RU2347395C1 - Method of manufacturing cooked sausage products - Google Patents
Method of manufacturing cooked sausage products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2347395C1 RU2347395C1 RU2007129464/13A RU2007129464A RU2347395C1 RU 2347395 C1 RU2347395 C1 RU 2347395C1 RU 2007129464/13 A RU2007129464/13 A RU 2007129464/13A RU 2007129464 A RU2007129464 A RU 2007129464A RU 2347395 C1 RU2347395 C1 RU 2347395C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protein
- hydrated
- yeast
- meat
- raw materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности, может быть использовано для получения вареных колбасных изделий.The invention relates to the food industry, in particular, can be used to obtain cooked sausages.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства вареных колбасных изделий, содержащий подготовку мясного сырья, включающего говядину первого сорта и нежирную свинину, их посол, составление фарша с введением хлебопекарных дрожжей, приготовление и формование фарша с последующей термообработкой [патент РФ №2266690, кл. МКИ-6 А22С 11/00, опубликованное 27.12.05, в бюлл. №36].The closest in technical essence and the achieved effect is a method for the production of cooked sausages, containing the preparation of raw meat, including beef of the first grade and low-fat pork, their ambassador, preparation of minced meat with the introduction of baking yeast, preparation and molding of minced meat with subsequent heat treatment [RF patent No. 2266690 , cl. MKI-6 A22C 11/00, published on December 27, 05, in bull. No. 36].
Недостатки способа заключаются в невысокой пищевой и биологической ценности, несбалансированности по аминокислотному составу.The disadvantages of the method are the low nutritional and biological value, imbalance in amino acid composition.
Техническая задача изобретения заключается в создании способа производства вареных колбасных изделий, обеспечивающего высокие вкусовые качества, биологическую и пищевую ценность товарной продукции, сбалансированность по аминокислотному составу, а также снижение себестоимости при обогащении продукта витаминами.The technical task of the invention is to create a method for the production of cooked sausages, providing high taste, biological and nutritional value of commercial products, balance in amino acid composition, as well as reducing costs when enriching the product with vitamins.
Техническая задача изобретения достигается тем, что в способе производства вареных колбасных изделий, предусматривающем разделку, обвалку и измельчение мясного сырья, внесение в него посолочных ингредиентов, пряностей, а также внесение в качестве белоксодержащей добавки соевого белка, гомогенизацию, приготовление и формование фарша с последующей термообработкой, отличающемся тем, что при куттеровании в качестве белоксодержащей добавки дополнительно используют гидратированный в соотношении 1:2 белок, выделенный из хлебопекарных дрожжей, фарш готовят при следующем выборе соотношений компонентов, в кг на 100 кг несоленого сырья:The technical task of the invention is achieved by the fact that in a method for the production of cooked sausages, including cutting, deboning and grinding meat raw materials, adding curing ingredients, spices, as well as adding soy protein as a protein-containing additive, homogenization, preparation and molding of minced meat with subsequent heat treatment characterized in that when chopping as a protein-containing additive, a protein hydrated in a 1: 2 ratio isolated from baker's yeast is additionally used s, minced prepared with the following ratios of components selecting, in kg per 100 kg raw unsalted:
а также в г на 100 кг несоленого сырья:and also in g per 100 kg of unsalted raw materials:
Технический результат заключается в повышении биологической и пищевой ценности, сбалансированности продукта по аминокислотному составу, а также в экономии первосортного мясного сырья, что целесообразно использовать в районах, где ощущается острая нехватка в этих продуктах.The technical result consists in increasing the biological and nutritional value, balancing the product in terms of amino acid composition, as well as in saving first-class meat raw materials, which is advisable to use in areas where there is an acute shortage of these products.
