RU2338051C1 - Способ бурения скважин с одновременной обсадкой и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ бурения скважин с одновременной обсадкой и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2338051C1
RU2338051C1 RU2007114394/03A RU2007114394A RU2338051C1 RU 2338051 C1 RU2338051 C1 RU 2338051C1 RU 2007114394/03 A RU2007114394/03 A RU 2007114394/03A RU 2007114394 A RU2007114394 A RU 2007114394A RU 2338051 C1 RU2338051 C1 RU 2338051C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casing
central
bit
percussive
crown
Prior art date
Application number
RU2007114394/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Алексеевич Липин (RU)
Анатолий Алексеевич Липин
Анатолий Васильевич Белоусов (RU)
Анатолий Васильевич Белоусов
Владимир Владимирович Тимонин (RU)
Владимир Владимирович Тимонин
Original Assignee
Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук filed Critical Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук
Priority to RU2007114394/03A priority Critical patent/RU2338051C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2338051C1 publication Critical patent/RU2338051C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам и устройствам для бурения скважин с одновременной обсадкой. Способ включает разрушение периферийной и центральной частей забоя скважины посредством ударно-вращательного действия на него обсадно-буровым инструментом, содержащим кольцевую коронку и центральное долото, при одновременном продвижении обсадной трубы в сторону забоя под действием ударных импульсов. Сначала разрушают периферийную часть забоя кольцевой коронкой с образованием в центральной части забоя керна до его контакта с торцем центрального долота, после чего - керн, продолжая разрушать периферийную часть забоя кольцевой коронкой. Устройство включает обсадную трубу с внутренним выступом в передней части, погружную ударную машину с обсадно-буровым инструментом, содержащим местную циркуляционную систему энергоносителя, кольцевую коронку с головной и хвостовой ступенями, последняя из которых размещена свободно в обсадной трубе, и центральное долото, установленное в погружной ударной машине с возможностью взаимодействия с кольцевой коронкой при передаче ей ударных импульсов и крутящего момента. Центральное долото установлено на торце хвостовой ступени кольцевой коронки, которая снабжена муфтой, взаимодействующей с внутренним выступом обсадной трубы и соединенной с центральным долотом посредством подвижного шлицевого соединения. Повышается эффективность способа за счет снижения энергоемкости процесса разрушения забоя скважины, улучшения условий передачи крутящего момента и повышения надежности за счет упрощения конструкции устройства. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Техническое решение относится к горной промышленности, а именно к способам и устройствам для бурения скважин с одновременной обсадкой, и может найти применение также в строительстве.
Известен метод «Odex» бурения скважин с одновременной обсадкой (см. «Atlas Copco Manual», third edition, Copyright Atlas Copco AB, Stockholm, Sweden, 1978 г., стр.251, 386), заключающийся в том, что предварительно выбуривают центральную часть забоя скважины, а затем расширяют его периферийную часть посредством ударно-вращательного действия на него обсадно-буровым инструментом с расширительной ступенью при одновременном продвижении обсадной трубы в сторону забоя под действием ударных импульсов.
Недостатком метода «Odex» является то, что предварительно выбуривают центральную часть забоя, а затем расширяют периферийную его часть, поэтому при бурении перемежающихся пород с включениями валуно-галечных отложений процесс расширения периферийной части забоя вызывает осложнения и приводит к искривлению скважины. Метод используют только при бурении однородных рыхлых осадочных пород.
Наиболее близким по технической сущности и совокупности существенных признаков к предлагаемому способу является известный метод «Symmetrix» (см. журнал «Горное дело & строительство», 2005 г., №1, изд. фирмы «Atlas Copco», стр.22, 23), который заключается в том, что предварительно выбуривают центральную часть забоя скважины с образованием периферийного кольцевого выступа и последующим его разрушением.
Недостатком метода «Symmetrix» является то, что разрушение центральной части забоя скважины происходит в сплошном горном массиве без наличия свободных обнаженных поверхностей. С точки зрения энергоемкости бурения такая последовательность разрушения забоя скважины неэффективна.
