RU2342519C2 - Method of supply of liquid and solid reagents and device for its implementation - Google Patents
Method of supply of liquid and solid reagents and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2342519C2 RU2342519C2 RU2006136346/03A RU2006136346A RU2342519C2 RU 2342519 C2 RU2342519 C2 RU 2342519C2 RU 2006136346/03 A RU2006136346/03 A RU 2006136346/03A RU 2006136346 A RU2006136346 A RU 2006136346A RU 2342519 C2 RU2342519 C2 RU 2342519C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reagent
- chamber
- reagents
- well
- chambers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к способам подачи в скважину или нефтесборные коммуникации жидких и/или твердых (порошкообразных, гранулированных, пастообразных) реагентов как одного вида, так и реагентов разных видов, а также относится к подземному оборудованию скважины и надземному поверхностному нефтепромысловому оборудованию, предназначенному для подачи реагента в поток жидкости.The invention relates to the field of oil production, in particular to methods for supplying liquid and / or solid (powder, granular, pasty) reagents of the same type or different types to the well or oil gathering lines, and also relates to underground well equipment and above-ground surface oilfield equipment designed to supply the reagent to the fluid stream.
В настоящее время существуют дозирующие устройства, предназначенные для дозировки либо только твердых, либо только жидких реагентов. Известен способ подачи твердого реагента в скважину и устройство для его осуществления (см. патент РФ №2227206, кл. Е21В 37/06; Е21 41/02, 2002 г.). Известный способ обеспечивает возможность использования твердых реагентов разных видов в скважинах с различным дебитом, при разных режимах эксплуатации и при любой вязкости пластовой жидкости.Currently, there are metering devices designed to dispense either only solid or only liquid reagents. A known method of supplying a solid reagent into the well and a device for its implementation (see RF patent No. 2227206, CL ЕВВ 37/06; Е21 41/02, 2002). The known method provides the possibility of using solid reagents of various types in wells with different flow rates, under different operating conditions and at any viscosity of the reservoir fluid.
Подача твердого реагента в скважину осуществляется известным способом с использованием известного устройства, представляющего собой модуль из последовательно жестко (с помощью муфты) соединенных по торцам секций. При этом указанные секции связаны гидравлически друг с другом через отверстия в перфорированных основаниях.The supply of solid reagent to the well is carried out in a known manner using a known device, which is a module of sequentially rigidly (using a sleeve) sections connected at the ends. Moreover, these sections are connected hydraulically to each other through holes in perforated bases.
Известное устройство с твердым реагентом размещается в стволе скважины.A known device with a solid reagent is located in the wellbore.
Недостатком указанного известного способа является отсутствие возможности применять жидкие реагенты. Кроме того, известный способ подачи твердого реагента в нефтедобывающую скважину не может обеспечить в течение длительного времени эффективного минимального и достаточного количества выносимого жидкого, порошкообразного и гранулированного (с малым диаметром гранул) реагентов, т.к. соотношение суммы площадей поперечного сечения радиальных каналов, размещенных на 1 м длины секции, к площади поперечного сечения секции выполняют равным 0,2-3,0. При таком соотношении выполняются либо отверстия с большим диаметром, через которые жидкость быстро выльется, либо отверстия малого диаметра, но так часто, что теряется прочность секций модуля. Кроме того, в известном способе перфорируется все тело секций модуля, что существенно затрудняет его изготовление. В известном устройстве секции сообщены друг с другом, и таким образом растворяющиеся твердые реагенты разных видов могут свободно перетекать из секции в секцию, что в процессе осуществления способа приведет к образованию смеси реагентов с непредсказуемыми свойствами, что, в свою очередь, приведет к снижению эффективности защитного действия. Кроме того, в известном устройстве из-за сложности направления потока жидкости, омывающей реагент, очень сложно рассчитать его дозировку, т.е. срок эффективной работы модуля.The disadvantage of this known method is the inability to use liquid reagents. In addition, the known method of supplying a solid reagent to an oil well cannot for a long time provide an effective minimum and sufficient amount of effluent liquid, powdery and granular (with a small diameter of granules) reagents, because the ratio of the sum of the cross-sectional areas of the radial channels placed 1 m of the section length to the cross-sectional area of the section is equal to 0.2-3.0. With this ratio, either holes with a large diameter are made through which the liquid will quickly pour out, or holes of a small diameter, but so often that the strength of the module sections is lost. In addition, in the known method, the entire body of the module sections is perforated, which substantially complicates its manufacture. In the known device sections are communicated with each other, and thus dissolving solid reagents of different types can freely flow from section to section, which during the process will lead to the formation of a mixture of reagents with unpredictable properties, which, in turn, will reduce the effectiveness of the protective actions. In addition, in the known device, due to the complexity of the direction of fluid flow washing the reagent, it is very difficult to calculate its dosage, i.e. effective term of the module.