RU2337337C2 - Paramonov manometer 2 - Google Patents
Paramonov manometer 2 Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337337C2 RU2337337C2 RU2006141717/28A RU2006141717A RU2337337C2 RU 2337337 C2 RU2337337 C2 RU 2337337C2 RU 2006141717/28 A RU2006141717/28 A RU 2006141717/28A RU 2006141717 A RU2006141717 A RU 2006141717A RU 2337337 C2 RU2337337 C2 RU 2337337C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dial
- working part
- tube
- sensitive element
- glass
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к приборостроению, в частности к манометрам показывающим и индикаторам давления показывающим (далее манометрам), и может быть использовано при измерении и контроле величины давления как в нормальных условиях, так и в условиях воздействия: высоких вибрационных и ударных нагрузок; повышенных и пониженных температурах (в плоть до воздействия открытого пламени), при экстремальных воздействиях внешней среды (в том числе и под водой), при любых наклонах корпуса, а также при измерении и контроле давления среды, которое имеет пульсирующий характер или скачкообразно изменяется. В частности может быть использовано при измерении и контроле величины давления в дыхательных аппаратах пожарных и спасателей.The invention relates to instrumentation, in particular to pressure gauges and pressure indicators showing (hereinafter pressure gauges), and can be used in measuring and controlling the pressure value both under normal conditions and under exposure conditions: high vibration and shock loads; elevated and lower temperatures (in the flesh before exposure to an open flame), under extreme environmental influences (including under water), at any tilting of the case, as well as when measuring and monitoring the pressure of the medium, which has a pulsating nature or changes stepwise. In particular, it can be used to measure and control the pressure in the breathing apparatus of firefighters and rescuers.
Изобретение также может быть использовано при измерении температур как капиллярный манометрический термометр.The invention can also be used in temperature measurement as a capillary manometric thermometer.
Изобретение позволяет упростить конструкцию манометров, повысить их надежность, точность, устойчивость и прочность к вибрационным и ударным нагрузкам, устойчивость при измерении пульсирующего или скачкообразно изменяющегося давления среды, а также уменьшить массу и себестоимость приборов.The invention allows to simplify the design of pressure gauges, to increase their reliability, accuracy, stability and durability to vibration and shock loads, stability when measuring pulsating or spasmodic pressure of the medium, and also to reduce the mass and cost of devices.
Известен классический манометр (патент СССР №11512, кл. G01/04, 1929) с манометрической трубчатой пружиной (трубкой Бурдона). Такой манометр состоит из корпуса, держателя, манометрической трубчатой пружины, регулируемой тяги, зубчатого колеса, компенсационной пружины, стрелки, циферблата и стекла. При подаче давления в манометрическую трубчатую пружину через отверстие в держателе, она деформируется, ее свободный конец перемещается и тянет за собой тягу, которая в свою очередь поворачивает вокруг неподвижной оси зубчатый сектор, вращающий зубчатое колесо и связанную с колесом стрелку.A classic pressure gauge is known (USSR patent No. 11512, class G01 / 04, 1929) with a gauge tubular spring (Bourdon tube). Such a pressure gauge consists of a body, holder, gauge tubular spring, adjustable traction, gear, compensation spring, hand, dial and glass. When pressure is applied to the gauge tubular spring through the hole in the holder, it is deformed, its free end moves and pulls a pull, which in turn rotates the gear sector around the fixed axis, rotating the gear wheel and the arrow connected to the wheel.
Недостатком рассматриваемого аналога является громоздкость конструкции, большой вес, сложность регулировки, невысокая точность показаний, большой объем внутренней полости манометрической трубчатой пружины, неустойчивость работы в условиях вибрации и ударах и при измерении пульсирующего или скачкообразно изменяющегося давления среды, а также сложность изготовления, большая металлоемкость и высокая стоимость манометров.The disadvantage of the analogue under consideration is the bulkiness of the design, the large weight, the complexity of the adjustment, the low accuracy of the readings, the large volume of the internal cavity of the gauge tubular spring, the instability of operation under vibration and shock conditions and when measuring pulsating or spasmodic pressure of the medium, as well as the complexity of manufacturing, high metal consumption and high cost of pressure gauges.
