RU2345525C2 - Hollow wafer baking mould - Google Patents

Hollow wafer baking mould Download PDF

Info

Publication number
RU2345525C2
RU2345525C2 RU2007100854/13A RU2007100854A RU2345525C2 RU 2345525 C2 RU2345525 C2 RU 2345525C2 RU 2007100854/13 A RU2007100854/13 A RU 2007100854/13A RU 2007100854 A RU2007100854 A RU 2007100854A RU 2345525 C2 RU2345525 C2 RU 2345525C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix
grooves
die
side face
slots
Prior art date
Application number
RU2007100854/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007100854A (en
Inventor
Алексей Вениаминович Денисов (RU)
Алексей Вениаминович Денисов
Алексей Борисович Рогачев (RU)
Алексей Борисович Рогачев
Original Assignee
Алексей Вениаминович Денисов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Вениаминович Денисов filed Critical Алексей Вениаминович Денисов
Priority to RU2007100854/13A priority Critical patent/RU2345525C2/en
Publication of RU2007100854A publication Critical patent/RU2007100854A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2345525C2 publication Critical patent/RU2345525C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: food products.
SUBSTANCE: mould includes punch and split die, with clearance between them, and the die has inner side face and bottom. The die has slots made from the inner side face. Total inner side face area of the die together with the slots equals 1.06÷1.5 of the inner side face area of the die without slots, and the slots are minimum 0.6-mm deep. For baking hollow cup-shaped wafer products the total inner side face area of the die together with slots equals 1.28÷1.30 of the inner side face area of the die without slots, for baking hollow cone-shaped wafer products it is 1.30÷1.36, for baking hollow basket-shaped wafer products of a height at least 20 mm and a volume of 80 mm3 the total inner side face area of the die together with slots equals 1.1÷1.12 of the inner side face area of the die without slots. The clearance between the die and punch increases towards the bottom. In particular, the clearance at the die bottom can exceed the clearance at the top by 0.1÷0.3 mm. The mould slot can be vertically or horizontally oriented.
EFFECT: high quality hollow wafer products high concentration of sugar against flour.
7 cl, 8 dwg, 1 tbl, 2 ex

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кондитерскому и хлебопекарному оборудованию, и может быть использовано для выпечки полых вафельных изделий из теста, в частности полых вафельных изделий с повышенным содержанием - до 100% сахара по отношению к муке, используемых для изготовления мороженого и различных кондитерских изделий с наполнителями.The invention relates to mechanical engineering, namely to confectionery and bakery equipment, and can be used for baking hollow waffle products from dough, in particular hollow wafer products with a high content of up to 100% sugar in relation to flour used to make ice cream and various confectioneries products with fillers.

Известна пресс-форма для выпечки вафельных изделий и полуфабрикатов, выполненная из верхней и нижней полуформ, в которых расположены верхняя и нижняя матрицы соответственно. Полуформы соединены через узел вращения, обеспечивающий их угловое раскрытие (Патент на изобретение РФ №2246832, МПК: А21В 5/02).A known mold for baking waffle products and semi-finished products made of upper and lower half-forms in which the upper and lower dies are located, respectively. Half-forms are connected through a rotation unit, which ensures their angular opening (Patent for the invention of the Russian Federation No. 2246832, IPC: А21В 5/02).

Однако данная пресс-форма не позволяет выпекать полые вафельные изделия.However, this mold does not allow the baking of hollow wafer products.

Известна пресс-форма для выпечки вафельных стаканчиков, состоящая из форм, выполненных из двух полуформ - наружной и внутренней, и конического пуансона. Наружная полуформа находится в статическом положении, а внутренняя установлена на направляющих. Формы выполнены перемещающимися по окружности с помощью ротора, ось которого расположена вертикально. При этом плоскость разъема форм перпендикулярна плоскости вращения ротора. Формы расположены блоками, каждый из которых содержит основание, на котором жестко закреплены внешние полуформы, а внутренние - с возможностью перемещения по направлению к оси ротора. Каждая форма снабжена снимающей планкой. Планки блока жестко закреплены на оси в виде гребенки, которая шарнирно соединена с внутренними полуформами, а пуансоны установлены шарнирно на основании блока. Вафельные стаканчики выпекаются в процессе прохождения полуформ с пуансонами с порцией теста, последовательно через нагревательную камеру с температурой 120-150°С, выпечную камеру с температурой 170-190°С, затем выходную камеру с температурой 120-150°С. При входе в выпечную камеру пуансоны приподнимаются для выпуска паровоздушной смеси из полости полуформ, затем снова опускаются, плотно закрывая полости полуформ (Патент на изобретение РФ №2007086, МПК: А21В 5/02).A known mold for baking waffle cups, consisting of molds made of two half-forms - external and internal, and a conical punch. The outer half-mold is in a static position, and the inner one is mounted on the rails. The forms are made moving around the circumference with the help of a rotor, the axis of which is located vertically. In this case, the plane of the connector forms perpendicular to the plane of rotation of the rotor. The forms are arranged in blocks, each of which contains a base on which the external half-forms are rigidly fixed, and the internal ones with the possibility of moving in the direction of the rotor axis. Each mold is equipped with a stripping bar. The slats of the block are rigidly fixed to the axis in the form of a comb, which is pivotally connected to the inner half-molds, and the punches are pivotally mounted on the base of the block. Wafer cups are baked during the passage of half-molds with punches with a portion of the dough, sequentially through a heating chamber with a temperature of 120-150 ° C, a baking chamber with a temperature of 170-190 ° C, then an outlet chamber with a temperature of 120-150 ° C. At the entrance to the baking chamber, the punches are lifted to release the vapor-air mixture from the half-mold cavity, then they are lowered again, tightly closing the half-mold cavities (Patent for the invention of the Russian Federation No. 2007086, IPC: А21В 5/02).

