RU2345272C1

RU2345272C1 - Minor-scale framed structure fabrication method

Info

Publication number: RU2345272C1
Application number: RU2007127403/06A
Authority: RU
Inventors: Юрий Валерьевич Яворский (RU); Юрий Валерьевич Яворский
Original assignee: Юрий Валерьевич Яворский
Priority date: 2007-07-17
Filing date: 2007-07-17
Publication date: 2009-01-27

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention deals with fabrication of metal structures, in particular - those used for manufacture of special purpose vehicles. The framed structure is laser-cut out of a metal sheet in the form of a flat unfold with the bend lines marked out with two radial with radius = R cutouts and additional elliptic holes with radius = R which number depends on the distance between the radial cutouts and the unfold sheet thickness. The radial cutouts and elliptic holes axes coincide with the bend lines. Through flexion along the bend lines the flat unfold transforms into a three-dimensional structure whose angles are weld-treated from the inside, the radius of cutouts and holes amounting to R≥S depending on the unfold sheet thickness.

EFFECT: elaboration of an innovative metal structure fabrication technology enabling minimisation of labour and material intensity of the production process.

2 dwg

Description

Изобретение относится к области производства металлоконструкций, в частности к производству спецавтомобилей.The invention relates to the production of metal structures, in particular to the production of special vehicles.

Известны способы изготовления каркасных конструкций из профилей, свариваемых между собой. Но этот способ весьма трудоемок, так как все составные части каркасной конструкции являются отдельными элементами, требующими специальной оснастки для сборки в узлы с последующей сваркой.Known methods for the manufacture of frame structures from profiles welded together. But this method is very time-consuming, since all the components of the frame structure are separate elements that require special equipment for assembly into nodes with subsequent welding.

Техническим результатом изобретения является сокращение трудоемкости, расхода материала и рабочих ресурсов.The technical result of the invention is to reduce the complexity, consumption of material and labor resources.

Это достигается тем, что в способе изготовления малогабаритных каркасных конструкций, включающем резку заготовок из прокатного металла, сборку из деталей на приспособлениях с последующим соединением их сваркой, каркасная конструкция вырезается на лазерной установке из листа металла в виде плоской развертки, где линии гибов определяются двумя радиусными вырезами, выполненными радиусом R и дополнительными овальными отверстиями с радиусами R, количество которых определяется расстоянием между радиусными вырезами и толщиной листа развертки, причем оси радиусных и овальных отверстий совпадают с линиями гибов, по которым проводится сгибание развертки и превращение ее в объемную конструкцию, а образовавшиеся углы провариваются изнутри, при этом радиус отверстий и вырезов зависит от толщины листового материала развертки и имеет величину R≥S.This is achieved by the fact that in the method of manufacturing small-sized frame structures, including cutting blanks from rolled metal, assembly from parts on fixtures, followed by welding them, the frame structure is cut on a laser system from a sheet of metal in the form of a flat reamer, where the bending lines are defined by two radius cutouts made with radius R and additional oval holes with radii R, the number of which is determined by the distance between the radius cuts and the thickness of the sheet ki, wherein the axis of radial holes and oval bends coincide with lines for which scanning is carried flexing and turning it into a bulk structure, and angles formed boil inside, wherein the radius of the holes and recesses depend on the sweep sheet material thickness and has a value R≥S.

Сущность технического решения поясняется чертежами, на примере изготовления рамки монитора:The essence of the technical solution is illustrated by the drawings, on the example of manufacturing a monitor frame:

на фиг.1 - рамка монитора в виде развертки;figure 1 - monitor frame in the form of a scan;

на фиг.2 - рамка монитора в объемном виде (общий вид).figure 2 - frame of the monitor in volumetric form (General view).

Способ изготовления каркасных конструкций заключается в том, что конструкция изначально вырезается на лазерной резке из листа металла в виде плоской развертки 1, на которой по концам линий гиба 2 выполнены вырезы 3 с радиусом R, оси которых совпадают с линиями гибов, а по линиям гибов в зависимости от толщины металла выполняются овальные отверстия 4 с радиусом R, количество которых зависит от длины линий гибов (см. Фиг.1). Затем проводят гибку развертки для получения объемной конструкции, полученные углы 5 завариваются изнутри (Фиг.2).A method of manufacturing frame structures is that the structure is initially cut by laser cutting from a metal sheet in the form of a flat reamer 1, on which cutouts 3 with radius R are made at the ends of the bending lines 2, whose axes coincide with the bending lines, and along the bending lines in depending on the thickness of the metal, oval holes 4 with radius R are made, the number of which depends on the length of the bending lines (see Figure 1). Then, the sweep is flexible to obtain a three-dimensional structure, the obtained angles 5 are welded from the inside (Figure 2).

Данный способ пригоден для использования как в единичном, так и в серийном производстве, доступен для реализации в обычных цеховых условиях, не требует разметки и массовой сварки.This method is suitable for use in both single and mass production, is available for implementation in ordinary workshop conditions, does not require marking and mass welding.

Claims

A method of manufacturing small-sized frame structures, which includes cutting blanks from rolled metal, assembly from parts on special devices, followed by welding them, characterized in that the frame structure is cut on a laser system from a sheet of metal in the form of a flat reamer, where the bending lines are defined by two radius cutouts made with radius R and additional oval holes with radii R, the number of which is determined by the distance between the radius cuts and the thickness of the sheet of the sweep, and the axes of the radius and oval holes coincide with the bending lines along which the sweep is bent and turned into a three-dimensional structure, and the angles formed are boiled from the inside, while the radius of the holes and cuts depends on the thickness of the sheet of sweep and has a value of R≥S .