RU2346926C1 - Method of obtaining simple polyfluoroalkyl ethers - Google Patents
Method of obtaining simple polyfluoroalkyl ethers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2346926C1 RU2346926C1 RU2007127569/04A RU2007127569A RU2346926C1 RU 2346926 C1 RU2346926 C1 RU 2346926C1 RU 2007127569/04 A RU2007127569/04 A RU 2007127569/04A RU 2007127569 A RU2007127569 A RU 2007127569A RU 2346926 C1 RU2346926 C1 RU 2346926C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yield
- obtaining
- alcohols
- och
- reaction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу синтеза простых полифторалкиловых эфиров из спиртов и полифторалкилхлорсульфитов.The invention relates to a method for the synthesis of polyfluoroalkyl ethers from alcohols and polyfluoroalkyl chlorosulfites.
Известно множество методов синтеза полифторированных простых эфиров. Наиболее распространенными являются два направления - это фторирование элементарным фтором, фтористым водородом и различными фторидами. Второе направление - это синтез эфиров на основе полифторированных спиртов или алкоголятов.Many methods for the synthesis of polyfluorinated ethers are known. The most common are two directions - this is fluorination with elemental fluorine, hydrogen fluoride and various fluorides. The second direction is the synthesis of esters based on polyfluorinated alcohols or alcoholates.
Фторированные спирты типа RfCH2OH и (Rf)2CHOH легко доступны, широко изучено их взаимодействие с различными реагентами [Кролевец А.А. Химия алифатических фторсодержащих спиртов // Итоги науки и техники. Сер. органическая химия/ВИНИТИ. 1985. Т.6. 150 с.].Fluorinated alcohols of the type R f CH 2 OH and (R f ) 2 CHOH are readily available, their interaction with various reagents has been widely studied [A. Krolevets Chemistry of aliphatic fluorinated alcohols // Itogi Nauki i Tekhniki. Ser. organic chemistry / VINITI. 1985.V.6. 150 s.].
Известно взаимодействие полифторированных спиртов с хлорсодержащими полифторалкоксиэтанами, в результате которого были получены соответствующие полифторалкиловые эфиры этиленгликоля [А.И.Крылов, Л.Ш.Вахламова, Т.Н.Петрова, Э.А.Остапенко, А.П.Харченко. Полифторалкиловые эфиры этиленгликоля // ЖВХО им. Д.И.Менделеева. 1977. Т.22. Вып.4. С.469-470]. К исходному спирту прибавляли при 40-80°C щелочной агент (КОН, Na) и диметилсульфоксид, затем прикалывали за 1.5 ч полифторалкоксиэтилхлорид и перемешивали при 80-105°C еще 3-6 ч, получали эфиры с выходом 59-68%.The interaction of polyfluorinated alcohols with chlorine-containing polyfluoroalkoxyethanes is known, as a result of which the corresponding polyfluoroalkyl ethers of ethylene glycol were obtained [A.I. Krylov, L.Sh. Vakhlamova, T.N. Petrova, E.A. Ostapenko, A.P. Kharchenko. Ethylene glycol polyfluoroalkyl esters // ZhVHO im. D.I. Mendeleev. 1977.V.22. Issue 4. S.469-470]. An alkaline agent (KOH, Na) and dimethyl sulfoxide were added to the initial alcohol at 40-80 ° C, then polyfluoroalkoxyethyl chloride was pinned for 1.5 hours and stirred at 80-105 ° C for another 3-6 hours, and esters were obtained with a yield of 59-68%.
Недостатком этого способа является невысокий выход эфиров. Кроме того, исходные полифторалкоксиэтилхлориды необходимо предварительно получать реакцией соответствующих спиртов с тионилхлоридом, что значительно усложняет технологию.The disadvantage of this method is the low yield of esters. In addition, the initial polyfluoroalkoxyethyl chloride must first be obtained by the reaction of the corresponding alcohols with thionyl chloride, which greatly complicates the technology.
Известен способ получения диполифторированных эфиров [RU 2203881 C1, С07С 43/12, опубл. 2003.05.10] путем взаимодействия полифторированного спирта с тетрафторэтиленом в присутствии катализатора - гидроксида калия (1.2-2.0% от массы полифторированного спирта). Процесс ведут в присутствии 2-10 мас.% метанола, температура процесса 50-110°C, давление 9-16 кгс/см2.A known method of producing dipolyfluorinated esters [RU 2203881 C1, C07C 43/12, publ. 2003.05.10] by the interaction of polyfluorinated alcohol with tetrafluoroethylene in the presence of a catalyst - potassium hydroxide (1.2-2.0% by weight of polyfluorinated alcohol). The process is conducted in the presence of 2-10 wt.% Methanol, the process temperature is 50-110 ° C, the pressure is 9-16 kgf / cm 2 .
Недостатком этого способа является образование побочных продуктов - алкиловых эфиров 2,3,3,3-тетрафторпропионовой кислоты и продуктов замещения фтора на алкоксигруппу.The disadvantage of this method is the formation of by-products - alkyl esters of 2,3,3,3-tetrafluoropropionic acid and products of the substitution of fluorine for alkoxygroup.
Известен способ получения симметричного трифторэтилового эфира с выходом около 60% в одну стадию реакцией 2, 2, 2-трифторэтилового спирта с арилсульфохлоридами [Пат 1076113 ФРГ, опубл. 1960] и фторангидридом перфторметансульфоновой кислоты [Burdon J., McLoughlin V.C.R.//Tetrahedron. 1965. Vol.21. N.1. P. 1-4]. Процесс ведут при значительном избытке спирта (более чем в 3 раза), кипячением в течение 5-10 часов в присутствии NaOH или металлического Na. Реакция идет через образование промежуточного эфира арилсульфокислоты или трифторметилсульфокислоты.A known method of producing symmetric trifluoroethyl ether with a yield of about 60% in one stage by reaction of 2, 2, 2-trifluoroethyl alcohol with arylsulfonates [Pat 1076113 Germany, publ. 1960] and perfluoromethanesulfonic acid fluoride [Burdon J., McLoughlin V.C.R. // Tetrahedron. 1965. Vol. 21. N.1. P. 1-4]. The process is carried out with a significant excess of alcohol (more than 3 times), boiling for 5-10 hours in the presence of NaOH or metallic Na. The reaction proceeds through the formation of an intermediate aryl sulfonic acid or trifluoromethyl sulfonic acid.
Недостатком этого способа является невысокий выход, образование побочного продукта - трифторметилсульфокислоты или арилсульфокислоты и использование большого избытка спирта, который для повторного применения после выделения продуктов необходимо дополнительно очищать и осушать.The disadvantage of this method is the low yield, the formation of a by-product of trifluoromethyl sulfonic acid or arylsulfonic acid and the use of a large excess of alcohol, which must be further cleaned and dried for repeated use after isolation of the products.
