RU2344249C1 - Construction profiles for room lining with hinged plates - Google Patents

Construction profiles for room lining with hinged plates Download PDF

Info

Publication number
RU2344249C1
RU2344249C1 RU2007110433/03A RU2007110433A RU2344249C1 RU 2344249 C1 RU2344249 C1 RU 2344249C1 RU 2007110433/03 A RU2007110433/03 A RU 2007110433/03A RU 2007110433 A RU2007110433 A RU 2007110433A RU 2344249 C1 RU2344249 C1 RU 2344249C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profile
profiles
longitudinal
spacer
connecting bracket
Prior art date
Application number
RU2007110433/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007110433A (en
Inventor
Игорь Валентинович Маркин (RU)
Игорь Валентинович Маркин
Original Assignee
Игорь Валентинович Маркин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Валентинович Маркин filed Critical Игорь Валентинович Маркин
Priority to RU2007110433/03A priority Critical patent/RU2344249C1/en
Priority to PCT/RU2007/000635 priority patent/WO2008115092A1/en
Publication of RU2007110433A publication Critical patent/RU2007110433A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2344249C1 publication Critical patent/RU2344249C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0821—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0816—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements
    • E04F13/0819—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements inserted into grooves in the back side of the covering elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: construction profile system for room lining with hinged plates consists of the parallel load-bearing profiles of H-shape cross section. Each profile is formed by two poles and connecting bridges. One of the poles is attached to the load-bearing structure, preferably, to the wall or floor slab. It is hollow in cross section and represented as open box with openings at the basis, which are pre-drilled or drilled during installation and intended for screwing to load-bearing structure. Fastening bracket is also placed in the open box so that it can move in lengthwise direction and fix screw connection head. The opposite wall of the box is formed by side wall bends directed towards each other and adjoining bridges, which are preferably parallel to each other and installed with a clearance. At the same time, free ends of bridges are bent to the opposite sides and parallel or tilted to the basis forming the lengthwise gap in the second pole bearing structure from the spacer profiles. Each spacer profile is made with open hollow directed to hinge plates and formed by the pole and two shelves. In addition, longitudinal axes of load-bearing and spacing profiles are perpendicular, whereas spacing profile ends are placed between load-bearing profile poles from mounting profile represented with extruded profile in the form of band with two pairs of longitudinal fins with longitudinal projections. The above projections of one longitudinal fin pair being on the front side of the band are brought into the grooves of the adjacent hinge plates. The grooves are widened at their depth. In cross section, spacing profile shelves ends are mated with pole and bent outwards to the pole ends and parallel to it, while free ends are bent twice, i.e. initially, outwards and inwards the spacing profile. As a result, folded projections are formed in bending points and located outside spacing profile. The construction profile system is provided with additional spacing profiles with longitudinal axes being parallel to load-bearing profile axes. Additional spacing profiles are linked with the main spacing profiles by means of connecting bracket represented with rectangular chute having vertical walls. In addition, the connecting bracket can move lengthwise and crosswise with regard to spacing profiles. There is a rectangular hollow made in the bracket basis along the central axis and a clearance meeting spacing profile band configuration in the middle of the vertical walls. Two pairs of longitudinal slots are made at both sides of clearance opposite to each other. The slots are bent inward of connecting bracket and distanced from the basis by the thickness of folded projection of the spacing profile. The connecting bracket basis is made ribbed in the gap between vertical walls. Dowels directed inwards are located in the centre of ribs and at the end of connecting bracket. The mounting profile band is made hollow and its cross section is represented with two trapezium connected by their short sides. This band is brought into the open hollow of spacing profile, while longitudinal projections of the second longitudinal ribs pair are located from the side walls of the mounting profile band and symmetrical to each other. They are implemented as hook-shaped bend directed to the rear side of the hollow band. The folded projections of the spacing profile are located in hook-shaped bends of the mounting profile.
EFFECT: improvement of profile and hinge plates fastening reliability, reduction of mounting works labour effort and exclusion of tensioning forces in points of adjacent plate connection and possibility of hinge plates adjusting with regard to each other.
3 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к устройству облицовки помещений и может быть использовано при строительстве, реконструкции или ремонте зданий и сооружений с использованием строительных профилей, предназначенных для облицовки поверхностей помещений, как стен, так и потолков навесными, в том числе подвесными, панелями (декоративными или функциональными, например, тепло- или звукоизоляционными) из материала, имеющего слои, обеспечивающего защиту от электромагнитных волн, или в виде ограждения проемов в наружной стене или во внутренней перегородке.The invention relates to a device for facing buildings and can be used in the construction, reconstruction or repair of buildings and structures using building profiles intended for facing surfaces of rooms, both walls and ceilings, by hinged, including suspended, panels (decorative or functional, for example , heat or sound insulating) of a material having layers providing protection against electromagnetic waves, or in the form of fencing openings in the outer wall or in the inner partition .

Известна система профилей для облицовки помещения здания, в частности потолков, состоящая из панельных элементов с пазами, содержащих несущие профили, прикрепляемые к несущей конструкции посредством регулируемых соединений с резьбовыми элементами и сопряженные с навешиваемыми декоративными панелями (см. патент РФ №2215853 "Способ изготовления доступных подвесных потолков и система профилей для таких потолков", МПК 7 Е04В 9/28, приоритет от 19.09.2001 г., опубликован 10.11.2003 г.).A known system of profiles for cladding a building’s premises, in particular ceilings, consisting of panel elements with grooves containing load-bearing profiles attached to the supporting structure by means of adjustable connections with threaded elements and paired with hanging decorative panels (see RF patent No. 2215853 "Method of manufacturing available suspended ceilings and a system of profiles for such ceilings ", IPC 7 ЕВВ 9/28, priority dated September 19, 2001, published November 10, 2003).

Известная система профилей для облицовки, в том числе и составляющих ее элементов, сложна в изготовлении, требует специального оборудования для изготовления различных профилей сложного сечения, а также не позволяет осуществлять регулировку положения панелей облицовки в широких пределах, что повышает трудоемкость монтажных работ, требует неоднократной предварительной выверки положения каждого составляющего ее элемента и не позволяет полностью уменьшить зазоры между панелями, исключить образование перекосов и возникновение напряжений в местах стыковки сопрягаемых поверхностей, ведущих к появлению неровной поверхности.The known system of profiles for cladding, including its constituent elements, is difficult to manufacture, requires special equipment for the manufacture of various profiles of complex section, and also does not allow for the adjustment of the position of the cladding panels over a wide range, which increases the complexity of installation work, requires repeated preliminary reconciliation of the position of each element making it up and does not allow to completely reduce the gaps between the panels, to eliminate the formation of distortions and the occurrence of tension at the joints of the mating surfaces leading to the appearance of an uneven surface.