Известен также «Манометрический прибор» (патент RU №2006010, 5 G01L 7/04, 15.01.94), взятый в качестве прототипа, включающий упругий чувствительный элемент, соединенный поводком с зубчатым сектором, связанным с трубкой, на оси которой установлена стрелка, снабжен инерционным успокоителем пульсации, состоящим из пружинного компенсатора, роль которого исполняет зубчатый сектор или один из поводков прибора, в рассечку которого вмонтирована пружина инерционного диска, устанавливаемого со стрелкой на оси прибора.Also known is the "Gauge device" (patent RU No. 2006010, 5
Недостатком рассматриваемого прототипа является громоздкость конструкции, большой вес, сложность регулировки, не высокая точность показаний, большой объем внутренней полости манометрической трубчатой пружины, возможность работы только в условиях невысоких вибраций определенной частоты и амплитуды и при измерении пульсирующего давления среды определенной частоты и амплитуды, высокая стоимость приборов.The disadvantage of the prototype under consideration is the bulkiness of the design, the large weight, the difficulty of adjustment, the low accuracy of the readings, the large volume of the internal cavity of a gauge tubular spring, the ability to work only in conditions of low vibration of a certain frequency and amplitude and when measuring the pulsating pressure of a medium of a certain frequency and amplitude, high cost appliances.
Цель изобретения - упрощение конструкции прибора, повышение точности показаний, повышение надежности и долговечности, возможность работы при измерении и контроле величины давления как в нормальных условиях, так и в условиях воздействия: высоких вибрационных и ударных нагрузок; повышенных и пониженных температурах (в плоть до воздействия открытого пламени), при экстремальных воздействиях внешней среды (в том числе и для работы под водой), при любых наклонах корпуса, а также при измерении и контроле давления среды, которое имеет пульсирующий характер или скачкообразно изменяется.The purpose of the invention is to simplify the design of the device, improve the accuracy of readings, increase reliability and durability, the ability to work when measuring and controlling the pressure value both under normal conditions and under exposure conditions: high vibration and shock loads; elevated and lower temperatures (in the flesh before exposure to an open flame), under extreme environmental influences (including for working under water), at any tilting of the case, as well as when measuring and monitoring the pressure of the medium, which has a pulsating nature or changes abruptly .
Поставленная цель достигается тем, что в манометре показывающем, содержащим корпус, чувствительный элемент (манометрическую трубку), циферблат, стрелку и стекло, корпус манометра выполнен в форме усеченного конуса с фланцем, переходящим в цилиндр, на боковой поверхности корпуса жестко закреплен штуцер, корпус покрыт (гуммирован) с наружи полностью и изнутри со стороны цилиндра и фланца, оболочкой, выполненной из упругого, эластичного материала. В цилиндрическую часть корпуса до упора во фланец запрессовывается циферблат, в центральной части выполненный в форме трубки, внутри которой жестко закреплена направляющая втулка, через отверстие втулки проходит рабочая часть чувствительного элемента. Чувствительный элемент состоит из рабочей и подводящей частей. Подводящая часть, имеющая в поперечном сечении форму круглой трубки, одним концом герметично соединяется с отверстием штуцера, которое сообщается с измеряемой средой, а другим концом жестко закреплена на конце трубки циферблата и плавно переходит в трубку рабочей части, имеющую в поперечном сечении форму, близкую к плоскопараллельной, причем зазор между внутренними боковыми стенками трубки и толщина стенки трубки по периметру в поперечном сечении трубки формируется из условия, оптимальной проходимости измеряемой среды и условия прочности при воздействии на чувствительный элемент внутреннего и внешнего давления и нагрузочных факторов. Рабочая часть чувствительного элемента выполнена в форме винтовой многовитковой трубчатой спирали, подвижный (свободный) конец трубки, рабочей части, выходящей из направляющей втулки со стороны циферблата, отрезан в плоскости перпендикулярной оси вращения рабочей части чувствительного элемента, и герметично заварен (запаян), причем сварочный шов расположен также в плоскости, перпендикулярной оси чувствительного элемента, и смещен от свободного торца трубки на расстоянии 1/3...2/3h вдоль оси чувствительного элемента, где h - глубина заделки свободного конца чувствительного элемента в полости стрелки, стрелка сбалансирована по массе относительно оси ее вращения, и имеет со стороны циферблата углубление цилиндрической (конической) формы, в которое входит и закрепляется (приваривается, запаивается или клеится) подвижный конец чувствительного элемента, с другой стороны стрелка имеет выступ цилиндрической (конической) формы, который входит с зазором в углубление в стекле цилиндрической (конической) формы, расположенное на оси вращения рабочей части чувствительного элемента, и служит ограничителем перемещений стрелки