система устройства и путь жидкости (воды) в магнитном поле. Указанные обстоятельства снижают эффективность электромагнитной обработки жидкости таким устройством.However, despite the many advantages over other known analogues, such a device has the disadvantage that the plate-electrodes are forced to be removed from each other at a sufficiently large distance, and since the electrical resistance of a liquid, such as water, is large, it is possible to obtain a significant current in a liquid, specifically in water, in the interpolar space of the magnetic system of such a device fails, including because it is impossible to reduce the distance between the electrodes, since in this case the magnet I system device and the path of the fluid (water) in a magnetic field. These circumstances reduce the effectiveness of the electromagnetic treatment of the liquid with such a device.
Известно также устройство [3], являющееся наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству аналогом-прототипом, где указанные недостатки аналога [2] устранены, и которое позволяет значительно (в сотни раз) снизить электрическое сопротивление между электродами и соответственно столь же значительно увеличить ток, протекающий в жидкости в межполюсном пространстве магнитной системы устройства. Это достигается тем, что один из электродов выполнен в виде тонкостенной металлической трубы, которая установлена внутри статора, вплотную к электрической изоляции стали статора с обмоткой и электрически изолирована от статора, корпуса и других металлических токопроводящих частей внутри корпуса устройства, а другой электрод выполнен в виде металлических проводников, которые размещены в пазах ротора-сердечника и соединены между собой с одной стороны металлическим кольцом, образуя таким образом общую электрическую цепь, к которой подсоединен один из выводов независимого источника питания электродов постоянным или переменным током, другой же вывод этого источника питания соединен с трубой-электродом. При этом указанные электроды разделены небольшим (порядка 2÷4 мм) зазором, в котором протекает обрабатываемая жидкость.It is also known a device [3], which is the closest in technical essence to the proposed device analog prototype, where these disadvantages of the analog [2] are eliminated, and which allows you to significantly (hundreds of times) reduce the electrical resistance between the electrodes and, accordingly, increase the current as significantly flowing in a liquid in the interpolar space of the device’s magnetic system. This is achieved by the fact that one of the electrodes is made in the form of a thin-walled metal pipe, which is installed inside the stator, close to the electrical insulation of the stator steel with a winding and is electrically isolated from the stator, housing and other metal conductive parts inside the device, and the other electrode is made in the form metal conductors, which are placed in the grooves of the rotor core and interconnected on one side by a metal ring, thus forming a common electrical circuit to which one of the conclusions of the independent power source of the electrodes by direct or alternating current is single, the other output of this power source is connected to the electrode pipe. Moreover, these electrodes are separated by a small (about 2 ÷ 4 mm) gap in which the fluid to be treated flows.
Так как в данном случае расстояние между электродами значительно меньше, а площадь электродов значительно больше, чем в аналоге [2], то это позволяет существенно (в сотни раз) уменьшить электрическое сопротивление на участке протекания тока между электродами через обрабатываемую жидкость, а следовательно, существенно (в сотни раз) увеличить ток, протекающий в жидкости в межполюсном пространстве магнитной системы устройства при ее одновременной обработке магнитным полем, что позволяет повысить эффективность ее электромагнитной обработки.Since in this case the distance between the electrodes is much smaller, and the area of the electrodes is much larger than in the analogue [2], this allows one to significantly (hundreds of times) reduce the electrical resistance in the area of current flow between the electrodes through the fluid being treated, and therefore, significantly (hundreds of times) increase the current flowing in the liquid in the interpolar space of the device’s magnetic system when it is simultaneously processed by a magnetic field, which improves the efficiency of its electromagnetic processing .