Наиболее близкой по совокупности существенных признаков к заявляемому изобретению является система профилей для облицовки помещения навесными панелями, состоящая из параллельно расположенных несущих профилей Н-образного поперечного сечения, каждый из которых образован двумя стойками и соединяющими их перемычками, причем одна из стоек, являющаяся основанием, прикреплена к несущей конструкции, предпочтительно к стене или к плите перекрытия, и выполнена в поперечном сечении полой - в виде открытого короба, в основании которого выполнены или выполняют при монтаже отверстия для крепления винтовыми соединениями к несущей конструкции и в котором размещена с возможностью продольного перемещения и фиксации головки винтового соединения крепежная скоба, а противоположная стенка короба образована ориентированными навстречу друг другу отгибами боковых стенок, примыкающими к расположенным предпочтительно взаимно параллельно, с зазором относительно друг друга перемычкам, свободные концы которых отогнуты в противоположные стороны и расположены параллельно или с уклоном к основанию и образуют разрыв по длине несущего профиля второй стойки, из распорных профилей, каждый из которых выполнен с открытой полостью, обращенной к навесным панелям, и образованных стойкой и двумя полками, при этом продольные оси несущих и распорных профилей взаимно перпендикулярны, а торцы этих распорных профилей расположены между стойками несущего профиля, из монтажного профиля, выполненного в виде экструдированного профиля по форме полосы с двумя парами продольных гребней с продольными выступами, при этом продольные выступы одной пары продольных гребней, расположенные на лицевой стороне полосы, заведены в выполненные с уширением вглубь пазы смежных навесных панелей (см. патент РФ №2270303 "Облицовка помещения навесными панелями с плавающим стыком - "пласт" и комплект строительных элементов для нее", МПК 8 E04F 13/08, приоритет от 11.02.2005 г., опубликован 20.02.2006 г.).The closest set of essential features to the claimed invention is a system of profiles for facing the room with hinged panels, consisting of parallel-mounted supporting profiles of an H-shaped cross section, each of which is formed by two posts and connecting jumpers connecting them, and one of the posts, which is the base, is attached to the supporting structure, preferably to the wall or to the floor slab, and made in cross-section hollow - in the form of an open box, at the base of which is made or when mounting holes are made for fastening by screw connections to the supporting structure and in which a fastening bracket is placed with the possibility of longitudinal movement of the screw connection head and the opposite wall of the box is formed by the side wall bends oriented towards each other, preferably adjacent to mutually parallel, with a gap relative to each other jumpers, the free ends of which are bent in opposite directions and are located parallel to or with a slope to about they form a gap along the length of the supporting profile of the second rack, from spacer profiles, each of which is made with an open cavity facing the hinged panels, and formed by the rack and two shelves, while the longitudinal axes of the bearing and expansion profiles are mutually perpendicular, and the ends of these expansion profiles are located between the racks of the bearing profile, from the mounting profile, made in the form of an extruded profile in the form of a strip with two pairs of longitudinal ridges with longitudinal protrusions, while the longitudinal protrusions are one a pair of longitudinal ridges located on the front side of the strip, wound in a broadening of the formed deep grooves adjacent hinged panels (see. RF patent No. 2270303 "Facing the room with hinged panels with a floating joint -" layer "and a set of building elements for it", IPC 8 E04F 13/08, priority dated February 11, 2005, published February 20, 2006).

Недостатком известной системы профилей для облицовки помещения навесными панелями является возникновение напряжений в местах стыковки сопрягаемых поверхностей, ведущее к появлению неровной поверхности как по короткой стороне навесных панелей (выпячивание или заглубление), так и по их длинной стороне, а также недостаточная надежность закрепления монтажного профиля ввиду недостаточной жесткости распорного профиля.A disadvantage of the known system of profiles for cladding rooms with curtain panels is the occurrence of stresses at the joints of the mating surfaces, leading to the appearance of an uneven surface both on the short side of the curtain panels (protrusion or deepening), and on their long side, as well as insufficient reliability of fixing the mounting profile due to insufficient stiffness of the spacer profile.

Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении надежности крепления профилей и навесных панелей, снижении трудоемкости монтажных работ, а также в исключении напряжений в местах стыковки смежных навесных панелей и возможности регулирования положения навесных панелей облицовки по отношению друг к другу.The technical result of the claimed invention consists in increasing the reliability of fastening profiles and curtain panels, reducing the complexity of installation work, as well as in eliminating stresses at the joints of adjacent curtain panels and the ability to control the position of the curtain wall panels in relation to each other.

Заявляемый технический результат достигается тем, что в заявляемой системе строительных профилей для облицовки помещений навесными панелями, состоящей из параллельно расположенных несущих профилей Н-образного поперечного сечения, каждый из которых образован двумя стойками и соединяющими их перемычками, причем одна из стоек, являющаяся основанием, прикреплена к несущей конструкции, предпочтительно к стене или к плите перекрытия, и выполнена в поперечном сечении полой - в виде открытого короба, в основании которого выполнены или выполняют при монтаже отверстия для крепления винтовыми соединениями к несущей конструкции и в котором размещена с возможностью продольного перемещения и фиксации головки винтового соединения крепежная скоба, а противоположная стенка короба образована ориентированными навстречу друг другу отгибами боковых стенок, примыкающими к расположенным предпочтительно взаимно параллельно, с зазором относительно друг друга перемычкам, свободные концы которых отогнуты в противоположные стороны и расположены параллельно или с уклоном к основанию и образуют разрыв по длине несущего профиля второй стойки, из распорных профилей, каждый из которых выполнен с открытой полостью, обращенной к навесным панелям, и образованных стойкой и двумя полками, при этом продольные оси несущих и распорных профилей взаимно перпендикулярны, а торцы этих распорных профилей расположены между стойками несущего профиля, из монтажного профиля, выполненного в виде экструдированного профиля по форме полосы с двумя парами продольных гребней с продольными выступами, при этом продольные выступы одной пары продольных гребней, расположенные на лицевой стороне полосы, заведены в выполненные с уширением вглубь пазы смежных навесных панелей, согласно изобретению в поперечном сечении концы полок распорного профиля, сопряженные со стойкой, отогнуты наружу к концам стойки и параллельны ей, а свободные концы полок отогнуты дважды, сначала наружу, а затем - внутрь полости распорного профиля с образованием в местах всех отгибов петлеобразных выступов, расположенных снаружи распорного профиля, при этом система строительных профилей снабжена дополнительными распорными профилями, продольные оси которых параллельны продольным осям несущих профилей, причем дополнительные распорные профили соединены с основными распорными профилями с помощью соединительной скобы, выполненной в виде прямоугольного желоба с вертикальными бортиками с возможностью продольного и поперечного перемещения относительно распорных профилей, в основании которой вдоль центральной оси выполнено прямоугольное углубление, а в середине вертикальных бортиков выполнен разрыв, соответствующий конфигурации полосы распорного профиля, при этом по обе стороны разрыва на вертикальных бортиках выполнены расположенные напротив друг друга две пары продольных просечек с отогнутыми внутрь соединительной скобы кромками, отстоящими от основания на расстоянии, равном толщине петлеобразного выступа распорного профиля, причем в месте разрыва вертикальных бортиков основание соединительной скобы выполнено с приливами, в центре которых и в конце основания соединительной скобы образованы шипы, направленные внутрь соединительной скобы, а полоса монтажного профиля выполнена полой и имеет в поперечном сечении вид двух соединенных короткими сторонами трапеций и заведена в открытую полость распорного профиля, а продольные выступы второй пары продольных гребней расположены с боковых сторон полой полосы монтажного профиля симметрично друг относительно друга и выполнены в виде крючкообразных загибов, обращенных к тыльной стороне полой полосы, при этом петлеобразные выступы распорного профиля расположены в крючкообразных загибах монтажного профиля.The claimed technical result is achieved by the fact that in the inventive system of building profiles for cladding rooms with hinged panels, consisting of parallel-mounted load-bearing profiles of an H-shaped cross section, each of which is formed by two posts and jumpers connecting them, one of the posts being the base, is attached to the supporting structure, preferably to the wall or to the floor slab, and made in cross section of the hollow - in the form of an open box, at the base of which are made or made when mounting holes for fastening by screw connections to the supporting structure and in which the bracket is located with the possibility of longitudinal movement and fixing the screw head, they are fastened, and the opposite wall of the box is formed by the side wall bends oriented towards each other, adjacent preferably preferably mutually parallel, with a gap with respect to each other jumpers, the free ends of which are bent in opposite directions and are located parallel to or with a slope to the base and a gap is formed along the length of the supporting profile of the second rack, from spacer profiles, each of which is made with an open cavity facing the hinged panels, and formed by the rack and two shelves, while the longitudinal axes of the bearing and spacer profiles are mutually perpendicular, and the ends of these spacer profiles are located between the racks of the supporting profile, from the mounting profile, made in the form of an extruded profile in the form of a strip with two pairs of longitudinal ridges with longitudinal protrusions, while the longitudinal protrusions of one pair of of the flanges located on the front side of the strip are guided into deep grooves of adjacent hinged panels, according to the invention, in cross section the ends of the flanges of the spacer profile, coupled to the pillar, are bent outward to the ends of the pillar and parallel to it, and the free ends of the shelves are bent twice, first to the outside, and then to the inside of the cavity of the spacer profile with the formation in places of all bends of the loop-shaped protrusions located outside the spacer profile, while the system of building profiles is equipped with an additional spacer profiles, the longitudinal axes of which are parallel to the longitudinal axes of the bearing profiles, and additional spacer profiles are connected to the main spacer profiles using a connecting bracket made in the form of a rectangular groove with vertical sides with the possibility of longitudinal and transverse movement relative to the spacer profiles, at the base of which along the central the axis has a rectangular recess, and a gap is made in the middle of the vertical sides corresponding to the configuration of the strip the profile, while on both sides of the gap on the vertical sides there are two pairs of longitudinal grooves opposite each other with edges bent inward of the connecting bracket, spaced apart from the base at a distance equal to the thickness of the loop-shaped protrusion of the expansion profile, and the base of the connecting bracket in the place of breaking of the vertical sides made with tides, in the center of which and at the end of the base of the connecting bracket, spikes are formed, directed inside the connecting bracket, and the strip of the mounting profile made hollow and in cross section looks like two trapezoid connected by short sides and brought into the open cavity of the spacer profile, and the longitudinal protrusions of the second pair of longitudinal ridges are located on the sides of the hollow strip of the mounting profile symmetrically relative to each other and are made in the form of hook-shaped bends facing the back side of the hollow strip, while the loop-shaped protrusions of the spacer profile are located in the hook-shaped bends of the mounting profile.