Известен способ получения диполифторалкиловых эфиров из полифторированных спиртов и полифторалкилхлорсульфитов [Рахимов А.И., Налесная А.В., Вострикова О.В. Синтез ди(полифторалкиловых) эфиров/ЖПХ. 2004. Т.77. Вып.9. С.1573-1574]. Диполифторалкиловые эфиры получают двумя методами - каталитическим взаимодействием полифторалкилхлорсульфитов с полифторированными спиртами в присутствии N,N-диметилформамида (ДМФА) и некаталитическим взаимодействием полифторалкилхлорсульфитов с полифторированными спиртами в присутствии триэтиламина. По первому методу раствор хлорсульфита добавляют в смесь соответствующего спирта с ДМФА в мольном соотношении хлорсульфит: полифторированный спирт: ДМФА, равном 1:1:(0.005-0.01) при -10°С, затем выдерживают реакционную массу при 20°C два часа, отдувая выделяющиеся хлористый водород и диоксид серы осушенным воздухом, и еще 1 сутки при комнатной температуре. После отгонки растворителя (хлороформ, диэтиловый эфир) и перегонки продукта выход эфира составляет 59-98%. По второму методу раствор хлорсульфита дозировали в предварительно приготовленный комплекс спирта с триэтиламином при -10°C, затем выдерживали реакционную смесь сутки при комнатной температуре; растворитель - пентан или гексан. Образующийся хлорид триэтиламмония отфильтровывали, полученный эфир очищали перегонкой, выход 52-85%.A known method of producing dipolyfluoroalkyl ethers from polyfluorinated alcohols and polyfluoroalkylchlorosulfites [Rakhimov A.I., Nalesnaya A.V., Vostrikova OV Synthesis of di (polyfluoroalkyl) ethers / HPLC. 2004.V.77. Issue 9. S.1573-1574]. Dipolyfluoroalkyl ethers are obtained by two methods - the catalytic interaction of polyfluoroalkyl chlorosulfites with polyfluorinated alcohols in the presence of N, N-dimethylformamide (DMF) and the non-catalytic interaction of polyfluoroalkyl chlorosulfites with polyfluorinated alcohols in the presence of triethylamine. According to the first method, a solution of chlorosulfite is added to a mixture of the corresponding alcohol with DMF in a molar ratio of chlorosulfite: polyfluorinated alcohol: DMF equal to 1: 1: (0.005-0.01) at -10 ° C, then the reaction mass is kept at 20 ° C for two hours, blowing off hydrogen chloride and sulfur dioxide released by dried air, and another 1 day at room temperature. After distillation of the solvent (chloroform, diethyl ether) and distillation of the product, the yield of ether is 59-98%. According to the second method, the chlorosulfite solution was dosed into a previously prepared complex of alcohol with triethylamine at -10 ° C, then the reaction mixture was kept at room temperature for a day; the solvent is pentane or hexane. The resulting triethylammonium chloride was filtered off, the resulting ether was purified by distillation, yield 52-85%.
Недостатком этого способа является большая продолжительность реакции (более суток), а также применение больших количеств триэтиламина (ТЭА) по второму методу.The disadvantage of this method is the long reaction time (more than a day), as well as the use of large quantities of triethylamine (TEA) according to the second method.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению является способ получения простых полифторированных эфиров взаимодействием предельных одноатомных спиртов и фенола с полифторалкилхлорсульфитами в присутствии третичных аминов [А.И.Рахимов, А.В.Налесная, О.В.Вострикова. Новый метод синтеза полифторированных простых эфиров // Журнал общей химии. 2004. Т. 74 Вып.4. С.693-694] (прототип). Спирты и фенол вводятся в реакцию в виде комплекса с эквимолярным количеством триэтиламина, раствор полифторалкилхлорсульфита дозируют в предварительно приготовленный комплекс спирта (фенола) с ТЭА при -10÷-5°C, затем выдерживают реакционную смесь 5-6 часов при комнатной температуре. Растворитель - пентан или гексан, образующаяся соль - хлорид триэтиламмония, в нем не растворима, выпадает в осадок. Полученный простой эфир очищают перегонкой. Выход эфира составляет 39-51%.Closest to the alleged invention is a method for producing simple polyfluorinated ethers by reacting saturated monohydric alcohols and phenol with polyfluoroalkylchlorosulfites in the presence of tertiary amines [A.I. Rakhimov, A.V. Nalesnaya, O.V. Vostrikova. A new method for the synthesis of polyfluorinated ethers // Journal of General Chemistry. 2004.V. 74 Issue 4. S.693-694] (prototype). Alcohols and phenol are introduced into the reaction in the form of a complex with an equimolar amount of triethylamine, a solution of polyfluoroalkylchlorosulfite is metered into a previously prepared alcohol (phenol) complex with TEA at -10 ÷ -5 ° C, then the reaction mixture is kept for 5-6 hours at room temperature. The solvent - pentane or hexane, the resulting salt - triethylammonium chloride, is not soluble in it, precipitates. The resulting ether was purified by distillation. The yield of ether is 39-51%.
Недостатками этого способа являются недостаточно высокие выходы эфиров, а также применение в больших количествах триэтиламина и, как следствие, образование побочного продукта - хлорида триэтиламмония. Образование соли идет с выделением тепла, что способствует протеканию побочных реакций и снижению выхода эфира. Кроме того, хлорид триэтиламмония является нежелательным загрязнителем, от которого трудно избавиться.The disadvantages of this method are not high yields of esters, as well as the use of large quantities of triethylamine and, as a result, the formation of a by-product of triethylammonium chloride. The formation of salt comes with the release of heat, which contributes to the occurrence of adverse reactions and a decrease in the yield of ether. In addition, triethylammonium chloride is an undesirable pollutant that is difficult to dispose of.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является получение полифторалкиловых эфиров с высоким выходом (до 90.2%), без применения триэтиламина, что значительно упрощает способ получения заявляемых соединений.The technical result of the invention is the production of polyfluoroalkyl ethers in high yield (up to 90.2%), without the use of triethylamine, which greatly simplifies the method of obtaining the claimed compounds.
Технический результат достигается тем, что способ получения полифторалкиловых эфиров формулы H(CF2)nCH2OR (n=2, 4, 6; R=н-Pr, н-Bu, изо-Bu, н-С5Н11, изо-С5Н11, н-С6Н13, С6Н11(циклогексил), RF (где RF=H(CF2)nCH2, n=2, 4, 6, 8), Ph, ArCH2 (где Ar=Ph, п-Cl-Ph, п-СН3О-Ph, м-NO2-Ph)) реакцией соответствующих спиртов или фенола с полифторалкилхлорсульфитами в присутствии растворителя, заключается в смешении реагентов при температуре -10÷-5°C, причем спирты или фенол дозируют в раствор полифторалкилхлорсульфита в смеси с катализатором - N,N-диметилформамидом при их мольном соотношении, равном 1:(1-1.1):(0.005-0.1) соответственно, реакцию ведут при 40-50°C в течение 4-6 ч, выделяющиеся диоксид серы и хлористый водород отдувают инертным газом.The technical result is achieved by the fact that the method of producing polyfluoroalkyl ethers of the formula H (CF 2 ) n CH 2 OR (n = 2, 4, 6; R = n-Pr, n-Bu, ISO-Bu, nC 5 H 11 , iso-C 5 H 11 , nC 6 H 13 , C 6 H 11 (cyclohexyl), R F (where R F = H (CF 2 ) n CH 2 , n = 2, 4, 6, 8), Ph , ArCH 2 (where Ar = Ph, p-Cl-Ph, p-CH 3 O-Ph, m-NO 2 -Ph)) by the reaction of the corresponding alcohols or phenol with polyfluoroalkylchlorosulfites in the presence of a solvent, consists in mixing the reagents at a temperature of -10 ÷ -5 ° C, moreover, alcohols or phenol are dosed into a solution of polyfluoroalkylchlorosulfite in a mixture with a catalyst - N, N-dimethylformamide in their molar ratio equal to 1: (1-1.1) :( 0.005-0.1), respectively, the reaction is carried out at 40-50 ° C for 4-6 hours, the released sulfur dioxide and hydrogen chloride are blown off with an inert gas.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что спирты и фенол, обладая кислотными свойствами, образуют с ДМФА, как со слабым основанием, донорно-акцепторный комплекс, что приводит к увеличению реакционной способности спирта (фенола) в специфическом взаимодействии с полифторалкилхлорсульфитом (ПФАХС), приводящем к образованию простого эфира.The essence of the proposed method lies in the fact that alcohols and phenol, having acidic properties, form a donor-acceptor complex with DMF, as with a weak base, which leads to an increase in the reactivity of alcohol (phenol) in a specific interaction with polyfluoroalkylchlorosulfite (PFAHS), resulting to ether formation.
