RU2341629C1

RU2341629C1 - Pre-fabricated panel

Info

Publication number: RU2341629C1
Application number: RU2007109470/03A
Authority: RU
Inventors: Всеволод Эдуардович Глуховцев (RU); Всеволод Эдуардович Глуховцев
Original assignee: Всеволод Эдуардович Глуховцев
Priority date: 2007-03-15
Filing date: 2007-03-15
Publication date: 2008-12-20
Also published as: RU2007109470A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: pre-fabricated consists of the upper flat plate and lower plate provided with a set of molded projections, and peripheral supporting edge with flange connected with the upper plate edges around the whole perimeter. Each projection surface is realised as spherical zone with smaller base locating in the bottom plane of the upper plate. Larger base is situated in the initial plane of plate. Projections are implemented as mutually perpendicular lines, which are parallel to panel sides. Projections are placed at a equal distance from each other. Closed space between plates is filled up with self-setting material. As a result beam system is formed in the form of crossed beams with variable width and height. End of beams are joined with peripheral supporting edge. Distance between adjoining parallel lines of projections is 1.1-1.3 of the larger projection base diameter.

EFFECT: improved bending rigidity of panel.

6 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к конструкциям сборных панелей, предназначенных преимущественно для фальшполов деловых офисов, оборудованных компьютерами и другой техникой, множество проводов которых размещено в пространстве между панелями и несущими перекрытиями здания. Данные панели могут быть свободно установлены на опоры, что позволяет легко внести изменения в электропроводку помещения.The invention relates to constructions of prefabricated panels intended primarily for raised floors of business offices equipped with computers and other equipment, many wires of which are located in the space between the panels and the supporting floors of the building. These panels can be freely mounted on supports, which makes it easy to make changes to the wiring of the room.

Известна панель преимущественно для фальшпола, состоящая из верхнего листа, соединенного с нижним листом, имеющим полые односторонние выступы, образованные многократной вытяжкой (US 4856175, Е04С 2/32, 1989).A known panel is predominantly for a raised floor, consisting of a top sheet connected to a bottom sheet having hollow unilateral protrusions formed by multiple drawing (US 4856175, E04C 2/32, 1989).

Недостатком известного решения является трудоемкость изготовления панели, при которой выступы, имеющие сложную геометрическую поверхность, формируются в три этапа.A disadvantage of the known solution is the complexity of manufacturing the panel, in which protrusions having a complex geometric surface are formed in three stages.

Наиболее близким аналогом к заявленному решению является сборная панель, преимущественно для фальшпола, прямоугольная в плане, состоящая из верхнего плоского листа и нижнего листа, имеющего множество отформованных из первоначально плоского листа полых открытых снизу выступов, и периферийного опорного ребра высотой, превышающей высоту выступов, с отогнутым под прямым углом к вертикальной стенке ребра фланцем, соединенным по всему периметру с краевыми участками верхнего листа с образованием консольного свеса панели (US 4203268, Е04С 2/32, 1989).The closest analogue to the claimed solution is a prefabricated panel, mainly for a raised floor, rectangular in plan, consisting of an upper flat sheet and a lower sheet having a plurality of hollows protruding from the initially flat sheet hollow open from the bottom and a peripheral supporting rib with a height exceeding the height of the protrusions, s a flange bent at right angles to the vertical wall of the rib, connected along the entire perimeter with the edge sections of the top sheet to form a cantilever overhang of the panel (US 4203268, Е04С 2/32, 1989).

В известном решении для обеспечения изгибной жесткости листа выступы, выполненные в виде полусфер, расположены в шахматном порядке, что увеличивает плотность выступов на единицу площади панели и, следовательно, металлоемкость панели. Кроме того, точечное опирание верхнего листа на вершину сферического выступа снижает сопротивляемость нижнего листа смятию.In the known solution for ensuring the bending stiffness of the sheet, the protrusions made in the form of hemispheres are staggered, which increases the density of the protrusions per unit area of the panel and, therefore, the metal consumption of the panel. In addition, the point bearing of the upper sheet to the top of the spherical protrusion reduces the resistance of the lower sheet to collapse.