Известно устройство для промывки бурильного инструмента по патенту США №5040621, кл. Е21В 7/20, 10/32, 10/60, 21/10, опубл. 20.08.91, которое включает обсадную трубу с внутренним выступом в передней части, призабойную ударную машину с обсадно-буровым инструментом, состоящим из наковальни, взаимодействующей с обсадной трубой, и породоразрущающей коронки, имеющей хвостовую часть, пилотную и расширительную ступени, выполненные за одно целое, и закрепленной хвостовой частью в наковальне эксцентрически с возможностью осевого перемещения и поворота на 180° относительно наковальни, причем расширительная ступень размещена эксцентрически оси наковальни, а пилотная ступень - эксцентрически оси хвостовой части породоразрушающей коронки.
Недостатком этого устройства является то, что при бурении перемежающихся пород с включениями валуно-галечных отложений породоразрушающая коронка, закрепленная эксцентрически, испытывает значительные изгибающие напряжения, что приводит к искривлению скважины и поломке устройства.
Известно также буровое устройство для проходки скважин в неустойчивых породах по патенту РФ №2125147, кл. Е21В 7/20, опубл. в БИ №2, 1999 г., включающее обсадную трубу с внутренним выступом в передней части, призабойную ударную машину с обсадно-буровым инструментом, состоящим из наковальни, взаимодействующей с обсадной трубой, и породоразрушающей коронки, имеющей хвостовую часть, пилотную и расширительную ступени, выполненные за одно целое, и закрепленной хвостовой частью в наковальне эксцентрически с возможностью осевого перемещения и поворота на 180° относительно наковальни. Расширительная ступень размещена эксцентрически оси наковальни, а пилотная ступень - эксцентрически оси хвостовой части коронки, которая имеет кулачок, выполненный за одно целое с ней. Коронка закреплена в наковальне посредством ведущей втулки и двух полуколец, размещенных в проточке хвостовой части коронки. Ведущая втулка снабжена торцевым кулачком, выполненным с возможностью взаимодействия с кулачком коронки.
Недостатком такого бурового устройства с эксцентрической породоразрушающей коронкой является то, что при наличии в мягких и сыпучих породах включений из крепких горных пород (валунов) процесс бурения значительно осложняется из-за асимметричности осевой силы, действующей на эксцентрическую породоразрушающую коронку, возникновения большого крутящего момента и искривления скважины.
Наиболее близким по технической сущности и совокупности существенных признаков является устройство для реализации метода «Symmetrix» (см. журнал «Горное дело & строительство», 2005 г., №1, изд. фирмы «Atlas Copco», стр.22, 23). Устройство включает пилотное долото с большими внутренними промывочными отверстиями и внешними промывочными канавками, симметричную кольцевую коронку с внутренним штыковым соединением и забивной башмак для продвижения обсадной трубы. Пилотное долото закреплено к симметричной кольцевой коронке штыковым соединением, а забивной башмак приварен к обсадной трубе. При бурении обсадная труба не вращается.
Недостатком известного устройства является то, что разрушение забоя скважины пилотным долотом с опережением симметричной кольцевой коронки приводит к необходимости увеличения массы пилотного долота, усложняет его конструктивное исполнение и ухудшает передачу ударной мощности симметричной кольцевой коронке.
Техническая задача - повышение эффективности способа бурения скважин с одновременной обсадкой за счет снижения энергоемкости процесса разрушения забоя скважины, улучшения условий передачи энергии удара и крутящего момента и повышения надежности устройства, реализующего способ, за счет упрощения конструкции.
Поставленная задача решается посредством того, что в способе бурения скважин с одновременной обсадкой, включающем разрушение периферийной и центральной частей забоя скважины посредством ударно-вращательного действия на него обсадно-буровым инструментом, содержащим кольцевую коронку и центральное долото, при одновременном продвижении обсадной трубы в сторону забоя под действием ударных импульсов, согласно предлагаемому техническому решению сначала разрушают периферийную часть забоя кольцевой коронкой с образованием в центральной части забоя керна до его контакта с торцем центрального долота, после чего разрушают керн, продолжая разрушать периферийную часть забоя кольцевой коронкой.
Первоначальное разрушение периферийной части забоя кольцевой коронкой значительно снижает прочностные свойства центральной его части за счет образования керна с наружной обнаженной поверхностью, поэтому при разрушении керна центральным долотом снижается энергоемкость процесса разрушения, что повышает эффективность способа бурения скважин с одновременной обсадкой.
Задача решается также тем, что в устройстве для бурения скважин с одновременной обсадкой, включающем обсадную трубу с внутренним выступом в передней части, погружную ударную машину с обсадно-буровым инструментом, содержащим местную циркуляционную систему энергоносителя, кольцевую коронку с головной и хвостовой ступенями, последняя из которых размещена свободно в обсадной трубе, и центральное долото, установленное в погружной ударной машине с возможностью взаимодействия с кольцевой коронкой при передаче ей ударных импульсов и крутящего момента, согласно предлагаемому техническому решению центральное долото установлено на торце хвостовой ступени кольцевой коронки, которая снабжена муфтой, взаимодействующей с внутренним выступом обсадной трубы и соединенной с центральным долотом посредством подвижного шлицевого соединения.
Такое исполнение устройства позволяет существенно уменьшить массу центрального долота и упростить его конструкцию по сравнению с прототипом, что повышает его надежность, а также улучшает условия передачи энергии удара и крутящего момента кольцевой коронке, что повышает эффективность бурения скважин с одновременной обсадкой.
Целесообразно местную циркуляционную систему в обсадно-буровом инструменте выполнить в виде продувочных и шламоотводных каналов в центральном долоте, продольных продувочных пазов на внутренней поверхности выступа обсадной трубы и радиальных торцевых пазов на головной ступени кольцевой коронки.
Такое исполнение позволяет подавать весь поток энергоносителя вначале для очистки периферийной части забоя, а затем его центральной части, что улучшает очистку периферийной части забоя, устраняет повторное дробление разрушенной породы, снижает энергоемкость процесса разрушения, повышая эффективность бурения.
Сущности способа бурения скважин с одновременной обсадкой и устройства для его осуществления поясняются примерами реализации способа и конкретного исполнения устройства и чертежами, где на фиг.1 показан продольный разрез устройства, общий вид в статическом состоянии; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.
Способ бурения скважин с одновременной обсадкой реализуют с помощью устройства (фиг.1), которое включает обсадную трубу 1 с внутренним выступом 2 в передней части, погружную ударную машину 3 с обсадно-буровым инструментом, состоящим из кольцевой коронки 4 с головной и хвостовой ступенями и центрального долота 5, установленного на торце 6 хвостовой ступени кольцевой коронки 4, которая снабжена муфтой 7, взаимодействующей с внутренним выступом 2 обсадной трубы 1 и соединенной с центральным долотом 5 посредством подвижного шлицевого соединения 8 (фиг.2). Головная ступень кольцевой коронки 4 и центральное долото 5 армированы породоразрушающими штырями 9, посредством которых разрушают периферийную 10 и центральную 11 части забоя скважины. Местная циркуляционная система энергоносителя выполнена в виде продувочных каналов 12, 13 в центральном долоте 5, кольцевого зазора 14 между муфтой 7 и обсадной трубой 1, продольных продувочных пазов 15 на внутренней поверхности выступа 2 обсадной трубы 1 (фиг.3), торцевого зазора 16 и радиальных торцевых пазов 17 на головной ступени кольцевой коронки 4. Шламоотводные каналы 18, 19 и 20 выполнены в центральном долоте 5. Для отвода шлама из скважины используют также кольцевой зазор 21 между корпусом погружной ударной машины 3 и внутренней поверхностью обсадной трубы 1.
