RU2347737C1 - Bi-cable winch with hydraulic stepper - Google Patents
Bi-cable winch with hydraulic stepper Download PDFInfo
- Publication number
- RU2347737C1 RU2347737C1 RU2007116262/11A RU2007116262A RU2347737C1 RU 2347737 C1 RU2347737 C1 RU 2347737C1 RU 2007116262/11 A RU2007116262/11 A RU 2007116262/11A RU 2007116262 A RU2007116262 A RU 2007116262A RU 2347737 C1 RU2347737 C1 RU 2347737C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- cavity
- working
- hydraulic cylinder
- cavities
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности, в особенности к шахтным подъемным устройствам с гидравлическим приводом, и может быть использовано для доставки грузов по вертикальным и крутонаклонным стволам или другим горным выработкам угольной и горнорудной промышленности. Может быть использовано для удержания оборудования в стволе во время его проходки и в других отраслях промышленности для перемещения грузов.The invention relates to the mining industry, in particular to mine hoisting devices with a hydraulic drive, and can be used for the delivery of goods along vertical and steeply inclined shafts or other mining workings of the coal and mining industry. It can be used to hold equipment in the trunk during its penetration and in other industries for moving goods.
Известна конструкция подъемного устройства, использующая для перемещения грузов гидроцилиндры с гибким штоком [1].A known design of a lifting device using hydraulic cylinders with a flexible rod to move goods [1].
Недостатком известного устройства является то, что расстояние перемещения груза зависит от величины хода поршня гидроцилиндра и с увеличением расстояния приходится применять гидроцилиндры большой длины.A disadvantage of the known device is that the distance of the movement of the load depends on the magnitude of the piston stroke of the hydraulic cylinder and with increasing distance it is necessary to use hydraulic cylinders of large length.
Указанный недостаток устранен в устройстве [2]. Однако использовать данное устройство для подъема грузов в вертикальном направлении нельзя, так как при перестановке поршня в цилиндре будет происходить опускание уже поднятого груза в первоначальное положение. Недостатком существующих лебедок с гидравлическим шаговым приводом является то, что при использовании их для производства работ, требующих совместного синхронного действия, наблюдается рассогласованность. Так, например, если требуется подвесить проходческий полок на двух канатах (при проходке стволов) с использованием указанных лебедок, то через некоторое время наблюдается перекос проходческого полка. Это объясняется тем, что скорости перемещения канатов двумя одинаковыми лебедками оказываются различными. Происходит это по причине неодинаковости нагрузок на каждую из лебедок, различия в пропускной способности гидравлических линий и др. Отличие в скорости перемещения (даже очень небольшого) через некоторое время и приводит к перекосам оборудования, размещенного в стволе на канатах.The specified disadvantage is eliminated in the device [2]. However, it is impossible to use this device for lifting loads in the vertical direction, since when the piston is rearranged in the cylinder, the already raised load will lower to its original position. A drawback of existing winches with a hydraulic stepper drive is that when using them for work requiring joint synchronous action, there is a mismatch. So, for example, if you want to suspend the tunneling shelf on two ropes (when driving the trunks) using these winches, then after a while there is a skew of the tunneling shelf. This is because the speed of movement of the ropes with two identical winches are different. This happens due to the unequal loads on each of the winches, differences in the throughput of hydraulic lines, etc. The difference in the speed of movement (even very small) after some time leads to distortions of the equipment located in the trunk on the ropes.
Необходима такая конструкция двухканатной лебедки, которая была бы свободна от указанных недостатков, т.е. скорости перемещения обоих канатов были бы одинаковыми и не зависели от величины нагрузки на каждом из канатов - движение канатов должно происходить синхронно.A design of a two-rope winch is necessary, which would be free from these drawbacks, i.e. the speed of movement of both ropes would be the same and not depend on the magnitude of the load on each of the ropes - the movement of the ropes should occur synchronously.