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности является скважинная дозирующая насосная установка (см. патент РФ №2135743, кл. Е21В 37/06, 1999 г.), содержащая установленный в колонне насосных труб основной насос и размещенные под ним дозатор и контейнер химреагента. В качестве основного насоса установлен насос динамического действия. Контейнер химреагента выполнен по типу «труба в трубе», в нем, в качестве дозатора, установлен струйный аппарат. Струйный аппарат и внутренняя труба оснащены по входу добываемой жидкости обратным клапаном типа «шарик-пружина». Клапан по входу внутренней трубы имеет более жесткую пружину или более легкий шарик по сравнению с клапаном по входу струйного аппарата. Сопло и горловина струйного аппарата известной скважинной дозирующей насосной установки выполнены диаметром, соответствующим объемам добываемой жидкости и дозировке химреагента.Closest to the proposed technical solution for the technical essence is a borehole dosing pump installation (see RF patent No. 2135743, class ЕВВ 37/06, 1999), containing the main pump installed in the column of pump pipes and the dispenser and chemical container placed under it . A dynamic pump is installed as the main pump. The chemical container is made of the type “pipe in pipe”, in it, as a dispenser, an inkjet apparatus is installed. The jet apparatus and inner tube are equipped with a ball-spring check valve at the inlet of the produced fluid. The valve at the inlet of the inner pipe has a stiffer spring or a lighter ball compared to the valve at the inlet of the jet apparatus. The nozzle and neck of the inkjet apparatus of a well-known downhole metering pump unit are made with a diameter corresponding to the volumes of the produced fluid and the dosage of the chemical agent.
Технический результат, достигаемый этим известным способом, заключается в обеспечении возможности дозирования жидкого реагента одного вида.The technical result achieved by this known method is to enable the dosing of a liquid reagent of one kind.
Указанный технический результат достигается указанным способом подачи жидкого реагента в скважину, включающим размещение скважинной дозирующей насосной установки с жидким реагентом в стволе скважины.The specified technical result is achieved by the specified method of supplying a liquid reagent to the well, including the placement of a downhole dosing pump installation with a liquid reagent in the wellbore.
Недостатком указанного известного способа, как и в указанном выше аналоге, является отсутствие возможности применять одновременно несколько разных реагентов как по химическому составу, так и по физическому состоянию: жидких и/или твердых.The disadvantage of this known method, as in the aforementioned analogue, is the inability to use several different reagents simultaneously both in chemical composition and in physical state: liquid and / or solid.
Известный способ подачи жидкого реагента в нефтедобывающую скважину не может обеспечить в течение длительного времени стабильный вынос эффективного минимального и достаточного количества реагента, т.к. имеющиеся отверстия (горловина и сопло струйного аппарата, обратных клапанов), отверстия для сообщения между добываемой жидкостью и контейнерами либо малы, поэтому быстро забиваются, т.к. добываемая жидкость содержит большое количество природных мехпримесей: песок, глина, куски породы, вследствие чего происходит либо снижение количества выносимого реагента, либо его дозировка прекращается, что, в свою очередь, отрицательно сказывается на эффективности обработки добываемой жидкости, либо, при их увеличении, происходит быстрый излив химреагента, что уменьшает срок эффективной работы известной дозирующей установки и приводит к неоправданному расходу реагента.The known method of supplying a liquid reagent to an oil well cannot for a long time provide a stable removal of an effective minimum and sufficient amount of reagent, because the openings (neck and nozzle of the jet apparatus, check valves), openings for communication between the produced fluid and containers are either small, so they quickly become clogged, because the produced fluid contains a large number of natural mechanical impurities: sand, clay, pieces of rock, as a result of which either the amount of the reagent is reduced or its dosage is stopped, which, in turn, negatively affects the efficiency of processing the produced fluid, or, when they increase, quick pouring of a chemical reagent, which reduces the period of effective operation of a known dosing unit and leads to unjustified reagent consumption.
Кроме того, указанный известный способ имеет низкую эффективность в условиях добычи высоковязкой жидкости. В этом случае практически невозможно регулировать разницу перепадов давления открывающих клапанов. Кроме того, имеющиеся в известном способе пружины не могут длительно обеспечивать дозировку химреагента из-за коррозии и многократных ходов на «сжатие-растяжение».In addition, the known known method has low efficiency in the production of highly viscous liquids. In this case, it is practically impossible to adjust the difference in pressure differences between the opening valves. In addition, available in the known method, the springs cannot provide a dosage of a chemical agent for a long time due to corrosion and multiple “compression-tension” strokes.