с чувствительным элементом при ударах и вибрации, действующих на манометр, стекло устанавливается в корпус с определенным натягом и буртиком поджимается к циферблату, между стенками циферблата и стекла образуется пространство, в котором перемещается (поворачивается) стрелка, циферблат и стекло служат ограничителем перемещения концов стрелки при ударах и вибрации, действующих на манометр, стекло также может выполнять функцию предохранительного клапана (при отсутствии предохранительного клапана), в случае аварийной разгерметизации чувствительного элемента и повышении давления газа во внутренней полости манометра, стекло выдавливается наружу. Чувствительный элемент своей внутренней полостью соединяется с измеряемой средой, под действием давления которой происходит раскручивание (скручивание) рабочих витков чувствительного элемента и поворот свободного конца чувствительного элемента с закрепленной на нем стрелкой на определенный градус, со шкалы циферблата, относительно длинного конца стрелки, считывается показание измеряемого давления. Циферблат с направляющей втулкой чувствительным элементом и стрелкой образуют единый измерительный узел, который связан с корпусом и штуцером за счет упругих связей (эластичная оболочка) гасящих удары и вибрации.This goal is achieved by the fact that in the manometer showing the case, the sensing element (gauge tube), dial, arrow and glass, the manometer case is made in the form of a truncated cone with a flange that goes into the cylinder, the fitting is rigidly fixed on the side surface of the case, the case is covered (gummed) from the outside completely and from the inside of the cylinder and flange, with a shell made of an elastic, elastic material. The dial is pressed into the cylindrical part of the case until it stops in the flange, in the central part it is made in the form of a tube, inside of which the guide sleeve is rigidly fixed, the working part of the sensitive element passes through the hole of the sleeve. The sensitive element consists of a working and supply parts. The inlet part, having the shape of a round tube in cross section, is hermetically connected at one end to the nozzle opening, which communicates with the medium to be measured, and the other end is rigidly fixed to the end of the dial tube and smoothly passes into the tube of the working part, having a cross-sectional shape close to plane-parallel, and the gap between the inner side walls of the tube and the wall thickness of the tube around the perimeter in the cross section of the tube is formed from the condition, the optimal passability of the measured medium and the condition is durable STI when exposed to the sensing element internal and external pressure and load factors. The working part of the sensing element is made in the form of a multi-turn screw spiral tube, the movable (free) end of the tube, the working part coming out of the guide sleeve from the dial side, is cut off in the plane perpendicular to the axis of rotation of the working part of the sensing element, and hermetically sealed (sealed), and welding the seam is also located in a plane perpendicular to the axis of the sensitive element and is offset from the free end of the tube at a distance of 1/3 ... 2 / 3h along the axis of the sensitive element, where h is the embedment depth the free end of the sensing element in the cavity of the arrow, the arrow is balanced by mass with respect to the axis of its rotation, and has a cylindrical (conical) indentation on the side of the dial, into which the movable end of the sensing element enters and fastens (welds, seals or glues), on the other side of the arrow has a protrusion of a cylindrical (conical) shape, which enters with a gap in the recess in the glass of a cylindrical (conical) shape, located on the axis of rotation of the working part of the sensing element, and serves as a limiter for the movement of the hands with the sensitive element during impacts and vibrations acting on the pressure gauge, the glass is installed in the case with a certain tightness and the shoulder is pressed against the dial, a space is formed between the walls of the dial and glass in which the arrow moves, rotates, the dial and glass serve as a limiter the movement of the ends of the arrow during shock and vibration acting on the pressure gauge, the glass can also serve as a safety valve (in the absence of a safety valve a) in case of rapid depressurization sensitive element and increase the gas pressure in the inner cavity gauge glass is pressed outwards. The sensitive element connects with its internal cavity to the measured medium, under the pressure of which the working turns of the sensitive element are unscrewed (twisted) and the free end of the sensitive element is turned with the arrow fixed to it by a certain degree, from the dial scale, relative to the long end of the arrow, the measured value is read pressure. The dial with the guide sleeve by the sensitive element and the arrow form a single measuring unit, which is connected to the body and the fitting due to elastic ties (elastic shell) that absorb shock and vibration.