Согласно теориям сбалансированного и адекватного питания пищевые продукты должны содержать определенные виды нутриентов в необходимых количествах и соотношениях, причем особое внимание уделяется незаменимым аминокислотам, которые определяют степень полноценности белкового компонента. Состав белков хлебопекарных дрожжей представлен в табл.1.According to the theories of balanced and adequate nutrition, foods should contain certain types of nutrients in the required quantities and ratios, with particular attention being paid to essential amino acids that determine the degree of usefulness of the protein component. The composition of the proteins of baker's yeast are presented in table 1.
Аминокислотный состав белков хлебопекарных дрожжейTable 1
Amino Acid Composition of Baking Yeast Proteins
Для приготовления колбасных изделий дрожжевой белковый продукт гидратируют с водой в соотношении 1:2.To prepare sausages, the yeast protein product is hydrated with water in a ratio of 1: 2.
В качестве основных компонентов рецептуры используют говядину высшего сорта, свинину полужирную, эмульсию из шкурки, соевый (степень гидратации 1:4) и дрожжевой (степень гидратации 1:2) белковые продукты.The main components of the formulation are premium beef, semi-fat pork, skin emulsion, soybean (degree of hydration 1: 4) and yeast (degree of hydration 1: 2) protein products.
Способ производства вареных колбасных изделий заключается в следующем.Method for the production of cooked sausages is as follows.
Говядину подвергают разделке, обвалке и жиловке. При жиловке удаляют грубую соединительную ткань и хрящи. Затем куски говядины сортируют, отбирая только говядину первого сорта с содержанием соединительной и жировой ткани до 5%, и доводят куски говядины до средних размеров от 300 до 600 г.Beef is subjected to cutting, deboning and venation. When trimming, coarse connective tissue and cartilage are removed. Then the pieces of beef are sorted, selecting only beef of the first grade with the content of connective and adipose tissue up to 5%, and the pieces of beef are brought to medium sizes from 300 to 600 g.
Свиные полутуши также подвергают разделке, обвалке и жиловке. Используют полужирную свинину с содержанием жира 30-50%. Размеры кусков не более чем размеры кусков говядины. Приготовленное таким образом мясное сырье измельчают на волчке с диаметром отверстия решетки 2-3 мм. В полученный шрот добавляют концентрированный раствор поваренной пищевой соли таким образом, чтобы на 1000 г несоленого мясного сырья приходилось 20 г соли. Полученную смесь перемешивают в мешалке в течение 3-7 мин до равномерного растворения соли и полного поглощения его мясом. Посоленное мясо выдерживают в напольных ковшовых тележках или в других емкостях в течение 24 часов при температуре 0-4°С.Pork carcasses are also subjected to cutting, deboning and venation. Use bold pork with a fat content of 30-50%. The size of the pieces is no more than the size of the pieces of beef. Thus prepared meat raw materials are ground on a spinning top with a grid hole diameter of 2-3 mm. A concentrated solution of edible salt is added to the obtained meal so that 20 g of salt per 1000 g of unsalted meat raw material. The resulting mixture is stirred in a mixer for 3-7 minutes until the salt is evenly dissolved and completely absorbed by the meat. Salted meat is kept in floor bucket trolleys or in other containers for 24 hours at a temperature of 0-4 ° C.
Составление фарша производят на куттере. Сначала в куттер вносят говядину, которая измельчается в течение 2-3 мин. Затем вносят соевый и дрожжевой белки в сухом виде, или в виде геля, или в виде эмульсии. При этом в куттер вносят 1/3 необходимого количества воды или льда. Одновременно в куттер вносят воду на гидратацию белков, если они внесены в сухом виде. Обработку проводят в течение 1-2 мин, после чего в куттер вносят свинину и вторую треть воды или льда. Обработку полученной композиции производят в течение 2-3 мин.Making minced meat is produced on the cutter. First, beef is introduced into the cutter, which is chopped for 2-3 minutes. Then make soy and yeast proteins in dry form, or in the form of a gel, or in the form of an emulsion. At the same time, 1/3 of the required amount of water or ice is introduced into the cutter. At the same time, water is added to the cutter to hydrate the proteins, if they are made in dry form. Processing is carried out for 1-2 minutes, after which pork and a second third of water or ice are introduced into the cutter. Processing the resulting composition is carried out for 2-3 minutes.
