RU2343959C1 - Система пылеулавливания - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к очистке газа и может быть использовано для очистки отходящих газов от высокодисперсных пылевых частиц в химической, пищевой, деревообрабатывающей промышленности, производстве строительных материалов и изделий и в других отраслях. Система пылеулавливания содержит источник очищаемого газа, вентилятор, трубопроводы и два пылеуловителя на встречных закрученных потоках газа. Каждый пылеуловитель выполнен в виде цилиндрического корпуса с коническим бункером, верхним тангенциальным входным патрубком, входным завихрителем, размещенным в нижнем входном патрубке, и пылеотбойной конической шайбой на его внешней поверхности, с осевым выходным патрубком очищенного газа и пылевыпускным патрубком, в котором установлен шлюзовой затвор. Система снабжена эжектором, включающим входной, выходной патрубки и боковой патрубок для подсасывания очищаемого газа, разделитель-концентратор, включающий входную камеру с тангенциальным вводом, вихревую цилиндрическую камеру, осевую трубу для вывода потока газа с пониженной концентрацией пыли и боковой патрубок для отвода потока газа с повышенной концентрацией пыли. Конический бункер первого пылеуловителя выполнен с патрубком выхода пылегазовой смеси, а на трубопроводах установлены заслонки. Источник очищаемого газа соединен с входом вентилятора, нагнетательный патрубок которого сообщен с входным тангенциальным патрубком первого пылеуловителя и с боковым патрубком эжектора, выходной патрубок которого сообщен с входным завихрителем первого пылеуловителя, осевой выходной патрубок очищенного газа которого сообщен с атмосферой. Патрубок выхода пылегазовой смеси из конического бункера соединен с входным тангенциальным патрубком и с входным завихрителем второго пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого соединен с тангенциальным вводом разделителя-концентратора, осевая труба которого сообщена с входным патрубком эжектора, а его боковой патрубок сообщен с входом вентилятора. Разработанная система пылеулавливания обеспечивает повышение эффективности очистки запыленного газа, содержащего мелкодисперсные частицы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к очистке газа и может быть использовано в химической, пищевой, деревообрабатывающей промышленности, производстве строительных материалов и изделий и в других отраслях, где требуется очистка отходящих газов от высокодисперсных пылевых частиц.

Известна система пылеулавливания, содержащая источник очищаемого газа, вентилятор и два вихревых инерционных пылеуловителя на встречных закрученных потоках газа, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса с коническим бункером, с верхним тангенциальным входным патрубком, с входным завихрителем во втором нижнем входном патрубке с пылеотбойной конической шайбой на внешней поверхности нижнего патрубка, с осевым выходным патрубком и с пылевыпускным патрубком, в котором установлен шлюзовой затвор. При этом последовательно соединены источник очищаемого газа, тангенциальный входной патрубок, цилиндрический корпус, осевой выходной патрубок первого пылеуловителя, вентилятор, тангенциальный входной патрубок, цилиндрический корпус и осевой выходной патрубок второго пылеуловителя. Выход вентилятора подключен непосредственно к входному завихрителю второго пылеуловителя, пылевыпускной патрубок которого подключен непосредственно к входному завихрителю первого пылеуловителя (см. описание изобретения к патенту RU №2137528, 1999).

Недостатком известной системы является то, что она не обеспечивает очистку газа от мелкодисперсной пыли.

Задачей предложенного изобретения является разработка системы пылеулавливания, обеспечивающей повышение эффективности очистки запыленного газа, особенно содержащего мелкодисперсные частицы.

Сущность изобретения заключается в том, что система пылеулавливания, содержащая источник очищаемого газа, вентилятор, трубопроводы и два пылеуловителя. на встречных закрученных потоках газа, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса с коническим бункером, верхним тангенциальным входным патрубком, входным завихрителем, размещенным в нижнем входном патрубке, и пылеотбойной конической шайбой на его внешней поверхности, с осевым выходным патрубком очищенного газа и пылевыпускным патрубком, в котором установлен шлюзовой затвор, отличается от наиболее близкого аналога тем, что снабжена эжектором, включающим входной, выходной патрубки и боковой патрубок для подсасывания очищаемого газа, и разделителем-концентратором, включающим входную камеру с тангенциальным вводом, вихревую цилиндрическую камеру, осевую трубу для вывода потока газа с пониженной концентрацией пыли и боковой патрубок для отвода потока газа с повышенной концентрацией пыли, конический бункер первого пылеуловителя выполнен с патрубком выхода пылегазовой смеси, а на трубопроводах установлены заслонки, при этом источник очищаемого газа соединен с входом вентилятора, нагнетательный патрубок которого сообщен с входным тангенциальным патрубком первого пылеуловителя и с боковым патрубком эжектора, выходной патрубок которого сообщен с входным завихрителем первого пылеуловителя, осевой выходной патрубок очищенного газа которого сообщен с атмосферой, а патрубок выхода пылегазовой смеси из конического бункера соединен с входным тангенциальным патрубком и с входным завихрителем второго пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого соединен с тангенциальным вводом разделителя-концентратора, осевая труба которого сообщена с входным патрубком эжектора, а его боковой патрубок сообщен с входом вентилятора.