Задачей изобретения является повышение изгибной жесткости панели, снижение ее материалоемкости за счет уменьшения толщины листов, повышение звуко- и теплоизоляции.The objective of the invention is to increase the bending stiffness of the panel, reducing its material consumption by reducing the thickness of the sheets, increasing sound and heat insulation.

Данная задача решается за счет того, что в сборной панели, преимущественно для фальшпола, прямоугольной в плане, состоящей из верхнего плоского листа и нижнего листа, имеющего множество отформованных из первоначально плоского листа полых открытых снизу выступов, и периферийного опорного ребра высотой, превышающей высоту выступов, с отогнутым под прямым углом к вертикальной стенке ребра фланцем, соединенным по всему периметру с краевыми участками верхнего листа с образованием консольного свеса панели, поверхность каждого выступа выполнена в виде шарового пояса, меньшее основание которого расположено в плоскости верхнего листа, а большее основание в первоначальной плоскости нижнего листа, выступы размещены в плане равноудаленными друг от друга и взаимно перпендикулярными рядами, параллельными сторонам панели, при этом замкнутое пространство между верхним и нижним листами заполнено схватывающим материалом с образованием балочной системы в виде переменной ширины и высоты перекрестных балок, концы которых объединены с периферийным опорным ребром, имеющим в углах панели закругленные участки со сквозным отверстием, в котором установлен трубчатый элемент, расстояние между смежными параллельными рядами выступов равно 1,1-1,3 диаметра большего основания выступа.This problem is solved due to the fact that in a prefabricated panel, mainly for a raised floor, rectangular in plan, consisting of an upper flat sheet and a lower sheet, having a plurality of hollow protrusions open from the bottom of the initially flat sheet and a peripheral supporting rib with a height exceeding the height of the protrusions , with a flange bent at right angles to the vertical wall of the rib, connected along the entire perimeter with the edge sections of the top sheet to form a cantilever overhang of the panel, the surface of each protrusion is made In the form of a spherical belt, the smaller base of which is located in the plane of the upper sheet, and the larger base in the original plane of the lower sheet, the protrusions are placed in plan equidistant from each other and mutually perpendicular rows parallel to the sides of the panel, while the enclosed space between the upper and lower sheets filled with grasping material with the formation of a beam system in the form of a variable width and height of the cross beams, the ends of which are combined with a peripheral supporting rib having a panel in the corners and curved portions with a through hole in which a tubular element, the distance between adjacent parallel rows of projections is equal to 1.1-1.3 of diameter greater than the projection of a base.

Выступы нижнего листа панели сгруппированы в плане так, что линии, соединяющие центры верхних оснований каждых двух пар выступов смежных рядов, образуют конфигурацию квадрата.The protrusions of the bottom sheet of the panel are grouped in plan so that the lines connecting the centers of the upper bases of each two pairs of protrusions of adjacent rows form a square configuration.

Внутренняя дуга закругленного участка опорного периферийного ребра равноудалена от примыкающей к ней части периметра окружности большего основания выступа.The inner arc of the rounded section of the supporting peripheral rib is equidistant from the adjacent part of the perimeter of the circumference of the larger base of the protrusion.

Верхний и нижний листы панели могут быть выполнены из металла: стали или алюминия или пластмассы.The top and bottom sheets of the panel can be made of metal: steel or aluminum or plastic.

Оптимальное отношение диаметра меньшего основания выступов к диаметру большего основания составляет 0,14-0,2.The optimal ratio of the diameter of the smaller base of the protrusions to the diameter of the larger base is 0.14-0.2.

Изобретение схематично поясняется чертежами, где изображены:The invention is schematically illustrated by drawings, which depict:

на фиг.1 - сечение панели;figure 1 - section of the panel;

на фиг.2 - вид А-А на фиг.1;figure 2 is a view aa in figure 1;

на фиг.3 - опорное периферийное ребро панели с примыкающим к нему участком панели;figure 3 - supporting peripheral edge of the panel with an adjacent portion of the panel;

на фиг.4 - вид В-В на фиг.3.figure 4 - view BB in figure 3.

Панель, изображенная на фиг.1-4, предназначена преимущественно для установки ее на регулируемые опоры фальшпола, размещенные по ее углам.The panel depicted in figures 1-4, is intended primarily for installation on adjustable supports of the raised floor, placed at its corners.

Панель включает верхний плоский лист 1, соединенный с нижним листом 2. Листы имеют прямоугольную, преимущественно квадратную форму в плане.The panel includes an upper flat sheet 1 connected to the lower sheet 2. The sheets have a rectangular, mainly square shape in plan.

Габариты верхнего листа в плане и нижнего совпадают.The dimensions of the top sheet in plan and bottom coincide.

Листы 1 и 2 могут быть выполнены из металла или пластмассы. Предпочтительным материалом для листов является сталь.Sheets 1 and 2 can be made of metal or plastic. The preferred sheet material is steel.

Для повышения изгибной жесткости панели нижний лист 2 имеет одинаковые по размерам и по форме полые выступы 3, открытые с нижней стороны панели, которые отформованы в одну сторону от нижнего листа.To increase the flexural rigidity of the panel, the lower sheet 2 has hollow protrusions 3 of the same size and shape, open from the lower side of the panel, which are molded to one side of the lower sheet.

Выступы 3 расположены в плане равноудаленными друг от друга и взаимно перпендикулярными рядами, с заданным расстоянием параллельно сторонам панели.The protrusions 3 are located in plan equidistant from each other and mutually perpendicular rows, with a given distance parallel to the sides of the panel.

Поверхность каждого выступа 3 является поверхностью шарового пояса, меньшее основание 4 которого лежит в нижней плоскости верхнего листа 1, а большее основание 5 - в первоначальной плоскости нижнего листа до его формования, параллельной верхнему листу.The surface of each protrusion 3 is the surface of the ball girdle, the smaller base 4 of which lies in the lower plane of the upper sheet 1, and the larger base 5 is in the original plane of the lower sheet until it is formed parallel to the upper sheet.

Выполнение поверхности выступов в форме шарового пояса позволяет снизить изгибные напряжения, действующие в панели, и повысить ее несущую способность за счет сопротивляемости верхнего листа смятию.The implementation of the surface of the protrusions in the form of a spherical zone allows to reduce the bending stresses acting in the panel, and to increase its bearing capacity due to the resistance of the upper sheet to crushing.

Выступы нижнего листа панели сгруппированы в плане так, что линии, соединяющие центры верхних оснований каждых двух пар выступов смежных рядов, образуют конфигурацию квадрата 6 (фиг.2).The protrusions of the bottom sheet of the panel are grouped in plan so that the lines connecting the centers of the upper bases of each two pairs of protrusions of adjacent rows form a configuration of square 6 (figure 2).

Расстояние «а» между центральными осями смежных параллельных рядов выступов (или сторона квадрата) должно быть не менее 1,1 диаметра нижнего основания выступа, предпочтительно находиться в интервале 1,1-1,3.The distance "a" between the central axes of adjacent parallel rows of protrusions (or the side of the square) should be at least 1.1 of the diameter of the lower base of the protrusion, preferably in the range of 1.1-1.3.

Отклонение величины «а» в меньшую сторону от указанного интервала значений приведет к разрушению листа 2 при его изготовлении в результате концентрации напряжения на участке 7 между выступами. Данный участок 7 должен иметь в нижней зоне незначительное закругление, чтобы уменьшить концентрацию напряжений.Deviation of the value of “a” to a smaller side from the specified range of values will lead to the destruction of the sheet 2 during its manufacture as a result of the concentration of stress in the section 7 between the protrusions. This section 7 should have a slight rounding in the lower zone to reduce stress concentration.