Цель изобретения: обеспечить длительный стабильный, минимальный, эффективный и достаточный вынос как жидких, так и твердых: порошкообразных, пастообразных и гранулированных реагентов (далее - твердых реагентов) различных видов и назначения (ингибиторов асфальто-смоло-парафиновых отложений (АСПО), коррозии, солеотложения и образования эмульсий) во внутритрубное пространство нефтепромыслового оборудования, в дальнейшем - поверхностное оборудование и в скважинах с различным дебитом, при разных способах добычи нефти (ЭЦН, ШГН и фонтанном) при любых плотности и вязкости, обводненности добываемой нефти, при добыче нефти из коллекторов с разной степенью проницаемости и любым пластовым давлением.The purpose of the invention: to provide long-term stable, minimal, effective and sufficient removal of both liquid and solid: powdery, paste-like and granular reagents (hereinafter referred to as solid reagents) of various types and purposes (inhibitors of asphalt-resin-paraffin deposits (ASPO), corrosion, salt deposition and the formation of emulsions) into the in-pipe space of oilfield equipment, hereinafter referred to as surface equipment and in wells with different flow rates, with different methods of oil production (ESP, SHGN and fountain) and any density and viscosity, the water cut of produced oil during extraction of oil from reservoirs with different degrees of permeability and any formation pressure.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый способ подачи жидких и/или твердых реагентов в скважину и устройство для его осуществления включает наличие одного или нескольких фильтров в каждой камере контейнера для размещения в них жидких и/или твердых реагентов различных видов и назначения (ингибиторов АСПО, коррозии, солеотложения и образования эмульсии) в стволе скважины или во внутритрубном пространстве поверхностного нефтепромыслового оборудования и растворение реагентов потоком жидкости, поступающей в предлагаемое устройство через отверстия в емкости предварительного смешивания, образующейся между фильтрующим (дозирующим элементом) и глухой заглушкой камеры, при этом верхние и нижние торцы камер заглушены, а отверстия в корпусе каждой камеры выполнены только между концом (концами) камер и фильтрующим (фильтрующими) элементом, при этом в зависимости от вида реагента и параметров работы поверхностного оборудования или скважин (дебита, плотности и вязкости добываемой жидкости, обводненности добываемой нефти) соотношение суммы площадей поперечного сечения отверстий, размещенных на 1 м длины тела камеры, к площади поперечного сечения камеры выполнено равным 0,00001-2,0.This goal is achieved by the fact that the proposed method for supplying liquid and / or solid reagents to the well and a device for its implementation includes the presence of one or more filters in each chamber of the container for placement of liquid and / or solid reagents of various types and purposes (paraffin inhibitors, corrosion, scaling and emulsion formation) in the wellbore or in the in-pipe space of the surface oilfield equipment and dissolving the reagents with a fluid stream entering the proposed device property through openings in the premixing tank formed between the filtering (dosing element) and the blind plug of the chamber, while the upper and lower ends of the chambers are muffled, and the holes in the body of each chamber are made only between the end (ends) of the chambers and the filtering (filtering) element, depending on the type of reagent and the parameters of the surface equipment or wells (flow rate, density and viscosity of the produced fluid, water cut of the produced oil), the ratio of the total cross-sectional area Ia holes placed on the camera body 1 m length to cross sectional area of the chamber formed 0,00001-2,0 equal.
Камеры (9) контейнера (устройство) (см.фиг.1-2), выполненные из металла или другого обеспечивающего необходимую прочность материала, представляют собой полые цилиндры с фильтрующими элементами (7) и отверстиями (5), гидравлически связанные со скважиной или внутритрубным пространством поверхностного оборудования. В верхнем и нижнем конце каждой камеры установлены глухие заглушки (3). Камеры соединены между собой последовательно по торцам посредством гибкой связи (4), или жестко муфтой (2). Камеры заполняются жидким и/или твердым реагентом одного или разных направлений действия (10, 6, 11).The chambers (9) of the container (device) (see Fig. 1-2), made of metal or other material providing the necessary strength, are hollow cylinders with filtering elements (7) and holes (5), hydraulically connected to the well or in-pipe space surface equipment. At the upper and lower ends of each chamber, blind plugs (3) are installed. The cameras are interconnected sequentially at the ends by means of a flexible connection (4), or by a rigid coupling (2). The chambers are filled with liquid and / or solid reagent of one or different directions of action (10, 6, 11).
