RU2347677C1 - Machine for assembly of rubber-cord casings - Google Patents
Machine for assembly of rubber-cord casings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2347677C1 RU2347677C1 RU2007115360/11A RU2007115360A RU2347677C1 RU 2347677 C1 RU2347677 C1 RU 2347677C1 RU 2007115360/11 A RU2007115360/11 A RU 2007115360/11A RU 2007115360 A RU2007115360 A RU 2007115360A RU 2347677 C1 RU2347677 C1 RU 2347677C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- ring
- bracelet
- profile
- machine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству резинокордных оболочек с текстильным или металлическим кордом с различными по диаметру бортами.The invention relates to the production of rubber-cord shells with textile or metal cords with different diameters of the sides.
Известен станок для сборки резинокордных оболочек (а.с. № 259362, кл. 39 а6 17/00 от 23.04.70), содержащий правую станину с смонтированным на валу сборочным барабаном, механизмом посадки большого бортового кольца и механизмом обработки борта, левую станину с механизмом посадки малого бортового кольца и механизмом обработки борта. На левой станине расположен заплечик, на который опирается правый конец браслета при вытяжке его механизмом выворота и обработки большого борта. Заплечик представляет собой кольцо, имеющее плавные наружные очертания. Браслет заранее собирается и надевается на барабан.A known machine for assembling rubber-cord shells (a.s. No. 259362, class 39 a 6 17/00 of 04/23/70), comprising a right frame with an assembly drum mounted on the shaft, a landing mechanism for a large bead ring and a bead processing mechanism, a left frame with a landing mechanism for a small bead ring and a bead processing mechanism. A shoulder is located on the left bed, on which the right end of the bracelet rests when it is drawn by the eversion mechanism and processing of the large side. The shoulder is a ring having a smooth outer shape. The bracelet is pre-assembled and put on the drum.
Недостатком этого станка является невозможность регулировки межцентрового расстояния между левой и правой станинами при сборке резинокордных оболочек с различными по длине барабанами. Кроме того, при вывороте правой части браслета механизмом выворота на кольцо, имеющее плавные наружные очертания, происходит локальное разряжение, перенапряжение или наоборот рыхлость нитей корда, вследствие перекосов между кольцом и механизмом выворота (неточная посадка боровых колец), невозможность вращения во время сборки оболочки барабана с шаблонами посадки бортовых колец и обработки бортов, и, как следствие, получают резинокордные оболочки низкого качества.The disadvantage of this machine is the inability to adjust the center-to-center distance between the left and right beds when assembling rubber-cord shells with different lengths of drums. In addition, when the right side of the bracelet is inverted by the eversion mechanism onto a ring with a smooth external outline, local discharge, overstrain, or vice versa, loosening of the cord threads occurs due to distortions between the ring and the eversion mechanism (inaccurate landing of boron rings), impossibility of rotation during drum shell assembly with templates for landing side rings and processing sides, and, as a result, receive rubber-cord shells of poor quality.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является обеспечение равномерного натяжения нитей корда, устранение их локальных разряжений и рыхлостей, точная посадка бортовых колец с различными по длине и диаметру сборочными барабанами, шаблоны устанавливают на одной оси с барабаном концентрично, соответственно повышается качество собранных резинокордных оболочек.The technical result of the proposed technical solution is to ensure uniform tension of the cord threads, elimination of their local discharges and friability, precise fit of the bead rings with assembly drums of different lengths and diameters, the templates are mounted on the same axis with the drum concentrically, and the quality of the assembled rubber cord shells is increased accordingly.
Указанный технический результат достигается следующим образом. Станок для сборки резинокордных оболочек выполнен так, что левая бабка может иметь исходное положение, позволяющее выдержать любое межцентровое расстояние до правой бабки, при передвижении вдоль рамы пневмоцилиндром, имеющим основание для крепления на раме в любой точке. Локальное разряжение, перенапряжение и рыхлость нитей корда устраняют кольцом профильным, позволяющим при подаче сжатого воздуха в камеру выворачивать равномерно облегающие нити браслета по поверхности профиля кольца с последующим заворотом на наружную поверхность кольца кромки браслета. Посадка большого бортового кольца обеспечена шаблоном для посадки большого бортового кольца, концентрично передвигающимся по валу барабана. Браслет собирают на барабане из отдельных деталей, чем устраняют провисание браслета. Возможно вращение браслета с подведенными шаблонами посадки бортовых колец и обработки бортов. Имеется опыт сборки резинокордных оболочек с различными по диаметру бортами, с диаметрами барабанов от 400 до 800 мм и длиной барабанов от 250 до 1250 мм на одном типоразмере станка. Сущность конструкции станка для сборки резинокордных оболочек показана на чертежах.The specified technical result is achieved as follows. The machine for assembling rubber-cord shells is designed so that the left headstock can have a starting position that can withstand any center-to-center distance to the right headstock when moving along the frame with a pneumatic cylinder having a base for mounting on the frame at any point. The local discharge, overstrain and friability of the cord threads are eliminated by a profile ring, which, when compressed air is fed into the chamber, allows the uniformly fitting bracelet strands to be turned out over the surface of the ring profile with subsequent twisting of the bracelet edges onto the outer surface of the ring. The landing of the large side ring is provided with a template for landing the large side ring concentrically moving along the drum shaft. The bracelet is collected on the drum from individual parts, thereby eliminating the sagging of the bracelet. It is possible to rotate the bracelet with the templates for landing on the side rings and processing the sides. There is experience in assembling rubber-cord shells with sides of various diameters, with drum diameters from 400 to 800 mm and drum lengths from 250 to 1250 mm on one machine size. The essence of the design of the machine for the assembly of rubber-cord shells is shown in the drawings.