Направляющая втулка выполняет функцию подшипника при раскручивании (скручивании) рабочих витков чувствительного элемента и ограничителя перемещения рабочей части чувствительного элемента (при ударах и вибрации, действующих на манометр и при перегрузках давления измеряемой среды выше критических значений).The guide sleeve acts as a bearing when unscrewing (twisting) the working turns of the sensitive element and the limiter of movement of the working part of the sensitive element (during shocks and vibrations acting on the pressure gauge and when the pressure of the medium being measured exceeds the critical values).
На фигуре 1 (вариант 1) изображены: фронтальный вид со стороны циферблат, осевое сечение манометра и сечение конусной части манометра.The figure 1 (option 1) shows: a front view from the side of the dial, the axial section of the manometer and the cross section of the conical part of the manometer.
На фигуре 2 (вариант 2) изображены осевое сечение манометра с чувствительным элементом в форме двухрядной винтовой многовитковой трубчатой спирали и сечение конусной части манометра.Figure 2 (option 2) shows the axial section of the manometer with a sensitive element in the form of a double-row multi-turn helical tubular spiral and a section of the conical part of the manometer.
На фигуре 3 (вариант 3 и 4) изображены осевое сечение манометра с предохранительным клапаном и осевое сечение манометра со стеклом, имеющим кольцевые выступы (в увеличенном масштабе).Figure 3 (
На фигуре 4 (вариант 5) изображено осевое сечение манометра с корпусом, покрытым (гуммированным) полностью с наружи и изнутри эластичной оболочкой.Figure 4 (option 5) shows an axial section of the pressure gauge with a housing completely covered (gummed) from the outside and from the inside by an elastic shell.
«Манометр Парамонова 2» содержит корпус 1 (см. фиг.1, 2, 3 и 4), гумированный эластичной оболочкой А, со штуцером 2, циферблат 3, состоящий из пластины циферблата Б и бумажного (пластикового) циферблата В, направляющую втулку 4 (фиг.1, 3 и 4) чувствительный элемент 5, состоящий из рабочей части Г и подводящей части Д, стрелку 6 (фиг.1-4), стекло 7 и предохранительный клапан 8 (фиг.3 и 4).“Paramonov’s
Корпус манометра 1 (фиг.1-4) выполнен в форме усеченного конуса с фланцем, переходящим в цилиндр. На боковой поверхности корпуса жестко закреплен штуцер 2. Корпус покрыт (гуммирован) с наружи полностью и изнутри со стороны цилиндра и фланца (фиг.1, 2 и 3), или полностью с наружи и изнутри (фиг.4) оболочкой А, прочно соединенной с корпусом, и выполненной из упругого, эластичного материала.The housing of the pressure gauge 1 (Fig.1-4) is made in the form of a truncated cone with a flange passing into the cylinder. The
В оболочку цилиндрической части корпуса до упора во фланец запрессовывается циферблат 3 (фиг.1-4), состоящий из пластины циферблата Б и закрепленного на ней с лицевой стороны бумажного (или пластикового) циферблата В, на котором нанесена шкала (шкалы) с обозначением и маркировкой. Вместо бумажного или пластикового циферблата шкала (шкалы) с обозначением и маркировкой могут быть выполнены красками, или иным способом, непосредственно на платине циферблата. Платина циферблата (циферблат) в своей центральной части вытянута в форме трубки Е, или трубка прикреплена к платине циферблата, и имеет небольшой паз Ж (фиг.1, 3 и 4), или паз на всю длину трубки (фиг.2), через который проходит и закрепляется конец подводящей части чувствительного элемента. Внутри трубки циферблата жестко закреплена направляющая втулка 4 (фиг.1, 3 и 4), или с небольшим зазором проходит рабочая часть Г чувствительного элемента (фиг.2).In the shell of the cylindrical part of the case, the