Однако и данному устройству присущи некоторые недостатки, в частности невозможность использования вращающегося или пульсирующего магнитного поля, а следовательно, и обработки жидкости указанными видами магнитных полей, хотя конструкция магнитной системы устройства - трехфазный статор позволяет получить и эти виды магнитных полей, так как вращающееся или пульсирующее магнитное поле будет наводить в трубе-электроде электродвижущую силу (ЭДС), под действием которой в ней будут протекать токи, вызывающие, с одной стороны, ее разогрев, что негативно скажется на долговечности и надежности устройства, а с другой стороны, приведет к дополнительным энергозатратам (увеличению намагничивающего тока обмотки статора), поэтому прототип [3] предусматривает работу только на постоянном токе с использованием для обработки жидкости только постоянного магнитного поля, что ограничивает его технологические возможности и эффективность данного устройства.However, this device also has some drawbacks, in particular the impossibility of using a rotating or pulsating magnetic field, and consequently, the processing of liquids by the indicated types of magnetic fields, although the design of the device’s magnetic system - a three-phase stator allows one to obtain these types of magnetic fields, since the rotating or pulsating the magnetic field will induce an electromotive force (EMF) in the tube-electrode, under the action of which currents will flow in it, causing, on the one hand, its heating, which This will negatively affect the durability and reliability of the device, and on the other hand, will lead to additional energy costs (increase in the magnetizing current of the stator winding), therefore the prototype [3] provides for working only with direct current using only a constant magnetic field to process the liquid, which limits its technological the capabilities and effectiveness of this device.
Целью данного изобретения является устранение указанного выше недостатка прототипа и дальнейшее повышение эффективности электромагнитной обработки жидкости путем обработки ее различными видами магнитного поля, как в аналоге [2], при одновременном воздействии на нее в межполюсном пространстве магнитной системы устройства значительно больших по сравнению с аналогом [2] и сопоставимых по величине с прототипом [3] токов, постоянного или переменного, а также за счет увеличения напряженности магнитного поля в жидкости при равных энергозатратах (одинаковом намагничивающем токе обмотки статора) за счет снижения магнитного сопротивления на участке прохождения магнитного потока между сталью статора и ротора-сердечника сквозь обрабатываемую в рабочем зазоре магнитной системы устройства жидкость.The aim of the present invention is to eliminate the aforementioned disadvantage of the prototype and further increase the efficiency of electromagnetic treatment of the liquid by treating it with various types of magnetic field, as in the analogue [2], while simultaneously affecting it in the interpole space of the magnetic system of a device much larger than the analogue [2] ] and comparable in magnitude with the prototype [3] currents, constant or variable, as well as by increasing the magnetic field in the liquid with equal energy consumption ah (same magnetization current of stator winding) by reducing the magnetic resistance at the site of passage of magnetic flux between stator and rotor steel core through-processed in the working gap of the magnetic device of the system fluid.
Согласно предлагаемому изобретению это достигается тем, что труба-электрод разделена на отдельные сегменты, участки проводников с промежутками между ними, причем проводники расположены в зоне межполюсного пространства магнитной системы устройства преимущественно над пазами статора, а промежутки между ними - преимущественно над зубцами пакета стали статора, при этом проводники разделенной части трубы-электрода объединены (соединены) в общую электрическую цепь с одной стороны металлическим кольцом неразделенной части трубы-электрода, расположенной в зоне лобовой части обмотки намагничивания статора; другой же электрод выполнен, как в прототипе [3], в виде размещенных в пазах ротора-сердечника металлических проводников, но в данном случае обязательно электрически изолированных от пакета стали ротора-сердечника (прототип предусматривает размещение в пазах ротора-сердечника как электрически изолированных, так и неизолированных от пакета стали ротора-сердечника проводников, так как там это значения не имеет) и соединенных только с одной стороны металлическим кольцом в общую электрическую цепь, к которой подсоединен один из выводов независимого источника питания электродов, другой же вывод этого источника питания подсоединен к металлическому кольцу, объединяющему (соединяющему) проводники электрода, который размещен у статора.According to the invention, this is achieved by the fact that the electrode tube is divided into separate segments, sections of conductors with gaps between them, and the conductors are located in the zone of the pole space of the device’s magnetic system mainly above the stator grooves, and the gaps between them are mainly above the teeth of the stator steel package, wherein the conductors of the divided part of the electrode pipe are combined (connected) into a common electrical circuit on one side by the metal ring of the undivided part of the electrode pipe, located in the zone of the frontal part of the stator magnetization winding; the other electrode is made, as in the prototype [3], in the form of metal conductors placed in the grooves of the rotor core, but in this case they are necessarily electrically isolated from the steel package of the rotor core (the prototype provides for the placement of both electrically isolated and and conductors uninsulated from the steel packet of the rotor-core, since this does not matter there) and connected only on one side by a metal ring to a common electrical circuit to which one of the terminals is connected dependent power source of the electrodes, the other output of this power source is connected to a metal ring that unites (connects) the conductors of the electrode, which is located at the stator.