Камеры, соединенные между собой (контейнер), присоединяются к фильтру (НКТ 2,5")(1) и далее к башмаку лифтовых труб и работают следующим образом: добываемая жидкость через отверстия (5) в части камеры (емкости) для предварительного смешивания, образующейся между глухой заглушкой (3) и фильтрующим элементом (7), или между двумя фильтрующими элементами, в случае использования камеры с содержащимися в ней одновременно реагентами разного вида и разного физического состояния (см. фиг.2), поступает в емкость для предварительного смешивания (8) и далее, через фильтрующий элемент (7) в камеру (9) с реагентом (6, 10, 11), в которой начинается его растворение. Далее часть реагента, растворенная в поступившей жидкости, через фильтр, выполняющий роль первоначального дозирующего устройства, (дозатор) (7) попадает в емкость для предварительного смешивания (8), в которой находится большое количество добываемой жидкости. Таким образом в этой емкости образуется раствор реагента меньшей, минимально необходимой и достаточной концентрации. Далее этот раствор через отверстия (5) в той части камер контейнера, которая образуется между фильтром и глухой заглушкой камеры (в емкости предварительного смешивания) (8) играющих роль вторичных дозирующих устройств, поступает в жидкость, находящуюся в трубном пространстве скважины или во внутритрубном пространстве поверхностного нефтепромыслового оборудования. Процесс растворения и выхода реагента в добываемую жидкость идет постоянно до полного его растворения. Таким образом, происходит длительная, стабильная самодозировка реагента, без дополнительных насосов и др. дозирующих устройств в минимальных, эффективных и достаточных концентрациях. Далее обработанная таким образом жидкость поступает в лифтовые трубы или идет по технологической цепочке.The chambers interconnected (container) are attached to the filter (tubing 2.5 ") (1) and then to the shoe of the elevator pipes and operate as follows: the produced fluid through the openings (5) in the part of the chamber (container) for preliminary mixing, formed between the blind plug (3) and the filter element (7), or between two filter elements, in the case of using a camera with reagents of different types and different physical conditions contained in it at the same time (see Fig. 2), it enters the container for pre-mixing (8) and further, without filter element (7) into the chamber (9) with reagent (6, 10, 11), in which it begins to dissolve.Then, part of the reagent dissolved in the incoming liquid through the filter acting as the initial dosing device (dispenser) (7 ) enters the pre-mixing vessel (8), in which a large amount of produced liquid is located, thus forming a reagent solution of a lower, minimum necessary and sufficient concentration in this vessel. Further, this solution through holes (5) in that part of the container chambers, which is formed between the filter and the blind plug of the chamber (in the premixing tank) (8) playing the role of secondary metering devices, enters the fluid located in the pipe space of the well or in the in-pipe space surface oilfield equipment. The process of dissolution and release of the reagent into the produced fluid is ongoing until it is completely dissolved. Thus, a long, stable self-dosage of the reagent occurs, without additional pumps and other metering devices in minimum, effective and sufficient concentrations. Further, the liquid treated in this way enters the elevator pipes or goes along the technological chain.
Контейнер размещается в стволе скважины в интервале перфорации или выше его, но ниже начала проявления проблемы. Можно устанавливать контейнер с опорой на забой. Контейнер можно установить в поверхностном оборудовании. При этом площадь сечения обходного звена трубы, в которое помещается контейнер, должна быть не менее суммы площадей рабочего трубопровода и контейнера в его максимальном сечении (область муфты), то есть контейнер лежит в обходном звене трубы, опираясь на муфты (см. фиг.3, 4 и 5). Предлагаемый контейнер можно применять для подачи как жидких, так и твердых: порошкообразных, гранулированных и пастообразных реагентов. Кроме того, предлагаемый контейнер можно применять при любых плотности и вязкости добываемой жидкости и любой обводненности добываемой нефти.The container is placed in the wellbore in the perforation interval or above it, but below the onset of the problem. You can install a container based on the face. The container can be installed in surface equipment. In this case, the cross-sectional area of the bypass pipe link into which the container is placed must be not less than the sum of the areas of the working pipeline and the container in its maximum section (coupling area), i.e. the container lies in the bypass pipe link, relying on the couplings (see Fig. 3 , 4 and 5). The proposed container can be used for supplying both liquid and solid: powdered, granular and pasty reagents. In addition, the proposed container can be used for any density and viscosity of the produced fluid and any water cut of the produced oil.