Фиг.1 - фронтальная проекция станка в исходном начальном положении. В левой части барабана на кольцевую проточку устанавливают малое бортовое кольцо. На барабан накладывают детали браслета с использованием приставки для напуска браслета при обработке малого бортового кольца, а с правой стороны камера позволяет наложить окончание браслета для выворота на профильное кольцо.Figure 1 - frontal projection of the machine in the initial initial position. In the left part of the drum, a small bead ring is installed on the annular groove. The details of the bracelet are superimposed on the drum using an attachment for the inlet of the bracelet when processing a small side ring, and on the right side the camera allows you to impose the end of the bracelet for eversion on the profile ring.
Фиг.2 - изображена фронтальная проекция станка в рабочем положении. Левая станина выдвинута в рабочее положение. Пневмоцилиндром перемещают шаблон обжатия малого бортового кольца, при этом дублируют левую кромку браслета с малым бортовым кольцом. Тележка с профильным кольцом зафиксирована в зоне выворота правой кромки браслета, предварительно приставка снята с вала барабана. Камера под давлением сжатого воздуха растягивает и выворачивает правую кромку браслета, копируя профильную поверхность кольца.Figure 2 - shows a frontal projection of the machine in the working position. The left bed is extended to the working position. The pneumatic cylinder moves the compression pattern of the small side ring, while duplicating the left edge of the bracelet with a small side ring. A trolley with a profile ring is fixed in the zone of inversion of the right edge of the bracelet, previously the prefix is removed from the drum shaft. The camera under pressure of compressed air stretches and turns the right edge of the bracelet, copying the profile surface of the ring.
Фиг.3 - соосное с барабаном обжатие шаблоном с профильным наконечником малого борта, концентричная посадка шаблоном большого бортового кольца, чем достигают равное расстояние по периметру между бортами.Figure 3 - coaxial with the drum compression pattern with the profile tip of the small side, concentric fit template large side rings, which achieve an equal distance along the perimeter between the sides.
Фиг.4 - подготовка оболочки к съему, заключающаяся в отводе шаблона обжатия малого борта, отводе профильного кольца, отводе левой бабки, отводе шаблона для посадки большого бортового кольца в исходное положение, складывании камеры, обработке большого борта.Figure 4 - preparation of the shell for removal, which consists in the removal of the compression template of the small side, the removal of the profile ring, the removal of the left headstock, the removal of the template for landing the large side ring in its original position, folding the camera, processing the large side.
Станок состоит из правой бабки 1, левой бабки 2, причем правая бабка жестко закреплена на раме 3, левая бабка от воздействия пневмоцилиндра 4 может по направляющим 5 передвигаться вдоль вала барабана 6. Вдоль оси барабана на раме передвигается на роликах тележка 7, на которой установлено профильное кольцо 8. На левой бабке закреплен шаблон обжатия внутреннего борта 9, который может перемещаться вдоль бабки от воздействия пневмоцилиндра 10. На левой части барабана имеется кольцевая проточка для установки малого бортового кольца перед началом сборки браслета. Приставка 11 предназначена для левой кромки браслета при послойной сборке на барабане. С правой стороны от барабана установлена камера 12, предназначенная для правой кромки браслета и выворота нитей корда на профильное кольцо 8. На валу 13 смонтирован шаблон для посадки большого бортового кольца 14, который имеет внутреннюю концентричную кольцевую проточку для установки большого бортового кольца. Вращение барабана, шаблонов для посадки бортовых колец и обработки бортов во время сборки оболочки происходит от электромеханического привода 15.The machine consists of a right headstock 1, a
На правой бабке закреплен пневмопульт управления 16 подачи воздуха в шаблон посадки большого бортового кольца 14 и в камеру 12, также установлена муфта 17 для подачи сжатого воздуха в вал 13. На левой бабке смонтирован пневмопульт 18 управления пневмоцилиндрами 4, 10 подачи бабки левой и шаблона обжатия внутреннего борта.A
На раме 3 смонтирован упор 19 и тяги 21, предназначенные для фиксации тележки 7 с профильным кольцом в рабочем положении. Пневмоцилиндр 4 имеет основание 20, при помощи которого можно регулировать межцентровое расстояние между левой и правой бабками, перемещения вдоль рамы 3. На раме имеется ряд резьбовых отверстий для крепления основания.An
Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.