Продольные выступы одной пары продольных гребней, расположенные на лицевой стороне полосы монтажного профиля, выполнены с проушинами, а пазы смежных навесных панелей, в которые заведены продольные выступы продольных гребней монтажного профиля, выполнены с уширением, направленным в сторону, противоположную стыку смежных навесных панелей.The longitudinal protrusions of one pair of longitudinal ridges located on the front side of the strip of the mounting profile are made with eyes, and the grooves of the adjacent curtain panels, into which the longitudinal protrusions of the longitudinal ridges of the mounting profile are inserted, are made with broadening directed to the side opposite to the junction of the adjacent curtain panels.

Навесная панель выполнена с пазами, проходящими с внутренней стороны панели вдоль ее периметра.The hinged panel is made with grooves extending from the inside of the panel along its perimeter.

Выполнение в поперечном сечении концов полок распорного профиля, сопряженных со стойкой, отогнутыми наружу к концам стойки и параллельных ей, а свободных концов полок отогнутыми дважды, сначала наружу, а затем - внутрь полости распорного профиля с образованием в местах всех отгибов петлеобразных выступов, расположенных снаружи распорного профиля, повышает жесткость распорного профиля, что исключает изменение его конфигурации в процессе монтажа и эксплуатации, повышает надежность сцепления с монтажным профилем благодаря прочной фиксации петлеобразных выступов в крючкообразных загибах продольных гребней монтажного профиля.The cross section of the ends of the shelves of the spacer profile, paired with the rack, bent outward to the ends of the rack and parallel to it, and the free ends of the shelves bent twice, first outward and then inside the cavity of the spacer profile with the formation of loop-shaped protrusions located outside spacer profile, increases the rigidity of the spacer profile, which eliminates the change in its configuration during installation and operation, increases the reliability of adhesion to the mounting profile due to the strong fixation and loop-shaped protrusions in hook-shaped bends of the longitudinal ridges of the mounting profile.

Снабжение заявляемой системы строительных профилей для облицовки помещений навесными панелями дополнительными распорными профилями, продольные оси которых параллельны продольным осям несущих профилей, которые соединены с основными распорными профилями с помощью соединительной скобы, выполненной в виде прямоугольного желоба с вертикальными бортиками с возможностью продольного и поперечного перемещения относительно распорных профилей, в основании которой вдоль центральной оси выполнено прямоугольное углубление, а в середине вертикальных бортиков выполнен разрыв, соответствующий конфигурации полосы распорного профиля, позволяет избегать выпячивания или прогибания навесных панелей в месте их стыка по короткой стороне, что исключает появление неровностей на облицованной поверхности.The supply of the inventive system of building profiles for cladding hinged panels with additional spacer profiles, the longitudinal axes of which are parallel to the longitudinal axes of the bearing profiles, which are connected to the main spacer profiles using a connecting bracket made in the form of a rectangular groove with vertical sides with the possibility of longitudinal and transverse movement relative to the spacer profiles, at the base of which a rectangular recess is made along the central axis, and in the middle vert -local upstands configured discontinuity corresponding to the configuration of the spacer profile strip, thus avoiding bulging or sagging of hinged panels at their short side joint that eliminates unevenness on the lined surface.

Соединение основных и дополнительных распорных профилей с помощью соединительной скобы заявляемой конфигурации позволяет надежно состыковывать эти профили в месте соединения двух смежных навесных панелей по короткой их стороне. При этом благодаря подвижности соединительной скобы относительно основного распорного профиля место соединения двух смежных навесных панелей по короткой их стороне легко устанавливается и регулируется, что достигается за счет выполнения соединительной скобы с разрывом в середине вертикальных бортиков, который соответствует конфигурации полосы распорного профиля, что позволяет основному распорному профилю проходить через разрыв вертикальных бортиков, а соединительной скобе перемещаться относительно этого распорного профиля.The connection of the main and additional spacer profiles using a connecting bracket of the claimed configuration allows you to reliably dock these profiles at the junction of two adjacent curtain panels on their short side. In this case, due to the mobility of the connecting bracket relative to the main spacer profile, the joint of two adjacent curtain panels on their short side is easily installed and adjusted, which is achieved by making the connecting bracket with a gap in the middle of the vertical sides, which corresponds to the configuration of the strip of the spacer profile, which allows the main spacer the profile to pass through the gap of the vertical sides, and the connecting bracket to move relative to this spacer profile.

Выполнение на вертикальных бортиках соединительной скобы двух пар продольных просечек с отогнутыми внутрь соединительной скобы кромками, которые расположены напротив друг друга по обе стороны разрыва вертикальных бортиков и отстоят от основания на расстоянии, равном толщине петлеобразного выступа распорного профиля, позволяет надежно фиксировать дополнительный распорный профиль, который своими петлеобразными выступами размещается под отогнутыми внутрь соединительной скобы кромками.The execution on the vertical sides of the connecting bracket of two pairs of longitudinal grooves with the edges bent inward of the connecting bracket, which are opposite each other on both sides of the gap of the vertical sides and are separated from the base at a distance equal to the thickness of the loop-shaped protrusion of the spacer profile, allows you to reliably fix the additional spacer profile, which its loop-shaped protrusions are placed under the edges bent inward of the connecting bracket.

Выполнение в основании соединительной скобы вдоль ее центральной оси прямоугольного углубления повышает жесткость соединительной скобы, что в свою очередь обеспечивает надежность соединения основного и дополнительного распорных профилей.The execution of the base of the connecting bracket along its central axis of a rectangular recess increases the rigidity of the connecting bracket, which in turn ensures the reliability of the connection of the main and additional spacer profiles.