Отклонение величины «а» в большую сторону от указанного интервала значений приведет к снижению изгибной жесткости панели за счет уменьшения количества выступов.Deviation of the value "a" to a larger side from the specified range of values will lead to a decrease in the bending stiffness of the panel by reducing the number of protrusions.

Оптимальное отношение диаметра меньшего основания 4 шарового пояса к диаметру большего основания составляет 0,14-0,2. Отклонение от данного интервала в меньшую или в большую сторону приведет к увеличению толщины листа, а следовательно, к увеличению материалоемкости панели.The optimal ratio of the diameter of the smaller base 4 of the ball belt to the diameter of the larger base is 0.14-0.2. Deviation from this interval to a smaller or larger side will lead to an increase in sheet thickness and, consequently, to an increase in the material consumption of the panel.

Примером оптимальных размеров выступа нижнего листа панели при его толщине равной от 1 до 1,5 мм является диаметр верхнего основания, составляющий 10 мм, диаметр нижнего основания - 60 мм, при высоте выступа 21,5 мм.An example of the optimal size of the protrusion of the bottom sheet of the panel with a thickness of 1 to 1.5 mm is the diameter of the upper base of 10 mm, the diameter of the lower base is 60 mm, and the height of the protrusion is 21.5 mm.

Наиболее отдаленные от центра листа 2 выступы отделены от края панели периферийным опорным ребром 8.The protrusions most distant from the center of the sheet 2 are separated from the edge of the panel by a peripheral support rib 8.

Периферийное опорное ребро 8 образовано горизонтальным участком 9, который сформирован посредством вытяжки его из нижнего первоначально плоского листа 2 в направлении, противоположном направлению формирования выступов 3. Горизонтальный участок 9 объединен с вертикальной стенкой 10, имеющей отогнутый наружу под прямым углом фальц 11.The peripheral support rib 8 is formed by a horizontal section 9, which is formed by drawing it from the lower initially flat sheet 2 in the direction opposite to the direction of formation of the protrusions 3. The horizontal section 9 is combined with a vertical wall 10 having a fold 11 bent outward at a right angle.

Сформированное таким образом периферийное опорное ребро 8 имеет большую высоту по сравнению с высотой выступов, что увеличивает жесткость панели по ее контуру. Кроме того, наличие опорного периферийного ребра 8 позволяет использовать заявленную панель в фальшполах с опиранием ее по углам на регулируемые стойки без балок, роль которых выполняет данное ребро.The peripheral support rib 8 thus formed has a greater height than the height of the protrusions, which increases the rigidity of the panel along its contour. In addition, the presence of a supporting peripheral rib 8 allows the claimed panel to be used in raised floors with its angles resting on adjustable racks without beams, the role of which is this rib.

Верхний плоский лист 1 закреплен к меньшему основанию выступов нижнего листа 2, а его краевые участки по всему периметру соединены с фальцем 11 с образованием консольных свесов 12 панели.The upper flat sheet 1 is fixed to the smaller base of the protrusions of the lower sheet 2, and its edge sections along the entire perimeter are connected to the fold 11 to form cantilever overhangs 12 of the panel.

Для снижения неравномерности напряжений в листе периферийное опорное ребро 8 в углах панели выполнено с закругленными участками 13. При этом внутренняя дуга 14 участка 13 равноудалена от части периметра окружности 15 большего основания 5 шарового пояса, примыкающего к данной дуге.To reduce the unevenness of the stresses in the sheet, the peripheral support rib 8 in the corners of the panel is made with rounded sections 13. Moreover, the inner arc 14 of the section 13 is equidistant from the part of the perimeter of the circle 15 of the larger base 5 of the ball girdle adjacent to this arc.