Каталитическое действие ДМФА подробно изучено в реакции полифторированных спиртов с тионилхлоридом [Налесная А.В. Каталитический синтез и реакции полифторалкилхлорсульфитов: Автореф.дисс. канд. хим. наук. 02.00.03 Органическая химия, - Волгоград, 2004, 20 с.], установлено, что молекула амидного катализатора, ассоциируясь карбонильной группой по гидроксилу спирта, участвует в поляризации исходных реагентов и промежуточных структур. Известно, что ассоциаты более устойчивы при низкой температуре, то есть для образования и устойчивости ассоциатов при смешении реагентов необходимо охлаждение до -10÷-5°С.The catalytic effect of DMF was studied in detail in the reaction of polyfluorinated alcohols with thionyl chloride [Nalesnaya A.V. Catalytic synthesis and reactions of polyfluoroalkylchlorosulfites: Abstract of Ph.D. diss. Cand. Chem. sciences. 02.00.03 Organic chemistry, Volgograd, 2004, 20 pp.], It was found that the molecule of the amide catalyst, being associated with a carbonyl group on the hydroxyl alcohol, is involved in the polarization of the starting reagents and intermediate structures. It is known that associates are more stable at low temperature, that is, for the formation and stability of associates when mixing reagents, cooling to -10 ÷ -5 ° C is necessary.
ПФАХС, как наиболее реакционно-способный реагент, склонный к разложению (гидролизу), должен быть в избытке, поэтому необходимо брать на 1 моль спирта 1-1.1 моль ПФАХС и при этом раствор спирта дозировать в ПФАХС.PFAHS, as the most reactive reagent, prone to decomposition (hydrolysis), should be in excess, therefore, it is necessary to take 1-1.1 mol of PFAHS for 1 mol of alcohol and at the same time the alcohol solution should be metered in PFAHS.
Известно, что для получения диполифторалкиловых эфиров из полифторированных спиртов и полифторалкилхлорсульфитов [Рахимов А.И., Налесная А.В., Вострикова О.В. Синтез ди(полифторалкиловых) эфиров/ЖПХ. 2004. Т.77. Вып.9. С.1573-1574.] используют мольное соотношение спирт: ДМФА равное 1:(0.005-0.01). Нами установлено, что нефторированные спирты менее реакционно-способны при взаимодействии с ПФАХС, кроме того, увеличение молекулярной массы полифторированного спирта также снижает его реакционно-способность, что требует увеличения количества катализатора, поэтому мы увеличили количество ДМФА в этих случаях до (0.01-0.1) моль на 1 моль соответствующего спирта.It is known that to obtain dipolyfluoroalkyl ethers from polyfluorinated alcohols and polyfluoroalkylchlorosulfites [Rakhimov AI, Nalesnaya AV, Vostrikova OV Synthesis of di (polyfluoroalkyl) ethers / HPLC. 2004.V.77. Issue 9. S.1573-1574.] Use the molar ratio of alcohol: DMF equal to 1: (0.005-0.01). We found that non-fluorinated alcohols are less reactive when interacting with PFAHS, in addition, an increase in the molecular weight of polyfluorinated alcohol also reduces its reactivity, which requires an increase in the amount of catalyst, therefore we increased the amount of DMF in these cases to (0.01-0.1) mol per 1 mol of the corresponding alcohol.
Были установлены следующие оптимальные соотношения спирта (фенола) и ДМФА:The following optimal ratios of alcohol (phenol) and DMF were established:
- для полифторированных спиртов H(CF2)nСН2ОН- for polyfluorinated alcohols H (CF 2 ) n CH 2 OH
- для нефторированных спиртов 1:0.01;- for non-fluorinated alcohols 1: 0.01;
- для фенолов 1:(0.005-0.01).- for phenols 1: (0.005-0.01).
По прототипу реакцию спиртов с ПФАХС ведут 5-6 часов при комнатной температуре (20°C), при этом выход эфиров составляет 39-51%. Известно, что повышение температуры повышает скорость реакции, поэтому мы повысили температуру до 40-50°C (в зависимости от реакционной способности исходных спиртов и ПФАХС), при этом время реакции уменьшилось до 4-6 ч и выход эфиров повысился до 60.5-89.9%. Очевидно, при понижении температуры реакции необходимо увеличивать время реакции для получения эфиров с высоким выходом.According to the prototype, the reaction of alcohols with PFAHS takes 5-6 hours at room temperature (20 ° C), while the yield of esters is 39-51%. It is known that increasing the temperature increases the reaction rate, therefore, we increased the temperature to 40-50 ° C (depending on the reactivity of the starting alcohols and PFAHS), while the reaction time decreased to 4-6 hours and the yield of esters increased to 60.5-89.9% . Obviously, with a decrease in the reaction temperature, it is necessary to increase the reaction time to obtain esters in high yield.
Выделяющиеся в процессе реакции газы - хлористый водород и диоксид серы, необходимо удалять из реакционной смеси для предотвращения побочных реакций, а также, чтобы сдвинуть равновесие в сторону образования эфира. Для этого применяют продувку (барботирование) инертным газом, например азотом.Gases released during the reaction — hydrogen chloride and sulfur dioxide — must be removed from the reaction mixture to prevent side reactions, as well as to shift the equilibrium towards ether formation. For this, purge (sparging) with an inert gas, such as nitrogen, is used.
Пример 1. Получение 1-(2,2,3,3,4,4,5,5-октафтор)пентоксипропана Example 1. Obtaining 1- (2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoro) pentoxypropane
1.4 г (0.023 моль) пропилового спирта смешали с 0.018 мл (0.00023 моль) ДМФА в 20 мл гексана, охладили до -5°C и при интенсивном перемешивании порциями добавляли в раствор 7.7 г (0.024 моль) 1, 1, 5-тригидроперфторпентилхлорсульфита в 15 мл гексана, поддерживая температуру -5°C. Мольное соотношение реагентов спирт: ПФАХС: ДМФА (далее просто мольное соотношение) при этом составляет 1:1.04:0.01. После смешения реагентов температуру реакционной смеси повышали до 45-50°C и выдерживали 6 часов при постоянной продувке инертным газом (азотом). Гексан отгоняли, продукт перегоняли в вакууме. Выход 1-(2,2,3,3,4,4,5,5-октафтор)пентоксипропана 5.54 г (87.9%), т.кип.104°C (13 мм рт. ст.), 1.3705, 1.4234. ИК-спектр, v, см-1:1154 (С-О-С), 1180 (CF2), 2892 (CH2-O), 2980 (CH2, СН3).1.4 g (0.023 mol) of propyl alcohol was mixed with 0.018 ml (0.00023 mol) of DMF in 20 ml of hexane, cooled to -5 ° C and, with vigorous stirring, 7.7 g (0.024 mol) of 1, 1, 5-trihydroperfluoropentylchlorosulfite in 15 ml of hexane, maintaining a temperature of -5 ° C. The molar ratio of the reagents alcohol: PFAHS: DMF (hereinafter simply the molar ratio) is 1: 1.04: 0.01. After mixing the reagents, the temperature of the reaction mixture was raised to 45-50 ° C and held for 6 hours under continuous purging with an inert gas (nitrogen). Hexane was distilled off, the product was distilled in vacuo. The yield of 1- (2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoro) pentoxypropane 5.54 g (87.9%), mp 104 ° C (13 mmHg), 1.3705, 1.4234. IR spectrum, v, cm -1 : 1154 (С-О-С), 1180 (CF 2 ), 2892 (CH 2 -O), 2980 (CH 2 , CH 3 ).