Затем, не останавливая куттер, в фарш добавляют нитрит натрия, сахар-песок, молотый черный перец, молотый мускатный орех и оставшуюся треть воды или льда. После этого куттерование продолжают еще в течение 4-5 мин. Общее время обработки сырья на куттере составляет 8-12 мин в зависимости от его технических характеристик.Then, without stopping the cutter, sodium nitrite, granulated sugar, ground black pepper, ground nutmeg and the remaining third of water or ice are added to the minced meat. After this, the cuttering is continued for another 4-5 minutes. The total processing time of the raw material on the cutter is 8-12 minutes, depending on its technical characteristics.
Приготовленным фаршем наполняют подготовленные заранее колбасные оболочки (чревы свиные и говяжьи, а также искусственные оболочки диаметром от 40 до 120 мм). Оболочки перевязывают шпагатом или наносят на концы колбасных батонов металлические скобы (клипсы) и направляют их на термическую обработку. Приготовленный фарш имеет рецептурный состав, приведенный в табл.2.Prepared sausage meat is filled with pre-prepared sausage casings (pork and beef belly, as well as artificial casings with diameters from 40 to 120 mm). The shells are tied with twine or metal staples (clips) are applied to the ends of the sausage loafs and sent to heat treatment. Cooked minced meat has the recipe shown in table 2.
При куттеровании в фарш добавляют в зависимости от вида оболочки от 20 до 30% воды или льда сверх рецептуры.When chopping, minced meat is added, depending on the type of shell, from 20 to 30% of water or ice in excess of the recipe.
Рецептурный состав колбасного фаршаtable 2
Recipe composition of sausage meat
Способ производства вареных колбасных изделий поясняется следующими примерами.A method for the production of cooked sausages is illustrated by the following examples.
Пример 1. Производство колбасы вареной «Воронежская».Example 1. Production of cooked sausages "Voronezh".
Говяжьи и свиные туши обваливают на подвесном пути. Обваленное мясо жилуют на один сорт, измельчение осуществляют раздельно на волчке с диаметром отверстий в решетке 2-3 мм. Затем измельченное сырье раскладывают в емкости и выдерживают в посоле 24 ч при 3°С.Beef and pork carcasses roll on the suspension. Boneless meat is lived in one grade, grinding is carried out separately on a top with a diameter of holes in the grill of 2-3 mm. Then, the crushed raw material is laid out in a container and kept in the saline for 24 hours at 3 ° C.
Параллельно подготавливают остальные рецептурные компоненты: соль поваренную пищевую, нитрит натрия, перец черный молотый, орех мускатный молотый, белок соевый гидратированный, сахар-песок, хладагент - льдоводяную смесь.At the same time, the rest of the recipe components are prepared: edible salt, sodium nitrite, ground black pepper, ground nutmeg, hydrated soy protein, granulated sugar, refrigerant - ice-water mixture.
При приготовлении фарша созревшее мясное сырье и дополнительные материалы взвешивают. Компоненты берут в следующем соотношении, в кг на 100 кг несоленого сырья:When cooking minced meat, the ripened meat raw materials and additional materials are weighed. The components are taken in the following ratio, in kg per 100 kg of unsalted raw materials:
а также в г на 100 кг несоленого сырья:and also in g per 100 kg of unsalted raw materials:
Приготовление фарша вареной колбасы осуществляют куттерованием, общее время обработки сырья на куттере составляет 8-12 мин.Cooking minced boiled sausage is carried out by chopping, the total processing time of the raw material on the chopper is 8-12 minutes.