Согласно изобретению поставленная цель достигается тем, что возвратные полости всех гидроцилиндров двухканатной лебедки соединены между собой, рабочие полости верхних цилиндров объединены трубопроводом и получают питание рабочей средой непосредственно от гидрораспределителя, а рабочая полость нижних гидроцилиндров одной из лебедок получает питание от малой полости мультипликатора, рабочая же полость гидроцилиндра второй лебедки получает питание от большой полости мультипликатора, основная полость которого получает питание через тот же гидрораспределитель.According to the invention, the goal is achieved in that the return cavities of all the hydraulic cylinders of the two-wire winch are interconnected, the working cavities of the upper cylinders are connected by a pipeline and receive power from the hydraulic medium directly from the valve, and the working cavity of the lower hydraulic cylinders of one of the winches receives power from the small multiplier cavity, while the working the cavity of the hydraulic cylinder of the second winch receives power from the large cavity of the multiplier, the main cavity of which receives power through the same valve.
На фиг.1 изображена предлагаемая лебедка с гидравлическим шаговым приводом, ее принципиальная схема; на фиг.2 изображен разрез поршня с гибким штоком.Figure 1 shows the proposed winch with a hydraulic stepper drive, its circuit diagram; figure 2 shows a section of a piston with a flexible rod.
Двухканатная лебедка с гидравлическим шаговым приводом содержит цилиндр 1 с рабочей 2 и возвратной 3 полостями и узлами 4 и 5 герметизации, насосный агрегат 6, распределители 7 и 8, датчики 9 и 10 контроля положения. В цилиндре 1 установлен поршень 11, имеющий возможность перемещения вдоль гибкого штока 12. Поршень 11 выполнен с расточкой 13, в которой размещена коническая цанга 14, подпружиненная при помощи пружины 15 относительно поршня 11, охватывающая гибкий шток 12 и взаимодействующая со ступенчатым поршнем 16, размещенным в поршне 11. Шток 12 уплотнен относительно поршня 11 поджимным сальником 17 с нажимным элементом 18. Ступенчатый поршень 16 и нажимной элемент 18 образуют в расточке 13 поршня 11 полости 19-21. При этом полости 19 и 21 сообщены посредством зазоров между частями сборного поршня с возвратной полостью 3, а полость 20 - с рабочей полостью 2. Гибкий шток 12 проходит также через второй гидроцилиндр 22, имеющий такие же узлы герметизации 4 и 5, рабочую 23 и возвратную полости 24 и поршень 25, имеющий точно такую же конструкцию, что и поршень 11, и поэтому изображенный на чертеже без разреза - непрозрачным. При этом поршень 25 так расположен в гидроцилиндре 22, что тяговое усилие, развиваемое им, направлено согласно тяговому усилию, развиваемому поршнем 11. Возвратные полости 3 и 24 соединены между собой трубопроводом 26. Сигнал о крайнем верхнем положении поршня 11 и о крайнем нижнем положении поршня 25 поступает через логический элемент «И» 28 на датчик положения 9, а сигнал о нижнем положении поршня 11 и верхнем положении поршня 25 поступает через логический элемент «И» 27 на датчик положения 10. Гидроцилиндры 1 и 22 помещены в корпус цилиндрической формы 29 с фланцем 30 в нижней части для крепления лебедки. В верхней части корпуса размещена траверса 31, на которой размещена (показана условно) катушка 32 (с дисковым тормозом 33), предназначенная для приемки и укладки холостой ветви каната (гибкого штока) 12. Катушка 32 имеет внутри привод для ее вращения (на схеме не показан как не имеющий отношения к сути заявки). Двухканатная лебедка с гидравлическим шаговым приводом также содержит второй цилиндр 34 такой же конструкции, что и цилиндр 1, с рабочей 35 и возвратной 36 полостями и узлами 37 и 38 герметизации. В цилиндре 34 установлен поршень 39, имеющий возможность перемещения вдоль каната (гибкого штока) 40. Конструкция поршня 39 аналогична конструкции поршня 11 (поэтому он изображен без разреза).A two-rope winch with a hydraulic stepper drive contains a cylinder 1 with a working 2 and return 3 cavities and sealing units 4 and 5, a pumping unit 6, distributors 7 and 8, position sensors 9 and 10. A
Канат (гибкий шток) 40 проходит также через гидроцилиндр 41, имеющий такие же узлы герметизации 37 и 38, рабочую 42 и возвратную 43 полости и поршень 44, имеющий такую же конструкцию, что и поршень 39 (и поэтому изображен без разреза). При этом поршень 39 так расположен в цилиндре 34, что тяговое усилие, развиваемое им, направлено согласно тяговому усилию, развиваемому поршнем 44. Возвратные полости 36 и 43 соединены между собой трубопроводом 45. На траверзе 46 размещена для приема и укладки холостой ветви каната 40 катушка 47 с дисковым тормозом 48.The rope (flexible rod) 40 also passes through a hydraulic cylinder 41 having the same sealing units 37 and 38, a working 42 and a return cavity 43 and a piston 44 having the same design as the piston 39 (and therefore is shown without a cut). In this case, the piston 39 is so located in the cylinder 34 that the traction force developed by it is directed according to the traction force developed by the piston 44. The return cavities 36 and 43 are interconnected by a pipe 45. A coil is placed on the beam 46 for receiving and laying the idle branch of the rope 40 47 with disc brake 48.