Пример 2. Получение 1-(2, 2, 3, 3-тетрафтор)пропоксибутана Example 2. Obtaining 1- (2, 2, 3, 3-tetrafluoro) propoxybutane
1.6 г (0.022 моль) 1-бутанола смешали с 0.017 мл (0.00022 моль) ДМФА в 20 мл гексана, охладили до -10°C и при интенсивном перемешивании порциями добавляли в раствор 4.7 г (0.022 моль) 1,1,3-тригидроперфторпропилхлорсульфита в 10 мл гексана, поддерживая температуру -10°C. Мольное соотношение 1:1:0.01. После смешения реагентов температуру реакционной смеси повышали до 40-45°C и выдерживали 5 часов при постоянной продувке инертным газом (азотом). Гексан отгоняли, продукт перегоняли в вакууме. Выход 1-(2,2,3,3-тетрафтор)пропоксибутана 3.72 г (89.9%), т.кип.95°C (4 мм рт. ст.), 1.4180, 1.2770. ИК-спектр, ν, см-1:1171 (С-О-С), 1206 (CF2), 2912 (O-CH2), 2963 (СН2), 2997 (СН3).1.6 g (0.022 mol) of 1-butanol was mixed with 0.017 ml (0.00022 mol) of DMF in 20 ml of hexane, cooled to -10 ° C, and 4.7 g (0.022 mol) of 1,1,3-trihydroperfluoropropylchlorosulfite were added in portions to the solution with vigorous stirring. in 10 ml of hexane, maintaining a temperature of -10 ° C. The molar ratio of 1: 1: 0.01. After mixing the reagents, the temperature of the reaction mixture was increased to 40-45 ° C and kept for 5 hours under continuous purging with an inert gas (nitrogen). Hexane was distilled off, the product was distilled in vacuo. The yield of 1- (2,2,3,3-tetrafluoro) propoxybutane 3.72 g (89.9%), mp 95 ° C (4 mmHg), 1.4180, 1.2770. IR spectrum, ν, cm -1 : 1171 (С-О-С), 1206 (CF 2 ), 2912 (O-CH 2 ), 2963 (СН 2 ), 2997 (СН 3 ).
Пример 3. Получение 1-(2,2,3,3,4,4,5,5-октафтор)пентоксибутана Example 3. Obtaining 1- (2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoro) pentoxybutane
Получали аналогично примеру 1. Выход 85.0%, т.кип.102°С (4 мм рт. ст.), 1.3700, 1.4165.Received analogously to example 1. The yield of 85.0%, so Kip 102 ° C (4 mm RT. Art.), 1.3700, 1.4165.
Пример 4. Получение 1-(2,2,3,3-тетрафтор) пропилоксипентана Example 4. Obtaining 1- (2,2,3,3-tetrafluoro) propyloxypentane
Получали аналогично примеру 2. Выход 80%, т.кип. 88°C (2 мм рт. ст.), 1.3996, 1.0371. ИК-спектр, v, см-1: 1137 (С-О-С), 1214 (CF2), 2885 (O-CH2), 2963 (CH2, СН3).Received analogously to example 2. Yield 80%, so Kip. 88 ° C (2 mmHg), 1.3996, 1.0371. IR spectrum, v, cm -1 : 1137 (С-О-С), 1214 (CF 2 ), 2885 (O-CH 2 ), 2963 (CH 2 , СН 3 ).
Пример 5. Получение 1-(2,2,3,3-тетрафторпропокси)-2-метилпропана Example 5. Obtaining 1- (2,2,3,3-tetrafluoropropoxy) -2-methylpropane
Получали аналогично примеру 2. Выход 60.0%, т.кип. 95 °С (3 мм рт. ст.), 1.3450, 1.1020.Received analogously to example 2. The yield of 60.0%, so Kip. 95 ° C (3 mmHg), 1.3450, 1.1020.
Пример 6. Получение 1-(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентокси)-2- метилпропанаExample 6. Obtaining 1- (2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoropentoxy) -2-methylpropane
Получали аналогично примеру 1. Выход 56.0%, т.кип.106°C (3 мм рт. ст.), 1.3520, 1.3040.Received analogously to example 1. The yield of 56.0%, so Kip 106 ° C (3 mm RT. Art.), 1.3520, 1.3040.
Пример 7. Получение 1-(2,2,3,3-тетрафторпропокси)-3-метилбутана Example 7. Obtaining 1- (2,2,3,3-tetrafluoropropoxy) -3-methylbutane
Получали аналогично примеру 2. Выход 70.0%, т.кип.100°C (3 мм рт. ст.), 1.3550, 1.0990.Received analogously to example 2. The yield of 70.0%, so Kip 100 ° C (3 mm RT. Art.), 1.3550, 1.0990.
Пример 8. Получение 1-(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентокси)-3-метилбутанаExample 8. Obtaining 1- (2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoropentoxy) -3-methylbutane
Получали аналогично примеру 1. Выход 71.0%, т.кип. 113 °С (3 мм рт. ст.), 1.3600, 1.2990.Received analogously to example 1. Yield 71.0%, so Kip. 113 ° C (3 mmHg), 1.3600, 1.2990.
Пример 9. Получение 1 - (2,2,3,3-тетрафтор) пропоксигексана Example 9. Obtaining 1 - (2,2,3,3-tetrafluoro) propoxyhexane
Получали аналогично примеру 2. Выход 60.0%, т.кип. 100 °С (2 мм рт. ст.), 1.3650, 1.0870.Received analogously to example 2. The yield of 60.0%, so Kip. 100 ° C (2 mm Hg), 1.3650, 1.0870.
Пример 10. Получение 1 - (2,2,3,3,4,4,5,5-октафтор) пентоксигексана Example 10. Obtaining 1 - (2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoro) pentoxyhexane
Получали аналогично примеру 1. Выход 55.0%, т.кип. 120°C (2 мм рт. ст.), 1.3480, 1.2130.Received analogously to example 1. Yield 55.0%, so Kip. 120 ° C (2 mmHg), 1.3480, 1.2130.
Пример 11. Получение 2, 2, 3, 3-тетрафторпропоксициклогексана Example 11. Obtaining 2, 2, 3, 3-tetrafluoropropoxycyclohexane
Получали аналогично примеру 2. Выход 82.3%, т.кип. 95°C (3 мм рт. ст.), 1,3798, 1,1005. ИК-спектр, ν, см-l: 1170 ср (νC-O-C); 1170c (ν CF2); 2878 cp, 2965 cp (ν CH2); 3005 сл (CHF2), 714 cp, 760 cp, 800 cp, 1000 cp (колебания кольца). ПМР-спектр, δ, м.д.: 5.95 т.т. (1Н, HCF2); 3.86 т (2Н, О-СН2-СР2), 2.85 с (CH кольца), 1.74 и 1.32 (мультиплет кольца).Received analogously to example 2. Yield 82.3%, so Kip. 95 ° C (3 mmHg), 1,3798, 1,1005. IR spectrum, ν, cm -1 : 1170 sr (νC-OC); 1170c (ν CF 2 ); 2878 cp, 2965 cp (ν CH 2 ); 3005 cl (CHF 2 ), 714 cp, 760 cp, 800 cp, 1000 cp (ring vibrations). PMR spectrum, δ, ppm: 5.95 t.p. (1H, HCF 2 ); 3.86 t (2H, O-CH 2 -CP 2 ), 2.85 s (CH rings), 1.74 and 1.32 (multiplet of the ring).
