RU2341345C2

RU2341345C2 - Method of combined intensive plastic deformation of stocks

Info

Publication number: RU2341345C2
Application number: RU2006111687/02A
Authority: RU
Inventors: Афанасий Михайлович Иванов (RU); Афанасий Михайлович Иванов; Нюргу на Дмитриевна Петрова (RU); Нюргуяна Дмитриевна Петрова; Руслан Зуфарович Валиев (RU); Руслан Зуфарович Валиев; Георгий Иосифович Рааб (RU); Георгий Иосифович Рааб; Василий Васильевич Павлов (RU); Василий Васильевич Павлов
Original assignee: Институт физико-технических проблем Севера СО РАН
Priority date: 2006-04-10
Filing date: 2006-04-10
Publication date: 2008-12-20
Also published as: RU2006111687A

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: method consists in extrusion of stock through narrowing screw part of channel. Twist deformation is carried out in narrowing middle screw part of channel with provision of permanent cross section along the axis in the initial and final sections.

EFFECT: higher intensity of plastic deformation and efficiency of its processing.

1 dwg

Description

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к способам упрочнения металлов в процессе обработки.The invention relates to the processing of materials by pressure, and in particular to methods of hardening metals during processing.

Известен способ гидромеханического прессования с кручением призматической заготовки через матрицу с винтовым каналом (Бейгельзимер Я.Е. и др. Новые схемы накопления больших пластических деформаций с использованием гидроэкструзии. Физика и техника высоких давлений, 1999. - Т.9. - №3. - С.109).A known method of hydromechanical pressing with torsion of a prismatic billet through a matrix with a helical channel (Beigelsimer Y.E. et al. New schemes for the accumulation of large plastic deformations using hydroextrusion. Physics and technology of high pressures, 1999. - T. 9. - No. 3. - S.109).

Недостатком способа является недостаточная эффективность обработки.The disadvantage of this method is the lack of processing efficiency.

Известен способ интенсивной пластической деформации заготовок, близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту, заключающийся в выдавливании заготовки через сужающуюся среднюю часть канала. [Nobuhiro Т., Yoshihiro S., Seong-Hee L., Yoritoshi M. ARB (Accumulative Roll-Bonding) and Other New Techniques to Produce Bulk Ultrafine Grained Materials // Nanomaterials by Severe Plastic Deformation. - Proceedings of the Conference "Nanomaterials by Severe Plastic Deformation - NANOSPD2", December 9-13, 2002, Vienna, Austria. - 2004, WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim. - P.482, fig.3a (прототип)].A known method of intensive plastic deformation of preforms, close to the invention in terms of technical nature and the achieved positive effect, which consists in extruding the preform through the tapering middle part of the channel. [Nobuhiro T., Yoshihiro S., Seong-Hee L., Yoritoshi M. ARB (Accumulative Roll-Bonding) and Other New Techniques to Produce Bulk Ultrafine Grained Materials // Nanomaterials by Severe Plastic Deformation. - Proceedings of the Conference "Nanomaterials by Severe Plastic Deformation - NANOSPD2", December 9-13, 2002, Vienna, Austria. - 2004, WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim. - P.482, fig.3a (prototype)].

Недостатком известного способа является недостаточная степень пластической деформации.The disadvantage of this method is the insufficient degree of plastic deformation.

Задачей изобретения является повышение интенсивности пластической деформации.The objective of the invention is to increase the intensity of plastic deformation.

Поставленная задача достигается тем, что в известном способе комбинированной интенсивной пластической деформации заготовок, заключающемся в выдавливании заготовки через сужающуюся среднюю часть канала, согласно изобретению заготовка дополнительно подвергается деформации кручением в сужающейся средней винтовой части канала.The problem is achieved in that in the known method of combined intensive plastic deformation of the workpieces, which consists in extruding the workpiece through the tapering middle part of the channel, according to the invention, the workpiece is further subjected to torsion deformation in the tapering middle screw part of the channel.

Заявляемое техническое решение обеспечивает измельчение структуры в материале заготовки за счет совместного действия давления сжатия и винтового прессования, при этом интенсивная сдвиговая деформация осуществляется преимущественно в поперечном сечении.The claimed technical solution provides a refinement of the structure in the workpiece material due to the combined action of compression pressure and screw pressing, while intensive shear deformation is carried out mainly in the cross section.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Схема реализации способа представлена на чертеже.The implementation diagram of the method is presented in the drawing.

Заготовку 1 размещают в канал 2, с помощью пуансона выдавливают через сужающуюся часть. Сужающаяся часть канала 2 выполнена винтовой с постоянным вдоль оси сечением и с изменяющимся по высоте сужающейся части канала углом наклона винтовой линии к оси прессования. В процессе продавливания заготовка подвергается осадке при переходе в сужающийся участок канала, в сужающейся части канала испытывает поперечный сдвиг, при выходе на конечный участок канала приобретает исходное поперечное сечение.The blank 1 is placed in the channel 2, with the help of a punch squeezed out through the tapering part. The tapering part of the channel 2 is made screw with a constant cross-section along the axis and with an angle of inclination of the helical line to the pressing axis that varies along the height of the tapering part of the channel. In the process of forcing, the workpiece is subjected to sediment upon transition to a tapering section of the channel, experiences a transverse shift in the tapering part of the channel, and when it reaches the final section of the channel, it acquires the original cross section.

С целью достижения максимальной интенсивности пластической деформации сдвига и упрочнения заготовку подвергают многократному прессованию. Осуществление последнего становится возможным ввиду того, что поперечное сечение канала на начальном и конечном участках не меняется.In order to achieve the maximum intensity of plastic shear and hardening, the workpiece is subjected to repeated pressing. The implementation of the latter becomes possible due to the fact that the cross section of the channel at the initial and final sections does not change.

Claims

A method of combined intensive plastic deformation of a workpiece, including extruding a workpiece through a narrowed screw part of a channel with torsion strain, characterized in that the torsion strain is carried out in the narrowed middle helical part of the channel, ensuring a constant cross section of the workpiece along the axis at the initial and final sections of the channel.