RU2339927C1 - Device for alternating decaying load tests - Google Patents
Device for alternating decaying load tests Download PDFInfo
- Publication number
- RU2339927C1 RU2339927C1 RU2007107773/28A RU2007107773A RU2339927C1 RU 2339927 C1 RU2339927 C1 RU 2339927C1 RU 2007107773/28 A RU2007107773/28 A RU 2007107773/28A RU 2007107773 A RU2007107773 A RU 2007107773A RU 2339927 C1 RU2339927 C1 RU 2339927C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- pressure chamber
- controlled valve
- alternating
- loads
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендовой аппаратуре, предназначенной для исследования приборов системы автоматики на устойчивость к воздействию ударных импульсов, вызывающих затухающее возвратно-поступательное перемещение несущих их конструкций.The invention relates to testing equipment, namely, bench equipment designed for the study of automation system devices for resistance to shock pulses, causing fading reciprocating movement of their supporting structures.
Известен стенд для испытания изделий на знакопеременные нагрузки, содержащий основание с направляющими, установленную в направляющих подвижную платформу для крепления испытуемого изделия, расположенные с противоположных сторон платформы и взаимодействующие с ней ударник и подвижную буферную массу, закрепленный на буферной массе со стороны платформы упругий элемент, скрепленный с платформой, и устройство для разгона ударника (см. А.с. №690352, МПК6 G01M 7/00, 1979 г. "Стенд для испытаний изделий на знакопеременные нагрузки", опубликованное в БИ №37 от 05.10.79 г.).A known bench for testing products for alternating loads, containing a base with rails installed in the guides of a movable platform for mounting the test product, located on opposite sides of the platform and interacting with it, a hammer and a movable buffer mass, an elastic element fastened to the buffer mass from the platform side with a platform, and a device for accelerating the striker (see A.S. No. 690352, IPC 6 G01M 7/00, 1979, "Stand for testing products for alternating loads", published in BI No. 37 dated 10/05/79).
Однако такой стенд не позволяет получить колебательный процесс с заданной амплитудой, частотой и требуемым декрементом затухания этих колебаний.However, such a stand does not allow to obtain an oscillatory process with a given amplitude, frequency and the required damping decrement of these oscillations.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является стенд для испытания изделий на удар, взятый в качестве прототипа, содержащий камеру давления, свободно установленный в ней боек, причем в камере выполнены отверстия для сброса давления из камеры при заданном перемещении бойка, стол для закрепления испытуемого объекта, снабженный наковальней, соударяющейся с бойком, и средства для удержания бойка в исходном положении (см. а.с. №813159, МПК6 G01M 7/00, 1979 г. "Стенд для испытания изделий на удар", опубликованное в БИ №10 от 15.03.81 г.).The closest in technical essence to the claimed device is a stand for testing products for impact, taken as a prototype, containing a pressure chamber, freely mounted in it firing pin, and in the chamber there are holes for pressure relief from the chamber for a given movement of the firing pin, table for fixing the subject object, equipped with a hard place impacting the striker, and means for holding the striker in its original position (see AS No. 813159, IPC 6 G01M 7/00, 1979 "Stand for testing products on impact", published in BI No. 10 from 03/15/81 g.).
Данное устройство не позволяет получить колебательный процесс, а следовательно, обеспечить знакопеременную нагрузку на испытуемый объект.This device does not allow to obtain an oscillatory process, and therefore, to provide alternating load on the test object.
Решаемая задача - создание устройства для испытания изделий на воздействие знакопеременной затухающей нагрузки, с наибольшей точностью имитирующего реальные условия.The problem to be solved is the creation of a device for testing products under the influence of alternating decaying load, which imitates real conditions with the greatest accuracy.
Технический результат - получение колебательного процесса нагружения изделий, создающего знакопеременные затухающие нагрузки, максимально близкие к реально существующим в достаточно широком частотном диапазоне.EFFECT: obtaining an oscillatory process of loading products, creating alternating decaying loads that are as close as possible to those actually existing in a fairly wide frequency range.
Технический результат достигается тем, что устройство для испытания изделий на знакопеременные затухающие нагрузки содержит камеру давления с отверстиями, в которой установлен удерживаемый в исходном положении поршень с возможностью возвратно-поступательного перемещения в этой камере, источник сжатого газа, соединенный с камерой давления через управляемый клапан. Новым является то, что камера давления выполнена замкнутой, а поршень с размещенным в нем испытуемым объектом установлен со стороны управляемого клапана.The technical result is achieved in that the device for testing products for alternating decaying loads contains a pressure chamber with holes in which a piston is held in its original position with the possibility of reciprocating movement in this chamber, a source of compressed gas connected to the pressure chamber through a controlled valve. What is new is that the pressure chamber is closed, and the piston with the test object placed in it is mounted on the side of the controlled valve.