Трубопроводы 26 и 45 соединены между собой трубопроводом 49, рабочие полости 23 и 42 соединены между собой трубопроводом 50, который соединен также с распределителем 8. Рабочая полость 2 соединена с малой полостью 51 мультипликатора 52, а рабочая полость 35 соединена с большой полостью 53 того же мультипликатора. Основная полость 54 мультипликатора 52 соединена с распределителем 8.The pipelines 26 and 45 are interconnected by a pipeline 49, the working cavities 23 and 42 are interconnected by a pipeline 50, which is also connected to the distributor 8. The working cavity 2 is connected to the small cavity 51 of the multiplier 52, and the working cavity 35 is connected to the large cavity 53 of the same multiplier. The main cavity 54 of the multiplier 52 is connected to the distributor 8.
Гидроцилиндры 34 и 41 помещены в корпус цилиндрической формы 55, с фланцем 56 в нижней части, для крепления лебедки. На рабочих ветвях канатов (гибких штоках) помещены крюки 57 и 58. Отношение площади цилиндрической части полости 51 к площади цилиндрической части полости 54 мультипликатора 52 составляет 1:2. Двухканатная лебедка с гидравлическим шаговым приводом работает следующим образом. Предварительно двухканатная лебедка с гидравлическим шаговым приводом устанавливается при помощи фланцев 30 и 56, в вертикальном или горизонтальном положении. Рассмотрим работу лебедки при установке ее в вертикальном положении.Hydraulic cylinders 34 and 41 are placed in a cylindrical body 55, with a flange 56 in the lower part, for mounting the winch. Hooks 57 and 58 are placed on the working branches of the ropes (flexible rods). The ratio of the area of the cylindrical part of the cavity 51 to the area of the cylindrical part of the cavity 54 of the multiplier 52 is 1: 2. Two-rope winch with a hydraulic stepper drive operates as follows. A preliminary two-wire winch with a hydraulic stepper drive is installed using the flanges 30 and 56, in a vertical or horizontal position. Consider the work of the winch when installing it in a vertical position.