Выполнение в месте разрыва вертикальных бортиков основания соединительной скобы с приливами, в центре которых и в конце основания соединительной скобы образованы шипы, направленные внутрь соединительной скобы, позволяет поджимать соединительную скобу на основном распорном профиле и устранять, таким образом, ее скатывание по профилю в момент монтажа, что также повышает надежность крепления основного и дополнительного распорных профилей.Performing in the place of rupture of the vertical sides of the base of the connecting bracket with tides, in the center of which and at the end of the base of the connecting bracket there are spikes directed inside the connecting bracket, allows you to tighten the connecting bracket on the main spacer profile and thus eliminate its rolling along the profile at the time of installation , which also increases the reliability of fixing the main and additional spacer profiles.

Кроме того, выполнение шипов в конце основания соединительной скобы позволяет ликвидировать зазор между соединительной скобой и дополнительным распорным профилем, что повышает надежность крепления распорных профилей и исключает образование шумовых эффектов в процессе эксплуатации.In addition, the implementation of the spikes at the end of the base of the connecting bracket allows you to eliminate the gap between the connecting bracket and an additional spacer profile, which increases the reliability of mounting spacer profiles and eliminates the formation of noise effects during operation.

Выполнение монтажного профиля в виде полой полосы, которая заведена в открытую полость распорного профиля и имеет в поперечном сечении вид двух соединенных короткими сторонами трапеций, позволяет повысить жесткость полосы, благодаря чему исключается ее деформация, что повышает надежность крепления монтажного профиля в распорном профиле.The execution of the mounting profile in the form of a hollow strip, which is introduced into the open cavity of the spacer profile and has the cross section in the form of two trapezoidal joints connected by short sides, makes it possible to increase the rigidity of the strip, thereby eliminating its deformation, which increases the reliability of mounting the mounting profile in the spacer profile.

Выполнение монтажного профиля со второй парой продольных гребней с продольными крючкообразными загибами, расположенными с боковых сторон полой полосы симметрично друг относительно друга и обращенными к тыльной стороне полой полосы, также повышает надежность крепления монтажного профиля в распорном профиле, что позволяет гарантированно удерживать навесные панели, предназначенные как для облицовки стен, так и потолков.The implementation of the mounting profile with a second pair of longitudinal ridges with longitudinal hook-shaped bends located on the sides of the hollow strip symmetrically relative to each other and facing the back side of the hollow strip, also increases the reliability of mounting the mounting profile in the spacer profile, which makes it possible to securely mounted panels designed as for facing walls and ceilings.

Выполнение продольных выступов одной пары продольных гребней, расположенных на лицевой стороне полосы монтажного профиля с проушинами, а пазов смежных навесных панелей, в которые заведены продольные выступы продольных гребней монтажного профиля, с уширением, направленным в сторону, противоположную стыку смежных навесных панелей, позволяет надежно закреплять смежные навесные панели на монтажном профиле и исключает напряжения в местах стыковки смежных навесных панелей, ведущее к их выпячиванию, при этом смежные навесные панели плотно примыкают друг к другу в месте стыковки.The execution of the longitudinal protrusions of one pair of longitudinal ridges located on the front side of the strip of the mounting profile with eyes, and the grooves of the adjacent hinged panels, into which the longitudinal ledges of the longitudinal ridges of the mounting profile are wound, with the broadening directed to the side opposite to the joint of the adjacent hinged panels, allows you to securely fasten adjacent hinged panels on the mounting profile and eliminates stresses in the joints of adjacent hinged panels, leading to their protrusion, while adjacent hinged panels tightly rimykayut to each other at the site of docking.

Выполнение навесной панели с пазами, проходящими с внутренней стороны панели вдоль ее периметра, позволяет закреплять каждую навесную панель по всему ее периметру в монтажном профиле, благодаря чему достигается надежность крепления каждой навесной панели по всему периметру панели, что в свою очередь исключает подвижность панелей в процессе эксплуатации и обеспечивает эффект ровной облицованной поверхности.The implementation of the hinged panel with grooves extending from the inside of the panel along its perimeter allows each hinged panel to be fixed along its entire perimeter in the mounting profile, which ensures reliable fastening of each hinged panel around the entire perimeter of the panel, which in turn eliminates the mobility of the panels during the process operation and provides the effect of a smooth clad surface.

Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности как «новизна».Technical solutions that coincide with the totality of the essential features of the claimed invention have not been identified, which allows us to conclude that the claimed invention meets such a patentability condition as “novelty”.

Заявляемые существенные признаки изобретения, предопределяющие получение указанного технического результата, явным образом не следуют из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности, как «изобретательский уровень».The claimed essential features of the invention, predetermining the receipt of the specified technical result, do not explicitly follow from the prior art, which allows us to conclude that the claimed invention meets such a patentability condition as "inventive step".

Условие патентоспособности «промышленная применимость» подтверждено на примере осуществления работы машины почвообрабатывающей посевной.The patentability condition “industrial applicability” is confirmed by the example of the implementation of the work of the tillage sowing machine.

Изобретение поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where

на фиг.1 представлен общий вид системы строительных профилей для облицовки помещения навесными панелями, содержащей несущий профиль, распорный профиль, дополнительный распорный профиль и монтажный профиль;figure 1 presents a General view of the system of building profiles for cladding with hinged panels containing a supporting profile, spacer profile, an additional spacer profile and mounting profile;

на фиг.2 представлена схема крепления несущих профилей к стене помещения и расположение между ними распорных профилей;figure 2 presents a diagram of the mounting of the supporting profiles to the wall of the room and the location between them of the spacer profiles;

на фиг.3 представлена крепежная скоба, подвижно размещенная в открытом коробе стойки несущего профиля (вид сверху);figure 3 presents the mounting bracket, movably placed in an open box of the rack supporting profile (top view);

на фиг.4 представлен узел крепления несущих и распорных профилей (вид сверху);figure 4 presents the mounting node of the bearing and spacer profiles (top view);

на фиг.5 представлен Н-образный несущий профиль (поперечное сечение);figure 5 presents the H-shaped bearing profile (cross section);

на фиг.6 представлен распорный профиль и имеющий ту же конфигурацию дополнительный распорный профиль (поперечное сечение);6 shows a spacer profile and an additional spacer profile (cross section) having the same configuration;

на фиг.7 представлен монтажный профиль (поперечное сечение);figure 7 presents the mounting profile (cross section);

на фиг.8 представлена соединительная скоба (вид сверху);on Fig presents a connecting bracket (top view);

на фиг 9 представлен узел крепления распорного профиля и дополнительного распорного профиля посредством соединительной скобы;Fig. 9 shows the attachment point of the spacer profile and the additional spacer profile by means of a connecting bracket;

на фиг.10 представлена схема крепления монтажного профиля к распорному профилю и крепление смежных навесных панелей к монтажному профилю (в разрезе).figure 10 shows the mounting profile of the mounting profile to the spacer profile and the mounting of adjacent hinged panels to the mounting profile (in the context).

Навесные панели 1 системы строительных профилей для облицовки помещений выполнены в виде плит (см. фиг.1, 9, 10) из пористого полимерного материала, например из вспененного поливинилхлоридного материала (ПВХ).Hinged panels 1 of the system of building profiles for cladding the premises are made in the form of plates (see figures 1, 9, 10) of a porous polymeric material, for example, of foamed polyvinyl chloride material (PVC).

Лицевая поверхность навесных панелей 1 толщиной 3-10 мм имеет несколько видов и может быть выполнена тисненой, гладкой, окрашенной, декорированной специальной пленкой, имитирующей различные породы дерева, или с фантазийным рисунком, то есть панели представляют собой законченную отделку поверхности, не требующую дополнительного оформления и обработки.The front surface of the hinged panels 1 with a thickness of 3-10 mm has several types and can be embossed, smooth, painted, decorated with a special film that imitates different types of wood, or with a fancy pattern, that is, the panels are a finished surface finish that does not require additional decoration and processing.