Предпочтительно, заслонки установлены на трубопроводах, соединяющих вход вентилятора с боковым патрубком разделителя-концентратора, нагнетательный патрубок вентилятора с боковым патрубком эжектора, патрубок выхода пылегазовой смеси из конического бункера первого пылеуловителя с тангенциальным входным патрубком и с входным завихрителем второго пылеуловителя и осевую трубу разделителя-концентратора с входным патрубком эжектора.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где схематично показана предложенная система пылеулавливания.

Система пылеулавливания содержит источник 1 очищаемого газа, вентилятор 2 и два пылеуловителя 3 и 4 на встречных закрученных потоках газа, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса 5 с коническим бункером 6, тангенциальным входным патрубком 7, входным завихрителем 8, размещенным во втором входном патрубке 9, снабженном пылеотбойной конической шайбой 10, расположенной по оси корпуса 5 на внешней поверхности патрубка 9, с осевым входным патрубком 11 очищенного газа и пылевыпускным патрубком 12, в котором установлен шлюзовой затвор 13. На трубопроводах установлены заслонки 14-18, конический бункер 6 первого пылеуловителя 3 выполнен с патрубком выхода пылегазовой смеси 20. Система снабжена эжектором 21, включающим боковой патрубок 22, входной патрубок 23 и выходной патрубок 24, и разделителем-концентратором 25, включающим входную камеру 26, имеющую тангенциальный ввод, соединенную с вихревой цилиндрической камерой 27, содержащей боковой патрубок 28 для вывода потока газа с большей концентрацией пыли и осевую трубу 29 для вывода потока газа с меньшей концентрацией пыли. Осевой патрубок выхода очищенного газа из второго пылеуловителя 4 соединен при помощи трубопровода 19 с тангенциальным вводом разделителя концентратора 25. Система пылеулавливания работает следующим образом.

В начальный период работы системы заслонки 14, 16 и 18 находятся в закрытом состоянии, при этом очищаемый газ от источника 1 поступает на вход вентилятора 2, откуда направляется на тангенциальный входной патрубок 7 первого пылеуловителя 3 и по трубопроводу через открытую заслонку 15, через боковой патрубок 22 и выходной патрубок 24 эжектора 21 поступает на входной завихритель 8 пылеуловителя 3. Очищенный в первом пылеуловителе 3 газ выбрасывается в атмосферу через осевой выходной патрубок 11, а выделившаяся пыль оседает в бункере 6. После того, как начинает заполняться бункер 6 пылеуловителя 3, заслонки 14, 16 и 18 открывают.

Из бункера 6 первого пылеуловителя 3 осуществляется отсос пылегазовой смеси. По патрубку 20, снабженному заслонкой 18, пылегазовая смесь поступает на тангенциальный входной патрубок 7 второго пылеуловителя 4 и по трубопроводу, снабженному заслонкой 17, пылегазовая смесь поступает во входной завихритель 8, размещенный во втором патрубке 9 второго пылеуловителя 4. Из осевого выходного патрубка 11 пылеуловителя 4 прошедший очистку газ по трубопроводу 19 подается через тангенциальный ввод во входную камеру 26 разделителя-концентратора 25.

Из разделителя-концентратора 25 выходят два потока: из осевой трубы 29 газ с пониженной концентрацией пыли, а из бокового патрубка 28, размещенного на поверхности вихревой цилиндрической камеры 27, газ с повышенной концентрацией пыли. Боковой патрубок 28 разделителя-концентратора 25 трубопроводом, снабженным заслонкой 14, подключен к трубопроводу подачи очищаемого газа от источника 1 на вход вентилятора 2. Выходящий из нагнетательного патрубка вентилятора 2 поток разделяется на две части, одна из которых поступает в тангенциальный патрубок 7 пылеуловителя 3, а вторая часть потока газа по трубопроводу, снабженному заслонкой 15, подается в боковой патрубок 22 эжектора 21. Поток газа с меньшей концентрацией пыли из осевой трубы 29 по трубопроводу, снабженному заслонкой 16, поступает на входной патрубок 22 эжектора 21. Таким образом, потоки газа с различной концентрацией пыли смешиваются в эжекторе и далее смешанный поток эжектируется на входной завихритель 8 пылеуловителя 3.