Способ бурения скважин с одновременной обсадкой осуществляют следующим образом. В погружную ударную машину 3 подают энергоноситель и приводят ее в ударно-вращательное действие. Центральное долото 5 передает крутящий момент муфте 7 посредством подвижного в осевом направлении шлицевого соединения 8. Муфта 7 закреплена на кольцевой коронке 4, которая свободно вращается в обсадной трубе 1 в зоне выступа 2. Ударную мощность центральное долото 5 передает кольцевой коронке 4 через кольцевую площадку на торце 6 хвостовой ступени кольцевой коронки 4. При этом породоразрушающие штыри 9, закрепленные в головной ступени кольцевой коронки 4, разрушают периферийную часть 10 забоя с образованием центрального керна 11 и последующим его разрушением породоразрушающими штырями 9, запрессованными в призабойной части центрального долота 5. В процессе бурения периферийную часть 10 забоя углубляют, увеличивая торцевой зазор 16 до некоторой заданной величины, а нижний торец муфты 7 при этом перемещают до контакта с торцем выступа 2 обсадной трубы 1. Ударные импульсы через кольцевую коронку 4 и муфту 7 воздействуют на торец выступа 2, и обсадная труба 1 перемещается в осевом направлении в сторону головной ступени кольцевой коронки 4, уменьшая при этом торцевой зазор 16. Далее процесс бурения и одновременной обсадки повторяют. В процессе бурения осуществляют вынос разрушенной породы с периферийной 10 и центральной 11 частей забоя скважины за счет постоянной подачи энергоносителя магистрального давления через каналы 12 и 13 в центральном долоте 5, кольцевой зазор 14 между муфтой 7 и обсадной трубой 1, продольные пазы 15 на внутренней поверхности выступа 2 обсадной трубы 1, торцевой зазор 16 и через радиальные торцевые пазы 17 на головной ступени кольцевой коронки 4 в зону разрушения периферийной части 10 забоя скважины. Шлам удаляют по зазору между керном в центральной части 11 забоя и внутренней поверхностью кольцевой коронки 4, а также через каналы 18, 19, 20 в центральном долоте 5 и через кольцевой зазор 21 между корпусом погружной ударной машины 3 и внутренней поверхностью обсадной трубы 1.

Claims (3)

1. Способ бурения скважин с одновременной обсадкой, влючающий разрушение периферийной и центральной частей забоя скважины посредством ударно-вращательного действия на него обсадно-буровым инструментом, содержащим кольцевую коронку и центральное долото, при одновременном продвижении обсадной трубы в сторону забоя под действием ударных импульсов, отличающийся тем, что сначала разрушают периферийную часть забоя кольцевой коронкой с образованием в центральной части забоя керна до его контакта с торцем центрального долота, после чего разрушают керн, продолжая разрушать периферийную часть забоя кольцевой коронкой.
2. Устройство для бурения скважин с одновременной обсадкой, включающее обсадную трубу с внутренним выступом в передней части, погружную ударную машину с обсадно-буровым инструментом, содержащим местную циркуляционную систему энергоносителя, кольцевую коронку с головной и хвостовой ступенями, последняя из которых размещена свободно в обсадной трубе, и центральное долото, установленное в погружной ударной машине с возможностью взаимодействия с кольцевой коронкой при передаче ей ударных импульсов и крутящего момента, отличающийся тем, что центральное долото установлено на торце хвостовой ступени кольцевой коронки, которая снабжена муфтой, взаимодействующей с внутренним выступом обсадной трубы и соединенной с центральным долотом посредством подвижного шлицевого соединения.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что местная циркуляционная система энергоносителя в обсадно-буровом инструменте выполнена в виде продувочных и шламоотводных каналов в центральном долоте, продольных продувочных пазов на внутренней поверхности выступа обсадной трубы и торцевых радиальных пазов на головной ступени кольцевой коронки.
RU2007114394/03A 2007-04-16 2007-04-16 Способ бурения скважин с одновременной обсадкой и устройство для его осуществления RU2338051C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007114394/03A RU2338051C1 (ru) 2007-04-16 2007-04-16 Способ бурения скважин с одновременной обсадкой и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007114394/03A RU2338051C1 (ru) 2007-04-16 2007-04-16 Способ бурения скважин с одновременной обсадкой и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2338051C1 true RU2338051C1 (ru) 2008-11-10

Family

ID=40230326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007114394/03A RU2338051C1 (ru) 2007-04-16 2007-04-16 Способ бурения скважин с одновременной обсадкой и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2338051C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513970C2 (ru) * 2012-01-24 2014-04-20 Закрытое акционерное общество "Геомаш-центр" Устройство для бурения
RU2585779C2 (ru) * 2010-10-15 2016-06-10 Робит Роктулз Лтд Бурильная компоновка
RU2693082C1 (ru) * 2018-04-16 2019-07-01 Акционерное общество "Пермнефтемашремонт" Породоразрушающий инструмент
RU2753428C1 (ru) * 2021-02-11 2021-08-16 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Устройство для одновременного бурения и крепления зон осыпаний и обвалов при бурении скважины

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585779C2 (ru) * 2010-10-15 2016-06-10 Робит Роктулз Лтд Бурильная компоновка
RU2513970C2 (ru) * 2012-01-24 2014-04-20 Закрытое акционерное общество "Геомаш-центр" Устройство для бурения
RU2693082C1 (ru) * 2018-04-16 2019-07-01 Акционерное общество "Пермнефтемашремонт" Породоразрушающий инструмент
RU2753428C1 (ru) * 2021-02-11 2021-08-16 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Устройство для одновременного бурения и крепления зон осыпаний и обвалов при бурении скважины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6182776B1 (en) Overburden drilling apparatus having a down-the-hole hammer separatable from an outer casing/drill bit unit
CN101223333B (zh) 用于流体操作冲击钻具的钻头组件
US6454025B1 (en) Apparatus for directional boring under mixed conditions
RU2442872C1 (ru) Способ и оборудование для проведения взрывных работ с малым зарядом
CN106988776A (zh) 松软破碎煤层钻孔护孔施工方法
RU2008133307A (ru) Способ и устройство для бестраншейной прокладки труб
KR20140056152A (ko) 정상순환 천공 해머를 위한 가압된 유체 유동 시스템 및 이러한 시스템을 포함하는 해머
WO2006017414A2 (en) Drill bit assembly
RU2338051C1 (ru) Способ бурения скважин с одновременной обсадкой и устройство для его осуществления
RU2001134199A (ru) Способ и устройство для бурения, а также укомплектования
WO2019170033A1 (zh) 一种反向旋转喷水式防卡钻钻杆系统及使用方法
NO328123B1 (no) Boreapparat samt fremgangsmate for boring
AU2017329832A1 (en) Rock breaking mechanism by combined pulsed jet and mechanical impact
RU2332553C2 (ru) Буровое долото для ударного бурения, бурильная система, содержащая такое буровое долото, и способ бурения скважины
CN216360982U (zh) 一种耦合冲击钻井提速器
RU2020107475A (ru) Буровое долото со съемной головной частью
CN105422006A (zh) 一种钻扩组合可调式井下破岩工具
EP2069602B1 (en) Percussion device and rock drilling machine
CN113631793B (zh) 用于冲击钻凿的岩钻头
CA2540963A1 (en) Method and device for the drilling of holes in ground or rocky material
RU2463432C1 (ru) Снаряд буровой с обратной циркуляцией шлама
KR100972020B1 (ko) 지반 직천공장치
KR100231472B1 (ko) 지반 굴착기의 해머드릴본체용 비트
RU2331751C2 (ru) Бурильная колонна для направленного вверх бурения и ее компоненты
RU2206698C2 (ru) Способ бурения и устройство для реализации способа

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090417