Данная пресс-форма позволяет выпекать пресные вафельные стаканчики или стаканчики с содержанием сахара не более 5%. При превышении данного процентного содержания сахара известные конструкции пресс-форм не обеспечивают требуемого качества выпекаемых изделий.This mold allows you to bake fresh wafer cups or cups with a sugar content of not more than 5%. When this percentage of sugar is exceeded, the known mold designs do not provide the required quality of the baked products.

Наиболее близкой к заявляемой является пресс-форма для выпечки полых изделий, например вафельных стаканчиков, рожков, содержащая блок пуансонов и разъемную матрицу, выполненную из секционных элементов. Блок пуансонов содержит защитный кожух и плиту с установленными на ней пуансонами, на хвостовиках которых установлены запорные кольца с паровыводящими каналами. Пуансоны прикреплены к плите с помощью гаек. В теле каждого из пуансонов выполнены полости для установки в них нагревательных элементов, электрические сопротивления которых подобраны в зависимости от места их установки на плите для получения однородного температурного поля. Матрицы могут иметь пазы, выполненные со стороны их рабочей поверхности (Патент на изобретение РФ №2121274, МПК: А21В 5/02).Closest to the claimed is a mold for baking hollow products, such as wafer cups, horns, containing a block of punches and a detachable matrix made of sectional elements. The punches block contains a protective casing and a plate with punches mounted on it, on the shanks of which there are locking rings with steam outlet channels. Punches are attached to the plate with nuts. In the body of each of the punches, cavities are made for installing heating elements in them, the electrical resistances of which are selected depending on the place of their installation on the stove to obtain a uniform temperature field. Matrices may have grooves made from the side of their working surface (Patent for invention of the Russian Federation No. 2121274, IPC: А21В 5/02).

Однако данная конструкция пресс-формы также не обеспечивает качества выпекаемых полых вафельных изделий с повышенным содержанием сахара (от 5% до 100% по отношению к муке). В процессе производства таких изделий конструкция пресс-формы не обеспечивает необходимого сцепления изготавливаемого изделия с рабочей поверхностью матрицы при подъеме пуансона из матрицы, в результате чего происходит прилипание теста к рабочей поверхности пуансона. При этом чем больше процент содержания сахара, тем выше процент бракованных изделий.However, this mold design also does not ensure the quality of baked hollow wafer products with a high sugar content (from 5% to 100% with respect to flour). In the production process of such products, the mold design does not provide the necessary adhesion of the manufactured product to the working surface of the die when the punch is lifted from the die, as a result of which the test sticks to the working surface of the punch. Moreover, the higher the percentage of sugar content, the higher the percentage of defective products.

Изобретение направлено на решение задачи создания пресс-формы для выпечки полых вафельных изделий методом прессования с содержанием сахара до 100% по отношению к муке, обеспечивающей высокое качество готовых изделий.The invention is aimed at solving the problem of creating a mold for baking hollow wafer products by pressing with a sugar content of up to 100% with respect to flour, ensuring high quality of finished products.

Для решения поставленной задачи в пресс-форме для выпечки полых вафельных изделий, содержащей расположенные с зазором пуансон и разъемную матрицу, имеющую внутреннюю боковую поверхность и дно, согласно изобретению матрица имеет пазы, выполненные со стороны внутренней боковой поверхности, при этом общая площадь внутренней боковой поверхности матрицы с пазами S составляет величину 1,06÷1,5 от площади внутренней боковой поверхности матрицы без пазов S1, а глубина пазов - не менее 0,6 мм.To solve the problem in a mold for baking hollow wafer products containing a punch arranged with a gap and a detachable matrix having an inner side surface and a bottom, according to the invention, the matrix has grooves made on the side of the inner side surface, and the total area of the inner side surface matrix with grooves S is a value of 1.06 ÷ 1.5 of the area of the inner side surface of the matrix without grooves S 1 , and the depth of the grooves is not less than 0.6 mm