На навесной панели 1, не имеющей декоративного покрытия, могут быть наклеены обои, текстиль, нанесена краска или шелкотрафаретная печать.On the hinged panel 1, which does not have a decorative coating, wallpaper, textiles, paint or silk-screen printing can be glued.

Навесная панель 1 выполнена прямоугольной формы с уширяющимися вглубь ее пазами 2, расположенными с внутренней стороны каждой панели 1 вдоль ее периметра, причем уширение пазов 2 направлено в сторону, противоположную стыку смежных навесных панелей 1.The hinged panel 1 is made of a rectangular shape with grooves 2 widening deep into it, located on the inner side of each panel 1 along its perimeter, and the broadening of the grooves 2 is directed to the side opposite to the junction of adjacent hinged panels 1.

Система строительных профилей для облицовки помещения навесными панелями 1 включает несущий профиль 3, распорный профиль 4, дополнительный распорный профиль 5 и монтажный профиль 6 (см. фиг.1 и 2).The system of building profiles for facing the room with hinged panels 1 includes a supporting profile 3, a spacer profile 4, an additional spacer profile 5 and an installation profile 6 (see figures 1 and 2).

Несущий профиль 3 (см. фиг.5, 2) в поперечном сечении выполнен Н-образным. Каждый из несущих профилей 3 может быть выполнен путем экструзии из металла или из полимерного материала, а также путем гибки из листового металла, предпочтительно оцинкованного. Одна из стоек 7 несущего профиля 3 выполнена в виде полого в поперечном сечении открытого короба, прикрепляемого к несущей конструкции 8, предпочтительно к стене или к плите перекрытия, своим основанием 9.The bearing profile 3 (see figure 5, 2) in cross section is made H-shaped. Each of the supporting profiles 3 can be made by extrusion of metal or polymer material, as well as by bending of sheet metal, preferably galvanized. One of the racks 7 of the bearing profile 3 is made in the form of a hollow in cross-section of an open duct attached to the supporting structure 8, preferably to a wall or to a floor slab, with its base 9.

В основании 9 несущего профиля 3 (см. фиг.2, 3) выполнены или выполняются при монтаже отверстия для крепления несущего профиля 3 винтовыми соединениями 10 к несущей конструкции 8.At the base 9 of the supporting profile 3 (see FIGS. 2, 3), holes for mounting the supporting profile 3 with screw connections 10 to the supporting structure 8 are made or are being performed when mounting.

На основании 9 несущего профиля 3 с его внутренней стороны (см. фиг.2, 3, 4) размещена с возможностью продольного перемещения и фиксации винтового соединения 10 крепежная скоба 11.On the basis of 9 the bearing profile 3 from its inner side (see figure 2, 3, 4) is placed with the possibility of longitudinal movement and fixation of the screw connection 10 mounting bracket 11.

Противоположная стенка полого в поперечном сечении открытого короба образована ориентированными навстречу друг другу и к продольной оси несущего профиля 3 отгибами 12 боковых стенок стойки 7.The opposite wall of the hollow in the cross section of the open duct is formed oriented towards each other and to the longitudinal axis of the supporting profile 3 by the bends 12 of the side walls of the rack 7.

Отгибы 12 боковых стенок стойки 7 расположены предпочтительно с уклоном к основанию 9 полого в поперечном сечении открытого короба и примыкают к расположенным предпочтительно взаимно параллельно, с зазором друг относительно друга перемычкам 13, а свободные концы перемычек 13 отогнуты в противоположные стороны и расположены параллельно или с уклоном к основанию 9 и образуют разрыв по длине несущего профиля 3, выполняя функцию второй стойки 14 несущего профиля 3 (см. фиг.5).Bends 12 of the side walls of the strut 7 are preferably inclined to the base 9 of the hollow in the cross section of the open duct and adjoin the jumpers 13 located preferably mutually parallel, with a gap relative to each other, and the free ends of the jumpers 13 are bent in opposite directions and are parallel or inclined to the base 9 and form a gap along the length of the carrier profile 3, performing the function of the second rack 14 of the carrier profile 3 (see figure 5).

Распорный профиль 4 и дополнительный распорный профиль 5 имеют одинаковую конфигурацию (см. фиг.6, 10), причем каждый из них выполнен с открытой полостью 15 и образован стойкой 16 и двумя полками 17. В поперечном сечении концы полок 17, сопряженные со стойкой 16, отогнуты наружу к концам стойки 16 и параллельны ей, а свободные концы полок 17 отогнуты дважды, сначала наружу, а затем - внутрь полости 15 с образованием в местах всех отгибов петлеобразных выступов 18, расположенных снаружи распорного профиля 4 и дополнительного распорного профиля 5.The spacer profile 4 and the additional spacer profile 5 have the same configuration (see FIGS. 6, 10), each of which is made with an open cavity 15 and is formed by a rack 16 and two shelves 17. In cross section, the ends of the shelves 17 mated to the rack 16 , bent outward to the ends of the rack 16 and parallel to it, and the free ends of the shelves 17 are bent twice, first outward, and then inside the cavity 15 with the formation in places of all the bends of the loop-shaped protrusions 18 located outside the spacer profile 4 and an additional spacer profile 5.

Монтажный профиль 6 (см. фиг.7, 10) выполнен в виде экструдированного профиля в форме полой полосы 19 с двумя парами продольных гребней с продольными выступами 20, выполненными с проушинами 21, и продольными выступами 22.The mounting profile 6 (see Figs. 7, 10) is made in the form of an extruded profile in the form of a hollow strip 19 with two pairs of longitudinal ridges with longitudinal protrusions 20, made with eyes 21, and longitudinal protrusions 22.

При этом продольные выступы 20 с проушинами 21 одной пары продольных гребней расположены на лицевой стороне полой полосы 19, а продольные выступы 22 второй пары продольных гребней расположены с боковых сторон полой полосы 19 симметрично друг относительно друга и выполнены в виде крючкообразных загибов, обращенных к тыльной стороне полой полосы 19.In this case, the longitudinal protrusions 20 with the eyes 21 of one pair of longitudinal ridges are located on the front side of the hollow strip 19, and the longitudinal protrusions 22 of the second pair of longitudinal ridges are located on the sides of the hollow strip 19 symmetrically relative to each other and are made in the form of hook-shaped bends facing the back side hollow strip 19.

Полая полоса 19 в поперечном сечении имеет вид двух соединенных короткими сторонами трапеций.The hollow strip 19 in cross section has the form of two trapezoid connected by short sides.

Несущие профили 3 расположены параллельно на несущей конструкции 8 и прикреплены к ней с помощью винтовых соединений 10, головки которых расположены в отверстиях, выполненных в основаниях 9 полых стоек 7 несущих профилей 3, и зафиксированы с помощью крепежных скоб 11.The supporting profiles 3 are located in parallel on the supporting structure 8 and are attached to it with screw connections 10, the heads of which are located in the holes made in the bases 9 of the hollow posts 7 of the supporting profiles 3, and are fixed with fixing brackets 11.

В качестве винтовых соединений 10 могут быть использованы шурупы, завинчиваемые в дюбели, установленные в образованных в несущей конструкции 8, например стене, отверстиях.As screw connections 10 can be used screws screwed into dowels installed in the holes formed in the supporting structure 8, for example, a wall.