Формование батонов вареной колбасы производят в заранее подготовленные колбасные оболочки диаметром от 40 до 120 мм. Наполнение оболочек фаршем проводят с помощью вакуумных шприцев, причем при наполнении степень вакуумирования должна быть на уровне 0,6 атм. Концы батонов перевязывают. Далее навешивают перевязанные батоны на палки, размещают на рамах и направляют на термическую обработку.The formation of boiled sausage loaves is carried out in pre-prepared sausage casings with a diameter of 40 to 120 mm. Filling the shells with minced meat is carried out using vacuum syringes, and when filling, the degree of evacuation should be at the level of 0.6 atm. The ends of the loaves are bandaged. Then hang the tied loaves on sticks, place them on the frames and send them to heat treatment.
Термическую доработку проводят в универсальной термокамере путем прогрева при температуре 60°С, относительной влажности 60% в течение 45 мин, подсушки при температуре в камере 63°С, относительной влажности 20% в течение 40 мин, копчения дымовоздушной смесью при температуре 72°С, относительной влажности режима подсушки в течение 12 мин. Далее производят варку при температуре 73°С, относительной влажности 98% до температуры в толще батона колбасы, равной 70°С, после чего батоны колбасы охлаждают.Thermal refinement is carried out in a universal heat chamber by heating at a temperature of 60 ° C, a relative humidity of 60% for 45 minutes, drying at a temperature in the chamber of 63 ° C, a relative humidity of 20% for 40 minutes, and smoking with a smoke-air mixture at a temperature of 72 ° C, relative humidity of the drying mode for 12 minutes Then cook at a temperature of 73 ° C, a relative humidity of 98% to a temperature in the thickness of the sausage loaf equal to 70 ° C, after which the sausage loaves are cooled.
Охлаждение батонов колбасы производят холодной водой с температурой 12°С до достижения температуры в толще батона колбасы 40°С в течение 75 мин с последующим доохлаждением в воздушной среде до достижения температуры в толще батона колбасы 4°С.The sausage loafs are cooled with cold water at a temperature of 12 ° С until the temperature in the thickness of the sausage stick reaches 40 ° С for 75 min, followed by cooling in air until the temperature in the thickness of the sausage stick is 4 ° С.
Готовый продукт анализируют. Данные анализа представлены в табл.3.The finished product is analyzed. The analysis data are presented in table.3.
Пример 2. Производство колбасы вареной «Вкусняшка».Example 2. Production of cooked sausage "Vkusnyashka".
Говяжьи и свиные туши обваливают на подвесном пути. Обваленное мясо жилуют на один сорт, измельчение осуществляют раздельно на волчке с диаметром отверстий в решетке 2-3 мм. Затем измельченное сырье раскладывают в емкости и выдерживают в посоле 24 ч при 3°С.Beef and pork carcasses roll on the suspension. Boneless meat is lived in one grade, grinding is carried out separately on a top with a diameter of holes in the grill of 2-3 mm. Then, the crushed raw material is laid out in a container and kept in the saline for 24 hours at 3 ° C.
Параллельно подготавливают остальные рецептурные компоненты: соль поваренную пищевую, нитрит натрия, перец черный молотый, орех мускатный молотый, белок соевый гидратированный (в соотношении 1:4), белок дрожжевой гидратированный (в соотношении 1:2), сахар-песок, хладагент - льдоводяную смесь.At the same time, the rest of the recipe components are prepared: edible salt, sodium nitrite, ground black pepper, ground nutmeg, hydrated soy protein (in a ratio of 1: 4), hydrated yeast protein (in a ratio of 1: 2), granulated sugar, ice-cold refrigerant mixture.
При приготовлении фарша созревшее мясное сырье и дополнительные материалы взвешивают. Компоненты берут в следующем соотношении, в кг на 100 кг несоленого сырья:When cooking minced meat, the ripened meat raw materials and additional materials are weighed. The components are taken in the following ratio, in kg per 100 kg of unsalted raw materials:
а также в г на 100 кг несоленого сырья:and also in g per 100 kg of unsalted raw materials:
Приготовление фарша вареной колбасы осуществляют куттерованием, общее время обработки сырья на куттере составляет 8-12 мин.Cooking minced boiled sausage is carried out by chopping, the total processing time of the raw material on the chopper is 8-12 minutes.