Для выпечки полых вафельных изделий в форме стаканчиков общая площадь внутренней боковой поверхности матрицы с пазами S составляет величину 1,28÷1,30 от площади внутренней боковой поверхности матрицы без пазов S1, для выпечки полых вафельных изделий в форме конуса - 1,30÷1,36, для выпечки полых вафельных изделий в форме корзиночки, имеющей высоту не менее 20 мм и объем не менее 80 мм3, общая площадь внутренней боковой поверхности матрицы с пазами S составляет величину 1,1÷1,12 от площади внутренней боковой поверхности матрицы без пазов S1.For baking hollow wafer products in the form of cups, the total area of the inner side surface of the matrix with grooves S is 1.28 ÷ 1.30 of the area of the inner side surface of the matrix without grooves S 1 , for baking hollow wafer products in the form of a cone is 1.30 ÷ 1.36, for baking hollow wafer products in the form of a basket having a height of at least 20 mm and a volume of at least 80 mm 3 , the total area of the inner side surface of the matrix with grooves S is 1.1-1.12 of the area of the inner side surface matrices without grooves S 1 .

Величина зазора между матрицей и пуансоном выполнена увеличивающейся в сторону дна. В частности, величина зазора в донной части матрицы может превышать величину зазора в верхней части на 0,1÷0,3 мм. Пазы пресс-формы могут быть выполнены вертикальными, и/или горизонтальными, и/или наклонными.The size of the gap between the die and the punch is made increasing towards the bottom. In particular, the gap in the bottom of the matrix may exceed the gap in the upper part by 0.1–0.3 mm. The grooves of the mold can be made vertical, and / or horizontal, and / or inclined.

Глубина, ширина, количество пазов на внутренней боковой поверхности матрицы должны обеспечивать увеличение внутренней поверхности матрицы не менее чем на 6% и обеспечивать достаточную величину сцепления вафельного изделия с матрицей в момент съема готовых вафельных изделий.The depth, width, number of grooves on the inner side surface of the matrix should provide an increase in the inner surface of the matrix by at least 6% and provide a sufficient amount of adhesion of the wafer product to the matrix at the time of removal of the finished wafer products.

В известных заявителю источниках патентной и научно-технической информации не выявлено пресс-форм для выпечки полых вафельных изделий (в форме стаканчиков, конусов, корзиночек и пр.) из теста с большим содержанием сахара по отношению к муке (до 100%), обеспечивающих высокую производительность и высокое качество готового изделия, характеризующихся сохранением геометрической формы готового изделия, прочностью, равномерной пропеченностью по всему объему изделия, отсутствием сквозных пор, сохранением рисунка, образованного пазами матрицы, гладкой внутренней поверхностью. Увеличение площади внутренней боковой поверхности матрицы S обеспечивается за счет выполнения пазов в матрице. Приведенная ниже формула характеризует интервал значений соотношения площадей общей внутренней боковой поверхности матрицы (S) и внутренней боковой поверхности матрицы, сформированной вращением образующей вокруг оси тела вращения (S1). Т.е. величина (S1) представляет собой площадь геометрической образующей внутреннюю боковую поверхность матрицы или общую площадь внутренней боковой поверхности матрицы без пазов.Sources of patent and scientific and technical information known to the applicant did not reveal molds for baking hollow wafer products (in the form of cups, cones, baskets, etc.) from dough with a high sugar content in relation to flour (up to 100%), providing high performance and high quality of the finished product, characterized by maintaining the geometric shape of the finished product, strength, uniform baking throughout the entire volume of the product, the absence of through pores, preserving the pattern formed by the grooves of the matrix, g adkoy inner surface. The increase in the area of the inner side surface of the matrix S is ensured by performing grooves in the matrix. The following formula characterizes the range of values of the ratio of the areas of the total inner side surface of the matrix (S) and the inner side surface of the matrix formed by the rotation of the generatrix around the axis of the body of rotation (S 1 ). Those. the value (S 1 ) represents the area of the geometric generatrix of the inner side surface of the matrix or the total area of the inner side surface of the matrix without grooves.

Figure 00000001
Figure 00000001

где S - общая площадь внутренней боковой поверхности матрицы;where S is the total area of the inner side surface of the matrix;

S1 - площадь геометрической образующей внутреннюю боковую поверхность матрицы или формы матрицы: стаканчика, рожка, корзиночки и т.д.;S 1 - the area of the geometric generatrix of the inner side surface of the matrix or the shape of the matrix: cup, horn, tartlets, etc .;

Из формулы следует, что S=1,06÷1,5S1, т.е. площадь общей внутренней боковой поверхности матрицы (S) за счет выполнения пазов должна превышать площадь внутренней боковой поверхности матрицы, если бы она была изготовлена без пазов с ровной гладкой поверхностью (S1) в 1,06÷1,5 раза.From the formula it follows that S = 1,06 ÷ 1,5S 1 , i.e. the area of the total inner side surface of the matrix (S) due to the grooves must exceed the area of the inner side surface of the matrix, if it were made without grooves with a smooth smooth surface (S 1 ) 1,06 ÷ 1,5 times.