Перпендикулярно полосам несущего профиля 3 размещены полосы распорного профиля 4 (см. фиг.4), открытая полость 15 которых обращена к навесным панелям 1. При этом торцы этих распорных профилей 4 расположены между стойками 7 и 14 несущего профиля 3 (см. фиг.2).Perpendicular to the strips of the supporting profile 3, there are strips of the spacer profile 4 (see Fig. 4), the open cavity 15 of which is facing the hinged panels 1. Moreover, the ends of these spacer profiles 4 are located between the posts 7 and 14 of the supporting profile 3 (see Fig. 2 )

Дополнительные распорные профили 5 расположены перпендикулярно продольным осям распорных профилей 4 и соединены с последними с помощью соединительной скобы 23, которая имеет возможность продольного и поперечного перемещения относительно распорных профилей 4 и дополнительных распорных профилей 5 (см. фиг.1 и 9).Additional spacer profiles 5 are located perpendicular to the longitudinal axes of the spacer profiles 4 and are connected to the latter using a connecting bracket 23, which has the possibility of longitudinal and transverse movement relative to the spacer profiles 4 and additional spacer profiles 5 (see figures 1 and 9).

Соединительная скоба 23 выполнена в виде прямоугольного желоба с вертикальными бортиками 24 (см. фиг.8). В основании соединительной скобы 23 вдоль ее центральной оси выполнено прямоугольное углубление 25, а в середине вертикальных бортиков 24 соединительной скобы 23 выполнен разрыв, соответствующий конфигурации устанавливаемого в него распорного профиля 4.The connecting bracket 23 is made in the form of a rectangular groove with vertical sides 24 (see Fig. 8). A rectangular recess 25 is made at the base of the connecting bracket 23 along its central axis, and a gap is made in the middle of the vertical sides 24 of the connecting bracket 23 corresponding to the configuration of the spacer profile 4 installed therein.

На вертикальных бортиках 24 соединительной скобы 23 по обе стороны разрыва выполнены расположенные напротив друг друга две пары продольных просечек с отогнутыми внутрь соединительной скобы 23 кромками 26, отстоящими от основания соединительной скобы 23 на расстоянии, равном толщине петлеобразного выступа 18 распорного профиля 4 или дополнительного распорного профиля 5.On the vertical sides 24 of the connecting bracket 23 on both sides of the gap, two pairs of longitudinal grooves are arranged opposite each other with edges 26 bent inward of the connecting bracket 23, spaced from the base of the connecting bracket 23 at a distance equal to the thickness of the loop-shaped protrusion 18 of the spacer profile 4 or an additional spacer profile 5.

В месте разрыва вертикальных бортиков 24 основание соединительной скобы 23 выполнено с приливами 27, в центре которых и в конце основания соединительной скобы 23 образованы шипы 28, направленные внутрь соединительной скобы 23.At the rupture of the vertical sides 24, the base of the connecting bracket 23 is made with tides 27, in the center of which and at the end of the base of the connecting bracket 23, spikes 28 are formed directed inside the connecting bracket 23.

Полая полоса 19 монтажного профиля 6 заведена в открытую полость 15 распорного профиля 4 и дополнительного распорного профиля 5, при этом петлеобразные выступы 18 распорного профиля 4 и дополнительного распорного профиля 5 расположены в крючкообразных загибах продольных выступов 22 монтажного профиля 6 (см. фиг.10).The hollow strip 19 of the mounting profile 6 is brought into the open cavity 15 of the spacer profile 4 and the additional spacer profile 5, while the loop-shaped protrusions 18 of the spacer profile 4 and the additional spacer profile 5 are located in the hook-shaped bends of the longitudinal protrusions 22 of the mounting profile 6 (see Fig. 10) .

Продольные выступы 20 с проушинами 21 одной пары продольных гребней, расположенных на лицевой стороне полой полосы 19, заведены в выполненные с уширением вглубь пазы 2 смежных навесных панелей 1, при этом уширение пазов 2 направлено в сторону, противоположную стыку смежных навесных панелей 1.The longitudinal protrusions 20 with the eyes 21 of one pair of longitudinal ridges located on the front side of the hollow strip 19 are brought into the grooves 2 of the adjacent hinged panels 1 made with the broadening in depth, while the broadening of the grooves 2 is directed to the side opposite to the junction of the adjacent hinged panels 1.

Смежные навесные панели 1 в месте стыка на участке, ограниченном пазами 2, в которые заведены продольные выступы 20 с проушинами 21 одной пары продольных гребней монтажного профиля 6, образуют в поперечном сечении профиль "ласточкин хвост".Adjacent hinged panels 1 at the junction in the area bounded by the grooves 2, into which the longitudinal protrusions 20 with the eyes 21 of one pair of longitudinal ridges of the mounting profile 6 are inserted, form a dovetail profile in cross section.

Крепежная скоба 11 (см. фиг.3) выполнена в виде пластины с отбортовками 29 и расположена внутри полой стойки 7 несущего профиля 3, при этом отбортовки 29 крепежной скобы 11 ориентированы вдоль боковых стенок полой стойки 7 несущего профиля 3.The mounting bracket 11 (see Fig. 3) is made in the form of a plate with flanges 29 and is located inside the hollow strut 7 of the bearing profile 3, while the flanges 29 of the mounting bracket 11 are oriented along the side walls of the hollow strut 7 of the bearing profile 3.

Вдоль центральной оси крепежной скобы 11 параллельно отбортовкам 29 образована прорезь 30, ширина которой не превышает диаметра размещенного под ней винтового соединения 10.Along the central axis of the mounting bracket 11, a slot 30 is formed parallel to the flanges 29, the width of which does not exceed the diameter of the screw connection 10 located below it.

Свободные концы крепежной скобы 11 со стороны прорези 30 отогнуты под углом, предпочтительно острым, в направлении соответствующих отбортовок 29 с образованием упоров 31 для взаимодействия с внутренней поверхностью полой стойки 7.The free ends of the mounting bracket 11 from the side of the slot 30 are bent at an angle, preferably sharp, in the direction of the corresponding flanges 29 with the formation of stops 31 for interaction with the inner surface of the hollow rack 7.

Противоположный прорези 30 конец крепежной скобы 11 выполнен с вогнутой поверхностью 32 для взаимодействия с инструментом, перемещающим крепежную скобу 11 в проектное положение.The opposite end of the slot 30, the end of the mounting bracket 11 is made with a concave surface 32 for interaction with a tool that moves the mounting bracket 11 to the design position.

Монтаж строительных профилей для облицовки помещений навесными панелями осуществляется следующим образом.Installation of building profiles for lining rooms with hinged panels is as follows.

Несущий профиль 3, предназначенный для крепления системы строительных профилей, а также для выравнивания поверхности, коррекции геометрии помещения, крепят к стене с помощью винтового соединения 10, например шурупами, на дюбели.The supporting profile 3, intended for fastening the system of building profiles, as well as for leveling the surface, correcting the geometry of the room, is attached to the wall with a screw connection 10, for example with screws, on dowels.

Для облегчения процесса крепления несущего профиля 3 к несущей конструкции 8, например стене, в несущем профиле 3 выполнена перфорация (шаг - 700 мм).To facilitate the fastening of the supporting profile 3 to the supporting structure 8, for example a wall, perforation has been performed in the supporting profile 3 (step - 700 mm).

Крепежная скоба 11 перемещается при некотором на нее воздействии и в надвинутом на винтовое соединение 10, например головку шурупа, положении служит для фиксации винтового соединения 10 в несущем профиле 3, что позволяет жестко закрепить несущий профиль 3 как вплотную к поверхности несущей конструкции 8 (стены, потолка), так и на расстоянии от нее.The mounting bracket 11 moves with some impact on it and when the screw connection 10, for example, the screw head, is pulled in, it serves to fix the screw connection 10 in the supporting profile 3, which makes it possible to rigidly fix the supporting profile 3 as close to the surface of the supporting structure 8 (walls, ceiling), and at a distance from it.