При этом как в аналоге [2] и прототипе [3] все, кроме электродов, металлические, токопроводящие части устройства, контактирующие с обрабатываемой жидкостью внутри корпуса устройства, включая и внутреннюю поверхность подводящего и отводящего штуцеров, покрыты слоем электроизоляции.Moreover, as in the analogue [2] and prototype [3], all but the electrodes, metal, conductive parts of the device in contact with the liquid being treated inside the device’s body, including the inner surface of the supply and discharge fittings, are covered with a layer of electrical insulation.
Такая конструкция электродов допускает возможность работы устройства с использованием не только постоянного, но и вращающегося или пульсирующего магнитного поля, реализуемого трехфазным статором магнитной системы устройства, поскольку проводники электродов, расположенных у статора и в пазах ротора-сердечника, не образуют замкнутых контуров, хотя ЭДС в них будет наводиться вращающимся или пульсирующим магнитным полем статора, но тока в них от действия этой ЭДС не будет и они будут выполнять функцию только электродов, обеспечивающих протекание тока через обрабатываемую жидкость от одного электрода к другому, от ЭДС (напряжения) внешнего независимого источника питания электродов.This design of the electrodes allows the device to operate using not only a constant, but also a rotating or pulsating magnetic field, implemented by the three-phase stator of the device’s magnetic system, since the conductors of the electrodes located at the stator and in the grooves of the rotor core do not form closed circuits, although the EMF in they will be induced by a rotating or pulsating magnetic field of the stator, but there will be no current in them from the action of this EMF and they will perform the function of only electrodes providing current flowing through the processed fluid from one electrode to another, from the EMF (voltage) of an external independent electrode power source.
Кроме того, так как над зубцами пакета стали статора металлическая стенка трубы-электрода отсутствует, то это снижает сопротивление магнитному потоку, образуемому намагничивающей силой обмотки статора, и приводит к увеличению интенсивности (магнитной индукции, напряженности) магнитного поля в обрабатываемой жидкости при тех же энергозатратах (намагничивающем токе обмотки статора), что также будет способствовать повышению эффективности электромагнитной обработки жидкости.In addition, since there is no metal wall of the electrode pipe over the teeth of the stator steel stack, this reduces the resistance to the magnetic flux generated by the magnetizing force of the stator winding and leads to an increase in the intensity (magnetic induction, intensity) of the magnetic field in the treated fluid at the same energy consumption (magnetizing current of the stator winding), which will also contribute to increasing the efficiency of electromagnetic processing of the liquid.
Указанное выше обстоятельство позволяет также увеличить сечение (толщину) проводников электрода, расположенного у статора, что компенсирует потерю части сечения (за счет промежутков) трубы-электрода и позволит получить те же токи в обрабатываемой жидкости, что и в прототипе [3], существенно (в сотни раз) большие, чем в аналоге [2].The above circumstance also allows you to increase the cross-section (thickness) of the conductors of the electrode located near the stator, which compensates for the loss of part of the cross-section (due to gaps) of the electrode pipe and allows you to get the same currents in the processed fluid as in the prototype [3], significantly ( hundreds of times) larger than in the analogue [2].
Сущность предлагаемого изобретения поясняется далее примером его конкретного исполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи.The essence of the invention is further illustrated by the example of its specific performance with reference to the accompanying drawings.