Таким образом, заявителем обнаружена взаимосвязь качественных параметров изготавливаемых с помощью пресс-формы полых вафельных изделий с повышенным содержанием сахара от площади поверхности пазов на боковой рабочей поверхности матрицы. Кроме того, экспериментально подобрана глубина пазов с учетом усадки сладкого теста при выпечке изделий.Thus, the applicant has discovered a correlation of the quality parameters of hollow wafer products with a high sugar content made using a mold from the surface area of the grooves on the side working surface of the matrix. In addition, the depth of the grooves was experimentally selected taking into account the shrinkage of the sweet dough when baking products.

Известные на сегодняшний день матрицы имеют на внутренних поверхностях пазы. Однако они не позволяют выпекать изделия с содержанием сахара по отношению к муке до 100%. В известных пресных стаканчиках соотношение площадей поверхности пазов к площади геометрической образующей внутренней боковой поверхности матрицы составляет 4-5%.Matrices known today have grooves on the inner surfaces. However, they do not allow baking products with a sugar content in relation to flour up to 100%. In the known fresh cups, the ratio of the surface areas of the grooves to the area of the geometric generatrix of the inner side surface of the matrix is 4-5%.

Тесто с повышенным содержанием сахара характеризуется сложностью обеспечения процесса выпаривания влаги из теста при выпечке. Увеличение площади боковой рабочей поверхности матрицы за счет увеличения количества пазов и их глубины автоматически увеличивает площадь соприкосновения изделия с рабочей поверхностью матрицы (см. формулу 1), в связи с чем возрастает интенсивность выпаривания влаги из теста, что принципиально сказывается на качестве готового продукта.Dough with a high sugar content is characterized by the complexity of ensuring the process of evaporation of moisture from the dough during baking. An increase in the area of the lateral working surface of the matrix by increasing the number of grooves and their depth automatically increases the area of contact between the product and the working surface of the matrix (see formula 1), in connection with which the rate of evaporation of moisture from the dough increases, which fundamentally affects the quality of the finished product.

Изобретение поясняется чертежами, где представлены: на фиг.1 - матрица пресс-формы, поперечный разрез, на фиг.2 - матрица, вид сверху, на фиг.3 - пуансон, поперечный разрез, на фиг.4 - пуансон, вид снизу, на фиг.5 - вафельное изделие в виде стаканчика, изготовленного с помощью заявляемой пресс-формы, вид сбоку, на фиг.6 - вафельное изделие в виде стаканчика, вид сверху, на фиг.7, 8 - ребра жесткости, поперечное сечение.The invention is illustrated by drawings, where: FIG. 1 shows a mold matrix, a cross section, FIG. 2 shows a matrix, a top view, FIG. 3 shows a punch, a cross section, FIG. 4 shows a punch, a bottom view, figure 5 - wafer product in the form of a cup made using the inventive mold, side view, figure 6 - waffle product in the form of a cup, top view, Fig.7, 8 - stiffeners, cross section.

Позициями на чертежах обозначены: 1 - матрица, 2 - боковая поверхность матрицы, 3 - дно матрицы, 4 - пазы матрицы, 5 - паз для буртика готового изделия, 6 - пуансон, 7 - пазы в пуансоне, обеспечивающие формирование дополнительных ребер жесткости в дне полого вафельного изделия, например стаканчика, 8 - ребра жесткости изделия, 9 - каналы для удаления излишков влаги и теста.The positions in the drawings indicate: 1 - matrix, 2 - lateral surface of the matrix, 3 - bottom of the matrix, 4 - grooves of the matrix, 5 - groove for the shoulder of the finished product, 6 - punch, 7 - grooves in the punch, providing the formation of additional stiffeners in the bottom hollow wafer products, such as cups, 8 - stiffeners, 9 - channels for removing excess moisture and dough.