Благодаря тому что камера давления выполнена замкнутой, поршень получает возможность колебательных перемещений после импульсного воздействия со стороны источника сжатого газа через управляемый клапан. Отверстия в камере давления обеспечивают возможность регулирования интенсивности затухания этих колебательных перемещений, т.е. декремента затухания, а размещение испытуемого объекта непосредственно в поршне, который установлен со стороны управляемого клапана, позволяет обеспечить этому объекту возможность совершать вместе с поршнем возвратно-поступательные перемещения, получая при этом требуемые нагружения.Due to the fact that the pressure chamber is closed, the piston receives the possibility of oscillatory movements after an impulse action from the source of compressed gas through a controlled valve. The holes in the pressure chamber provide the ability to control the attenuation intensity of these oscillatory movements, i.e. the attenuation decrement, and the placement of the test object directly in the piston, which is installed on the side of the controlled valve, allows this object to be able to perform reciprocating movements with the piston, while obtaining the required loads.
На чертеже изображена схема устройства для испытания изделий на знакопеременные затухающие нагрузки.The drawing shows a diagram of a device for testing products for alternating damping loads.
Устройство содержит поршень 1 с полостью 2, в которой размещен испытуемый объект 3, замкнутую камеру давления 4 с отверстиями 5, а также источник сжатого газа 6, управляемый клапан 7 и держатель 8 поршня 1 в исходном положении.The device comprises a piston 1 with a cavity 2 in which the test object 3 is placed, a closed pressure chamber 4 with holes 5, as well as a source of compressed gas 6, a controlled valve 7 and a holder 8 of the piston 1 in the initial position.
Устройство для испытания изделий на знакопеременные затухающие нагрузки работает следующим образом.A device for testing products for alternating damping loads works as follows.
Сжатый газ от источника 6 поступает через управляемый клапан 7 в камеру давления 4, в так называемое предпоршневое пространство. После того как сила давления воздуха на поршень 1 достигнет величины, при которой наступает предел прочности держателя 8, последний разрушается и поршень 1 с установленным в нем испытуемым объектом 3 начинает перемещаться по камере давления 4 с ускорением, изменяющимся по закону, близкому к синусоидальному. При этом в определенный момент времени поршень 1 перекрывает отверстия 5 и энергия движения поршня 1 с этого момента начинает аккумулироваться в сжимающемся газе, заключенном между днищем поршня 1 и нижней замыкающей частью камеры давления 4, причем этот газ играет одновременно и роль тормозного устройства. Под действием упругих сил, заключенных в сжатом газе между днищем поршня 1 и нижней замыкающей частью камеры давления 4 (клапан 7 к этому моменту уже должен быть закрыт), поршень 1 начинает движение в обратном направлении, стремясь занять положение, близкое к исходному, и сжимая при этом оставшийся газ в объеме между верхом поршня 1 и верхней замыкающей частью камеры давления 4. После достижения давления в этом объеме определенной величины (точно так же как это происходило в предыдущий момент времени в объеме между днищем поршня 1 и нижней замыкающей частью камеры давления) поршень 1 снова начинает движение в прямом направлении. Таким образом, возникают свободные колебания поршня, амплитуда которых постепенно убывает, вследствие постепенного уменьшения количества газа по обеим сторонам поршня, причем повторение циклов будет продолжаться до тех пор, пока сохраняется возможность поочередного образования избыточного давления сперва в объеме между днищем поршня 1 и нижней замыкающей частью камеры давления, а затем - между верхом поршня 1 и верхней замыкающей частью этой камеры и т.д. При этом воспроизводится многоцикловое знакопеременное затухающее нагружение испытуемого изделия 3, находящегося в полости 2 поршня 1. Амплитуда и частота нагружения изменяются путем вариации параметров: предела прочности держателя 8, массы поршня 1 вместе с испытуемым изделием 3 и длины камеры давления. Декремент затухания этих колебаний в достаточно широком диапазоне регулируется с помощью изменения параметров отверстий 5.Compressed gas from the source 6 enters through a controlled valve 7 into the pressure chamber 4, in the so-called pre-piston space. After the force of air pressure on the piston 1 reaches a value at which the tensile strength of the holder 8 occurs, the latter collapses and the piston 1 with the test object 3 installed in it begins to move along the pressure chamber 4 with acceleration, changing according to a law close to sinusoidal. At the same time, at a certain point in time, the piston 1 blocks the openings 5 and from that moment the energy of movement of the piston 1 begins to accumulate in the compressible gas enclosed between the piston bottom 1 and the lower closing part of the pressure chamber 4, and this gas simultaneously plays the role of a braking device. Under the action of elastic forces enclosed in compressed gas between the bottom of the piston 1 and the lower closing part of the pressure chamber 4 (valve 7 should already be closed by this moment), the piston 1 begins to move in the opposite direction, trying to occupy a position close to the original, and compressing in this case, the remaining gas in the volume between the top of the piston 1 and the upper closing part of the pressure chamber 4. After reaching a pressure in this volume of a certain value (just like at the previous time in the volume between the bottom of the piston 1 and the lower circuit the other part of the pressure chamber), the piston 1 again begins to move in the forward direction. Thus, free oscillations of the piston arise, the amplitude of which gradually decreases, due to a gradual decrease in the amount of gas on both sides of the piston, and the cycle will continue until the alternating pressure is still possible, first in the volume between the piston bottom 1 and the lower closing part pressure chamber, and then between the top of the piston 1 and the upper trailing part of this chamber, etc. In this case, a multi-cycle alternating decaying loading of the test product 3 located in the cavity 2 of the piston 1 is reproduced. The amplitude and frequency of loading are changed by varying the parameters: tensile strength of the holder 8, mass of the piston 1 together with the test product 3 and the length of the pressure chamber. The damping decrement of these oscillations in a fairly wide range is regulated by changing the parameters of the holes 5.
