RU2337801C2 - Method for restoring plates of explosive holes for making scrap metal - Google Patents
Method for restoring plates of explosive holes for making scrap metal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337801C2 RU2337801C2 RU2006132123/02A RU2006132123A RU2337801C2 RU 2337801 C2 RU2337801 C2 RU 2337801C2 RU 2006132123/02 A RU2006132123/02 A RU 2006132123/02A RU 2006132123 A RU2006132123 A RU 2006132123A RU 2337801 C2 RU2337801 C2 RU 2337801C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- corner
- cracks
- bottom plates
- explosive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к взрывным ямам для разделки металлического лома, к их эксплуатации и восстановлению их работоспособности.The invention relates to metallurgy, in particular to explosive pits for cutting metal scrap, to their operation and restoration of their performance.
Известен способ восстановления работоспособности плит взрывной ямы, деформированных и пробитых частыми ударами осколков металла, путем замены новыми или заваренных в местах трещин [1].There is a method of restoring the performance of plates of an explosive pit, deformed and punctured by frequent impacts of metal fragments, by replacing new or welded in places of cracks [1].
Недостатком известного способа являются дополнительные расходы на изготовление новых плит, при взрывах сварные работы на толстостенных деталях (плитах) выполнять нельзя, возникающие напряжения недопустимы, сварные швы немедленно разрушатся.The disadvantage of this method is the additional cost of manufacturing new plates, during explosions, welding on thick-walled parts (plates) cannot be performed, the resulting stresses are unacceptable, welds will immediately collapse.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является возможность повторного использования деформированных плит взрывной ямы, создание условий, при которых плиты взрывной ямы будут работать длительное время с накопленными внутренними напряжениями, примерно меньшими в два раза, чем величина накопленных внутренних напряжений, при которых на плитах начинается трещинообразование.The problem to which the invention is directed, is the possibility of reusing deformed blast hole plates, creating conditions under which blast hole plates will work for a long time with accumulated internal stresses that are approximately half that of the accumulated internal stresses, on which the plates cracking begins.
Поставленная задача достигается за счет того, что предлагается способ восстановления работоспособности взрывной ямы для разделки металлического лома, имеющей боковые, угловые и донные плиты, при этом демонтируют боковые плиты с трещинами и боковые, угловые и донные плиты без трещин, имеющие максимальную величину прогиба, равную 20±3 мм, производят термообработку упомянутых боковых, угловых и донных плит без трещин и затем монтируют их во взрывную яму с разворотом боковых и донных плит на 180° вокруг их поперечной оси, а угловых плит - на 180° вокруг их продольной оси, при этом последние устанавливают в противоположном углу от места их демонтажа на той же внутренней поверхности взрывной ямы, а боковые плиты с трещинами термообрабатывают и используют как донные плиты.This object is achieved due to the fact that a method is proposed for restoring the performance of an explosive pit for cutting metal scrap having side, corner and bottom plates, while dismantling side plates with cracks and side, corner and bottom plates without cracks having a maximum deflection equal to 20 ± 3 mm, heat-treat the aforementioned side, corner and bottom plates without cracks and then mount them in an explosive pit with a turn of side and bottom plates 180 ° around their transverse axis, and corner plates 180 ° into the circumference of their longitudinal axis, the latter being installed in the opposite corner from the place of their dismantling on the same inner surface of the blast hole, and the side plates with cracks are heat treated and used as bottom plates.
При эксплуатации от взрывов на плитах взрывной ямы возникают вмятины и наклеп, благодаря чему повышается твердость их поверхностного слоя, создаются внутренние напряжения и концентраторы напряжения в забоинах. Величину внутренних накопленных напряжений измерить практически невозможно, поэтому за критерий, когда плиты демонтируются, избрана максимальная величина прогиба плит, которая прямо пропорциональна величине накопленных внутренних напряжений в плитах.During operation from explosions, dents and hardening occur on the plates of the blast hole, which increases the hardness of their surface layer, creates internal stresses and stress concentrators in the nicks. The value of internal accumulated stresses is practically impossible to measure, therefore, for the criterion when the plates are dismantled, the maximum value of the deflection of the plates is selected, which is directly proportional to the value of the accumulated internal stresses in the plates.
Отличительными признаками изобретения являются то, что демонтируют боковые, угловые и донные плиты, не имеющие трещин, с прогибом величиной 20±3 мм, производят их термообработку, а затем монтируют во взрывную яму, причем боковые и донные плиты разворачивают на 180° вокруг их поперечной оси, а угловые плиты монтируют с разворотом на 180° вокруг их продольной оси, устанавливая их в противоположный угол на той же внутренней поверхности взрывной ямы, от места их демонтажа, а боковые плиты с трещинами термообрабатывают и используют как донные плиты.Distinctive features of the invention are that they dismantle side, corner and bottom plates without cracks with a deflection of 20 ± 3 mm, heat treat them, and then mount them in an explosive hole, with side and bottom plates being turned 180 ° around their transverse axis, and corner plates are mounted with a 180 ° turn around their longitudinal axis, installing them in the opposite angle on the same inner surface of the blast hole, from the place of their dismantling, and the side plates with cracks are heat treated and used as bottom plates.
Величина прогиба плит 20±3 мм составляет 55-65%, когда начинается трещинообразование, когда величины накопленных внутренних напряжений достаточны, чтобы разрушить плиту.The deflection of plates 20 ± 3 mm is 55-65%, when crack formation begins, when the values of the accumulated internal stresses are sufficient to destroy the plate.
Правомерность выбора параметра прогиба плит на 20±3 мм подтверждается следующим:The legitimacy of the choice of the deflection parameter of the plates by 20 ± 3 mm is confirmed by the following:
- прогиб плит прямо пропорционален величине накопленных внутренних напряжений, при этом замерить величину прогиба плит несложно, а величину внутренних напряжений в крупногабаритных плитах в условиях эксплуатации взрывной ямы практически невозможно.- the deflection of the plates is directly proportional to the value of the accumulated internal stresses, while it is not difficult to measure the deflection of the plates, and the value of the internal stresses in large plates under the conditions of operation of the blast hole is almost impossible.
Выполнение термообработки боковых, угловых и донных плит позволяет устранить наклеп и внутренние накопленные напряжения, снизить их поверхностную твердость и значительно уменьшить их прогиб.The heat treatment of the side, corner and bottom plates allows to eliminate hardening and internal accumulated stresses, reduce their surface hardness and significantly reduce their deflection.
Конкретный пример выполнения способа.A specific example of the method.
Способ проводился при восстановлении плит взрывной ямы на участке взрывных работ в цехе подготовки шихты ОАО "Челябинский металлургический комбинат".The method was carried out during the restoration of blast hole plates at the blasting site in the charge preparation workshop of Chelyabinsk Metallurgical Plant OJSC.
Плиты во взрывной яме боковые толщиной 350 мм, угловые - 350 мм и донные - 350 мм, выполненные из слябов, после эксплуатации подвергали восстановлению. Плиты с прогибом величиной 20±3 мм без трещин демонтировали, производили их термообработку в печи и монтировали во взрывную яму таким образом, что боковые и донные плиты разворачивали на 180° вокруг их поперечной оси, а угловые плиты монтировали с разворотом на 180° вокруг их продольной оси, устанавливая их в противоположный угол на той же внутренней поверхности взрывной ямы, от места их демонтажа. А боковые плиты с трещинами термообрабатывали и использовали как донные плиты.The slabs in the blast hole were 350 mm thick lateral, 350 mm angular, and 350 mm thick bottom slabs were restored after operation. Plates with a deflection of 20 ± 3 mm without cracks were dismantled, they were heat treated in the furnace and mounted in an explosive pit so that the side and bottom plates were turned 180 ° around their transverse axis, and the corner plates were mounted with a 180 ° turn around them the longitudinal axis, setting them in the opposite angle on the same inner surface of the blast hole, from the place of their dismantling. And cracked side plates were heat treated and used as bottom plates.
Предлагаемый способ восстановления работоспособности плит взрывной ямы для разделки металлического лома позволяет многократно повторно использовать деформированные плиты и сэкономить средства на изготовлении новых плит.The proposed method of restoring the performance of plates of an explosive pit for cutting scrap metal can repeatedly reuse deformed plates and save money on the manufacture of new plates.
Источники информацииInformation sources
1. К.И.Писаревская и др. Эксплуатация оборудования для разделки металлического лома. Металлургиздат, 1958 г., стр.67.1. K.I. Pisarevskaya and others. Operation of equipment for cutting metal scrap. Metallurgizdat, 1958, p. 67.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006132123/02A RU2337801C2 (en) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Method for restoring plates of explosive holes for making scrap metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006132123/02A RU2337801C2 (en) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Method for restoring plates of explosive holes for making scrap metal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006132123A RU2006132123A (en) | 2008-03-20 |
| RU2337801C2 true RU2337801C2 (en) | 2008-11-10 |
Family
ID=39279331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006132123/02A RU2337801C2 (en) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Method for restoring plates of explosive holes for making scrap metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2337801C2 (en) |
-
2006
- 2006-09-06 RU RU2006132123/02A patent/RU2337801C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПИСАРЕВСКАЯ К.И. и др. Эксплуатация оборудования для разделки металлического лома. - М.: Металлургиздат, 1958, с.67. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006132123A (en) | 2008-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104924018B (en) | A kind of Large Rotor big cross section crackle field repairing method | |
| RU2196671C2 (en) | Method for repairing articles of alloyed steel by welding | |
| US20080038141A1 (en) | Surface densification of powder metal bearing caps | |
| CN102274949B (en) | Method for repairing breakage of roller head and roller neck of roller in recasting method | |
| CN105177273A (en) | Laser shock enchantment method for improving fatigue strength of key and important member | |
| RU2337803C2 (en) | Method for reparing gas pipelines with stress-corosion cracks | |
| CN102463402B (en) | Process for welding medium-high carbon steel without cracking and deformation | |
| RU2337801C2 (en) | Method for restoring plates of explosive holes for making scrap metal | |
| CN103940239B (en) | Applied to pelletizing rotary kiln refractory material method for repairing and mending | |
| CN111263663B (en) | Crushing roller of a roller crusher and method for manufacturing a crushing roller | |
| RU2449878C2 (en) | Method of machining | |
| CN105935857A (en) | Stress relief of mechanically roughened cylinder bores for reduced cracking tendency | |
| RU2487002C2 (en) | Method of repairing ice crankshaft journals hardened by nitriding | |
| CN100516236C (en) | Method for removing blast furnace bottom coagulated remainder iron | |
| RU2444425C2 (en) | Method of repairing fractures in metal structures | |
| JP2006021206A (en) | Steel casting having part repaired by welding, and method for repairing steel casting by welding | |
| EP1561827A1 (en) | Method of welding a ferritic steel comprising a post weld heat treatment and cold working on the weld | |
| CN104942441B (en) | Laser spots configuration melts solidifying strengthening cone crusher rolled mortar wall and the method for broken wall | |
| JP2011020162A (en) | Punching shear device and method for forming welded joint using the same | |
| JP4235176B2 (en) | Method for improving fatigue strength of metal cut surface by ultrasonic impact treatment and long-life metal product | |
| JPH025533B2 (en) | ||
| RU2361709C1 (en) | Method for welding of pyrolysis furnace pipes in process of repair works performance | |
| RU2117054C1 (en) | Method of shot treatment | |
| DE102010033929A1 (en) | Weld connection at pipe, comprises welded seam which is provided for dynamic load, where hammering method is used as weld treatment method, where weld interface is arranged between welded seam and pipe | |
| BG62477B1 (en) | Method for the repair of moulds bottom plates, bottom gates and ladles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120907 |