При подаче рабочей среды от насосного агрегата 6 через распределители 7 и 8 в основную полость 54 мультипликатора 52, составной поршень которого, перемещаясь, подает рабочую среду из полости 51 в рабочую полость 2, а из полости 53 в рабочую полость 35. Попадая в рабочую полость 2 гидроцилиндра 1, рабочая среда, одновременно по зазорам в сборном поршне 11, попадает в полость 20, воздействует на поршень 16 и нажимной элемент 18, осуществляя посредством цанги 14 фиксацию поршня 11 относительно гибкого штока 12 и надежное зажатие сальника 17 (в зависимости от давления рабочей среды). Поршень 11 и шток 12, зафиксированные друг относительно друга, перемещаются вверх (по чертежу) и перемещают гибкий шток 12. Аналогичные процессы происходят в поршне 39, расположенном в гидроцилиндре 34 при попадании рабочей среды из полости 53 в рабочую полость 35. При этом рабочая жидкость из возвратной полости 3 гидроцилиндра 1 выдавливается в возвратную полость 24 гидроцилиндра 22, а также из возвратной полости 36 гидроцилиндра 34 будет выдавливаться в возвратную полость 43 гидроцилиндра 41, заставляя перемещаться поршень 25 в нижнее положение (поршень 25 работает так же, как и поршень 11), выдавливая жидкость из полости 23 через распределитель 8 на слив. Аналогично поршень 44 при этом перемещается в нижнее положение, выдавливая жидкость из полости 42 через распределитель 8 на слив.When supplying the working medium from the pump unit 6 through the distributors 7 and 8 to the main cavity 54 of the multiplier 52, the composite piston of which, moving, delivers the working medium from the cavity 51 to the working cavity 2, and from the cavity 53 to the working cavity 35. Getting into the working cavity 2 of the hydraulic cylinder 1, the working medium, simultaneously through the gaps in the
При подходе поршня 11 к крайнему верхнему положению и поршня 25 к крайнему нижнему положению сигналы об этом через логический элемент «И» 28 (то есть когда поршни обоих гидроцилиндров, двигаясь в разных направлениях, достигнут крайних положений, необходимых для переключения на обратное движение) будут поданы к датчику контроля положения 9. Одновременно с этим в крайнее нижнее положение переместится и поршень 44. После этого распределитель 8 переключается в положение подачи рабочей среды в рабочую полость 23 гидроцилиндра 22 и в полость 42 гидроцилиндра 41 через линию 50. Рабочие полости 2 и 35 при этом сообщаются соответственно с полостями 51 и 53 мультипликатора 52. В результате поршень 25 будет зафиксирован со штоком 12 (таким же образом, как в предыдущем случае это происходило с поршнем 11) и начнет перемещаться в верхнее положение, осуществляя перемещение гибкого штока 12. В это же время рабочая жидкость из возвратной полости 24 будет выдавливаться в возвратную полость 3 гидроцилиндра 1 и по линии 49, 45 в возвратную полость 36. Одновременно рабочая среда по зазорам в сборном поршне 11 попадает в полости 19 и 21, воздействует на ступенчатый поршень 16 и нажимной элемент 18, последние перемещаются в положение, позволяющее осуществить расфиксацию поршня 11 относительно штока 12 и ослабить зажатие сальника 17. Поршень 11 перемещается относительно штока 12 вниз. По достижению поршнем 11 крайнего нижнего положения и поршня 25 крайнего верхнего положения сигналы об этом через логический элемент «И» 27 (то есть когда поршни обоих гидроцилиндров достигнут положения, необходимого для переключения на обратное движение) будут поданы к датчику контроля положения 10. Одновременно с этим в крайние положения переместятся и поршни 39 и 44. При этом распределитель 8 переключится в положение подачи рабочей среды в рабочую полость 2 гидроцилиндра 1 и в рабочую полость 35 гидроцилиндра 34 через мультипликатор 52.When the
Далее цикл повторяется многократно, если система не будет отключена распределителем 7. При этом грузы, находящиеся на крюках 57 и 58, удерживаются и перемещаются вверх, а холостые ветви каната 12 и 40, выйдя из направляющих, расположенных на траверзах 31 и 46, поступают соответственно на приемные катушки 32 и 47 для укладки и аккумулирования.Then the cycle is repeated many times if the system is not turned off by the distributor 7. At the same time, the loads located on hooks 57 and 58 are held up and moved up, and the idle branches of the
Синхронность движения поршней 11 и 39 достигается за счет соотношения площадей поршней мультипликатора 52, как 1:2. Этим достигается равномерное распределение (поровну) количества жидкости, поступающей из полостей 51 и 53 соответственно в полости 2 и 35.The synchronism of movement of the
Согласованное перемещение поршней 25 и 44 обеспечивается за счет общего соединения трубопроводами полостей 3, 24, 36 и 43 и косвенно мультипликатором 52, обеспечивающим, как пояснено выше, синхронное движение поршней 11 и 39, оказывающих дополнительное влияние на перемещение поршней 25 и 44. Таким образом, предлагаемые соединения полостей совместно с мультипликатором позволили синхронизировать движение четырех поршней.The coordinated movement of the pistons 25 and 44 is ensured by the common connection of the cavities 3, 24, 36 and 43 by the pipelines and indirectly by the multiplier 52, which ensures, as explained above, the synchronous movement of the
Для остановки системы в любой момент (например, вручную) достаточно при помощи распределителя 7 прекратить подачу рабочей жидкости от маслостанции 6. При этом дополнительно катушки 32 и 47 могут быть заторможены дисковыми тормозами 33 и 48. Дисковые тормоза предназначены также для осуществления маневровых операций, например, при спуске груза.To stop the system at any time (for example, manually) using the distributor 7, it is enough to stop the flow of working fluid from the oil station 6. In addition, the coils 32 and 47 can be braked by disc brakes 33 and 48. Disc brakes are also designed for shunting operations, for example when lowering the load.
Для возобновления работы достаточно включить распределитель 7, а для осуществления реверса необходимо воздействовать на систему распределителем 8 (например, при местном управлении).To resume operation, it is enough to turn on the distributor 7, and for the reverse, it is necessary to act on the system with the distributor 8 (for example, with local management).
Источники информацииInformation sources
1. А.с. СССР №4368249, кл. В66В 15/00, 1988.1. A.S. USSR No. 4368249, cl.
2. А.с. СССР №1404693, кл. F15В 11/12, 1988.2. A.S. USSR No. 1404693,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007116262/11A RU2347737C1 (en) | 2007-04-28 | 2007-04-28 | Bi-cable winch with hydraulic stepper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007116262/11A RU2347737C1 (en) | 2007-04-28 | 2007-04-28 | Bi-cable winch with hydraulic stepper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2347737C1 true RU2347737C1 (en) | 2009-02-27 |
Family
ID=40529804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007116262/11A RU2347737C1 (en) | 2007-04-28 | 2007-04-28 | Bi-cable winch with hydraulic stepper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2347737C1 (en) |
-
2007
- 2007-04-28 RU RU2007116262/11A patent/RU2347737C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9995320B2 (en) | Fluid actuator arrangement | |
CN203271597U (en) | Leveling system of supporting drilling machine component, drilling machine and hydraulic jack of mining machine | |
CN102381230A (en) | Demountable tanker truck and hydraulic system thereof | |
CN104671147A (en) | Lifting apparatus for lifting heavy loads | |
JPH0733240B2 (en) | Hydraulic winch | |
US9314984B2 (en) | Forming press | |
RU2347737C1 (en) | Bi-cable winch with hydraulic stepper | |
CN106064795B (en) | More gear two hydraulic motors directly drive well drilling hoist | |
CN102108847A (en) | Dual well balance type hydraulic pumping unit and working method thereof | |
FI81322B (en) | Lifting device. | |
CN102485595A (en) | Aircraft landing damper for aircraft carrier | |
EP3436388A1 (en) | A counterweighted roped hydraulic lifting system | |
CN102874705A (en) | System and method for synchronous control of multiple winches | |
CN103047528A (en) | Automatic low-penetration lubricating grease delivery system | |
US4712772A (en) | Power hydraulic gear | |
RU2349537C2 (en) | Two-cable winch with hydraulic step drive | |
RU2339567C1 (en) | Hoisting appliance drive | |
CN103216665A (en) | Hydraulically controlled throttling valve for transporting filling materials | |
RU2349539C2 (en) | Four-cable winch with hydraulic step drive | |
RU2349538C2 (en) | Winch with hydraulic step drive | |
CN206357547U (en) | A kind of mounting means of the injection valve plate of injection blow molding machine | |
CN205715725U (en) | Planker guiding valve and there is its delivery pump and pump truck | |
US3208354A (en) | Fluid pressure motor | |
CN102874706B (en) | Synchronous system for multiple winches | |
CN105972235A (en) | Carriage slide valve, delivery pump comprising carriage slide valve and pump truck |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090429 |