В центральной части каждого закругленного участка периферийного ребра 8 выполнено сквозное отверстие с установленным в нем трубчатым элементом 16.In the central part of each rounded portion of the peripheral rib 8, a through hole is made with a tubular element 16 installed therein.

Между верхним плоским листом 1 и нижним листом 2 образованы замкнутые полости 17, заполненные схватывающим материалом, который после отверждения прочно скрепляет листы друг с другом. В качестве схватывающего материала может быть использован, например, цементирующий материал, легкий бетон или пенобетон высокой плотности, эпоксидная смола.Between the upper flat sheet 1 and the lower sheet 2, closed cavities 17 are formed, filled with setting material, which, after curing, firmly holds the sheets together. As the setting material, for example, cementitious material, lightweight concrete or high density foam concrete, epoxy resin can be used.

Замкнутые полости 17 образуют балочную систему панели в виде перекрестных взаимно перпендикулярных балок, что дополнительно повышает жесткость панели и повышает ее тепло и звукоизоляционные качества.Closed cavities 17 form a beam system of the panel in the form of cross mutually perpendicular beams, which additionally increases the rigidity of the panel and increases its heat and sound insulation qualities.

Балки, образованные замкнутыми полостями 17, имеют переменную ширину между смежными рядами выступов 3 и переменную высоту, увеличивающуюся от основания к плоскости верхней пластины, а их противоположные концы объединены с периферийным опорным ребром 8 панели.The beams formed by closed cavities 17 have a variable width between adjacent rows of protrusions 3 and a variable height increasing from the base to the plane of the upper plate, and their opposite ends are combined with a peripheral supporting rib 8 of the panel.

Верхний плоский лист панели может быть прикреплен к нижнему листу различными способами в зависимости от использованного материала. Если листы выполнены из металла, то они могут быть соединены точечной сваркой, с помощью заклепок или пайкой, в случае выполнения листов из пластмассы - посредством индустриальных клеев.The upper flat sheet of the panel can be attached to the lower sheet in various ways, depending on the material used. If the sheets are made of metal, then they can be joined by spot welding, using rivets or soldering, in the case of sheets made of plastic - using industrial adhesives.

Claims

1. A prefabricated panel, mainly for a raised floor, rectangular in plan, consisting of an upper flat sheet and a lower sheet having a plurality of hollows protruding from the initially flat sheet hollow open at the bottom, and a peripheral support rib with a height exceeding the height of the protrusions, bent at a right angle to the vertical wall of the rib with a flange connected along the entire perimeter with the edge sections of the upper sheet with the formation of the cantilever overhang of the panel, characterized in that the surface of each protrusion is made in the form of a spherical the belt, the smaller base of which is located in the plane of the upper sheet, and the larger base in the original plane of the lower sheet, the protrusions are placed in plan equidistant from each other and mutually perpendicular rows parallel to the sides of the panel, while the enclosed space between the upper and lower sheets is filled with gripping material with the formation of the beam system in the form of a variable width and height of the cross beams, the ends of which are combined with a peripheral supporting rib having rounded corners in the panel corners stki with a through hole in which a tubular element, the distance between adjacent parallel rows of projections is equal to 1.1-1.3 of diameter greater than the projection of a base.

2. The panel according to claim 1, characterized in that the protrusions are grouped in plan so that the lines connecting the centers of the upper bases of each two pairs of protrusions of adjacent rows form a square configuration.

3. The panel according to claim 1, characterized in that the inner arc of the rounded portion of the supporting peripheral rib is equidistant from the adjacent portion of the perimeter of the circumference of the larger base of the protrusion.

4. The panel according to claim 1, characterized in that the upper and lower sheets are made of metal or plastic.

5. The panel according to claim 4, characterized in that the upper and lower sheets are made of steel or aluminum.

6. The panel according to claim 1, characterized in that the ratio of the diameter of the smaller base of the protrusions to the diameter of the larger base is 0.14-0.2.