RU2337983C1 - Enduring brass - Google Patents

Enduring brass Download PDF

Info

Publication number
RU2337983C1
RU2337983C1 RU2007106697/02A RU2007106697A RU2337983C1 RU 2337983 C1 RU2337983 C1 RU 2337983C1 RU 2007106697/02 A RU2007106697/02 A RU 2007106697/02A RU 2007106697 A RU2007106697 A RU 2007106697A RU 2337983 C1 RU2337983 C1 RU 2337983C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
brass
zirconium
manganese
tin
iron
Prior art date
Application number
RU2007106697/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007106697A (en
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2007106697/02A priority Critical patent/RU2337983C1/en
Publication of RU2007106697A publication Critical patent/RU2007106697A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2337983C1 publication Critical patent/RU2337983C1/en

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention concerns metallurgy field and can be used for manufacturing worm gear rim, compression screw nut of mill, sleeves. For brass enduring increasing it contains, wt %: copper 60.0-70.0; aluminium 2.0-4.0; tin 0.2-0.4; iron 0.2-0.4; silicon 2.4-2.8; zirconium 0.2-0.6; manganese 0.2-0.6; lead 0.6-1.0; tantalum 0.05-0.1; calcium 0.02-0.06; zinc - the rest.
EFFECT: brass endurance increasing.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления венцов червячных колес, гаек нажимных винтов прокатных станов, втулок.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to compositions of copper-based alloys, which can be used for the manufacture of worm gears, nuts for compression screws of rolling mills, bushings.

Известна износостойкая латунь, содержащая, мас.%: цинк 17,0-40,0; алюминий 2,0-11,0; олово 0,05-2,5; железо 0,02-3,0; кремний 0,05-0,5; цирконий 0,1-3,5; марганец 0,1-4,0; свинец 0,05-1,5, медь - остальное [1].Known wear-resistant brass containing, wt.%: Zinc 17.0-40.0; aluminum 2.0-11.0; tin 0.05-2.5; iron 0.02-3.0; silicon 0.05-0.5; zirconium 0.1-3.5; manganese 0.1-4.0; lead 0.05-1.5, copper - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости латуни.The objective of the invention is to increase the wear resistance of brass.

Технический результат достигается тем, что износостойкая латунь, содержащая цинк, алюминий, олово, железо, кремний, цирконий, марганец, свинец, медь, дополнительно содержит тантал и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%. медь 60,0-70,0; алюминий 2,0-4,0; олово 0,2-0,4; железо 0,2-0,4; кремний 2,4-2,8; цирконий 0,2-0,6; марганец 0,2-0,6; свинец 0,6-1,0; тантал 0,05-0,1; кальций 0,02-0,06; цинк - остальное.The technical result is achieved in that the wear-resistant brass containing zinc, aluminum, tin, iron, silicon, zirconium, manganese, lead, copper, additionally contains tantalum and calcium in the following ratio of components, wt.%. copper 60.0-70.0; aluminum 2.0-4.0; tin 0.2-0.4; iron 0.2-0.4; silicon 2.4-2.8; zirconium 0.2-0.6; manganese 0.2-0.6; lead 0.6-1.0; tantalum 0.05-0.1; calcium 0.02-0.06; zinc is the rest.

В таблице приведены составы латуни.The table shows the compositions of brass.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 МедьCopper 60,060.0 65,065.0 70,070.0 АлюминийAluminum 4,04.0 3,03.0 2,02.0 ОловоTin 0,20.2 0,30.3 0,40.4 ЖелезоIron 0,40.4 0,30.3 0,20.2 КремнийSilicon 2,82,8 2,62.6 2,42,4 ЦирконийZirconium 0,20.2 0,40.4 0,60.6 МарганецManganese 0,60.6 0,40.4 0,20.2 СвинецLead 0,60.6 0,80.8 1,01,0 ТанталTantalum 0,10.1 0,080.08 0,050.05 КальцийCalcium 0,020.02 0,040.04 0,060.06 ЦинкZinc остальноеrest остальноеrest остальноеrest Износ, отн. едDepreciation, Rel. units ~0,9~ 0.9 ~0,9~ 0.9 ~0,9~ 0.9 Примечание: за 1,0 отн.ед. принят износ латуни [1] при давлении 10 МПа, при скорости до 5 м/с, смазке маслом МС-20. Контртело - сталь Г65.Note: for 1.0 rel. brass wear [1] at a pressure of 10 MPa, at a speed of up to 5 m / s, lubricated with MS-20 oil, was adopted. Counterbody - G65 steel.

В составе латуни компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец, введенный совместно со свинцом, повышает твердость сплава Железо и цирконий измельчают структурные составляющие материала, увеличивают твердость и прочность. Кремний улучшает антифрикционные свойства латуни, повышает ее жидкотекучесть. Тантал способствует повышению прочности, измельчает структурные составляющие сплава. Алюминий и олово обеспечивают сплаву необходимую жидкотекучесть. Кальций нейтрализует вредное влияние примесей сурьмы и мышьяка.In the composition of brass components manifest themselves as follows. Manganese, introduced together with lead, increases the hardness of the alloy. Iron and zirconium grind the structural components of the material, increase hardness and strength. Silicon improves the antifriction properties of brass, increases its fluidity. Tantalum helps to increase strength, grinds the structural components of the alloy. Aluminum and tin provide the alloy with the necessary fluidity. Calcium neutralizes the harmful effects of antimony and arsenic impurities.

Латунь выплавляют в индукционных тигельных электропечах и отливают в металлические формы.Brass is smelted in induction crucible furnaces and cast into metal molds.

Источники информацииInformation sources

1. JP 63-206441, С22С 9/04, 1988.1. JP 63-206441, C22C 9/04, 1988.

Claims (1)

Износостойкая латунь, содержащая цинк, алюминий, олово, железо, кремний, цирконий, марганец, свинец, медь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тантал и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:Wear-resistant brass containing zinc, aluminum, tin, iron, silicon, zirconium, manganese, lead, copper, characterized in that it additionally contains tantalum and calcium in the following ratio, wt.%: медьcopper 60,0-70,060.0-70.0 алюминийaluminum 2,0-4,02.0-4.0 оловоtin 0,2-0,40.2-0.4 железоiron 0,2-0,40.2-0.4 кремнийsilicon 2,4-2,82.4-2.8 цирконийzirconium 0,2-0,60.2-0.6 марганецmanganese 0,2-0,60.2-0.6 свинецlead 0,6-1,00.6-1.0 танталtantalum 0,05-0,10.05-0.1 кальцийcalcium 0,02-0,060.02-0.06 цинкzinc остальноеrest
RU2007106697/02A 2007-02-21 2007-02-21 Enduring brass RU2337983C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007106697/02A RU2337983C1 (en) 2007-02-21 2007-02-21 Enduring brass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007106697/02A RU2337983C1 (en) 2007-02-21 2007-02-21 Enduring brass

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007106697A RU2007106697A (en) 2008-08-27
RU2337983C1 true RU2337983C1 (en) 2008-11-10

Family

ID=40230297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007106697/02A RU2337983C1 (en) 2007-02-21 2007-02-21 Enduring brass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2337983C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622464C1 (en) * 2016-07-11 2017-06-15 Юлия Алексеевна Щепочкина Brass
RU2660552C2 (en) * 2014-05-16 2018-07-06 Отто Фукс Коммандитгезельшафт Special brass alloy and product made therefrom
EP2761042B1 (en) 2011-09-30 2018-10-10 Poongsan Corporation Leadless free-cutting copper alloy

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2761042B1 (en) 2011-09-30 2018-10-10 Poongsan Corporation Leadless free-cutting copper alloy
RU2660552C2 (en) * 2014-05-16 2018-07-06 Отто Фукс Коммандитгезельшафт Special brass alloy and product made therefrom
RU2622464C1 (en) * 2016-07-11 2017-06-15 Юлия Алексеевна Щепочкина Brass

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007106697A (en) 2008-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6534687B2 (en) High tensile brass alloy and alloy products
JP5868510B2 (en) Free-cutting lead-free copper alloy and manufacturing method thereof
WO2010137483A1 (en) Lead-free copper alloy for casting with excellent mechanical properties
CN102925743A (en) Lead-free wear-resistant copper alloy and preparation method thereof
RU2337983C1 (en) Enduring brass
US11142810B2 (en) Sliding element consisting of a copper-zinc alloy
CN100455685C (en) High manganese easy cutting copper zinc alloy
RU2359052C1 (en) Albronze
CN102367529A (en) Environmentally-friendly fast cutting recasting copper alloy
KR101337477B1 (en) Leadless Free Cutting Copper Alloy and Process of Production Same
RU2319760C1 (en) Copper-base sintered alloy
CN1932060A (en) Zinc alloy casting and its making process
CN102367528A (en) Remelted low-lead low-bismuth copper alloy with no hot crack
RU2392340C1 (en) Aluminium bronze
RU2328542C1 (en) Alloy on copper base
CN102534296A (en) Copper alloy material
CN103667802A (en) Aluminum alloy
CN103667828A (en) Aluminum alloy using waste aluminum as raw material
CN103667826B (en) A kind of Strong-strength abrasion-proof cast aluminum alloy
RU2371501C1 (en) Brass
CN112063882B (en) Lead-free copper alloy for casting and preparation method thereof
KR102577574B1 (en) Special brass alloy and special brass alloy product
RU2333984C1 (en) Alloy on zinc basis
RU2318894C1 (en) Zinc-base alloy
RU2622464C1 (en) Brass