Кроме того, контейнер с предлагаемым устройством камер с фильтрующими элементами и емкостями для предварительного смешивания позволяет подавать жидкие и твердые реагенты в скважины как с прямым, так и с искривленным стволом, его можно применять в скважинах, оборудованных ЭЦН, ШГН и фонтанных, добывающих нефть из коллекторов с разной степенью проницаемости и любым пластовым давлением.In addition, the container with the proposed device chambers with filtering elements and containers for pre-mixing allows you to feed liquid and solid reagents into wells with both straight and curved bore, it can be used in wells equipped with ESP, SHGN and fountain, extracting oil from reservoirs with varying degrees of permeability and any reservoir pressure.
Предлагаемые камеры с фильтрующими элементами и отверстиями в емкости для предварительного смешивания обеспечивают без дополнительных дозирующих устройств длительный, стабильный, минимальный, эффективный и достаточный вынос жидких и твердых реагентов различного химического состава и направления действия (ингибиторов АСПО, коррозии, солеотложения и образования эмульсии). При этом соотношение суммы площадей поперечного сечения этих отверстий, размещенных на 1 м длины камеры, к площади поперечного сечения камеры выполнено равным 0,00001-2,0.The proposed chambers with filtering elements and holes in the premixing tank provide, without additional metering devices, a long, stable, minimal, effective and sufficient removal of liquid and solid reagents of various chemical composition and direction of action (inhibitors of ARPD, corrosion, scaling and emulsion formation). In this case, the ratio of the sum of the cross-sectional areas of these openings located per 1 m of the chamber length to the cross-sectional area of the chamber is made equal to 0.00001-2.0.
Кроме того, предлагаемые камеры с фильтрующими элементами имеют почти 100% полезный объем для реагента, т.к. практически весь объем камер контейнера до фильтрующих элементов занят активным реагентом, т.е. нет необходимости применять вещество-носитель, как в случае использования твердых реагентов известным способом, более полное использование объема камер позволяет существенно увеличить время эффективной работы контейнера, что приводит к увеличению межочистного и межремонтного периода работы скважин и поверхностного оборудования.In addition, the proposed cameras with filter elements have almost 100% useful volume for the reagent, as almost the entire volume of the container chambers to the filter elements is occupied by the active reagent, i.e. there is no need to use a carrier substance, as in the case of using solid reagents in a known manner, a more complete use of the volume of the chambers can significantly increase the time of effective operation of the container, which leads to an increase in the inter-cleaning and overhaul period of the wells and surface equipment.
Кроме того, за счет двух ступеней дозирования (подача реагента через фильтрующий элемент в часть камеры между глухой заглушкой и фильтром (емкость для предварительного смешивания) и дальнейший его выход через перфорационные отверстия в емкости для предварительного смешивания во внутритрубное пространство) происходит более точная дозировка жидкого и/или твердого реагента, что, в свою очередь, обеспечивает длительный, стабильный, минимальный, эффективный и достаточный вынос реагента.In addition, due to two dosing stages (reagent supply through the filter element to the part of the chamber between the blind plug and the filter (pre-mixing container) and its further exit through the perforation holes in the pre-mixing container into the in-tube space), a more accurate dosage of liquid and / or solid reagent, which, in turn, provides a long, stable, minimal, efficient and sufficient removal of the reagent.
Кроме того, предлагаемый способ подачи жидких и твердых реагентов обеспечивает возможность существенно расширить ассортимент используемых реагентов, тем более, что в настоящее время более половины всех используемых для целей предотвращения АСПО, коррозии, солеотложения и образования эмульсий реагентов имеют жидкую консистенцию.In addition, the proposed method for supplying liquid and solid reagents provides the opportunity to significantly expand the range of reagents used, especially since at present more than half of all reagents used for the prevention of ARPD, corrosion, scaling and emulsion formation have a liquid consistency.
Кроме того, предлагаемый способ подачи жидких и твердых реагентов за счет двух ступеней дозирования исключает прекращение дозирования реагентов из-за засорения.In addition, the proposed method for supplying liquid and solid reagents due to two dosing steps eliminates the cessation of dosing of reagents due to clogging.