На Фиг.1 изображен общий вид устройства (продольное сечение);Figure 1 shows a General view of the device (longitudinal section);
на Фиг.2 - сечение по А-А (поперечное сечение);figure 2 is a cross section along aa (cross section);
на Фиг.3 - электрод, расположенный у статора в развернутом виде;figure 3 - electrode located at the stator in expanded form;
на Фиг.4 - схема соединения устройства с независимыми источниками питания: постоянным или переменным однофазным, двухфазным током обмотки статора и электродов, расположенных у статора и в пазах ротора-сердечника, постоянным или переменным током;figure 4 - connection diagram of the device with independent power sources: direct or alternating single-phase, two-phase current of the stator winding and electrodes located at the stator and in the grooves of the core rotor, direct or alternating current;
на Фиг.5 - схема соединения устройства с независимыми источниками питания: трехфазным переменным током обмотки статора и электродов, расположенных у статора и в пазах ротора-сердечника, постоянным или переменным током.figure 5 - connection diagram of the device with independent power sources: three-phase alternating current of the stator winding and electrodes located at the stator and in the grooves of the rotor core, direct or alternating current.
Питающая сеть и выход напряжения источников питания обмотки статора и электродов для переменного и постоянного тока соответственно обозначены U~ и U=.The supply network and the voltage output of the power supplies of the stator windings and electrodes for alternating and direct current are respectively designated U ~ and U = .
Независимые источники питания обмотки статора и электродов содержат, как в аналоге [2] и прототипе [3], средства для регулировки параметров магнитного поля и тока в обрабатываемой жидкости.Independent power sources of the stator windings and electrodes contain, as in the analogue [2] and prototype [3], means for adjusting the parameters of the magnetic field and current in the treated fluid.
Обмотка статора на схеме Фиг.4 представлена последовательным соединением фаз обмотки из исходного соединения ее звездой; на Фиг.5 показана известная схема соединения обмотки статора звездой; начала и концы фаз обмотки статора соответственно обозначены А-х, В-у, C-z.The stator winding in the diagram of Fig. 4 is represented by a series connection of the phases of the winding from the initial connection by its star; figure 5 shows a known connection diagram of the stator winding star; the beginning and ends of the phases of the stator winding are respectively indicated A-x, B-y, C-z.
Предлагаемое устройство содержит (см. Фиг.1 и Фиг.2) корпус 1, в котором установлен статор 2 с обмоткой намагничивания 3, уложенной в пазы 4 статора 2. В данном конкретном примере статор 2 представляет собой трехфазный статор, аналогичный известному статору трехфазного электродвигателя.The proposed device contains (see Fig. 1 and Fig. 2) a
Статор 2 с обмоткой 3 герметизирован и электрически изолирован от обрабатываемой жидкости 5 путем компаундирования: заливки, пропитки обмотки и склеивания корпуса 1 и статора 2 с обмоткой 3 в единую, монолитную герметичную конструкцию, диэлектрическим стойким к длительному воздействию обрабатываемой жидкости компаундом 6, например, из полиуретана, при этом тонким слоем этого компаунда, но достаточным для надежной герметизации и электроизоляции статора 2 с обмоткой 3 покрыта поверхность расточки пакета стали статора 2 и его пазы 4. Как видно из Фиг.1, слой компаунда 6, покрывающий сталь расточки статора 2 и его пазы 4, выполнен меньше, чем в зоне лобовых частей обмотки 3 и границ корпуса 1 устройства, что выполнено с целью снижения магнитного сопротивления на данном участке магнитной цепи и снижения энергозатрат (намагничивающего тока) при обеспечении необходимой герметизации и электроизоляции обмотки статора и стали статора.The
Внутри герметизированного и электрически изолированного от обрабатываемой жидкости 5 статора 2 с обмоткой 3, концентрично, с зазором для прохода обрабатываемой жидкости 5, установлен ротор-сердечник 7 также из набора листов электротехнической стали с пазами 8 и зубцами 9 (см. Фиг.2) на боковой поверхности.Inside the