Левая бабка 2, шаблон для посадки большого бортового кольца 14, камера 12 на барабане 6, тележка 7 с профильным кольцом 8, шаблон обжатия внутреннего борта 9 находятся в исходном положении. С левой стороны на кольцевую проточку барабана устанавливают малое бортовое кольцо. На вал 13 монтируют приставку 11. Накладывают послойно детали браслета, прикатывают собранный браслет известным прикаточным роликом, фиксируют кордной нитью браслет на барабане. Снимают приставку, обжимают кордной нитью левую кромку браслета, подводят к барабану левую бабку. Пневмоцилиндром 10 прижимают шаблон 9 для обжатия малого бортового кольца, который имеет профильный наконечник для обжатия левой кромки браслета с кольцом, тем самым механическим способом дополнительно обжимают кромку браслета с малым бортовым кольцом.The
Подводят тележку 7 с профильным кольцом 8 до упора 19, фиксируют в зоне выворота правой кромки браслета. Подают с пневмопульта 16 сжатый воздух в камеру 12, которая, раздуваясь, принимает округлую форму, при этом слои корда браслета копируют опорную выступающую поверхность профильного кольца. Так как профиль кольца цельнометаллический, нити равномерно выворачиваются камерой до верхней кромки профильного кольца. Кромку браслета заворачивают на наружную поверхность кольца, фиксируют кордной нитью. Складывают камеру, подводят к профильному кольцу шаблон 14 с большим бортовым кольцом в зону канавки. Отводят шаблон, прикатывают кольцо с браслетом, заворачивают вокруг кольца кромку браслета, прикатывают, снимают стягивающую кордную нить с браслета, отводят шаблон 9, бабку левую 2, тележку 7 с профильным кольцом 8 в исходное положение. Снимают браслет с барабана, окончательно прикатывают стыки собранной оболочки с бортовыми кольцами для формования. Следует отметить, что все операции по сборке резинокордной оболочки с поджатыми шаблонами для посадки бортовых колец к барабану с подведенным профильным кольцом для выворота нитей браслета в рабочем положении выполняют во вращении вала барабана от электромеханического привода, что позволяет повысить качество сборки оболочки за счет возможного контакта рабочего и собираемой оболочки в любой зоне ее поверхности.Bring the
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007115360/11A RU2347677C1 (en) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | Machine for assembly of rubber-cord casings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007115360/11A RU2347677C1 (en) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | Machine for assembly of rubber-cord casings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2347677C1 true RU2347677C1 (en) | 2009-02-27 |
Family
ID=40529779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007115360/11A RU2347677C1 (en) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | Machine for assembly of rubber-cord casings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2347677C1 (en) |
-
2007
- 2007-04-23 RU RU2007115360/11A patent/RU2347677C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69910712T2 (en) | Method and device for manufacturing pneumatic tires | |
US2814330A (en) | Machine for building pneumatic tires | |
JP4651885B2 (en) | Tire molding drum | |
RU2369481C2 (en) | Drum-type tool comprising bending mechanism for assembling green tire | |
US4362592A (en) | Ply turn-up means in a tire building machine | |
DE1205271B (en) | Method and apparatus for building a tire carcass | |
US3950212A (en) | Tire building machine | |
EP2032350A1 (en) | Process and apparatus for manufacturing a pneumatic tyre | |
US6457505B1 (en) | Vehicle tire building drum including bead drum positioning and side wall formation features | |
RU2347677C1 (en) | Machine for assembly of rubber-cord casings | |
RU2004137282A (en) | METHOD FOR PRESS CONNECTION BY NODE PRESSING BREKER PROTECTOR WITH FRAME BY ROLLING WHEN PRODUCING A RAW CAR TIRE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS METHOD | |
CN110246629A (en) | Adjustable three-dimensional flat-rammer | |
KR20080038112A (en) | Rotating press type greentire manufacturing apparatus | |
JP5981595B2 (en) | Tire molding drum | |
EP2242642B1 (en) | Process and plant for building tyres for vehicle wheels | |
JP2005319598A (en) | Carcass band folding-back device | |
JPH11227068A (en) | Stitching device | |
KR102135133B1 (en) | Method and apparatus for forming pneumatic tires | |
KR100593001B1 (en) | An Apparatus of Attatchment of Components with Spliced System | |
KR102061195B1 (en) | Bead-unit assembly device | |
JP3217455B2 (en) | Turning device of tire constituent material in tire building machine | |
KR20050059470A (en) | Stitcher for green tires | |
US20090165929A1 (en) | Process and apparatus for manufacturing a pneumatic tyre | |
KR100328389B1 (en) | Flipping apparatus for semi-processed tires | |
JP7229747B2 (en) | Transfer device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |