RU2346809C2 - Method for production of modified wood - Google Patents

Method for production of modified wood Download PDF

Info

Publication number
RU2346809C2
RU2346809C2 RU2007112593/04A RU2007112593A RU2346809C2 RU 2346809 C2 RU2346809 C2 RU 2346809C2 RU 2007112593/04 A RU2007112593/04 A RU 2007112593/04A RU 2007112593 A RU2007112593 A RU 2007112593A RU 2346809 C2 RU2346809 C2 RU 2346809C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
hardness
fauna
healthy
wood
Prior art date
Application number
RU2007112593/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007112593A (en
Inventor
Владимир Александрович Шамаев (RU)
Владимир Александрович Шамаев
Иль Николаевич Медведев (RU)
Илья Николаевич Медведев
Вероника Витальевна Златоустовска (RU)
Вероника Витальевна Златоустовская
Александр Иванович Анучин (RU)
Александр Иванович Анучин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Лигнум"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Лигнум" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Лигнум"
Priority to RU2007112593/04A priority Critical patent/RU2346809C2/en
Publication of RU2007112593A publication Critical patent/RU2007112593A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2346809C2 publication Critical patent/RU2346809C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: method is described for production of modified wood from fresh log of soft hardwoods with defective area, which includes impregnation of fresh cylindrical workpiece by oily antiseptic from the end under pressure and simultaneous drying-pressing, at that healthy area of wood is impregnated with oily antiseptic, and defective zone is impregnated by mixture of oily antiseptic and hardening solution that contains dissolvent - kerosene or white spirit and hardening substance selected for the group comprising the following substances: rubber production wastes - vat residues of butadiene rectification, vat residues of toluene rectification, phenolic alcohols, at that amount of hardening solution is determined according to the following formula:
Figure 00000013
where M is amount of hardening solution, l, Hh is hardness of healthy zone, N/mm2, Hd is hardness of defective zone, N/mm2, C is concentration of hardening solution in defective zone, l/m3, V is volume of defective zone, m3, k is coefficient that accounts for reduction of defective zone diameter from log butt part to top part, 0.8≤k≤1.
EFFECT: higher indicators of strength and hardness in all section, higher wear resistance.
2 dwg, 2 ex

Description

ИИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению деревянных шпал.The invention relates to the woodworking industry, in particular to the manufacture of wooden sleepers.

Известен способ получения модифицированной древесины для шпал, включающий одновременное уплотнение пропитку и сушку до влажности 20% в каменноугольном масле (см. Пат. РФ №2128113, МКИ В27К 3/08, 1999 г.).A known method of producing modified wood for sleepers, including the simultaneous compaction of the impregnation and drying to a moisture content of 20% in coal oil (see Pat. RF №2128113, MKI V27K 3/08, 1999).

Техническим недостатком этого способа является то, что получаемая заготовка шпалы оказывается пропитанной на глубину 1-3 мм поперек волокон и до 150 мм с торца при поперечном сечении шпалы 180×250 мм и длине 2750 мм, т.е. отсутствует сквозная пропитка шпалы.The technical disadvantage of this method is that the resulting sleeper blank is impregnated to a depth of 1-3 mm across the fibers and up to 150 mm from the end with a cross section of the sleeper 180 × 250 mm and a length of 2750 mm, i.e. there is no through impregnation of the sleepers.

Этот недостаток устраняется при использовании наиболее близкого к предложенному по совокупности признаков устройства и способа пропитки цилиндрической заготовки с торца под давлением (см. Пат. РФ №2227779, МКИ В27К 3/10, 2004 г.).This disadvantage is eliminated by using the device and method of impregnation of the cylindrical billet from the end face under pressure closest to that proposed by the combination of features of the device (see Pat. RF No. 2227779, MKI V27K 3/10, 2004).

Древесина мягких лиственных пород диаметром 25 см и более на 80% имеет в центральной части гниль (фаутную зону), у которой прочность в среднем вдвое ниже, а проницаемость для жидкостей в 1,5-3 раза выше, чем у здоровой древесины. Диаметр такой пораженной грибами зоны колеблется от 10 до 15 см в зависимости от возраста древесины и соответственно диаметра ствола.Softwood with a diameter of 25 cm and more has 80% rot in the central part (the foot zone), which has an average strength of half lower and a liquid permeability of 1.5-3 times that of healthy wood. The diameter of such a zone affected by fungi varies from 10 to 15 cm, depending on the age of the wood and, accordingly, the diameter of the trunk.

Недостатком способа, описанного в Пат.№2227779, является невозможность качественной обработки древесины, содержащей фаутную зону, т.к. из-за большой рыхлости фаутной зоны пропиточная жидкость будет проходить только через фаутную зону (из-за большего сопротивления здоровой зоны). В результате получаемая модифицированная древесина имеет низкое качество.The disadvantage of the method described in Pat. No. 2227779 is the impossibility of high-quality processing of wood containing a fauna zone, because due to the large friability of the fauna zone, the impregnating liquid will pass only through the fauna zone (due to the greater resistance of the healthy zone). As a result, the resulting modified wood is of poor quality.

Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, - повышение качества модифицированной древесины для шпал.The technical problem to which the invention is directed is improving the quality of modified wood for sleepers.

Для решения этой задачи в способе, включающем пропитку сырого бревна древесины мягких лиственных пород с фаутной зоной, обеспечивают пропитку сырой цилиндрической заготовки маслянистым антисептиком с торца под давлением и одновременную сушку-прессование. Отличие состоит в том, что здоровую зону древесины пропитывают маслянистым антисептиком, а фаутную зону смесью маслянистого антисептика и упрочняющего раствора, содержащего растворитель-керосин или уайт-спирит, и упрочняющее вещество, выбранное из группы, включающей: отходы производства каучука - кубовые остатки ректификации бутадиена, кубовые остатки ректификации толуола, фенолоспирты, причем количество упрочняющего раствора определяют из формулы

Figure 00000001
где М - количество упрочняющего раствора, л; Нз - твердость здоровой зоны, Н/мм2; Нф - твердость фаутной зоны, Н/мм2; С - концентрация упрочняющего раствора в фаутной зоне, л/м3; V - объем фаутной зоны, м3; k - коэффициент, учитывающий уменьшение диаметра фаутной зоны от комлевой части бревна к вершинной, 0,8≤k≤1.To solve this problem, in a method comprising impregnating a raw log of soft hardwood with a fauna zone, the raw cylindrical billet is impregnated with an oily antiseptic from the butt end under pressure and simultaneously dried and pressed. The difference is that the healthy zone of the wood is impregnated with an oily antiseptic, and the fauna zone with a mixture of an oily antiseptic and a hardening solution containing kerosene or white spirit solvent and a hardening agent selected from the group consisting of: rubber production waste - bottoms of butadiene rectification , still bottoms of toluene rectification, phenol alcohols, the amount of hardening solution being determined from the formula
Figure 00000001
where M is the amount of hardening solution, l; N s - the hardness of the healthy zone, N / mm 2 ; N f - hardness of the foot area, N / mm 2 ; C is the concentration of the strengthening solution in the fauna zone, l / m 3 ; V is the volume of the fauna zone, m 3 ; k is a coefficient taking into account the decrease in the diameter of the fauna zone from the butt part of the log to the top, 0.8≤k≤1.

Кроме того, в качестве упрочняющего раствора возможно использование форконденсата карбамидоформальдегидного олигомера (КФК).In addition, as a hardening solution, it is possible to use a urea-formaldehyde oligomer precursor condensate (CPK).

На фиг.1 показан прибор для определения соотношения твердости здоровой зоны к твердости фаутной зоны

Figure 00000002
а на фиг.2 - пропиточное устройство для раздельной пропитки фаутной и здоровой древесины.Figure 1 shows a device for determining the ratio of the hardness of the healthy zone to the hardness of the foot zone
Figure 00000002
and figure 2 is an impregnation device for separate impregnation of fauna and healthy wood.

Прибор работает следующим образом. Рукояткой 1 реперы 2 внедряются одновременно в здоровую 3 и фаутную 4 зоны древесины. Сопротивление внедрению показывают соответственно твердомеры 5 и 6, соотношение твердости здоровой зоны к твердости фаутной зоны

Figure 00000003
указывает стрелка 7.The device operates as follows. Using handle 1, benchmarks 2 are introduced simultaneously into a healthy 3 and 4 foot wood zones. Hardness gauges 5 and 6, respectively, the ratio of the hardness of the healthy zone to the hardness of the foot zone show resistance to penetration
Figure 00000003
arrow 7 indicates.

Пропиточное устройство состоит из внешней головки 8, цилиндрический нож которой внедряется в здоровую древесину 3 и внутренней головки 9, цилиндрический нож которой внедряется в фаутную зону 4. Во внешнюю головку 8 поступает маслянистый антисептик 10, а во внутреннюю головку 9 смесь 11 из маслянистого антисептика и упрочняющего раствора, которая поступает из смесителя 12. Упрочняющий раствор состоит из упрочняющего вещества и растворителя. В качестве упрочняющего вещества используются отходы нефтехимии, в частности отходы производства каучука, такие как, кубовые остатки ректификации бутадиена (КОРБ), кубовые остатки ректификации толуола (КОРТ), фенолоспирты. Также возможно использование форконденсата карбамидоформальдегидного олигомера. В качестве растворителя используется керосин или уайт-спирит. Количество растворителя в растворе зависит от вязкости упрочняющего вещества и может колебаться по объему от 5 до 15%.The impregnating device consists of an external head 8, a cylindrical knife which is embedded in healthy wood 3 and an internal head 9, a cylindrical knife which is embedded in the fauna zone 4. An oily antiseptic 10 enters the outer head 8, and a mixture 11 of an oily antiseptic flows into the inner head 9 hardening solution, which comes from the mixer 12. The hardening solution consists of a hardening substance and a solvent. Petrochemical waste, in particular rubber waste, such as bottoms of butadiene rectification (KORB), stills of toluene distillation (KORT), phenol alcohols, is used as a hardening substance. It is also possible to use a urea-formaldehyde oligomer precondensate. As a solvent, kerosene or white spirit is used. The amount of solvent in the solution depends on the viscosity of the reinforcing substance and may vary in volume from 5 to 15%.

Способ осуществляется следующим образом. Прибором, показанным на фиг.1, находится соотношение величины твердости здоровой зоны к твердости фаутной зоны

Figure 00000004
т.е. степень поражения грибами центральной зоны ствола и визуально определяется коэффициент k, учитывающий уменьшение диаметра фаутной зоны от комлевой части бревна к вершинной.The method is as follows. The device shown in figure 1, is the ratio of the hardness of the healthy zone to the hardness of the foot zone
Figure 00000004
those. the degree of fungal damage to the central zone of the trunk and the coefficient k is visually determined, taking into account the decrease in the diameter of the fauna zone from the butt part of the log to the top.

После этого сырая заготовка шпалы диаметром 25 см, длиной 2,75 м помещается в пропиточную установку, и с помощью гидроцилиндра пропиточные головки 8 и 9 внедряются на глубину 15 мм в торец заготовки, содержащей здоровую 3 и фаутную 4 зоны.After this, the raw workpiece of the sleepers with a diameter of 25 cm, 2.75 m long is placed in the impregnation unit, and using the hydraulic cylinder, the impregnation heads 8 and 9 are embedded to a depth of 15 mm in the end face of the workpiece containing healthy 3 and 4 foot zones.

В головку 8 закачивается маслянистый антисептик, например, известные антисептики из патентов RU 2303522, 27.07.2007 или RU 2097056, 27.11.1997, или RU 2038829, 09.07.1995, или RU 2020949, 19.03.1994, и происходит сквозная пропитка под давлением 8 атм в течение 12 мин.An oily antiseptic is pumped into the head 8, for example, well-known antiseptics from the patents RU 2303522, 07.27.2007 or RU 2097056, 11.27.1997, or RU 2038829, 07.07.1995, or RU 2020949, 03.19.1994, and through impregnation under pressure 8 atm for 12 minutes

По формуле

Figure 00000005
находится объем пропиточного раствора, который необходимо ввести в данную заготовку. Из смесителя 12 дозировано в пропиточную головку 9 закачивается смесь 11 упрочняющего раствора и маслянистого антисептика и под давлением 8 атм одновременно с пропиткой здоровой зоны 3 происходит пропитка фаутной зоны 4 в течение 8-10 мин.According to the formula
Figure 00000005
is the volume of the impregnating solution, which must be entered into this workpiece. From the mixer 12, a mixture of 11 hardening solution and an oily antiseptic is pumped into the impregnation head 9, and at a pressure of 8 atm, simultaneously with the impregnation of the healthy zone 3, the impregnated zone 4 is impregnated for 8-10 minutes.