В направляющих пазах, образованных перемычками 13, полой стойкой 7 и второй стойкой 14 несущего профиля 3, враспор между несущими профилями 3 и перпендикулярно им устанавливают распорный профиль 4 из оцинкованной стали.In the guide grooves formed by the jumpers 13, the hollow column 7 and the second column 14 of the supporting profile 3, a spacer profile 4 of galvanized steel is installed opposite to the supporting profiles 3 and perpendicular to it.

На распорный профиль 4 крепят монтажный профиль 6, выполненный из ПВХ, при этом полоса 19 монтажного профиля 6 входит в открытую полость 15 распорного профиля 4, а крючкообразные загибы продольных выступов 22 монтажного профиля 6 "защелкивают" на петлеобразных выступах 18 распорного профиля 4 с обеспечением прочного соединения двух профилей (распорного 4 и монтажного 6).A mounting profile 6, made of PVC, is attached to the spacer profile 4, while the strip 19 of the mounting profile 6 enters the open cavity 15 of the spacer profile 4, and the hook-shaped bends of the longitudinal protrusions 22 of the mounting profile 6 “snap” onto the loop-shaped protrusions 18 of the spacer profile 4 with strong connection of two profiles (spacer 4 and mounting 6).

Расстояние между соседними распорными профилями 4, установленными перпендикулярно несущим профилям 3, соответствует ширине навесных панелей 1 (см. фиг.1).The distance between adjacent spacer profiles 4 installed perpendicular to the supporting profiles 3 corresponds to the width of the hinged panels 1 (see figure 1).

Выполненный таким образом каркас облицовки предполагает закрепление на нем навесных панелей 1 своими длинными сторонами.The cladding frame made in this way involves fixing the hinged panels 1 on it with their long sides.

Для такого же жесткого крепления навесных панелей 1 в месте стыка их короткими сторонами устанавливают дополнительный распорный профиль 5, состыкованный с монтажным профилем 6, для чего на основной распорный профиль 4, устанавливаемый перпендикулярно несущему профилю 3, надевают соединительную скобу 23, которая снаружи охватывает распорный профиль 4 со стороны его стойки 16, причем распорный профиль 4 проходит через разрыв вертикальных бортиков 24 соединительной скобы 23 (см. фиг.1).For the same rigid fastening of the hinged panels 1, at the junction with their short sides, an additional spacer profile 5 is mounted, joined with the mounting profile 6, for which a connecting bracket 23 is put on the main spacer profile 4, which is installed perpendicular to the supporting profile 3, which surrounds the spacer profile from the outside 4 from the side of its strut 16, and the spacer profile 4 passes through the gap of the vertical sides 24 of the connecting bracket 23 (see figure 1).

Дополнительный распорный профиль 5 устанавливают перпендикулярно распорному профилю 4 также в соединительную скобу 23. При этом петлеобразные выступы 18 дополнительного распорного профиля 5 устанавливают под кромки продольных просечек 26 соединительной скобы 23, надежно объединяя распорный профиль 4 с дополнительным распорным профилем 5.An additional spacer profile 5 is installed perpendicular to the spacer profile 4 also in the connecting bracket 23. In this case, the loop-shaped protrusions 18 of the additional spacer profile 5 are installed under the edges of the longitudinal grooves 26 of the connecting bracket 23, reliably combining the spacer profile 4 with the additional spacer profile 5.

Навесные панели 1, предназначенные для отделки поверхности, изготавливают из листа вспененного ПВХ, получаемого методом экструзии.Hinged panels 1 designed for surface finishing are made of extruded PVC foamed sheet.

После раскроя листа на панели плоскость обреза панелей по периметру обрабатывают с помощью высокоточного фрезерного оборудованияAfter cutting the sheet on the panel, the plane of the cutoff of the panels around the perimeter is processed using high-precision milling equipment

В результате плоскость обреза получается абсолютно ровной, прямой угол между лицевой плоскостью и плоскостью обреза имеет острую вершину без сколов и округлений.As a result, the cutting plane is absolutely even, the right angle between the front plane and the cutting plane has a sharp peak without chipping and rounding.

Такая обработка кромки панелей позволяет получить ровный тонкий незаметный шов, который образуется на стыке двух панелей.Such processing of the edge of the panels allows you to get an even thin invisible seam, which is formed at the junction of the two panels.

На тыльной плоскости панелей на расстоянии 5,5 мм от обреза вдоль всего периметра с помощью того же оборудования фрезеруют паз 2 в форме половины "ласточкина хвоста". В этот паз 2 защелкивают продольные выступы 20 с проушинами 21 монтажного профиля 6.On the back plane of the panels at a distance of 5.5 mm from the edge along the entire perimeter, using the same equipment, a groove 2 in the form of half a dovetail is milled. In this groove 2, the longitudinal protrusions 20 with the eyes 21 of the mounting profile 6 are latched.

Claims (3)