В пазах 8 ротора-сердечника 7 размещены электрически изолированные от стали ротора-сердечника 7 слоем электроизоляции (показано жирной линией по контуру пазов 8 и зубцов 9 ротора-сердечника 7) и неизолированные от электрического контакта с обрабатываемой жидкостью 5 металлические проводники (стержни) 10, соединенные между собой только с одной стороны в общую электрическую цепь металлическим кольцом 11 (см. Фиг.1).In the
Вплотную к электрической изоляции стали статора (компаунду 6) внутри статора размещен электрод 12, выполненный в виде отдельных проводников, сегментов, разделенной на участки трубы-электрода с промежутками между ними, причем проводники расположены в зоне межполюсного пространства магнитной системы устройства преимущественно (так как проводники слегка могут перекрывать зону усиков зубцов пакета стали статора, которые на Фиг.2 не показаны) над пазами статора, а промежутки между ними - над зубцами пакета стали статора.Close to the electrical insulation of the stator steel (compound 6), an
Проводники электрода 12 соединены металлическим кольцом неразделенной части трубы-электрода, расположенной в зоне лобовой части обмотки статора, объединяющей их в общую электрическую цепь, к которой подсоединен один из выводов независимого источника питания электродов 13 переменным или постоянным током, другой же вывод этого источника питания соединен с металлическим кольцом 11, объединяющим в общую электрическую цепь проводники 10, расположенные в пазах 8 ротора сердечника 7.The conductors of the
Таким образом, указанные выше проводники 12, расположенные у статора, и проводники 10, расположенные в пазах ротора-сердечника 7, являются электродами, обеспечивающими протекание электрического тока между ними сквозь обрабатываемую жидкость 5.Thus, the
На Фиг.1 показано присоединение электродов: проводников 12 у статора к объединяющему их металлическому кольцу, расположенному в зоне лобовой части обмотки статора и проводников 10, размещенных в пазах ротора-сердечника 7, к объединяющему их металлическому кольцу 11, к источнику питания 13 посредством изолированных проводников 14, введенных внутрь устройства через герметичные и электроизолированные вводы 15.Figure 1 shows the connection of the electrodes:
Как видно из Фиг.1 емкость для жидкости образована (образуется) между частями герметизированного и электроизолированного статора 2 с обмоткой 3 и ротором-сердечником 7 и герметизацией корпуса устройства.As can be seen from FIG. 1, a fluid container is formed (formed) between the parts of the sealed and electrically insulated
Ротор-сердечник 7 установлен и закреплен в опорах крышек 16 неподвижно, для чего на его валу 17 имеется шпонка 18. Крышки 16 снабжены подводящим 19 и отводящим 20 штуцерами. В крышках 16 предусмотрены проходные отверстия 21 для прохода обрабатываемой жидкости 5. Резиновыми, диэлектрическими прокладками 22 предусматривается уплотнение и герметизация емкости и устройства в целом при затяжке болтов 23 крепления крышек 16 к корпусу 1 устройства.The rotor-
Так как уложенные в пазы 8 ротора-сердечника 7 проводники 10 изолированы от пакета стали ротора-сердечника 7 слоем электроизоляции (на Фиг.2 показано жирной линией по контуру пазов 8 и зубцов 9 ротора-сердечника 7), то это исключает образование замкнутых контуров и протекание токов от ЭДС, наводимой вращающимся или пульсирующим магнитным полем в проводниках 10, размещенных в пазах 8 ротора-сердечника 7 по (через) листам пакета стали ротора-сердечника.Since the
Кроме того, чтобы создать условия протекания тока именно по обрабатываемой в межполюсном пространстве магнитной системы устройства жидкости 5 и избежать протекания тока по жидкости вне межполюсного пространства магнитной системы устройства по другим токопроводящим частям, контактирующим с обрабатываемой жидкостью внутри корпуса устройства, все, кроме электродов, токопроводящие части, контактирующие с обрабатываемой жидкостью внутри корпуса устройства: наружная поверхность стали ротора-сердечника 7, его опоры, вал 17, шпонка 18, поверхность крышек 16 и проходных отверстий 21 в них, другие элементы конструкции устройства, включая и внутреннюю поверхность подводящего 19 и отводящего 20 штуцеров, как в аналоге [2] и прототипе [3], покрыты слоем электроизоляции, стойкой к длительному воздействию обрабатываемой жидкости, например полиуретаном (на Фиг.1, Фиг.2 показано жирной линией по контуру токопроводящих частей).In addition, in order to create conditions for the flow of current precisely through the
Обмотка 3 статора 2 соединена с независимым источником питания 24, питающим ее постоянным током при подключении обмотки к выходу постоянного напряжения U= источника питания 24, или переменным однофазным, двухфазным током при подключении обмотки к выходу однофазного (фазного), или двухфазного (линейного) напряжения U~ источника питания 24 по схеме Фиг.4, либо трехфазным переменным током при подключении обмотки статора к выходу трехфазного переменного напряжения U~ источника питания 24 по схеме Фиг.5.The winding 3 of the
При питании обмотки 3 статора 2 постоянным током в рабочем зазоре магнитной системы устройства, а соответственно и в обрабатываемой жидкости 5, создается постоянное магнитное поле, при питании обмотки переменным однофазным или двухфазным переменным током - пульсирующее магнитное поле, при питании обмотки статора трехфазным переменным током - вращающееся магнитное поле.When the stator winding 3 is supplied with direct current in the working gap of the device’s magnetic system, and accordingly in the
Схемы соединения обмотки 3 статора 2 с источником питания 24 и электродов: проводников 12, размещенных у статора, разделенной на сегменты, участки трубы-электрода, объединенных в общую электрическую цепь ее неразделенной частью и проводников 10, размещенных в пазах ротора-сердечника 7, объединенных в общую электрическую цепь металлическим кольцом 11, с независимым источником питания электродов 13, показаны на Фиг.4 и Фиг.5.Connection diagrams of winding 3 of
Поверхность электродов для защиты их от разрушения при протекании между ними через обрабатываемую жидкость 5 электрического тока покрыта, как и в прототипе [3], слоем металла, стойкого к электрохимическому разрушению, например никелем, оловом, оловянно-свинцовым припоем, или указанные электроды выполнены из металла, стойкого к электрохимическому разрушению, например из титана, нержавеющей стали и тому подобных материалов. На Фиг.1, Фиг.2 и Фиг.3 защитные покрытия не показаны.The surface of the electrodes to protect them from destruction when an electric current flows between them through the treated
Устройство работает следующим образом: при подключении обмотки 3 статора 2 к выходу постоянного напряжения (тока) независимого источника питания 24 образуется постоянный магнитный поток (магнитное поле), который замыкается, проходя по стали статора (спинке и зубцам) через слой электрической изоляции - компаунд 6, обрабатываемую жидкость 5, слой электроизоляции, покрывающий поверхность стали ротора-сердечника 7, далее по стали ротора-сердечника 7 (зубцам и спинке), производя магнитную обработку жидкости 5.The device operates as follows: when connecting the stator winding 3 to the constant voltage (current) output of an
Одновременно с включением обмотки статора, от независимого источника питания 13, переменный или постоянный ток (в зависимости от выбора рода тока) подается на электроды и, протекая между электродами сквозь обрабатываемую жидкость 5, совместно с магнитным полем производит ее электромагнитную обработку (активацию).Simultaneously with the stator winding being turned on, from an
Таким образом реализуется процесс одновременной электромагнитной обработки жидкости в межполюсном пространстве магнитной системы устройства, при этом действие переменного тока отличается от воздействия на жидкость постоянного тока тем, что при воздействии на жидкость постоянного тока процесс смещается в сторону явного разделения жидкости на щелочную (у катода) и кислотную (у анода) составляющие в то время, как при действии на жидкость переменного тока этот процесс не носит выраженного характера, но в обоих случаях сила электрического поля (тока) влияет совместно с постоянным магнитным полем на структуру обрабатываемой жидкости, производя ее электромагнитную активацию.Thus, the process of simultaneous electromagnetic processing of the liquid in the interpolar space of the device’s magnetic system is implemented, while the action of alternating current differs from exposure to direct current liquid in that when exposed to direct current liquid, the process shifts toward the explicit separation of the liquid into alkaline (at the cathode) and acidic (at the anode) components while at the action of an alternating current on the liquid this process is not pronounced, but in both cases the electric field (current) influences together with a constant magnetic field on the structure of the liquid being processed, producing its electromagnetic activation.
При подключении обмотки 3 статора 2 к выходу трехфазного переменного напряжения (тока) источника питания 24 (см. Фиг.5), образуется вращающийся магнитный поток (магнитное поле), который замыкается аналогично описанному выше случаю в основном по стали статора и ротора-сердечника через обрабатываемую жидкость 5.When connecting the winding 3 of the
Как и в предыдущем случае, одновременно с включением обмотки статора, от независимого источника питания 13, переменный или постоянный ток (в зависимости от выбора рода тока) подается на электроды: проводники 12 у статора и проводники 10, размещенные в пазах ротора-сердечника 7, при этом реализуется процесс одновременной обработки жидкости в межполюсном пространстве магнитной системы устройства вращающимся магнитным полем и электрическим током.As in the previous case, at the same time that the stator winding is turned on, from an
Процесс электромагнитной обработки жидкости пульсирующим магнитным полем, образующимся при подключении обмотки статора к выходу переменного однофазного или двухфазного напряжения (тока) U~ по схеме Фиг.4 и подключении электродов от независимого источника питания 13, отличается только видом магнитного поля.The process of electromagnetic treatment of a liquid with a pulsating magnetic field generated when the stator winding is connected to the output of an alternating single-phase or two-phase voltage (current) U ~ according to the scheme of Fig. 4 and connecting the electrodes from an
Следует отметить, что как вращающееся, так и пульсирующее магнитное поле будет наводить в проводниках электродов, расположенных у статора и в пазах ротора-сердечника, электродвижущую силу (ЭДС), но так как проводники электродов замкнуты только с одной стороны, а с другой стороны разомкнуты, то тока в них от действия этой ЭДС не будет, не будет и негативных явлений, связанных с этим обстоятельством как в трубе-электроде прототипа [3] (ее разогрева и дополнительных энергозатрат, связанных с увеличением намагничивающего тока обмотки статора), что позволяет использовать для обработки жидкости в данном устройстве в отличие от прототипа не только постоянное, но и вращающееся, и пульсирующее магнитное поле.It should be noted that both a rotating and a pulsating magnetic field will induce electromotive force (EMF) in the electrode conductors located near the stator and in the grooves of the core rotor, but since the electrode conductors are closed only on one side and open on the other hand , then there will be no current in them from the action of this EMF, there will be no negative phenomena associated with this circumstance as in the prototype electrode pipe [3] (its heating and additional energy costs associated with an increase in the magnetizing current of the stator winding), o allows you to use for processing the liquid in this device, unlike the prototype, not only a constant, but also a rotating and pulsating magnetic field.
Следует отметить также и то, что так как в зоне зубцов статора металлические проводники 12 электрода, расположенного у статора (стенка трубы-электрода прототипа) отсутствуют, то это приводит к снижению магнитного сопротивления на данном участке магнитной цепи и при том же намагничивающем токе обмотки статора (тех же энергозатратах), что и в прототипе [3], - к увеличению интенсивности (магнитной индукции, напряженности) магнитного поля в жидкости, что положительно скажется на процессе ее электромагнитной обработки, способствуя повышению ее эффективности.It should also be noted that since
Таким образом, предлагаемое техническое решение-изобретение позволяет сохранить как преимущества аналога [2] в виде возможности обработки жидкости как постоянным магнитным полем, так и пульсирующим или вращающимся магнитным полем с одновременным воздействием на нее в межполюсном пространстве магнитной системы устройства переменным или постоянным током, с возможностью оптимизации процесса электромагнитной обработки путем оптимального сочетания вида магнитного поля и тока, так и преимущества прототипа [3] в виде получения значительно (в сотни раз) большего в сравнении с аналогом [2] и сопоставимого по величине с прототипом [3] тока в жидкости, а также увеличить по сравнению с прототипом [3] интенсивность (магнитную индукцию, напряженность) магнитного поля в обрабатываемой жидкости и за счет всего этого увеличить эффективность электромагнитной обработки жидкости таким устройством.Thus, the proposed technical solution-invention allows to preserve both the advantages of the analogue [2] in the form of the possibility of treating the liquid with both a constant magnetic field and a pulsating or rotating magnetic field with simultaneous exposure to it in the pole space of the device’s magnetic system with alternating or direct current, with the possibility of optimizing the process of electromagnetic processing by the optimal combination of the type of magnetic field and current, and the advantages of the prototype [3] in the form of significantly (hundreds of times) greater in comparison with the analogue [2] and comparable in magnitude with the prototype [3] of the current in the liquid, and also increase in comparison with the prototype [3] the intensity (magnetic induction, intensity) of the magnetic field in the liquid being treated and for due to all this, to increase the efficiency of electromagnetic treatment of liquids by such a device.