Формование батонов вареной колбасы производят в заранее подготовленные колбасные оболочки диаметром от 40 до 120 мм. Наполнение оболочек фаршем проводят с помощью вакуумных шприцев, причем при наполнении степень вакуумирования должна быть на уровне 0,6 атм. Концы батонов перевязывают. Далее навешивают перевязанные батоны на палки, размещают на рамах и направляют на термическую обработку.The formation of boiled sausage loaves is carried out in pre-prepared sausage casings with a diameter of 40 to 120 mm. Filling the shells with minced meat is carried out using vacuum syringes, and when filling, the degree of evacuation should be at the level of 0.6 atm. The ends of the loaves are bandaged. Then hang the tied loaves on sticks, place them on the frames and send them to heat treatment.
Термическую обработку проводят в универсальной термокамере путем прогрева при температуре 60°С, относительной влажности 60% в течение 45 мин, подсушки при температуре в камере 63°С, относительной влажности 20% в течение 40 мин, копчения дымовоздушной смесью при температуре 72°С, относительной влажности режима подсушки в течение 12 мин. Далее производят варку при температуре 73°С, относительной влажности 98% до температуры в толще батона колбасы, равной 70°С, после чего батоны колбасы охлаждают.Heat treatment is carried out in a universal heat chamber by heating at a temperature of 60 ° C, relative humidity of 60% for 45 minutes, drying at a temperature in the chamber of 63 ° C, relative humidity of 20% for 40 minutes, smoking with a smoke-air mixture at a temperature of 72 ° C, relative humidity of the drying mode for 12 minutes Then cook at a temperature of 73 ° C, a relative humidity of 98% to a temperature in the thickness of the sausage loaf equal to 70 ° C, after which the sausage loaves are cooled.
Охлаждение батонов колбасы производят холодной водой с температурой 12°С до достижения температуры в толще батона колбасы 40°С в течение 75 мин с последующим доохлаждением в воздушной среде до достижения температуры в толще батона колбасы 4°С. Данные анализа представлены в табл.3.The sausage loafs are cooled with cold water at a temperature of 12 ° С until the temperature in the thickness of the sausage stick reaches 40 ° С for 75 min, followed by cooling in air until the temperature in the thickness of the sausage stick is 4 ° С. The analysis data are presented in table.3.
Показатели продуктаTable 3
Product Performance
Как видно из табл.3, при добавлении дрожжевого белка в колбасные изделия массовая доля белка увеличивается, усиливается аромат готового продукта, также повышается биологическая и пищевая ценность.As can be seen from table 3, when yeast protein is added to sausages, the mass fraction of protein increases, the aroma of the finished product increases, and the biological and nutritional value also increases.
Содержание токсичных элементов, нитрозоаминов, антибиотиков, пестицидов и радионуклеидов не должно превышать допустимые уровни, установленные гигиеническими требованиями безопасности пищевых продуктов (СанПиН 2.3.2.1078-01) и указанные в табл.4.The content of toxic elements, nitrosoamines, antibiotics, pesticides and radionuclides should not exceed the permissible levels established by hygienic requirements for food safety (SanPiN 2.3.2.1078-01) and are listed in Table 4.
Содержание токсичных элементовTable 4
The content of toxic elements
Способ по настоящему изобретению позволяет, чтобы указанные в табл.4 загрязнители не превышали приведенных в этой таблице предельных значений.The method of the present invention allows that the pollutants indicated in Table 4 do not exceed the limit values given in this table.
По микробиологическим показателям произведенные по указанному способу вареные колбасы должны соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2 1078-01, приведенным в табл.5.According to microbiological indicators, cooked sausages produced by the specified method must meet the requirements of SanPiN 2.3.2 1078-01, given in Table 5.