Кроме того, контейнер, состоящий из отдельных камер с фильтрующим элементом (элементами) с глухими заглушками, легко транспортируется в собранном и заправленном реагентом состоянии, что не требует привлечения специального оборудования и средств для их транспортировки, сборки и заправки на месторождении. Благодаря наличию фильтрующего элемента и глухих заглушек в торцах каждой отдельной камеры контейнера отсутствует связь камер друг с другом. Таким образом, по сравнению с известным устройством существенно повышается эффективность использования разных реагентов как по составу, так и по направлению действия, например, ингибитор коррозии, ингибитор солеотложения и ингибитор образования высоковязкой эмульсии. Происходит автономное растворение каждого реагента в своей камере. В результате обеспечивается комплексная обработка жидкости и защита всего скважинного оборудования и выкидной линии в случае установки предлагаемого устройства в скважину и технологического поверхностного оборудования, в случае установки предлагаемого устройства в цепочку поверхностного оборудования от проявления отрицательных явлений, таких как АСПО, солеотложение, коррозия и образование высоковязких эмульсий.In addition, the container, consisting of separate chambers with a filtering element (s) with blank plugs, is easily transported in assembled and filled with reagent state, which does not require the use of special equipment and means for their transportation, assembly and refueling at the field. Due to the presence of a filter element and blind plugs at the ends of each individual chamber of the container, there is no connection between the chambers. Thus, in comparison with the known device, the efficiency of using different reagents is significantly increased both in composition and in direction of action, for example, a corrosion inhibitor, a scale inhibitor and a highly viscous emulsion formation inhibitor. Autonomous dissolution of each reagent takes place in its chamber. The result is a comprehensive treatment of the fluid and protection of all downhole equipment and flow lines in the case of installing the proposed device in the well and technological surface equipment, in the case of installing the proposed device in the chain of surface equipment from the manifestation of negative phenomena such as sedimentation, scaling, corrosion and the formation of highly viscous emulsions.
Благодаря тому, что перфорационные отверстия размещаются только в емкости для предварительного смешивания образующейся между глухой заглушкой и фильтрующим элементом камеры и, кроме того, благодаря соотношению суммы площадей поперечного сечения этих перфорационных отверстий, размещенных на 1 м длины камеры, к площади поперечного сечения камеры (ΣS0/Sк) (0,00001-2,0) обеспечивается длительная постоянная эффективная, минимальная и достаточная дозировка реагента (реагентов) в поток жидкости, т.е. сокращаются невостребованные потери и исключается его передозировка.Due to the fact that the perforations are placed only in the container for pre-mixing formed between the blind plug and the filter element of the chamber and, in addition, due to the ratio of the sum of the cross-sectional areas of these perforations located 1 m of the chamber length to the cross-sectional area of the chamber (ΣS 0 / S k ) (0.00001-2.0) provides a long-term constant effective, minimum and sufficient dosage of the reagent (s) in the liquid stream, i.e. unclaimed losses are reduced and its overdose is excluded.
Предлагаемое устройство применяется для реализации заявляемого способа и работает следующим образом.The proposed device is used to implement the proposed method and works as follows.
Для изготовления одной камеры берут отрезок трубы диаметром 50-170 мм и длиной 0,5-5 м, с одного конца камеры крепят глухую заглушку, фильтрующий (дозирующий) элемент, в образовавшейся емкости для предварительного смешивания делают необходимое количество перфорационных отверстий нужного размера. Далее камеру заполняют жидким или твердым реагентом, в случае необходимости устанавливают второй фильтрующий (дозирующий) элемент, перфорируют образовавшуюся вторую емкость для предварительного смешивания. Количество и величину поперечного сечения отверстий в образовавшихся емкостях делают таким образом, чтобы выполнялось указанное выше соотношение. Крепят глухую заглушку и соединяют с другой камерой в единый контейнер. Предлагаемое устройство, собранное из необходимого числа камер, заполненных жидкими или твердыми реагентами одного или разного видов и направления действия, крепится к лифтовым трубам и опускается в скважину на необходимую глубину - ниже начала проявления проблемы. Жидкость поступает из пласта через перфорационные отверстия в емкости для предварительного смешивания, через фильтрующий (дозирующий) элемент в камеру с реагентом. Одновременно происходит встречное движение жидкого реагента или раствора твердого реагента в добываемой жидкости через фильтрующий (дозирующий) элемент в емкость для предварительного смешивания и далее через перфорационные отверстия в емкости для предварительного смешивания во внутритрубное пространство.For the manufacture of one chamber, a piece of pipe with a diameter of 50-170 mm and a length of 0.5-5 m is taken, a blind plug is attached from one end of the chamber, a filtering (dosing) element, the required number of perforation holes of the required size are made in the formed container for preliminary mixing. Next, the chamber is filled with a liquid or solid reagent, if necessary, a second filtering (dosing) element is installed, the formed second container is perforated for preliminary mixing. The number and size of the cross-section of the holes in the formed containers are made in such a way that the above ratio is fulfilled. A blind plug is attached and connected to another camera in a single container. The proposed device, assembled from the required number of chambers filled with liquid or solid reagents of the same or different types and directions of action, is attached to the elevator pipes and lowered into the well to the required depth - below the onset of the problem. The fluid comes from the reservoir through the perforations in the tank for pre-mixing, through the filtering (dosing) element into the chamber with the reagent. At the same time, there is an oncoming movement of the liquid reagent or solution of the solid reagent in the produced liquid through the filtering (dosing) element into the container for pre-mixing and then through the perforation holes in the tank for pre-mixing into the in-tube space.