1. Система строительных профилей для облицовки помещений навесными панелями, состоящая из параллельно расположенных несущих профилей Н-образного поперечного сечения, каждый из которых образован двумя стойками и соединяющими их перемычками, причем одна из стоек, являющаяся основанием, прикреплена к несущей конструкции, предпочтительно к стене или к плите перекрытия, и выполнена в поперечном сечении полой - в виде открытого короба, в основании которого выполнены, или выполняют при монтаже, отверстия для крепления винтовыми соединениями к несущей конструкции и в котором размещена с возможностью продольного перемещения и фиксации головки винтового соединения крепежная скоба, а противоположная стенка короба образована ориентированными навстречу друг другу отгибами боковых стенок, примыкающими к расположенным, предпочтительно взаимно параллельно, с зазором относительно друг друга перемычкам, свободные концы которых отогнуты в противоположные стороны и расположены параллельно или с уклоном к основанию и образуют разрыв по длине несущего профиля второй стойки, из распорных профилей, каждый из которых выполнен с открытой полостью, обращенной к навесным панелям и образованных стойкой и двумя полками, при этом продольные оси несущих и распорных профилей взаимно перпендикулярны, а торцы этих распорных профилей расположены между стойками несущего профиля, из монтажного профиля, выполненного в виде экструдированного профиля по форме полосы с двумя парами продольных гребней с продольными выступами, при этом продольные выступы одной пары продольных гребней, расположенные на лицевой стороне полосы, заведены в выполненные с уширением вглубь пазы смежных навесных панелей, отличающаяся тем, что в поперечном сечении концы полок распорного профиля, сопряженные со стойкой, отогнуты наружу к концам стойки и параллельны ей, а свободные концы полок отогнуты дважды, сначала наружу, а затем - внутрь полости распорного профиля с образованием в местах всех отгибов петлеобразных выступов, расположенных снаружи распорного профиля, при этом система строительных профилей снабжена дополнительными распорными профилями, продольные оси которых параллельны продольным осям несущих профилей, причем дополнительные распорные профили соединены с основными распорными профилями с помощью соединительной скобы, выполненной в виде прямоугольного желоба с вертикальными бортиками с возможностью продольного и поперечного перемещения относительно распорных профилей, в основании которой вдоль центральной оси выполнено прямоугольное углубление, а в середине вертикальных бортиков выполнен разрыв, соответствующий конфигурации полосы распорного профиля, при этом по обе стороны разрыва на вертикальных бортиках выполнены расположенные напротив друг друга две пары продольных просечек с отогнутыми внутрь соединительной скобы кромками, отстоящими от основания на расстоянии, равном толщине петлеобразного выступа распорного профиля, причем в месте разрыва вертикальных бортиков основание соединительной скобы выполнено с приливами, в центре которых и в конце основания соединительной скобы образованы шипы, направленные внутрь соединительной скобы, а полоса монтажного профиля выполнена полой и имеет в поперечном сечении вид двух соединенных короткими сторонами трапеций и заведена в открытую полость распорного профиля, а продольные выступы второй пары продольных гребней расположены с боковых сторон полой полосы монтажного профиля симметрично относительно друг друга и выполнены в виде крючкообразных загибов, обращенных к тыльной стороне полой полосы, при этом петлеобразные выступы распорного профиля расположены в крючкообразных загибах монтажного профиля.1. A system of building profiles for cladding rooms with hinged panels, consisting of parallel-mounted load-bearing profiles of an H-shaped cross section, each of which is formed by two posts and jumpers connecting them, one of the posts being the base, attached to a supporting structure, preferably to a wall or to the slab, and made in cross-section hollow - in the form of an open box, at the base of which are made, or are made during installation, holes for fastening with screw connections to the supporting structure and in which the fastening head is arranged for longitudinal movement and fixation of the screw head, and the opposite wall of the box is formed by bends of the side walls oriented towards each other, adjacent to the jumpers, preferably mutually parallel, with a gap relative to each other, the free ends of which are bent in opposite directions and are located parallel or with a slope to the base and form a gap along the length of the supporting profile of the second rack, profiles, each of which is made with an open cavity facing the hinged panels and formed by a rack and two shelves, while the longitudinal axes of the bearing and expansion profiles are mutually perpendicular, and the ends of these expansion profiles are located between the columns of the supporting profile, from the mounting profile made in in the form of an extruded profile in the form of a strip with two pairs of longitudinal ridges with longitudinal protrusions, while the longitudinal protrusions of one pair of longitudinal ridges located on the front side of the strip grooves made in-depth with grooves of adjacent hinged panels, characterized in that in cross section the ends of the shelves of the spacer profile mating with the rack are bent outward to the ends of the rack and parallel to it, and the free ends of the shelves are bent twice, first outward and then inside the cavity of the spacer profile with the formation in places of all bends of loop-shaped protrusions located outside the spacer profile, while the system of building profiles is equipped with additional spacer profiles, the longitudinal axes of which are parallel to the longitudinal axes of the bearing profiles, with additional spacer profiles connected to the main spacer profiles using a connecting bracket made in the form of a rectangular groove with vertical sides with the possibility of longitudinal and transverse movement relative to the spacer profiles, at the base of which a rectangular recess is made along the central axis, and in the middle vertical sides made a gap corresponding to the configuration of the strip spacer profile, while on both sides of the gap on the vertical b two pairs of longitudinal grooves are made opposite each other with edges bent inward of the connecting bracket, spaced apart from the base at a distance equal to the thickness of the loop-shaped protrusion of the spacer profile, and at the point of rupture of the vertical sides the base of the connecting bracket is made with tides, in the center of which and at the end of the base spikes are formed in the connecting bracket, which are directed inside the connecting bracket, and the strip of the mounting profile is hollow and in cross section looks like two connected x the short sides of the trapezoid and brought into the open cavity of the spacer profile, and the longitudinal protrusions of the second pair of longitudinal ridges are located on the sides of the hollow strip of the mounting profile symmetrically relative to each other and are made in the form of hook-shaped bends facing the back of the hollow strip, while the loop-shaped protrusions of the spacer profiles are located in hook-shaped bends of the mounting profile. 2. Система строительных профилей для облицовки помещений навесными панелями по п.1, отличающаяся тем, что продольные выступы одной пары продольных гребней, расположенные на лицевой стороне полосы монтажного профиля, выполнены с проушинами, а пазы смежных навесных панелей, в которые заведены продольные выступы продольных гребней монтажного профиля, выполнены с уширением, направленным в сторону, противоположную стыку смежных навесных панелей.2. The system of building profiles for cladding rooms with hinged panels according to claim 1, characterized in that the longitudinal protrusions of one pair of longitudinal ridges located on the front side of the strip of the mounting profile are made with eyes, and the grooves of adjacent hinged panels into which the longitudinal protrusions of the longitudinal the crests of the mounting profile are made with broadening directed to the side opposite to the junction of adjacent hinged panels. 3. Система строительных профилей для облицовки помещений навесными панелями по п.1, отличающаяся тем, что навесная панель выполнена с пазами, проходящими с внутренней стороны панели вдоль ее периметра. 3. The system of building profiles for lining rooms with hinged panels according to claim 1, characterized in that the hinged panel is made with grooves extending from the inside of the panel along its perimeter.
RU2007110433/03A 2007-03-21 2007-03-21 Construction profiles for room lining with hinged plates RU2344249C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007110433/03A RU2344249C1 (en) 2007-03-21 2007-03-21 Construction profiles for room lining with hinged plates
PCT/RU2007/000635 WO2008115092A1 (en) 2007-03-21 2007-11-19 System of structural sections for panelling rooms with curtain wall panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007110433/03A RU2344249C1 (en) 2007-03-21 2007-03-21 Construction profiles for room lining with hinged plates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007110433A RU2007110433A (en) 2008-09-27
RU2344249C1 true RU2344249C1 (en) 2009-01-20

Family

ID=39766119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007110433/03A RU2344249C1 (en) 2007-03-21 2007-03-21 Construction profiles for room lining with hinged plates

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2344249C1 (en)
WO (1) WO2008115092A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2729765C1 (en) * 2020-01-27 2020-08-12 Общество с ограниченной ответственностью "Амарант-Т" Method of mounting wall panels of interior finishing of premises

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3539453A1 (en) * 1985-11-07 1987-05-14 Matthias Menke Set of structural elements for an inner cladding for the walls and ceilings of a barn
FI95957C (en) * 1994-05-19 1996-04-10 Polar Rakennus Oy Skeletal system based method for mounting elements and its use
RU2270303C1 (en) * 2005-02-11 2006-02-20 Игорь Валентинович Маркин Facing structure for room finishing with cladding panels having movable joints and building member set for facing structure

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2729765C1 (en) * 2020-01-27 2020-08-12 Общество с ограниченной ответственностью "Амарант-Т" Method of mounting wall panels of interior finishing of premises

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007110433A (en) 2008-09-27
WO2008115092A1 (en) 2008-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11293178B2 (en) Ceiling systems
US9540808B2 (en) Casing accessories
US8316606B2 (en) Fastening system for panels and trim
AU2016233229B2 (en) Faced ceiling system
JP6438465B2 (en) Use of the dry structure system for manufacturing partition walls, suspended ceilings, etc., its carrier-shaped body, and this dry structure system
US10711461B2 (en) Ceiling systems
RU2641140C1 (en) Hinge system of lining of buildings and premises, including for building partitions
RU2344249C1 (en) Construction profiles for room lining with hinged plates
WO2017100772A1 (en) Track and panel building system
US9752332B2 (en) Molding members for movable partition systems and header structures and components thereof, and related methods of installation
KR20170048129A (en) Wall finishing assembly having interval adjusting function
US4631886A (en) Method and system for the facing of structures
EP4001537A1 (en) A toggle insert for receiving a toggle assembly in a steel curtain wall structure
RU2270303C1 (en) Facing structure for room finishing with cladding panels having movable joints and building member set for facing structure
RU139180U1 (en) HINGED FACADE FOR FINISHING BUILDINGS AND FACING PANEL FOR IT (OPTIONS)
RU67134U1 (en) DEVICE FOR FASTENING FRONT PLATES
JP7074534B2 (en) Wall structure of temporary building and its construction method
KR100663996B1 (en) Cladding panel installation structure using section shape steel bar and installing method thereof
RU2761224C1 (en) Method for installing facing elements on the bearing surface (variants) and surface facing
CN220353293U (en) Wall wave shaped stone dry hanging structure
CA1337096C (en) Drywall construction
JP3637401B2 (en) Heavy panel mounting structure and method
US20230332415A1 (en) System for flashing end joints of siding
JP7217439B2 (en) Frame device and construction method for frame device
US4479335A (en) Interior wall system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120322