Микробиологические показатели вареных колбасTable 5
Microbiological indicators of cooked sausages
Предложенный способ производства вареных колбасных изделий позволяетThe proposed method for the production of cooked sausages allows
- повысить биологическую и пищевую ценности продукта;- increase the biological and nutritional value of the product;
- обогатить продукт витаминами;- enrich the product with vitamins;
- снизить себестоимость за счет замены основного сырья белком дрожжевого происхождения.- reduce costs by replacing the main raw materials with protein of yeast origin.
Claims (1)
а также, г на 100 кг несоленого сырья:
and also, g per 100 kg of unsalted raw materials:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007129464/13A RU2347395C1 (en) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | Method of manufacturing cooked sausage products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007129464/13A RU2347395C1 (en) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | Method of manufacturing cooked sausage products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2347395C1 true RU2347395C1 (en) | 2009-02-27 |
Family
ID=40529542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007129464/13A RU2347395C1 (en) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | Method of manufacturing cooked sausage products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2347395C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2687367C1 (en) * | 2018-04-18 | 2019-05-13 | Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук | Method of sausage products production |
CN114982913A (en) * | 2022-06-06 | 2022-09-02 | 安琪酵母股份有限公司 | Nutrition-balanced multi-protein meat product and preparation method thereof |
RU2805884C1 (en) * | 2022-12-23 | 2023-10-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method of producing enriched cooked sausage |
-
2007
- 2007-07-31 RU RU2007129464/13A patent/RU2347395C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РОГОВ И.А. и др. Справочник технолога колбасного производства. - М.: Колос, 1993, с.118-137. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2687367C1 (en) * | 2018-04-18 | 2019-05-13 | Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук | Method of sausage products production |
CN114982913A (en) * | 2022-06-06 | 2022-09-02 | 安琪酵母股份有限公司 | Nutrition-balanced multi-protein meat product and preparation method thereof |
RU2805884C1 (en) * | 2022-12-23 | 2023-10-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method of producing enriched cooked sausage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4362750A (en) | Production of fermented type sausage | |
EP0029503A1 (en) | Fermented type sausage and its production | |
Abdolghafour et al. | Effect of whey protein concentrate on quality and shelf life of buffalo meat emulsion sausage | |
RU2687367C1 (en) | Method of sausage products production | |
Nath et al. | Effect of chicken skin, soy protein and olive oil on quality characteristics of chicken nuggets | |
RU2724702C1 (en) | Sausages with cod liver production method | |
RU2347395C1 (en) | Method of manufacturing cooked sausage products | |
RU2525627C2 (en) | Method for production of semi-smoked sausage | |
EA011483B1 (en) | Method for the preparation of fermented or semi-fermented meat products and products produced according to the method | |
Bharti et al. | Effect of vacuum tumbling time on physico-chemical, microbiological and sensory properties of chicken tikka | |
KR102468495B1 (en) | Liver sausages comprising vegetables powder and its preparation method | |
Kumar et al. | Effect of nisin on the quality characteristics of fiber-enriched chicken harrisa | |
RU2204917C1 (en) | Sausage | |
RU2552027C1 (en) | Structured fish sausage production method | |
Lyon et al. | Effect of level of structured protein fiber on quality of mechanically deboned chicken meat patties | |
KR20040076548A (en) | Processing Technology for the Manufacture of very Low-fat Comminuted Sausages | |
Kadane | Vegetable proteins in cooked and/or fermented sausages | |
RU2739422C1 (en) | Cutlets "piquant" | |
RU2560068C2 (en) | Method for production of chicken mince with additives | |
RU2763407C1 (en) | Method for sausage goods production | |
SU1752327A1 (en) | Method of preparing half-finished product of crushed meat | |
KR101264972B1 (en) | Meat products containing yam pulps or powders and method thereof | |
RU2496353C1 (en) | Raw dried sausage of fish raw materials | |
RU2783534C2 (en) | Method for production of meat granules for semi-smoked sausages | |
Ranken et al. | Meat and meat products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090801 |