Таким образом, параметры держателя 8, поршня 1 вместе с испытуемым объектом 3, а также камеры давления 4 и отверстий 5 позволяют в широких пределах изменять параметры возвратно-поступательного перемещения поршня с установленным в нем испытуемым объектом, реализуя тем самым практически весь возможный спектр знакопеременных затухающих нагружений. При этом, благодаря простоте и жесткости конструкции, обеспечивается стабильность и надежность ее функционирования.Thus, the parameters of the holder 8, piston 1 together with the test object 3, as well as the pressure chamber 4 and the holes 5 allow a wide variation of the parameters of the reciprocating movement of the piston with the test object installed in it, thereby realizing almost the entire possible spectrum of alternating decaying loads. At the same time, due to the simplicity and rigidity of the structure, stability and reliability of its operation is ensured.
Компьютерное моделирование процесса нагружения (без учета влияния параметров отверстий) позволяет считать, что ожидаемый характер процесса вполне соответствует требуемому и имеет широкие возможности для регулировки всех наиболее важных параметров знакопеременного нагружения, необходимых для обеспечения вполне объективного испытания изделий на знакопеременные затухающие нагрузки.Computer simulation of the loading process (without taking into account the influence of the hole parameters) allows us to assume that the expected nature of the process is fully consistent with what is required and has ample opportunity to adjust all the most important parameters of alternating loading necessary to ensure completely objective testing of products for alternating decaying loads.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007107773/28A RU2339927C1 (en) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | Device for alternating decaying load tests |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007107773/28A RU2339927C1 (en) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | Device for alternating decaying load tests |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007107773A RU2007107773A (en) | 2008-09-10 |
RU2339927C1 true RU2339927C1 (en) | 2008-11-27 |
Family
ID=39866515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007107773/28A RU2339927C1 (en) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | Device for alternating decaying load tests |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2339927C1 (en) |
-
2007
- 2007-03-01 RU RU2007107773/28A patent/RU2339927C1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007107773A (en) | 2008-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109506874B (en) | Impact response spectrum test device and test method based on elastic stress wave loading | |
US7024918B2 (en) | Apparatus and methods for dynamically pressure testing an article | |
KR200414788Y1 (en) | Apparatus for testing tension, compression and durability | |
KR20110005719A (en) | Apparatus and method for vibratory testing | |
RU2280849C1 (en) | Bed for dynamic testing | |
RU2339927C1 (en) | Device for alternating decaying load tests | |
CN105043703B (en) | General shock absorber the static and dynamic experiment platform | |
Seah et al. | Understanding and testing for drop impact failure | |
KR101749293B1 (en) | Horizontal type pulse shock tester | |
RU2762782C1 (en) | Method for impact testing of objects | |
CN106501106B (en) | Device crush resistance energy test fixture and the anti-extrusion performance testing device of device | |
US7392688B2 (en) | Liquid reaction mass for high-G simulation | |
Pagano et al. | Wire rope springs for passive vibration control of a light steel structure | |
RU2242731C2 (en) | Bench for dynamical testing of articles | |
Iqbal et al. | To predict a shock pulse using non linear dynamic model of rubber waveform generator | |
Mattila et al. | An approach to board-level drop reliability evaluation with improved correlation with use conditions | |
US6655189B1 (en) | Explosive excitation device and method | |
SU913098A1 (en) | Seismic stand | |
RU2788571C1 (en) | Stand for testing objects for vibro-impact influences | |
US3842665A (en) | Pulse press tester | |
RU2581389C1 (en) | Test bench for energy exchange in rock mass | |
KR20150064568A (en) | Horizontal type pulse shock tester | |
Kelly et al. | Analysis of high acceleration shock pulses part I: Geometry of Incident Mass | |
RU2655700C1 (en) | Impact test stand | |
RU2187790C2 (en) | Gear for impact test of materials with high internal friction at alternating rates of deformation |