Пресс-форма представляет собой блок, состоящий из пуансона 6 (фиг.3, 4) и матрицы 1 (фиг.1, 2). Количество форм в матрице и соответственно пуансонов в блоке может быть от 1 до 8 в зависимости от геометрических размеров вафельных изделий. Пуансоны и матрицы связаны с механизмом подъема и опускания. Матрица выполнена разъемной, при этом сопряжение разъемных частей матрицы осуществляется в вертикальной плоскости. Пуансоны закреплены на опорной плите с помощью крепежных элементов, при этом в теле пуансонов выполнены крепежные отверстия. В верхней части пуансона в месте сопряжения его с внутренней рабочей поверхностью матрицы выполнены каналы 9 для удаления излишков влаги и теста при выпечке изделий. Для выпечки полых вафельных изделий с дном, таких как корзиночка, стаканчик и др. пуансон может быть снабжен дополнительными пазами 7, обеспечивающими формирование дополнительных ребер жесткости на дне изделия. Пазы могут быть расположены по линиям диаметра, пересекающимся под прямым углом (фиг.4). Матрица снабжена пазами 4, выполненными со стороны ее внутренней (рабочей) боковой поверхности 2. Пазы могут иметь различную протяженность, расположение - вертикальное, горизонтальное, наклонное, а также различное поперечное сечение, например округлое или трапецеидальное (фиг.7, 8). Наилучший результат достигается при изготовлении изделия с помощью пресс-формы, у которой матрица имеет вертикальные (продольные) и горизонтальные (поперечные) пазы, при этом вертикальные пазы также выполняют функцию направляющих и обеспечивают равномерное распределение теста между матрицей и пуансоном. Глубина и площадь пазов обеспечивают сцепление изготавливаемого изделия с рабочей поверхностью матрицы и удерживают его в матрице в процессе подъема пуансона, тем самым обеспечивая получение высоких качественных характеристик готового изделия - без повреждений и с сохранением формы. Пуансон и матрица выполнены с размерами, обеспечивающими наличие зазора между их рабочими поверхностями в «закрытом» положении. Величина зазора может быть выбрана постоянной или увеличиваться от периферии матрицы к ее дну 3 на величину 0,1-0,3 мм. Использование матрицы и пуансона, обеспечивающих изменяющуюся величину зазора, рекомендуется для изготовления изделий, для которых существенным является увеличение прочностных характеристик их донной части. Т.о., зазор обеспечивает получение изделий с увеличивающейся толщиной стенки от края изделия к его дну.The mold is a block consisting of a punch 6 (figure 3, 4) and matrix 1 (figure 1, 2). The number of shapes in the matrix and, accordingly, the punches in the block can be from 1 to 8, depending on the geometric dimensions of the wafer products. Punches and dies are connected with the mechanism of raising and lowering. The matrix is detachable, while the detachable parts of the matrix are mated in a vertical plane. The punches are fixed to the base plate using fasteners, while the holes are made in the body of the punches. In the upper part of the punch in the place of its conjugation with the inner working surface of the matrix, channels 9 are made to remove excess moisture and dough during baking. For baking hollow wafer products with a bottom, such as a basket, a cup, etc., the punch can be equipped with additional grooves 7, which provide the formation of additional stiffening ribs at the bottom of the product. The grooves can be arranged along diameter lines intersecting at right angles (Fig. 4). The matrix is provided with grooves 4 made from the side of its inner (working) side surface 2. The grooves can have different lengths, their locations are vertical, horizontal, inclined, and also different cross sections, for example, round or trapezoidal (Figs. 7, 8). The best result is achieved when manufacturing the product using a mold in which the matrix has vertical (longitudinal) and horizontal (transverse) grooves, while the vertical grooves also serve as guides and ensure uniform distribution of the dough between the matrix and the punch. The depth and area of the grooves provide adhesion of the manufactured product to the working surface of the matrix and hold it in the matrix during the lifting of the punch, thereby ensuring high quality characteristics of the finished product - without damage and maintaining shape. The punch and the matrix are made with dimensions that ensure the presence of a gap between their working surfaces in the "closed" position. The size of the gap can be chosen constant or increase from the periphery of the matrix to its bottom 3 by a value of 0.1-0.3 mm. The use of a matrix and a punch, providing a varying gap, is recommended for the manufacture of products for which an increase in the strength characteristics of their bottom is essential. Thus, the gap provides products with increasing wall thickness from the edge of the product to its bottom.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Пресс-форму монтируют в установках, например конвейерных автоматических печах, обеспечивающих выпечку полых вафельных изделий. Пресс-форма в установке, как правило, проходит через зону дозации теста, зону формирования выпекаемой формы изделия, зону выпечки, зону охлаждения, зону съема готового изделия. В зоне дозации матрицу заполняют тестом, затем возвратно-поступательным перемещением пуансонов формируют вафельную форму выпекаемого изделия, далее пресс-форму перемещают в зону выпечки, затем в зону охлаждения и сброса готового изделия. В зоне охлаждения плита с пуансонами поднимается и начинается направленный обдув воздухом вафельного изделия для удаления остатков влаги и ускорения процесса карамелизации (полимеризации) сахара, находящегося в тесте. В зоне съема вафельных изделий матрица раздвигается и дальнейшее охлаждение и сброс готового изделия осуществляется посредством специального механизма с обдуваемыми воздухом «лже»-пуансонами. Матрица замыкается, и цикл повторяется.The mold is mounted in installations, for example, conveyor automatic furnaces, providing baking of hollow wafer products. The mold in the installation, as a rule, passes through the zone of dosing the dough, the zone of formation of the baked form of the product, the baking zone, the cooling zone, the removal zone of the finished product. In the dosing zone, the matrix is filled with dough, then the reciprocating movement of the punches forms the wafer shape of the baked product, then the mold is moved to the baking zone, then to the cooling and discharge zone of the finished product. In the cooling zone, the plate with punches rises and a directed air blowing of the wafer product begins to remove residual moisture and accelerate the caramelization (polymerization) of sugar in the dough. In the zone of removal of wafer products, the matrix is expanded and further cooling and discharge of the finished product is carried out by means of a special mechanism with “false” punches blown by air. The matrix closes, and the cycle repeats.