Заслонками 14-16 регулируется соотношение расходов потоков газа, подаваемых на два входа пылеуловителя 3. При помощи заслонок 14, 16, 18 осуществляют подключение и отключение разделителя-концентратора 25 и второго пылеуловителя 4.

Предложенная система очистки запыленного газа позволяет в концентраторе-разделителе получить два потока газа с разной концентрацией частиц пыли, причем в нем происходит укрупнение высокодисперсных частиц, и направить эти потоки в первый пылеотделитель 3 таким образом, что через тангенциальный входной патрубок 7 поступает поток газа с большей концентрацией пыли и движется по винтовой линии вниз, а инжектируемый поток газа с меньшей концентрацией пыли через входной завихритель 8, размещенный в патрубке 9, поступает в корпус 6 пылеуловителя 3 и движется вверх по винтовой линии с меньшим радиусом закрутки, чем поступивший через тангенциальный патрубок 7 поток, т.е. его движение происходит вблизи оси пылеуловителя 3. При этом направление вращения двух потоков совпадает. Под действием центробежных сил и при положительном воздействии указанного восходящего потока происходит эффективное отделение из введенного через входной завихритель потока частиц пыли, отбрасываемых на стенки корпуса 5 пылеуловителя 3, которые далее под действием сил тяжести падают в бункер для сбора пыли 6.

Организация отсоса пылегазовой смеси, преимущественно, из верхней части бункера 6 первого пылеуловителя 3 способствует увеличению разряжения в нем, что интенсифицирует процессы укрупнения высокодисперсных частиц пыли, их отбрасывания к стенкам корпуса 5 и увеличивает скорость осаждения пыли в бункер 6. Таким образом, дополнительное разряжение в пылеуловителе 3 за счет отсоса пылегазовой смеси из бункерной зоны повышает эффективность и надежность его работы. Организованный из бункера 6 первого пылеуловителя 3 отсос пылегазовой смеси и ее возврат на повторную очистку обеспечивает снижение потерь улавливаемого материала, в том числе мелкодисперсной пыли.

Пример.

Предложенная система пылеулавливания была использована при улавливании частиц кокса с начальной концентрацией на входе в систему 16-18 г/м³ при этом содержание частиц с размером до 15 мкм достигало 27%. На выходе из системы концентрация частиц пыли составляла до 1,5 г/м³ причем содержание частиц с размером до 15 мкм составляло менее 18%.

Таким образом, предлагаемая система пылеулавливания обеспечивает эффективную очистку пылегазового потока, в том числе от мелкодисперсных частиц пыли, и характеризуется повышенной надежностью работы.

Claims (2)

1. Система пылеулавливания, содержащая источник очищаемого газа, вентилятор, трубопроводы и два пылеуловителя на встречных закрученных потоках газа, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса с коническим бункером, верхним тангенциальным входным патрубком, входным завихрителем, размещенным в нижнем входном патрубке, и пылеотбойной конической шайбой на его внешней поверхности, с осевым выходным патрубком очищенного газа и пылевыпускным патрубком, в котором установлен шлюзовой затвор, отличающаяся тем, что снабжена эжектором, включающим входной, выходной патрубки и боковой патрубок для подсасывания очищаемого газа, и разделителем-концентратором, включающим входную камеру с тангенциальным вводом, вихревую цилиндрическую камеру, осевую трубу для вывода потока газа с пониженной концентрацией пыли и боковой патрубок для отвода потока газа с повышенной концентрацией пыли, конический бункер первого пылеуловителя выполнен с патрубком выхода пылегазовой смеси, а на трубопроводах установлены заслонки, при этом источник очищаемого газа соединен с входом вентилятора, нагнетательный патрубок которого сообщен с входным тангенциальным патрубком первого пылеуловителя и с боковым патрубком эжектора, выходной патрубок которого сообщен с входным завихрителем первого пылеуловителя, осевой выходной патрубок очищенного газа которого сообщен с атмосферой, а патрубок выхода пылегазовой смеси из конического бункера соединен с входным тангенциальным патрубком и с входным завихрителем второго пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого соединен с тангенциальным вводом разделителя-концентратора, осевая труба которого сообщена с входным патрубком эжектора, а его боковой патрубок сообщен с входом вентилятора.

2. Система пылеулавливания по п.1, отличающаяся тем, что заслонки установлены на трубопроводах, сообщающих вход вентилятора с боковым патрубком разделителя-концентратора, нагнетательный патрубок вентилятора с боковым патрубком эжектора, патрубок выхода пылегазовой смеси из конического бункера первого пылеуловителя с тангенциальным входным патрубком и с входным завихрителем второго пылеуловителя и осевую трубу разделителя-концентратора с входным патрубком эжектора.