Пропитанные заготовки помещают в установку для обработки древесины по пат. РФ №2039645 и сушат при температуре 105°С в течение 22 ч до влажности 20% с одновременным уплотнением при механическом давлении 0,8 МПа с получением в сечении прямоугольного профиля готовой шпалы 18×25 см. В процессе сушки происходит полимеризация упрочняющего вещества, и прочность фаутной зоны возрастает до прочности здоровой зоны заготовки. В результате получается готовая шпала, имеющая по всей толщине и длине равную прочность и равномерное распределение антисептика.Impregnated billets are placed in a wood processing plant according to US Pat. RF No. 2039645 and dried at a temperature of 105 ° C for 22 h to a moisture content of 20% with simultaneous compaction at a mechanical pressure of 0.8 MPa to obtain a cross section of a rectangular profile of the finished sleepers 18 × 25 cm. During the drying process, the hardener is polymerized, and the strength of the fauna zone increases to the strength of the healthy zone of the workpiece. The result is a finished sleeper having equal strength and uniform distribution of antiseptic throughout the entire thickness and length.

Пример 1. В сырой цилиндрической заготовке древесины березы диаметром 25 см, длиной 275 см, содержащей центральную фаутную зону диаметром 12 см в комлевой части и 10 см в вершинной части определяется соотношение величины твердости здоровой зоны к твердости фаутной зоны

Figure 00000006
Поправочный коэффициент k, учитывающий уменьшение диаметра фаутной зоны от комлевой части бревна к вершинной, равен 0,9. Определяем объем фаутной зоны V=0,3 м3. По формуле
Figure 00000007
определяем количество упрочняющего раствора КФК, имеющего концентрацию 100 л/м3, М=0,9·2·100 л/м3·0,03 м3=5,4 кг. Исходя из объема фаутной зоны 0,03 м3 или 30 л объем пропиточной смеси при максимальном поглощении 80% будет равен 30×0,8=24 л. Пропиточная смесь будет состоять из 6,5 л упрочняющего раствора и 17,5 л антисептика.Example 1. In a raw cylindrical billet wood billet with a diameter of 25 cm, a length of 275 cm, containing a central foot zone with a diameter of 12 cm in the butt part and 10 cm in the top part, the ratio of the hardness of the healthy zone to the hardness of the foot zone is determined
Figure 00000006
The correction factor k, taking into account the decrease in the diameter of the fauna zone from the butt of the log to the top, is 0.9. We determine the volume of the fauna zone V = 0.3 m 3 . According to the formula
Figure 00000007
determine the amount of hardening solution KFK having a concentration of 100 l / m 3 , M = 0.9 · 2 · 100 l / m 3 · 0.03 m 3 = 5.4 kg Based on the volume of the fauna zone of 0.03 m 3 or 30 l, the volume of the impregnation mixture at a maximum absorption of 80% will be 30 × 0.8 = 24 l. The impregnating mixture will consist of 6.5 liters of hardening solution and 17.5 liters of antiseptic.

Далее заготовка помещается в пропиточную установку, и в нее с комлевой части гидроцилиндром внедряются в торец внешняя и внутренняя головки.Next, the workpiece is placed in an impregnation installation, and the outer and inner heads are introduced into it from the butt part with a hydraulic cylinder.

Во внешнюю головку закачивается антисептик и под давлением 8 атм в течение 12 мин пропитывается здоровая зона заготовки. Одновременно из смесителя во внутреннюю головку закачивается смесь антисептика и упрочняющего раствора в количестве 24 л и пропитывается фаутная зона заготовки в течение 8 мин при давлении 8 атм.An antiseptic is pumped into the external head and, at a pressure of 8 atm, a healthy zone of the workpiece is impregnated for 12 minutes. At the same time, a mixture of an antiseptic and a strengthening solution in the amount of 24 l is pumped from the mixer into the internal head and the fauna zone of the workpiece is impregnated for 8 minutes at a pressure of 8 atm.

Пропитанная заготовка помещается в пресс-форму, имеющую ширину 25 см и высоту 18 см, которая устанавливается в сушильно-прессовую установку по пат.№2039645, где высушивается при температуре 105°С в течение 22 ч до влажности 20% и прессуется с образованием прямоугольного сечения 18×25 см. Выделяющиеся пары воды, каменноугольного масла и растворителя улавливаются и разделяются в сепараторе, и смесь каменноугольного масла и растворителя возвращается в смеситель.The impregnated preform is placed in a mold having a width of 25 cm and a height of 18 cm, which is installed in the drying and pressing unit according to Pat. No. 2039645, where it is dried at a temperature of 105 ° C for 22 hours to a moisture content of 20% and pressed to form a rectangular sections 18 × 25 cm. The released vapors of water, coal oil and solvent are captured and separated in a separator, and the mixture of coal oil and solvent is returned to the mixer.