Были изготовлены пресс-формы с различной конфигурацией и размерами пазов. Интервал значений соотношения площади поверхности пазов к площади образующей внутреннюю боковую поверхность матрицы также был подобран экспериментально.Molds were made with various configurations and groove sizes. The range of values of the ratio of the surface area of the grooves to the area forming the inner side surface of the matrix was also selected experimentally.

В таблице представлены результаты экспериментов по изготовлению вафельных изделий в виде полого стаканчика с различным содержанием сахара с помощью известной и заявляемой пресс-форм.The table shows the results of experiments on the manufacture of wafer products in the form of a hollow cup with different sugar content using the well-known and inventive molds.

ТаблицаTable №№№№ Вид изделия, изготавливаемого с помощью заявляемой пресс-формыType of product manufactured using the inventive mold Содержание сахара, %Sugar content,% Площадь поверхности пазов по отношению к площади образующей боковую поверхность матрицы

Figure 00000002
The surface area of the grooves with respect to the area forming the side surface of the matrix
Figure 00000002
Глубина пазов, ммGroove depth mm Качественные показателиQualitative indicators 1one Стаканчик пресный, изготовленный на известной пресс-формеFresh glass made on a well-known mold Менее 5Less than 5 5%5% He более 0,6He over 0.6 Стакан соответствует общим требованиям по вкусу и запаху, структура равномерно пористая, без следов непромеса и посторонних включенийThe glass meets the general requirements for taste and smell, the structure is uniformly porous, without traces of impurity and foreign inclusions 22 Стаканчик сахарный, изготовленный на известной пресс-формеSugar cup made on a well-known mold 4040 5%5% He более 0,6He over 0.6 Выпечка изделия невозможна в связи с залипанием стаканчика на пуансоне и отсутствием какой-либо формы изделия вообщеBaking the product is not possible due to sticking of the cup on the punch and the absence of any form of the product at all 33 Стаканчик сахарный, изготовленный на заявляемой пресс-формеSugar cup made on the inventive mold 4545 30%thirty% От 0,6 до1,20.6 to 1.2 Стакан соответствует общим требованиям по вкусу и запаху, структура равномерно пористая, без следов непромеса и посторонних включенийThe glass meets the general requirements for taste and smell, the structure is uniformly porous, without traces of impurity and foreign inclusions 4four Стаканчик пресный, изготовленный на заявляемой пресс-формеFresh glass made on the inventive mold Не более 5No more than 5 30%thirty% От 0,6 до1,20.6 to 1.2 Стакан соответствует общим требованиям по вкусу и запаху, структура равномерно пористая, без следов непромеса и посторонних включенийThe glass meets the general requirements for taste and smell, the structure is uniformly porous, without traces of impurity and foreign inclusions

Пример 1.Example 1

Была изготовлена пресс-форма для выпечки вафельных стаканчиков высотой 70 мм, диаметром горлышка 61 мм и диаметром дна 40 мм. Пресс-форма была изготовлена из прокатного чугуна, разрешенного к использованию в пищевой промышленности, и установлена в автоматических печах А2-ОВА с производительностью выпечки 2500-6000 вафельных форм в час. Со стороны рабочей поверхности в теле матрицы были выполнены пазы, расположенные вертикально и по окружности. Было выполнено 6 горизонтальных пазов (расположенных по окружности) и 20 вертикальных. Кроме того, матрица по периферии снабжена двумя дополнительными кольцевыми пазами, один из которых предназначен для образования буртика стаканчика и 12 вертикальными пазами, расположенными между двумя кольцевыми. Общая площадь боковой поверхности с пазами S составила 16484,3 мм2. Площадь геометрической образующей внутреннюю боковую поверхность матрицы S1 - 12752,3 мм2. Пазы были равномерно распределены по рабочей поверхности матрицы и имели округлую форму, при этом вертикальные пазы были выполнены шириной 3,67 мм и глубиной 1,2 мм, а горизонтальные - 3,2 и 0,8 соответственно. Пазы обеспечили создание фасонной наружной поверхности стаканчиков, состоящей из вертикальных и горизонтальных ребер жесткости. Пресс-форма была изготовлена с зазором между рабочими поверхностями матрицы и пуансона 2,3 мм. На фиг.5, 6 представлен образец вафельного стаканчика с 45%-ным содержанием сахара по отношению к муке, изготовленного с помощью заявляемой пресс-формы. Площадь внутренней боковой поверхности матрицы с пазами превысила площадь поверхности геометрической образующей боковую поверхность матрицы на величину 29%, которая была определена из соотношенияA mold was made for baking wafer cups with a height of 70 mm, a neck diameter of 61 mm and a bottom diameter of 40 mm. The mold was made of cast iron, approved for use in the food industry, and installed in automatic furnaces A2-OVA with a baking capacity of 2500-6000 wafer molds per hour. On the side of the working surface in the matrix body, grooves were arranged vertically and circumferentially. 6 horizontal grooves (arranged in a circle) and 20 vertical grooves were made. In addition, the matrix on the periphery is equipped with two additional annular grooves, one of which is designed to form a bead flange and 12 vertical grooves located between the two annular. The total area of the lateral surface with grooves S was 16484.3 mm 2 . The area of the geometric generatrix of the inner side surface of the matrix S 1 - 12752.3 mm 2 . The grooves were evenly distributed over the working surface of the matrix and had a rounded shape, while the vertical grooves were 3.67 mm wide and 1.2 mm deep, and the horizontal grooves were 3.2 and 0.8, respectively. The grooves provided the creation of a shaped outer surface of the cups, consisting of vertical and horizontal stiffeners. The mold was made with a gap between the working surfaces of the matrix and the punch 2.3 mm Figure 5, 6 presents a sample of a wafer cup with 45% sugar in relation to flour, made using the inventive mold. The area of the inner side surface of the matrix with grooves exceeded the surface area of the geometric generatrix of the side surface of the matrix by a value of 29%, which was determined from the ratio