Постоянный и стабильный характер растворения жидких и твердых реагентов во всех камерах контейнера в заявляемом устройстве, свободное поступление добываемой жидкости любой плотности, вязкости и обводненности в камеры контейнера к жидким и твердым реагентам обеспечивает автономный длительный, стабильный, минимальный, эффективный и достаточный вынос реагентов различного химического состава и направления действия (ингибиторов АСПО, коррозии, солеотложения и образования эмульсий).The constant and stable nature of the dissolution of liquid and solid reagents in all chambers of the container in the inventive device, the free flow of produced fluid of any density, viscosity and water cut into the chambers of the container to liquid and solid reagents provides an autonomous long-term, stable, minimal, effective and sufficient removal of reagents of various chemical composition and direction of action (inhibitors of sedimentation inhibitors, corrosion, scaling and the formation of emulsions).
Примеры использования заявляемого устройства.Examples of the use of the claimed device.
1. ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ». Цель: предотвращение АСПО, солеотложений и снижение скорости коррозии в добывающих скважинах ЦДНГ - 1, 3, 5, 8. Объем испытаний - 6 скважин. Результаты: количество промывок снизилось в 16 раз, количество текущих ремонтов скважин в 8 раз.1. LUKOIL-Perm LLC. Purpose: prevention of paraffin deposits, scaling and reduction of corrosion rate in production wells of TsDNG - 1, 3, 5, 8. The scope of tests - 6 wells. Results: the number of flushing decreased by 16 times, the number of ongoing well repairs by 8 times.
2. ОАО «Юганскнефтегаз». Цель: предотвращение солеотложений в добывающих скважинах ЦДНГ - 11, 15, 3. Объем испытаний - 4 скважины. Результаты: наработки по скважинам увеличились в 3 и более раз.2. OAO Yuganskneftegaz. Purpose: prevention of scaling in production wells TsDNG - 11, 15, 3. The volume of tests - 4 wells. Results: production time for wells increased by 3 or more times.
3. ОАО «Тюменнефтегаз». Цель: предотвращение солеотложений в добывающих скважинах Кальчинского месторождения. Объем испытаний - 2 скважины. Результаты: наработки по скважинам увеличились в 4 и более раз.3. OAO Tyumenneftegaz. Purpose: prevention of scaling in the producing wells of the Kalchinsky field. The scope of tests is 2 wells. Results: production time for wells increased by 4 or more times.
4. ОАО «Нижневартовское» НГДП. Цель: предотвращение солеотложений в добывающих скважинах Ермаковского месторождения. Объем испытаний: 3 скважины. Результаты: наработки по скважинам увеличились в 2-4 раза.4. OAO Nizhnevartovsk NGDP. Purpose: prevention of scaling in the producing wells of the Ermakovskoye field. Test volume: 3 wells. Results: production time for wells increased 2-4 times.
В приведенных примерах использовались жидкие и твердые реагенты одного или нескольких направлений действия.In the above examples, liquid and solid reagents of one or several directions of action were used.