Получаемая шпала имеет равную прочность и твердость по всему сечению, соответствующие показателям древесины дуба, и имеет сквозную пропитку антисептиком.The resulting sleeper has equal strength and hardness over the entire cross section, corresponding to the performance of oak wood, and has a through impregnation with an antiseptic.

Пример 2. В сырой цилиндрической заготовке древесины осины диаметром 25 см длиной 275 см, содержащей фаутную зону диаметром 15 см в комлевой и вершинной части определяется соотношение величины твердости здоровой зоны к твердости фаутной зоны

Figure 00000008
Поправочный коэффициент k, учитывающий уменьшение диаметра фаутной зоны от комлевой части бревна к вершинной, равен 1. Определяем объем фаутной зоны V=0,049 м3. По формуле
Figure 00000009
определяем количество упрочняющего раствора КОРТ, имеющего концентрацию 200 л/м3. М=1·1.6·200 л/м3·0,049 м3=15,7 кг. Исходя из объема фаутной зоны определяем количество пропиточной смеси, равное 39 л.Example 2. In a crude cylindrical logging of aspen wood with a diameter of 25 cm and a length of 275 cm, containing a foot zone with a diameter of 15 cm in the butt and top part, the ratio of the hardness of the healthy zone to the hardness of the foot zone is determined
Figure 00000008
The correction factor k, taking into account the decrease in the diameter of the fauna zone from the butt of the log to the vertex, is 1. We determine the volume of the fauna zone V = 0.049 m 3 . According to the formula
Figure 00000009
determine the amount of strengthening solution KORT, having a concentration of 200 l / m 3 . M = 1 · 1.6 · 200 l / m 3 · 0.049 m 3 = 15.7 kg. Based on the volume of the fauna zone, we determine the amount of impregnation mixture equal to 39 liters.

Далее заготовка помещается в пропиточную установку и в нее с комлевой части гидроцилиндром внедряется в торец внешняя и внутренняя головки. Во внешнюю головку закачивается антисептик и под давлением 8 атм в течение 12 мин пропитывается здоровая зона заготовки. Одновременно из смесителя во внутреннюю головку закачивается смесь антисептика и упрочняющего раствора в количестве 39 л и пропитывается фаутная зона заготовки в течение 10 мин под давлением 8 атм.Next, the workpiece is placed in an impregnation unit and the outer and inner heads are introduced into it from the butt part by a hydraulic cylinder. An antiseptic is pumped into the external head and, at a pressure of 8 atm, a healthy zone of the workpiece is impregnated for 12 minutes. At the same time, a mixture of an antiseptic and a strengthening solution in the amount of 39 l is pumped from the mixer into the inner head and the fauna zone of the workpiece is impregnated for 10 minutes under a pressure of 8 atm.

Далее процесс протекает по примеру 1.Further, the process proceeds as in example 1.

Получаемая древесина шпалы имеет среднюю плотность 800 кг/м3, предел прочности при сжатии поперек волокон 40 МПа, твердость поперек волокон 81 МПа, износостойкость на 20% выше, чем у древесины дуба.The resulting wood sleepers has an average density of 800 kg / m 3 , the compressive strength across the fibers is 40 MPa, the hardness across the fibers is 81 MPa, the wear resistance is 20% higher than that of oak wood.

Предлагаемый способ позволяет получать шпалы, полностью соответствующие европейским стандартам, на шпалы из древесины твердых лиственных пород и использовать для получения шпал до 80% всей заготавливаемой в лесу древесины мягких лиственных пород.The proposed method allows to obtain sleepers that fully comply with European standards for sleepers from hardwood and use up to 80% of all softwood harvested in the forest for sleepers.