Чувствительный элемент 5 состоит из рабочей части Г и подводящей части Д (фиг.1-4). Подводящая часть в поперечном сечении имеет форму круглой трубки и одним концом герметично соединяется с отверстием К штуцера 2, которое связано с измеряемой средой, другой конец подводящей части чувствительного элемента жестко закреплен на трубчатой части циферблата и плавно переходит в трубку рабочей части чувствительного элемента. Рабочая часть чувствительного элемента выполнена в форме однорядной винтовой многовитковой трубчатой спирали (фиг.1, 3 и 4) или двухрядной винтовой многовитковой трубчатой спирали, где подводящая часть плавно переходит в первый ряд рабочей части большего диаметра, а затем плавно переходит во второй ряд меньшего диаметра (фиг.2). Рабочая часть чувствительного элемента проходит с небольшим зазором через отверстие во втулке 3 (фиг.1, 3 и 4), а в варианте с двухрядной винтовой многовитковой трубчатой спиралью проходит с небольшим зазором через трубчатую часть циферблата (фиг.2). Между соседними витками рабочей части (фиг.1-4) имеется небольшой зазор, чтобы исключить межвитковое трение. Трубка рабочей части имеет в поперечном сечении форму, близкую к плоскопараллельной, причем зазор между внутренними боковыми стенками трубки и толщина стенки трубки по периметру в поперечном сечении трубки формируются из условия оптимальной проходимости измеряемой среды и условия прочности при воздействии на чувствительный элемент внутреннего и внешнего давления и нагрузочных факторов. Подвижный (свободный) конец трубки, рабочей части чувствительного элемента, выходящий из направляющей втулки со стороны циферблата (фиг.1, 3 и 4) или из первого ряда рабочей части большего диаметра (фиг.2), отрезан в плоскости, перпендикулярной оси вращения рабочей части чувствительного элемента и герметично заварен (запаян), причем сварочный шов расположен также в плоскости, перпендикулярной оси чувствительного элемента, и смещен от свободного торца трубки на расстоянии 1/3...2/3h вдоль оси чувствительного элемента, где h - глубина заделки свободного конца чувствительного элемента в полости стрелки. Стрелка 6 (фиг.1-4) сбалансирована по массе относительно оси ее вращения, имеет со стороны циферблата углубление цилиндрической (конической) формы, в которое входит и закрепляется подвижный конец чувствительного элемента, с другой стороны стрелка имеет выступ цилиндрической (конической) формы, который входит с зазором в углубление в стекле цилиндрической (конической) формы, расположенное на оси вращения рабочей части чувствительного элемента. Стекло 7 устанавливается в оболочку корпуса с определенным натягом, достаточным для герметизации внутренней полости манометра и фиксации стекла в корпусе при ударах и вибрации. Стекло буртиком И поджимается к циферблату 3, между стенками циферблата и стекла образуется небольшое пространство, в котором перемещается (поворачивается) стрелка 6. При ударах и вибрации, действующих на манометр, циферблат и стекло служит ограничителем перемещения концов стрелки 6.The
Кроме того, стекло может выполнять функцию предохранительного клапана, в случае аварийной разгерметизации чувствительного элемента и повышении давления газа во внутренней полости манометра, стекло без разрушения выдавливается наружу, не травмируя наблюдателя.In addition, the glass can serve as a safety valve, in case of emergency depressurization of the sensing element and an increase in gas pressure in the internal cavity of the pressure gauge, the glass is squeezed out without destruction without injuring the observer.
