RU2340387C2 - Ткань фильтровальная - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к производству текстильных фильтрующих материалов, которые могут найти применение при очистке горячих технологических газов и промышленного воздуха при повышенных температурах (до 300°С). Фильтровальная ткань выполнена на ткацком станке переплетением ломаной саржи основных и уточных нитей из арселоновой пряжи, имеет поверхностную плотность от 250 до 350 г/м², плотность нитей на 10 см по основе от 310 до 330 и по утку от 180 до 200, при этом воздухопроницаемость ткани составляет от 40 до 200 дм³/м²с. Ткань имеет повышенную температуру эксплуатации при одновременном сохранении или улучшении качества и скорости очистки, не имеет усадки при термообработке. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к производству текстильных фильтрующих материалов, которые могут найти применение при очистке горячих технологических газов и промышленного воздуха при повышенных температурах (до 300°С). В частности, изобретение может найти применение в металлургических, асфальто-цементных и других пылящих производств, например, для пошива фильтровальных рукавов на предприятиях цветной и черной металлургии и цементной промышленности.

Известен нетканый фильтрующий материал для очистки горячих и химически агрессивных парообразных веществ (патент Чехословакии, CS 89905629. опубл. 14.08.1990). Материал представляет собой нетканый слой волокон на основе термопластичного и нетермопластичного полимера, например смеси полипропилена и полиакрилонитрила или полиоксадиазолона или другого нетермопласта. Материал зафиксирован с одной стороны пленкой. Недостатками данного материала являются недостаточно высокая термостойкость - рабочая температура находится в пределах 120-140°С и сравнительно высокая поверхностная плотность (350-800 г/м²).

Известен многослойный нетканый фильтрующий материал для очистки горячих газов с более высокой температурой - до 220°С (патент РФ 2101074, опубл. 10.01.1998). Материал включает два волокнистых слоя из синтетических волокон или пряжи, преимущественно полиэфирных, слой, содержащий металлические волокна, и каркасное полотно, выполненное в виде ткани из полиэфирных нитей. Все 3 слоя и каркасное полотно скреплены между собой иглопрокалыванием. Общая поверхностная плотность материала находится в пределах 250-300 г/м². К недостаткам данного материала можно отнести сложность процесса его изготовления, связанная с многослойностью, а также недостаточно высокая рабочая температура.

Известна однослойная фильтровальная ткань, изготовленная переплетением саржа 2/2 с применением в основе высокофиламентной термостойкой комплексной нити оксалон (полиоксадиазольное волокно) или сульфон Т или терлон (полиамидные волокна), а в утке термостойкой штапельной пряжи сульфон Т или терлон (а.с. СССР 629255, опубл. 25.10.1978). Материал является термостойким (до 300-350°С).

К недостаткам данного материала можно отнести сравнительно высокую воздухопроницаемость (в пределах от 109-200 дм³/м²с), вероятно, связанную с его низкой плотностью (количество нитей на 10 см составляет: по основе 90-160, по утку 87-158).

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой согласно изобретению ткани является фильтровальная ткань, выполненная саржевым переплетением оксалоновых (на основе полиоксадиазольного волокна) основных и уточных нитей одинаковой плотностью (100 текс×2) с плотностью нитей на 10 см по основе 115-130 и по утку 95-110. (Полезная модель РФ 18274, опубл. 10.06.2001). К недостаткам этой ткани можно отнести ее низкую воздухопроницаемость (80-125 дм³/м² с) и высокую поверхностную плотность (460-570 г/м²).

Задачей изобретения является достижение нового технического результата, заключающегося в том, чтобы расширить ассортимент тканей, которые могут быть использованы для фильтрования горячих газов. Для этого создать новую фильтровальную ткань, которая бы имела повышенную температуру эксплуатации при одновременном сохранении или улучшении качества очистки, связанного с необходимостью достижения оптимальных значений показателей воздухопроницаемости и плотности, а также имела бы невысокую поверхностную плотность и приемлемые физико-механические показатели: разрывная нагрузка и удлинение при разрыве.

Задача решается тем, что создана новая фильтровальная ткань для очистки горячих газов, характеризующаяся тем, что она выполнена переплетением ломаной саржи основных и уточных нитей из арселоновой пряжи, имеет поверхностную плотность от 250 до 350 г/м², плотность нитей на 10 см по основе от 310 до 330 и по утку от 180 до 200, при этом воздухопроницаемость ткани составляет от 40 до 200 дм³/м²с.

Фильтровальная ткань, в случае необходимости в понижении воздухопроницаемости с целью достижения более тонкой степени очистки в частности, может быть дополнительно обработана на ворсовальной машине, по крайней мере, с одной стороны для получения дополнительного эффекта - ворсования. Также ткань может быть, в частности, подвергнута термической усадке, что позволило бы достижению большей плотности и повышению термостабильности. Ткань, в частности, предназначена для пошива фильтровальных рукавов.

В отличие от известной ткани ткань согласно изобретению имеет новую структуру и состав. Она выполнена переплетением ломаной саржи основных и уточных нитей из арселоновой пряжи (на основе модифицированного полиоксадиазольного волокна), имеет меньшую поверхностную плотность (от 250 до 350 г/м²). Плотность нитей на 10 см по сравнению с известной тканью выше и составляет: по основе от 310 до 330; а по утку от 180 до 200. Воздухопроницаемость ткани ниже и находится в пределах от 40 до 200 дм³/м²с. Благодаря новым параметрам по сравнению с известными материалами, предназначенными для очистки горячих газов, достигается заявленный новый технический результат. Температура эксплуатации ткани достигает до 300°С при кратковременном использовании, а при более продолжительном периоде эксплуатации - до 250°С. Ткань устойчива к щелочам и к кислотам низкой концентрации и может быть использована для пошива фильтровальных рукавов.

Ткань может вырабатываться на предприятиях текстильной отрасли, перерабатывающих химические и синтетические волокна без перестройки технологического процесса.

Изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами.

Пример 1. Фильтровальную ткань изготавливают переплетением ломаной саржи основных и уточных нитей из 100% арселоновой пряжи с плотностью нитей на 10 см: по основе 310 и по утку 180. Воздухопроницаемость ткани составляет 40 дм³/м²с, поверхностная плотность 250 г/м².

Пример 2. Ткань изготавливают аналогично примеру 1, но в отличие от него плотность нитей на 10 см: по основе составляет 330, а по утку 180. Воздухопроницаемость ткани 200 дм³/м²с, поверхностная плотность 350 г/м².

Как видно из приведенных примеров, новая фильтровальная ткань, изготовленная согласно изобретению, по сравнению с известными тканями имеет улучшенные показатели поверхностной плотности и воздухопроницаемости, что позволяет расширить ассортимент применяемых для очистки горячих газов фильтровальных материалов.

Claims (2)

1. Фильтровальная ткань для очистки горячих газов, характеризующаяся тем, что она выполнена переплетением ломаной саржи основных и уточных нитей из арселоновой пряжи, имеет поверхностную плотность от 320 до 350 г/м², плотность нитей на 10 см по основе от 310 до 330, по утку от 180 до 200, при этом воздухопроницаемость ткани составляет от 40 до 200 дм³/м²с.

2. Фильтровальная ткань по п.1, отличающаяся тем, что она предназначена для пошива фильтровальных рукавов.