Claims (1)

Способ получения модифицированной древесины из сырого бревна древесины мягких лиственных пород с фаутной зоной, включающий пропитку сырой цилиндрической заготовки маслянистым антисептиком с торца под давлением и одновременную сушку-прессование, отличающийся тем, что здоровую зону древесины пропитывают маслянистым антисептиком, а фаутную зону смесью маслянистого антисептика и упрочняющего раствора содержащего растворитель - керосин или уайт-спирит и упрочняющее вещество выбрано из группы включающей отходы производства каучука - кубовые остатки ректификации бутадиена, кубовые остатки ректификации толуола, фенолоспирты, причем количество упрочняющего раствора определяют из формулы
Figure 00000010
, где М - количество упрочняющего раствора, л, Нз - твердость здоровой зоны, Н/мм2, Нф - твердость фаутной зоны, Н/мм2, С - концентрация упрочняющего раствора в фаутной зоне, л/м3, V - объем фаутной зоны, м3, k - коэффициент, учитывающий уменьшение диаметра фаутной зоны от комлевой части бревна к вершинной, 0,8≤k≤1. A method for producing modified wood from raw softwood logs with a fauna zone, comprising impregnating a crude cylindrical billet with an oily antiseptic under pressure and simultaneously drying and pressing, characterized in that the healthy zone of the wood is impregnated with an oily antiseptic, and the fauna zone with a mixture of oily antiseptic and a hardening solution containing a solvent - kerosene or white spirit and a hardening agent selected from the group consisting of rubber waste - ku marketing distillation residues butadiene bottoms distillation of toluene, phenol, wherein the amount of the reinforcing solution is determined from the formula
Figure 00000010
where M is the amount of strengthening solution, l, N s is the hardness of the healthy zone, N / mm 2 , N f is the hardness of the fauna zone, N / mm 2 , C is the concentration of the strengthening solution in the fauna zone, l / m 3 , V is volume of the foot zone, m 3 , k - coefficient taking into account the decrease in the diameter of the foot zone from the butt part of the log to the top, 0.8≤k≤1.
RU2007112593/04A 2007-04-04 2007-04-04 Method for production of modified wood RU2346809C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007112593/04A RU2346809C2 (en) 2007-04-04 2007-04-04 Method for production of modified wood

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007112593/04A RU2346809C2 (en) 2007-04-04 2007-04-04 Method for production of modified wood

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007112593A RU2007112593A (en) 2008-10-10
RU2346809C2 true RU2346809C2 (en) 2009-02-20

Family

ID=39927527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007112593/04A RU2346809C2 (en) 2007-04-04 2007-04-04 Method for production of modified wood

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2346809C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007112593A (en) 2008-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101350645B1 (en) The method for manufacturing a surface-reinforced solid wood section material
Pertuzzatti et al. Effect of process parameters in the thermomechanical densification of Pinus elliottii and Eucalyptus grandis fast-growing wood
CN101357470B (en) Recombination wood and manufacturing method thereof
Puech Characteristics of oak wood and biochemical aspects of Armagnac aging
Yang et al. A review of Eucalyptus wood collapse and its control during drying
DE60104891T2 (en) FURANPOLYMER-IMPREGNATED WOOD, METHOD OF PREPARING THEREOF AND USES THEREOF
CN106363763B (en) The Scrimber plate and its manufacturing method of log texture
CN1489512A (en) Furan polymer impregnated wood
Liu et al. Performance improvement of radiata pine wood by combining impregnation of furfuryl alcohol resin and densification for making fretboard materials
DE102016122762A1 (en) Process for modifying lignocellulose-containing products and production of wood-based materials therefrom, and lignocellulose-containing products obtainable in this way
RU2346809C2 (en) Method for production of modified wood
MÉNDEZ-MEJÍAS et al. Effect of thermo-treatment on the physical and mechanical, color, fungal durability of wood of Tectona grandis and Gmelina arborea from forest plantations
KR20210138013A (en) Board made from acetylated rubberwood
JP6383098B2 (en) A new type of hardwood manufactured by consolidation technology
Dos Santos et al. Properties of thermo-mechanically treated wood from Pinus caribaea var. hondurensis.
Hamzah et al. Assessment of oil palm wood quality improvement through integrated treatment process as function of sawing pattern and slab thickness
RU2378106C2 (en) Method of wood impregnation
EP0197674B1 (en) Process for densifying low density woods
CN101327609B (en) Method for producing ultra-long bamboo wood composite section bar
EP1493468A2 (en) Board for gliding sports comprising a bamboo core
Sandberg et al. Radially sawn timber. Gluing of star-sawn triangular profiles into form-stable products with vertical annual rings
AT518615B1 (en) Process for improving the impregnability of sawn timber
CN112743655B (en) Scoring roller for wood scoring anticorrosion
Attia et al. Recycling of agricultural residues for producing high quality pressed wood
Bicke et al. Weathering stability of PF-treated veneer products from beech wood

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20110610

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180405