Figure 00000003
Figure 00000003

Данный стаканчик характеризовался качественными параметрами, соответствующими п.3 таблицы.This cup was characterized by qualitative parameters corresponding to paragraph 3 of the table.

Пример 2.Example 2

Была изготовлена пресс-форма для выпечки вафельных корзинок высотой 25 мм, длиной 106 мм, шириной 46 мм. Пресс-форма была установлена в автоматических печах А2-ОВА с производительностью выпечки 2100-2500 вафельных форм в час. В матрице было выполнено 2 горизонтальных паза и 20 вертикальных. Кроме того, матрица по периферии снабжена дополнительным кольцевым пазом, образующим буртик готового изделия. Общая площадь боковой поверхности матрицы с пазами S составила 11087,2 мм2. Площадь геометрической образующей внутреннюю боковую поверхность матрицы S1 - 9980,65 мм2. Пазы были равномерно распределены по рабочей поверхности матрицы, при этом горизонтальные пазы имели поперечный профиль в виде трапеции, ширину 2,5 мм и глубину 1,2 мм, а вертикальные пазы имели округлую форму, были выполнены шириной 3,67 мм и глубиной 1,2 мм. Пазы обеспечили рельефную наружную поверхность вафельных изделий, состоящую из вертикальных и горизонтальных ребер жесткости. Пресс-форма была изготовлена с увеличивающимся зазором между рабочими поверхностями матрицы и пуансона от периферии к дну матрицы - от 2,2 мм до 2,4 мм. С помощью данной пресс-формы была изготовлена вафельная корзиночка с 50%-ным содержанием сахара по отношению к муке. Превышение площади с пазами над площадью поверхности образующей формы составило 11,1%A mold was made for baking waffle baskets 25 mm high, 106 mm long, 46 mm wide. The mold was installed in A2-OVA automatic ovens with a baking capacity of 2100-2500 wafer molds per hour. In the matrix, 2 horizontal grooves and 20 vertical grooves were made. In addition, the matrix on the periphery is equipped with an additional annular groove forming a shoulder of the finished product. The total area of the lateral surface of the matrix with grooves S was 11087.2 mm 2 . The area of the geometric generatrix of the inner side surface of the matrix S 1 - 9980.65 mm 2 . The grooves were evenly distributed over the working surface of the matrix, while the horizontal grooves had a transverse profile in the form of a trapezoid, 2.5 mm wide and 1.2 mm deep, and the vertical grooves had a rounded shape, were made 3.67 mm wide and 1 deep. 2 mm. The grooves provided a raised external surface of the wafer products, consisting of vertical and horizontal stiffeners. The mold was made with an increasing gap between the working surfaces of the die and the punch from the periphery to the bottom of the die — from 2.2 mm to 2.4 mm. Using this mold, a waffle basket with 50% sugar in relation to flour was made. The excess of the area with grooves over the surface area of the generatrix form was 11.1%

Figure 00000004
Figure 00000004

Данное вафельное изделие также характеризовалось качественными параметрами, соответствующими п.3 таблицы.This waffle product was also characterized by quality parameters corresponding to paragraph 3 of the table.