Источники информацииInformation sources
1. Патент Российской Федерации №2052917, Кл. С02F 1/48, 1995, на изобретение «Устройство для магнитной обработки жидкости».1. Patent of the Russian Federation No. 2052917, Cl.
2. Патент Российской Федерации №2176620, Кл. С02F 1/48, 2000, на изобретение «Способ электромагнитной обработки жидкости и устройство для его осуществления».2. Patent of the Russian Federation No. 2176620, Cl.
3. Патент Российской Федерации №2284302, Кл. С02F 1/48, 2005, на изобретение «Устройство для электромагнитной обработки жидкости».3. Patent of the Russian Federation No. 2284302, Cl.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007134664/15A RU2347756C1 (en) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | Device for electromagnetic liquid treatment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007134664/15A RU2347756C1 (en) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | Device for electromagnetic liquid treatment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2347756C1 true RU2347756C1 (en) | 2009-02-27 |
Family
ID=40529816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007134664/15A RU2347756C1 (en) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | Device for electromagnetic liquid treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2347756C1 (en) |
-
2007
- 2007-09-18 RU RU2007134664/15A patent/RU2347756C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106063094B (en) | Synchronous reluctance motor | |
US8349162B2 (en) | Electronic osmotic dehydrator of electrophoresis style with a phase control using three-phase current | |
EP0736952B1 (en) | Rotor for reluctance machines | |
US11081984B2 (en) | High efficiency electronically commutated motor | |
RU2347756C1 (en) | Device for electromagnetic liquid treatment | |
RU2284302C1 (en) | Device of electromagnetic treatment of liquids | |
AU2018202835B2 (en) | A permanent magnet based electric machine having enhanced torque | |
RU2176620C2 (en) | Process of electromagnetic treatment and device for its implementation | |
EP2892133B1 (en) | High slip variable frequency induction motors | |
RU2127229C1 (en) | Device for electromagnetic treatment of liquid | |
Lajoie-Mazenc et al. | Analysis of torque ripple in electronically commutated permanent magnet machines and minimization methods | |
RU2131400C1 (en) | Device for electromagnetic treatment of liquid | |
CN106357078B (en) | Parallel rotor structure mixed excitation electric machine brush-less electrically exciting rotor magnetic pole | |
US2798434A (en) | Linear dynamo-electric machine with liquid armature and current compensation | |
RU2272788C1 (en) | Device for magnetic treatment of liquids | |
GB1584299A (en) | Electromagnetic clamping devices | |
Panholzer | Electromagnetic pumps | |
RU2465707C2 (en) | Universal commutator electrical machine | |
US20230089893A1 (en) | Rotary electrical machine | |
RU81189U1 (en) | INDUCTION ELECTROCHEMICAL INSTALLATION | |
GB2066585A (en) | Rotors of synchronous electric motors | |
RU2077954C1 (en) | Multiphase induction coagulator | |
RU98102830A (en) | ELECTROMAGNETIC LIQUID TREATMENT DEVICE | |
JP2004211196A (en) | Electrode circuit of three-phase ac power supply, and electrode | |
KR850002268Y1 (en) | Induction motor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150919 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170905 |
|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20171205 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190919 |