Пример 12. Получение 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентоксициклогексанаExample 12. Obtaining 2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoropentoxycyclohexane
Получали аналогично примеру 1. Выход 75.5%, т.кип. 105 °С (3 мм рт. ст.), 1,3865, 1,3733. ИК-спектр, ν, см-1: 1165 ср (νC-O-C); 1185 с (νCF2); 2870, 2960 (ν CH2); 3005 сл (CHF2), 716 cp, 763 cp, 810 cp, 960 cp (колебания кольца). ПМР-спектр, δ, м.д.: 5.99 т.т. (1Н, HCF2); 3.95 т (2Н, O-CH2-CF2), 2.89 с (СН кольца), 1.75 и 1.31 (мультиплет кольца).Received analogously to example 1. The yield of 75.5%, so Kip. 105 ° C (3 mmHg), 1.3865, 1.3733. IR spectrum, ν, cm -1 : 1165 sr (νC-OC); 1185 s (νCF 2 ); 2870, 2960 (ν CH 2 ); 3005 cl (CHF 2 ), 716 cp, 763 cp, 810 cp, 960 cp (ring vibrations). PMR spectrum, δ, ppm: 5.99 t.p. (1H, HCF 2 ); 3.95 t (2H, O-CH 2 -CF 2 ), 2.89 s (CH rings), 1.75 and 1.31 (multiplet of the ring).
Пример 13. Получение 1, 1, 7-тригидроперфторгептилоксициклогексана Example 13. Obtaining 1, 1, 7-trihydroperfluoroheptyloxycyclohexane
Получали аналогично примеру 1. Выход 65.2%, т.кип.123 °С (3 мм рт. ст.), 1.3891, 1.4067. ИК-спектр, ν, см-1: 1165 ср (νC-O-C); 1185 с (νCF2); 2870, 2960 (ν CH2); 3005 сл (CHF2), 716 cp, 763 cp, 810 cp, 960 cp (колебания кольца).Received analogously to example 1. The yield of 65.2%, so Kip.123 ° C (3 mm RT. Art.), 1.3891, 1.4067. IR spectrum, ν, cm -1 : 1165 sr (νC-OC); 1185 s (νCF 2 ); 2870, 2960 (ν CH 2 ); 3005 cl (CHF 2 ), 716 cp, 763 cp, 810 cp, 960 cp (ring vibrations).
Пример 14. Получение 2,2,3,3-тетрафтор-1-(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентокси) пропанаExample 14. Obtaining 2,2,3,3-tetrafluoro-1- (2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoropentoxy) propane
4.4 г (0.019 моль) 1, 1, 5-тригидроперфтор-1-пентанола смешали с 0.007 мл (0.0001 моль) ДМФА в 15 мл хлороформа, охладили до -10 °С и при интенсивном перемешивании дозировали в раствор 4.48 г (0.02 моль) 1,1,3-тригидроперфторпропилхлорсульфита в 10 мл хлороформа, поддерживая температуру -10°C. Мольное соотношение 1:1.05:0.005. Затем температуру реакционной смеси повысили до 40°C и выдерживали 4 ч при постоянной продувке инертным газом (азотом). Растворитель отогнали, продукт перегоняли в вакууме. Выход 5.56 г (84.6%), т.кип. 83°C (2 мм рт. ст.), 1.3500, 1.6790. ИК-спектр, ν, см-1: 1116 с (νC-O-C); 1242 с (νCF2); 1300 с; 1416 с, 1464 с (C-F); 1530 сл; 1575 сл; 1667 ср; 2860 сл (νS CH2); 2934 сл (νas CH2); 2980 ср; 3017 сл (CHF2). ПМР-спектр, δ, м.д.: 5.966 т.т. (1Н, (CF2)4CH2OCH2(CF2)2H); 5.823 т.т. (1Н, H(CF2)4CH2OCH2(CF2)2 ); 4.321 д.кв. (4Н,-СН2-).4.4 g (0.019 mol) of 1, 1, 5-trihydroperfluoro-1-pentanol was mixed with 0.007 ml (0.0001 mol) of DMF in 15 ml of chloroform, cooled to -10 ° C and dosed with vigorous stirring into a solution of 4.48 g (0.02 mol) 1,1,3-trihydroperfluoropropylchlorosulfite in 10 ml of chloroform, maintaining a temperature of -10 ° C. The molar ratio of 1: 1.05: 0.005. Then, the temperature of the reaction mixture was raised to 40 ° C and held for 4 hours under continuous purging with an inert gas (nitrogen). The solvent was distilled off, the product was distilled in vacuo. Yield 5.56 g (84.6%), mp. 83 ° C (2 mmHg), 1.3500, 1.6790. IR spectrum, ν, cm -1 : 1116 s (νC-OC); 1242 s (νCF 2 ); 1300 s; 1416 s, 1464 s (CF); 1530 cl; 1575 cl; 1667 cf. 2860 cl (ν S CH 2 ); 2934 cl (ν as CH 2 ); 2980 Wed; 3017 ct (CHF 2 ). PMR spectrum, δ, ppm: 5.966 t.p. (1H, (CF 2 ) 4 CH 2 OCH 2 (CF 2 ) 2 H); 5.823 t.t. (1H, H (CF 2 ) 4 CH 2 OCH 2 (CF 2 ) 2 ); 4.321 sq. (4H, -CH 2 -).
Пример 15. Получение 2,2,3,3-тетрафтор-1-(1,1,7-тригидроперфторгептилокси) пропанаExample 15. Obtaining 2,2,3,3-tetrafluoro-1- (1,1,7-trihydroperfluoroheptyloxy) propane
Получали аналогично примеру 14, используя 1,1,7-тригидроперфтор-1-гептанол и 1,1,3-тригидроперфторпропилхлорсульфит. Выход 71.6%, т.кип. 95°C (1 мм рт. ст.), 1.3450, 1.7310. ИК-спектр, ν, см-1: 1116 с (νC-O-С); 1223 с (νCF2); 1300 ср; 1412 ср, 1464 ср (C-F); 1530 сл; 1566 сл; 1669 ср; 2868 сл (νs CH2); 2937 сл (νas СН2); 2968 ср; 3014 сл (CHF2).Obtained analogously to example 14, using 1,1,7-trihydroperfluoro-1-heptanol and 1,1,3-trihydroperfluoropropylchlorosulfite. Yield 71.6%, bp 95 ° C (1 mmHg), 1.3450, 1.7310. IR spectrum, ν, cm -1 : 1116 s (νC-O-C); 1223 s (νCF 2 ); 1300 cf. 1412 cf., 1464 cf (CF); 1530 cl; 1566 cl; 1669 cf. 2868 cl (ν s CH 2 ); 2937 cl (ν as CH 2 ); 2968 Wed; 3014 ct (CHF 2 ).