Таким образом, заявляемый способ подачи жидкого и/или твердого реагентов и устройство для его осуществления позволяют обеспечить стабильную обработку добываемой жидкости жидкими и твердыми реагентами одного или разного вида, одного или разных направлений действия на протяжении длительного периода до 500 сут.Thus, the inventive method of supplying liquid and / or solid reagents and a device for its implementation can provide a stable treatment of the produced fluid with liquid and solid reagents of one or different type, one or different directions of action over a long period of up to 500 days.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006136346/03A RU2342519C2 (en) | 2006-10-13 | 2006-10-13 | Method of supply of liquid and solid reagents and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006136346/03A RU2342519C2 (en) | 2006-10-13 | 2006-10-13 | Method of supply of liquid and solid reagents and device for its implementation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006136346A RU2006136346A (en) | 2008-04-20 |
| RU2342519C2 true RU2342519C2 (en) | 2008-12-27 |
Family
ID=39453759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006136346/03A RU2342519C2 (en) | 2006-10-13 | 2006-10-13 | Method of supply of liquid and solid reagents and device for its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2342519C2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446272C1 (en) * | 2011-01-31 | 2012-03-27 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Well dosed reagent supply device |
| RU2472922C1 (en) * | 2011-07-12 | 2013-01-20 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Well reagent supply device |
| RU2490427C1 (en) * | 2012-03-29 | 2013-08-20 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Well reagent supply device |
| RU2502860C2 (en) * | 2011-07-12 | 2013-12-27 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Well reagent supply device |
| WO2017089846A1 (en) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | Farkas Pál | Process for feeding an inhibitor into a gas pipeline for preventing gas hydrate formation |
| RU172968U1 (en) * | 2016-11-15 | 2017-08-02 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | DEVICE FOR DOSING A LIQUID REAGENT TO A WELL |
| RU2745716C1 (en) * | 2017-04-03 | 2021-03-30 | Лялина Елена Станиславовна | Method for reagents supply and device for its realization |
| RU2755778C1 (en) * | 2021-02-20 | 2021-09-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Method for control of asphalt-resin-paraffin deposits formation in lift pipes during gaslift operation of wells |
-
2006
- 2006-10-13 RU RU2006136346/03A patent/RU2342519C2/en active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446272C1 (en) * | 2011-01-31 | 2012-03-27 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Well dosed reagent supply device |
| RU2472922C1 (en) * | 2011-07-12 | 2013-01-20 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Well reagent supply device |
| RU2502860C2 (en) * | 2011-07-12 | 2013-12-27 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Well reagent supply device |
| RU2490427C1 (en) * | 2012-03-29 | 2013-08-20 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Well reagent supply device |
| WO2017089846A1 (en) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | Farkas Pál | Process for feeding an inhibitor into a gas pipeline for preventing gas hydrate formation |
| RU172968U1 (en) * | 2016-11-15 | 2017-08-02 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | DEVICE FOR DOSING A LIQUID REAGENT TO A WELL |
| RU2745716C1 (en) * | 2017-04-03 | 2021-03-30 | Лялина Елена Станиславовна | Method for reagents supply and device for its realization |
| RU2755778C1 (en) * | 2021-02-20 | 2021-09-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Method for control of asphalt-resin-paraffin deposits formation in lift pipes during gaslift operation of wells |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006136346A (en) | 2008-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2342519C2 (en) | Method of supply of liquid and solid reagents and device for its implementation | |
| RU2490427C1 (en) | Well reagent supply device | |
| RU2405915C1 (en) | Controlled method for reagents supply and device for its realisation | |
| RU2340769C1 (en) | Method of development and exploration of wells and of intensifying of oil-gas influx of heavy high viscous oils and facility for implementation of this method | |
| CA3070591C (en) | Method of increasing the oil recovery of formations (embodiments) | |
| RU2552276C1 (en) | Device for chemical injection in well, surface equipment and method of chemical injection | |
| RU2495998C2 (en) | Method of hydraulic impact treatment of bottom-hole formation zone and well development and ejection device for its implementation (versions) | |
| RU2393334C1 (en) | Container for supply of solid reagent to well | |
| RU2386791C2 (en) | Method of reagent feeding into well and device for its implementation | |
| MX2014006489A (en) | Grout delivery. | |
| CN106593358A (en) | Relaying type agent releasing device in oil pumping well | |
| RU175467U1 (en) | Submersible downhole container for supplying reagent to the well | |
| RU2638383C9 (en) | Container for feeding inhibitor into well (versions) | |
| RU175468U1 (en) | Section of the container for reagent supply to the well | |
| RU2698346C1 (en) | Container for inhibitor supply into well | |
| RU2524579C1 (en) | Device to force reagent into well | |
| RU2375555C1 (en) | Method for secondary opening of production stratum | |
| CN115263241A (en) | Down-hole turbulent flow long-acting corrosion-proof and scale-proof device | |
| RU2121562C1 (en) | Well batcher | |
| RU2227206C1 (en) | Method for supplying solid reagent into the well and device realizing said method | |
| RU172510U1 (en) | Inhibitor feed container | |
| RU2347066C2 (en) | Method of gas well control | |
| RU2560453C1 (en) | Well repair method | |
| RU2638668C1 (en) | Method of thermofoam-acid treatment of near-well zone of carbonate reservoir | |
| RU2472922C1 (en) | Well reagent supply device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20150213 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20150213 Effective date: 20160517 |