Claims (7)

1. Пресс-форма для выпечки полых вафельных изделий, содержащая расположенные с зазором пуансон и разъемную матрицу, имеющую внутреннюю боковую поверхность и дно, отличающаяся тем, что матрица имеет пазы, выполненные со стороны внутренней боковой поверхности, при этом общая площадь внутренней боковой поверхности матрицы с пазами S составляет величину 1,06÷1,5 от площади внутренней боковой поверхности матрицы без пазов S1, а глубина пазов - не менее 0,6 мм.1. A mold for baking hollow wafer products containing a punch arranged with a gap and a detachable matrix having an inner side surface and a bottom, characterized in that the matrix has grooves made on the side of the inner side surface, while the total area of the inner side surface of the matrix with grooves S is 1.06 ÷ 1.5 of the area of the inner side surface of the matrix without grooves S 1 , and the depth of the grooves is at least 0.6 mm. 2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что для выпечки полых вафельных изделий в форме стаканчиков общая площадь внутренней боковой поверхности матрицы с пазами S составляет величину 1,28÷1,30 от площади внутренней боковой поверхности матрицы без пазов S1.2. The mold according to claim 1, characterized in that for baking hollow wafer products in the form of cups, the total area of the inner side surface of the matrix with grooves S is 1.28 ÷ 1.30 of the area of the inner side surface of the matrix without grooves S 1 . 3. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что для выпечки полых вафельных изделий в форме конуса общая площадь внутренней боковой поверхности матрицы с пазами S составляет величину 1,30÷1,36 от площади внутренней боковой поверхности матрицы без пазов S1.3. The mold according to claim 1, characterized in that for baking hollow wafer products in the shape of a cone, the total area of the inner side surface of the matrix with grooves S is 1.30 ÷ 1.36 of the area of the inner side surface of the matrix without grooves S 1 . 4. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что для выпечки полых вафельных изделий в форме корзиночки, имеющей высоту не менее 20 мм и объем не менее 80 мм3, общая площадь внутренней боковой поверхности матрицы с пазами S составляет величину 1,1÷1,12 от площади внутренней боковой поверхности матрицы без пазов S1.4. The mold according to claim 1, characterized in that for baking hollow wafer products in the form of a basket having a height of at least 20 mm and a volume of at least 80 mm 3 , the total area of the inner side surface of the matrix with grooves S is 1, 1 ÷ 1.12 of the area of the inner side surface of the matrix without grooves S 1 . 5. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что величина зазора между матрицей и пуансоном выполнена увеличивающейся в сторону дна.5. The mold according to claim 1, characterized in that the gap between the die and the punch is made increasing towards the bottom. 6. Пресс-форма по п.1 или 2, отличающаяся тем, что величина зазора в донной части матрицы превышает величину зазора в верхней части на 0,1÷0,3 мм.6. The mold according to claim 1 or 2, characterized in that the gap in the bottom of the matrix exceeds the gap in the upper part by 0.1 ÷ 0.3 mm. 7. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что пазы выполнены вертикально и горизонтально ориентированными. 7. The mold according to claim 1, characterized in that the grooves are made vertically and horizontally oriented.
RU2007100854/13A 2007-01-09 2007-01-09 Hollow wafer baking mould RU2345525C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007100854/13A RU2345525C2 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Hollow wafer baking mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007100854/13A RU2345525C2 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Hollow wafer baking mould

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007100854A RU2007100854A (en) 2008-07-20
RU2345525C2 true RU2345525C2 (en) 2009-02-10

Family

ID=40546892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007100854/13A RU2345525C2 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Hollow wafer baking mould

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2345525C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019139505A1 (en) 2018-01-15 2019-07-18 Максим Сергеевич ПЕТРОВ Edible container for foodstuffs and thermal mold

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019139505A1 (en) 2018-01-15 2019-07-18 Максим Сергеевич ПЕТРОВ Edible container for foodstuffs and thermal mold

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007100854A (en) 2008-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3492371B2 (en) Multi-part mold for baking dough products and method of making baked dough products
US6973872B2 (en) Individual dome molds and baking assembly
US20160143296A1 (en) Method and apparatus for producing wafer shaped bodies baked under pressure
US4464405A (en) Method for making pizza shells
CA1080549A (en) Process for manufacturing thin-walled, hollow pastry articles, particularly waffles of different shapes, and baking mold for carrying out this process
US8501260B2 (en) Method for use in baking articles of manufacture and mold for use in said method
US5094706A (en) Method of making controlled heating baking pan
US20050120891A1 (en) Rectangular cake pan assembly
US2188492A (en) Bakepan set
JP2015511123A5 (en)
RU2345525C2 (en) Hollow wafer baking mould
RU126900U1 (en) PRESS FORM FOR BAKING Hollow Wafer Products
EP0571216B1 (en) Method for filling a frying vessel with noodles
US3086484A (en) Container forming molds
CN209284115U (en) A kind of Cake mould
US1746252A (en) Extractor for molded articles
CN220442507U (en) Cake steaming mold with bottom pyramid structure
US2194538A (en) Mold
ZA200603182B (en) Method for the production of molded concrete pieces
KR100453106B1 (en) An apparatus manufacturing bisquit for ice-cream
CN114650734A (en) Baking mould, baking machine, production line and method for forming baking container
KR101030054B1 (en) Mold baking bread or pie for automatic confectionery
AU2011211386B2 (en) Method for use in baking articles of manufacture and mold for use in said method
RU2007086C1 (en) Machine for making waffle cups for ice-cream
GR1010441B (en) Industrial equipment for the shaping of cone-like dough

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090110