Пример 16. Получение 2,2,3,3,4,4,5,5-октафтор-1-(1,1,7-тригидроперфторгептилокси) пентанаExample 16. Obtaining 2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoro-1- (1,1,7-trihydroperfluoroheptyloxy) pentane
Получали аналогично примеру 14, используя 1,1,7-тригидроперфтор-1-гептанол и 1,1,5-тригидроперфторпентилхлорсульфит. Выход 61,5%, т.кип. 110 °С (1 мм рт. ст.), 1.3380, 1.7647. ИК-спектр, ν, см-1: 1120 с (νC-O-С); 1220 с (νCF2); 1300 сл; 1412 ср, 1468 ср (C-F); 1556 сл; 1658 ср; 2864 сл (νs СН2); 2932 ср (νas CH2); 2961 ср; 3009 сл (CHF2).Received analogously to example 14, using 1,1,7-trihydroperfluoro-1-heptanol and 1,1,5-trihydroperfluoropentylchlorosulfite. Yield 61.5%, bp 110 ° C (1 mmHg), 1.3380, 1.7647. IR spectrum, ν, cm -1 : 1120 s (νC-O-C); 1220 s (νCF 2 ); 1300 cl; 1412 cf., 1468 cf (CF); 1556 cl; 1658 cf. 2864 cl (ν s CH 2 ); 2932 cf (ν as CH 2 ); 2961 cf. 3009 ct (CHF 2 ).
Пример 17. Получение 2,2,3,3-тетрафтор-1-(1,1,9-тригидроперфторнонилокси) пропана Example 17. Obtaining 2,2,3,3-tetrafluoro-1- (1,1,9-trihydroperfluorononyloxy) propane
3.96 г (0.0091 моль) 1,1,9-тригидроперфтор-1-нонанола смешали с 0.07 мл (0.0009 моль) ДМФА в 20 мл хлороформа, охладили до -5 °С и при интенсивном перемешивании дозировали в раствор 2.15 г (0.01 моль) 1, 1, 3-тригидроперфторпропилхлорсульфита в 10 мл хлороформа, поддерживая температуру -5 °С. Мольное соотношение 1:1.1:0.1. Затем температуру реакционной смеси повысили до 50 °С и выдерживали 6 ч при постоянной продувке инертным газом (азотом). Отогнали растворитель, непрореагировавшие спирт и хлорсульфит; неперегоняющийся в вакууме остаток перекристаллизовывали из хлороформа. Получили 1.72 г (34.5%) эфира, т.пл. 49°C. ИК-спектр, ν, см-1: 1120 с (νC-O-C); 1216 с (νCF2); 1277cp; 1394 сл, 1421 сл (C-F); 1505 сл; 1540 сл; 1728 ср; 2856 ср (νs CH2); 2894 (νas СН2); 2932 ср; 2954 сл (CHF2). ПМР-спектр, δ, м.д.: 5.975 т.т. (2Н, (CF2)8CH2OCH2(CF2)2 ); 4.358 д.т. (4Н,-СН2-).3.96 g (0.0091 mol) of 1,1,9-trihydroperfluoro-1-nonanol was mixed with 0.07 ml (0.0009 mol) of DMF in 20 ml of chloroform, cooled to -5 ° C and dosed with vigorous stirring into a solution of 2.15 g (0.01 mol) 1, 1, 3-trihydroperfluoropropylchlorosulfite in 10 ml of chloroform, maintaining a temperature of -5 ° C. The molar ratio of 1: 1.1: 0.1. Then the temperature of the reaction mixture was raised to 50 ° C and held for 6 hours with constant purging with an inert gas (nitrogen). The solvent, unreacted alcohol and chlorosulfite were distilled off; non-vacuum distillable residue was recrystallized from chloroform. Received 1.72 g (34.5%) of ether, so pl. 49 ° C. IR spectrum, ν, cm -1 : 1120 s (νC-OC); 1216 s (νCF 2 ); 1277cp; 1394 cl, 1421 cl (CF); 1505 sl; 1540 cl; 1728 Wed; 2856 cf (ν s CH 2 ); 2894 (ν as CH 2 ); 2932 cf. 2954 ct (CHF 2 ). PMR spectrum, δ, ppm: 5.975 t.p. (2H, (CF 2 ) 8 CH 2 OCH 2 (CF 2 ) 2 ); 4.358 d.t. (4H, -CH 2 -).
Пример 18. Получение 2,2,3,3,4,4,5,5-октафтор-1-(1,1,9-тригидроперфторнонилокси) пентанаExample 18. Obtaining 2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoro-1- (1,1,9-trihydroperfluorononyloxy) pentane
Получали аналогично примеру 17, используя 1,1,9-тригидроперфтор-1-нонанол и 1,1,5-тригидроперфторпропилхлорсульфит. Выход 32.1%, т. пл. 53°C. ПМР-спектр, δ, м.д.: 5.973 т.т. (2Н, (CF2)8CH2OCH2(CF2)4 ); 4.354 д.т. (4Н,-СН2-).Obtained analogously to example 17, using 1,1,9-trihydroperfluoro-1-nonanol and 1,1,5-trihydroperfluoropropylchlorosulfite. Yield 32.1%, mp 53 ° C. PMR spectrum, δ, ppm: 5.973 tp (2H, (CF 2 ) 8 CH 2 OCH 2 (CF 2 ) 4 ); 4.354 d.t. (4H, -CH 2 -).
Пример 19. Получение 1-фенокси-2,2,3,3-тетрафторпропана Example 19. Obtaining 1-phenoxy-2,2,3,3-tetrafluoropropane
Получали аналогично примеру 2. Выход 61.5%, т.кип. 53°С (3 мм рт. ст.), 1.4508, 1.4378. ИК-спектр, ν, см-1: 2932 (CH2), 1604, 1504 (Ph), 1239, 1032 (C-O-C), 1192 (CF2).Received analogously to example 2. The yield of 61.5%, so Kip. 53 ° C (3 mmHg), 1.4508, 1.4378. IR spectrum, ν, cm -1 : 2932 (CH 2 ), 1604, 1504 (Ph), 1239, 1032 (COC), 1192 (CF 2 ).
Пример 20. Получение 1-фенокси-2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентана Example 20. Obtaining 1-phenoxy-2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoropentane
Получали аналогично примеру 1. Выход 81.3%, т.кип. 68 °С (3 мм рт. ст.), 1.3980, 1.5760. ПМР-спектр, δ, м.д.: 6.05 т.т. (1Н, HCF2); 4.47 т (2Н, O-CH2-CF2), 6.84 и 7.16 (мультиплет Ph).Received analogously to example 1. Yield 81.3%, so Kip. 68 ° C (3 mmHg), 1.3980, 1.5760. PMR spectrum, δ, ppm: 6.05 t.t. (1H, HCF 2 ); 4.47 t (2H, O-CH 2 -CF 2 ), 6.84 and 7.16 (multiplet Ph).
Пример 21. Получение [(2,2,3,3-тетрафторпропокси)метил] бензола Example 21. Obtaining [(2,2,3,3-tetrafluoropropoxy) methyl] benzene
3.25 г (0.03 моль) бензилового спирта смешали с 0.02 мл (0.0003 моль) ДМФА в 20 мл бензола, охладили до -10°C и при интенсивном перемешивании дозировали в раствор 6.44 г (0.03 моль) 1, 1, 3-тригидроперфторпропилхлорсульфита в 10 мл бензола, поддерживая температуру -10°C. Мольное соотношение 1: 1: 0.01. Затем температуру реакционной смеси повысили до 45-50°C и выдерживали 6 ч при постоянной продувке инертным газом (азотом). После отгонки растворителя и перегонки в вакууме получили 5.69 г (85.4%) эфира, т.кип. 120°C (3 мм рт. ст.), 1.3580, 1.5065. ИК-спектр, ν, см-1: 1160 ср (νC-O-C); 1200 с (νCF2); 3050 (ν СН2); 1456 ср, 1500 ср (Ph). ПМР-спектр, δ, м.д.: 5.96 т.т. (1Н, HCF2); 4.37 т (2Н, O-CH-CF2), 7.39 мультиплет (Ph) 4.32 с (Ph-CH2).3.25 g (0.03 mol) of benzyl alcohol was mixed with 0.02 ml (0.0003 mol) of DMF in 20 ml of benzene, cooled to -10 ° C and dosed with vigorous stirring into a solution of 6.44 g (0.03 mol) of 1, 1, 3-trihydroperfluoropropylchlorosulfite in 10 ml of benzene, maintaining a temperature of -10 ° C. The molar ratio of 1: 1: 0.01. Then the temperature of the reaction mixture was raised to 45-50 ° C and held for 6 hours with constant purging with an inert gas (nitrogen). After distillation of the solvent and distillation in vacuo, 5.69 g (85.4%) of ether were obtained, b.p. 120 ° C (3 mmHg), 1.3580, 1.5065. IR spectrum, ν, cm -1 : 1160 sr (νC-OC); 1200 s (νCF 2 ); 3050 (ν CH 2 ); 1456 cf., 1500 cf. (Ph). PMR spectrum, δ, ppm: 5.96 t.p. (1H, HCF 2 ); 4.37 t (2H, O-CH-CF 2 ), 7.39 multiplet (Ph) 4.32 s (Ph-CH 2 ).
Пример 22. Получение [(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентокси)метил] бензолаExample 22. Obtaining [(2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoropentoxy) methyl] benzene
Получали аналогично примеру 21. Выход 83.1%, т.кип. 125°C (3 мм рт. ст.), 1.3730, 1.6382. ИК-спектр, ν, см-1: 1163 ср (νC-O-C); 1210 с (νCF2); 3051 (ν СН2); 1460 ср, 1500 ср (Ph).Received analogously to example 21. The yield of 83.1%, so Kip. 125 ° C (3 mmHg), 1.3730, 1.6382. IR spectrum, ν, cm -1 : 1163 sr (νC-OC); 1210 s (νCF 2 ); 3051 (ν CH 2 ); 1460 sr, 1500 sr (Ph).
Пример 23. Получение 1-хлор-4-[(2,2,3,3-тетрафторпропокси) метил] бензолаExample 23. Obtaining 1-chloro-4 - [(2,2,3,3-tetrafluoropropoxy) methyl] benzene
Получали аналогично примеру 21. Выход 90.2%, т.кип. 130 °С (3 мм рт. ст.), 1.4580, 1.4025. ИК-спектр, ν, см-1: 1168 ср (νC-O-C); 1195 с (νCF2); 3050 (ν СН2); 1470 ср, 1550 ср (Ph), 810cp (Cl). ПМР-спектр, δ, м.д.: 5.97 т.т. (1Н, HCF2); 3.34 т (2Н, O-CH2-CF2), 7.21 мультиплет (Ph) 4.42 с (Ph-СН2).Received analogously to example 21. The yield of 90.2%, so Kip. 130 ° C (3 mmHg), 1.4580, 1.4025. IR spectrum, ν, cm -1 : 1168 sr (νC-OC); 1195 s (νCF 2 ); 3050 (ν CH 2 ); 1470 sr, 1550 sr (Ph), 810cp (Cl). PMR spectrum, δ, ppm: 5.97 t.t. (1H, HCF 2 ); 3.34 t (2H, O-CH 2 -CF 2 ), 7.21 multiplet (Ph) 4.42 s (Ph-CH 2 ).
Пример 24. Получение 1-хлор-4-[(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентокси) метил] бензолаExample 24. Obtaining 1-chloro-4 - [(2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoropentoxy) methyl] benzene
Получали аналогично примеру 21. Выход 85.3%, т.кип. 135 °С (3 мм рт. ст.), 1.4100, 1.5002. ИК-спектр, ν, см-1: 1167 ср (νC-O-C); 1190 с (νCF2); 3055 (ν CH2); 1475 ср, 1552 ср (Ph), 808 cp (Cl).Received analogously to example 21. The yield of 85.3%, so Kip. 135 ° C (3 mmHg), 1.4100, 1.5002. IR spectrum, ν, cm -1 : 1167 sr (νC-OC); 1190 s (νCF 2 ); 3055 (ν CH 2 ); 1475 sr, 1552 sr (Ph), 808 cp (Cl).
Пример 25. Получение 1-метокси-4-[(2,2,3,3-тетрафторпропокси) метил] бензолаExample 25. Obtaining 1-methoxy-4 - [(2,2,3,3-tetrafluoropropoxy) methyl] benzene
Получали аналогично примеру 21. Выход 70.4%, т.кип.110 °С (3 мм рт. ст.), 1.4440, 1.2856. ИК-спектр, ν, см-1: 1200 ср (νC-O-C); 1200 с (vCF2); 3025 (ν CH2); 1600 ср, 1516 ср (Ph). ПМР-спектр, δ, м.д.: 5.94 т.т. (1Н, HCF2); 4.41 т (2Н, O-CH2-CF2), 6.73 и 7.14 д (Ph), 4.41 с (Ph-CH2), 3.69 с (ОСН3).Received analogously to example 21. The yield of 70.4%, so Kip 110 ° C (3 mm RT. Art.), 1.4440, 1.2856. IR spectrum, ν, cm -1 : 1200 sr (νC-OC); 1200 s (vCF 2 ); 3025 (ν CH 2 ); 1600 Wed, 1516 Wed (Ph). PMR spectrum, δ, ppm: 5.94 t.p. (1H, HCF 2 ); 4.41 t (2H, O-CH 2 -CF 2 ), 6.73 and 7.14 d (Ph), 4.41 s (Ph-CH 2 ), 3.69 s (OCH 3 ).
Пример 26. Получение 1-метокси-4-[(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентокси) метил] бензолаExample 26. Preparation of 1-methoxy-4 - [(2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoropentoxy) methyl] benzene
Получали аналогично примеру 21. Выход 63.7%, т.кип. 116°C (3 мм рт. ст.), 1.3995, 1.3643. ИК-спектр, ν, см-1: 1205 ср (νC-O-C); 1200 с (νCF2); 3030 (ν СН2); 1610 ср, 1510 ср (Ph).Received analogously to example 21. The yield of 63.7%, so Kip. 116 ° C (3 mmHg), 1.3995, 1.3643. IR spectrum, ν, cm -1 : 1205 sr (νC-OC); 1200 s (νCF 2 ); 3030 (ν CH 2 ); 1610 Wed, 1510 Wed (Ph).
Пример 27. Получение 1-нитро-3-[(2,2,3,3-тетрафторпропокси) метил] бензолаExample 27. Obtaining 1-nitro-3 - [(2,2,3,3-tetrafluoropropoxy) methyl] benzene
Получали аналогично примеру 21. Выход 90.0%, т.кип. 130 °С (3 мм рт. ст.), 1.4760, 1.3570. ИК-спектр, ν, см-1: 1170 ср (νC-O-C); 1850 с (νCF2); 3025 (ν СН2); 1450 ср, 1510 ср (Ph), 1320 (NO2)cp. ПМР-спектр, δ, м.д.: 5.93 т.т. (1Н, HCF2); 4.40 т (2Н, O-CH2-CF2), 7.45 мультиплет (Ph) 4.42 с (Ph-СН2).Received analogously to example 21. The yield of 90.0%, so Kip. 130 ° C (3 mmHg), 1.4760, 1.3570. IR spectrum, ν, cm -1 : 1170 sr (νC-OC); 1850 s (νCF 2 ); 3025 (ν CH 2 ); 1450 sr, 1510 sr (Ph), 1320 (NO 2 ) cp. PMR spectrum, δ, ppm: 5.93 t.p. (1H, HCF 2 ); 4.40 t (2H, O-CH 2 -CF 2 ), 7.45 multiplet (Ph) 4.42 s (Ph-CH 2 ).
Пример 28. Получение 1-нитро-3-[(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентокси) метил] бензолаExample 28. Obtaining 1-nitro-3 - [(2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoropentoxy) methyl] benzene
Получали аналогично примеру 21. Выход 84.1%, т.кип. 140 °С (3 мм рт. ст.), 1.4310, 1.5002. ИК-спектр, ν, см-1: 1175 ср (νC-O-C); 1850 с (νCF2); 3030 (ν СН2); 1455 ср, 1511 ср (Ph), 1324 (NO2)cp.Received analogously to example 21. The yield of 84.1%, so Kip. 140 ° C (3 mmHg), 1.4310, 1.5002. IR spectrum, ν, cm -1 : 1175 sr (νC-OC); 1850 s (νCF 2 ); 3030 (ν CH 2 ); 1455 sr, 1511 sr (Ph), 1324 (NO 2 ) cp.
Выход и свойства полученных эфиров представлены в таблице. Нами было установлено, чем больше молекулярная масса исходного полифторалкилхлорсульфита H(CF2)nCH2OS(O)Cl, тем он менее реакционно-способен, поэтому необходимо при переходе от n=2 к n=6 увеличивать температуру и время реакции (примеры 1 и 2). Увеличение молекулярной массы полифторированного спирта также снижает его реакционно-способность, что требует увеличения количества катализатора, температуры и времени реакции и снижает выход эфиров (примеры 17, 18).The yield and properties of the obtained esters are presented in the table. We found that the larger the molecular weight of the starting polyfluoroalkylchlorosulfite H (CF 2 ) n CH 2 OS (O) Cl, the less reactive it is, therefore, it is necessary to increase the temperature and reaction time when passing from n = 2 to n = 6 (examples 1 and 2). The increase in molecular weight of polyfluorinated alcohol also reduces its reactivity, which requires an increase in the amount of catalyst, temperature and reaction time and reduces the yield of esters (examples 17, 18).
Таким образом, предлагается способ получения полифторалкиловых эфиров из спиртов (фенола) и полифторалкилхлорсульфитов с использованием в качестве катализатора N, N-диметилформамида при соотношении реагентов спирт (фенол): полифторалкилхлорсульфит: ДМФА, равном 1:(1-1.1):(0.005-0.1) моль, позволяющий получать эфиры с выходом до 90.2%.Thus, a method for producing polyfluoroalkyl ethers from alcohols (phenol) and polyfluoroalkyl chlorosulfites using N, N-dimethylformamide as a catalyst with the ratio of reagents alcohol (phenol): polyfluoroalkyl chlorosulfite: DMF equal to 1: (1-1.1) :( 0.005-0.1 ) a mole allowing to obtain esters with a yield of up to 90.2%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007127569/04A RU2346926C1 (en) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | Method of obtaining simple polyfluoroalkyl ethers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007127569/04A RU2346926C1 (en) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | Method of obtaining simple polyfluoroalkyl ethers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2346926C1 true RU2346926C1 (en) | 2009-02-20 |
Family
ID=40531766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007127569/04A RU2346926C1 (en) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | Method of obtaining simple polyfluoroalkyl ethers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2346926C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8999019B2 (en) | 2005-10-21 | 2015-04-07 | Taylor Biomass Energy, Llc | Process and system for gasification with in-situ tar removal |
CN113929562A (en) * | 2021-10-28 | 2022-01-14 | 衢州氟硅技术研究院 | Preparation method of fluoroether |
-
2007
- 2007-07-18 RU RU2007127569/04A patent/RU2346926C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РАХИМОВ А.И. и др. Новый метод синтеза полифторированных простых эфиров. - ЖОХ, 2004, т.74, вып.74 (136), с.693-694 РАХИМОВ А.И. и др. Синтез ди(полифторалкиловых) эфиров. - ЖПХ, 2004, т.77, вып.9, с.1573-1574. НАЛЕСНАЯ А.В. Каталитический синтез и реакции полифторалкилхлорсульфитов. Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. хим. наук. 02.00.03. - Органическая химия. - Волгоград, 2004. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8999019B2 (en) | 2005-10-21 | 2015-04-07 | Taylor Biomass Energy, Llc | Process and system for gasification with in-situ tar removal |
CN113929562A (en) * | 2021-10-28 | 2022-01-14 | 衢州氟硅技术研究院 | Preparation method of fluoroether |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2370173T3 (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ALQUENONAS. | |
US7795477B2 (en) | Process for preparing fluorohalogenethers | |
CN102471222B (en) | Prepare the method for carbonic acid fluoroalkyl (fluorine) alkyl ester and carbamate | |
EP1801091B1 (en) | Process for preparing fluorohalogenethers | |
JP6850595B2 (en) | Fluorination method and method for producing perfluoropolyether compounds | |
US8258341B2 (en) | Polyfluorosulfonamido amine and intermediate | |
RU2346926C1 (en) | Method of obtaining simple polyfluoroalkyl ethers | |
JP4094654B1 (en) | Azodicarboxylic acid bis (2-alkoxyethyl) ester compound, production intermediate thereof | |
JPWO2004002932A1 (en) | Fluorine-containing alcohol and method for producing the same | |
RU2312097C1 (en) | Method for preparing symmetric di-(polyfluoroalkyl) esters | |
JP5251875B2 (en) | Method for producing fluoroamide and fluoronitrile | |
KR100816697B1 (en) | Process for producing fluorinated polyvalent carbonyl compound | |
ES2511994T3 (en) | Chemical procedure for the production of haloalquenone ethers | |
JP2006131588A (en) | Method for producing fluorine-containing sulfinate | |
JP4009724B2 (en) | Method for producing fluorine-containing ether compound | |
CA2769797A1 (en) | Process for the manufacture of sevoflurane | |
JP2022070145A (en) | Method for producing fluorinated carboxylate | |
JPS5945664B2 (en) | Method for producing ester group-containing fluoro acid fluoride | |
JPS62103034A (en) | Fluorine-containing compound and production thereof | |
JPWO2010013666A1 (en) | Method for producing carbamate compound | |
US4808745A (en) | Process for the preparation of 1-bromoethyl hydrocarbonyl carbonates and new 1-bromoethyl hydrocarbonyl carbonates | |
Rakhimov et al. | Features of phenyl ethers formation using polyfluoroalkyl chlorosulfites | |
JP2012524763A (en) | Process for producing fluoroalkanesulfinic acid ester | |
JP4369614B2 (en) | Perfluorodicarbonyl compounds | |
US3681423A (en) | Novel fluoroalkyl chlorosulfates and a method for their preparation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090719 |