Возможен вариант (фиг.3, вар.4), в котором стекло прочно запрессовывается в корпус или приклеивается, для этого в стекле по наружному диаметру имеются кольцевые выступы, которые внедряются в оболочку корпуса и служат для герметизации стекла от внешних воздействий среды и надежной фиксации его в корпусе при повышенных ударах и вибрации. В дне корпуса имеется отверстие малого диаметра Н, которое соединяет внутреннею полость манометра с выемкой, расположенной с внешней стороны оболочки, и в которую устанавливается предохранительный клапан 8 (фиг.3 и 4), причем края оболочки А охватывают и удерживают его с усилием, достаточным для: надежной фиксации его в корпусе при повышенных ударах и вибрации и герметизации внутренней полости манометра от внешних воздействий среды, а в случае аварийного повышения давления газа во внутренней полости манометра до критической величины, при разгерметизации чувствительного элемента, срабатывания клапана 8, то есть выдавливание клапана наружу давлением во внутренней полости манометра и сброс давления.A variant is possible (Fig. 3, var. 4), in which the glass is firmly pressed into the housing or glued; for this, there are annular protrusions in the outer diameter of the glass, which are embedded in the housing shell and serve to seal the glass from external environmental influences and securely fix it in the case with increased shock and vibration. In the bottom of the housing there is an opening of small diameter H, which connects the internal cavity of the pressure gauge with a recess located on the outside of the shell, and into which a
Возможен вариант, когда чувствительный элемент выполнен из нескольких частей (трубок), герметично соединенных между собой. Например, подводящая и рабочая части сделаны из трубок из разных материалов и с разными параметрами.It is possible that the sensitive element is made of several parts (tubes) that are hermetically connected to each other. For example, the supply and working parts are made of tubes of different materials and with different parameters.
Зазоры между стенками рабочей части чувствительного элемента по наружному диаметру и стенками направляющей втулки, а также зазоры между стенками выступающей части стрелки и стенками отверстия стекла выбираются из условий свободного перемещения (вращения) рабочей части чувствительного элемента со стрелкой во всем диапазоне давлений, обозначенных на шкале циферблата, и ограничение перемещения (отклонение от рабочего положения) чувствительного элемента со стрелкой при ударах, вибрациях, и ограничение перемещения (вращения) рабочей части чувствительного элемента при давлениях, превышающих верхний предел показаний шкалы циферблата выше максимально допустимого значения, когда чувствительный элемент раскручивается и его наружный диаметр увеличивается до размеров отверстия втулки.The gaps between the walls of the working part of the sensing element along the outer diameter and the walls of the guide sleeve, as well as the gaps between the walls of the protruding part of the arrow and the walls of the glass opening, are selected from the conditions of free movement (rotation) of the working part of the sensitive element with the arrow in the entire pressure range indicated on the dial scale , and the restriction of movement (deviation from the working position) of the sensitive element with an arrow during shocks, vibrations, and the restriction of movement (rotation) of the working part and a sensitive element at pressures exceeding the upper limit of the dial scale reading above the maximum permissible value, when the sensitive element is untwisted and its outer diameter increases to the dimensions of the sleeve bore.
Сварочный шов частично разгружен от воздействия давления измеряемой среды за счет прочной заделки подвижного конца чувствительного элемента в полости стрелки.The welding seam is partially unloaded from the pressure of the medium being measured due to the solid sealing of the movable end of the sensing element in the arrow cavity.
Часть подвижного конца чувствительного элемента, расположенная за сварочным швом, не подвержена воздействию внутреннего давления, и ее размеры не изменяются в процессе эксплуатации, чем достигается надежность крепления стрелки на конце чувствительного элемента.The part of the movable end of the sensor located behind the weld is not affected by internal pressure, and its dimensions do not change during operation, which ensures the reliability of fastening the arrow on the end of the sensor.
Циферблат, чувствительный элемент и стрелка образуют единый измерительный узел, который связан с корпусом и штуцером за счет упругих связей (эластичная оболочка) гасящих удары и вибрации, в том числе и на резонансных частотах.The dial, the sensitive element and the arrow form a single measuring unit, which is connected with the body and the fitting due to elastic ties (elastic shell) that absorb shock and vibration, including at resonant frequencies.
Корпус особой формы, имеющий сочетание конических и цилиндрических поверхностей, гуммированный эластичной оболочкой, штуцер и стекло образуют единый узел, который хорошо защищает внутренюю полость манометра с измерительным узлом от различных воздействий внешней среды, в том числе и агрессивной (вода, пар, масла, слабые растворы кислот и щелочей, песок, пыль, грязь), от значительных ударных и вибрационных воздействий и от истирания о грубые предметы.The case of a special shape, having a combination of conical and cylindrical surfaces, gummed with an elastic shell, the nozzle and glass form a single unit that protects the internal cavity of the manometer and the measuring unit well from various environmental influences, including aggressive (water, steam, oils, weak solutions of acids and alkalis, sand, dust, dirt), from significant shock and vibration influences and from abrasion against rough objects.
Стекло выполнено из ударопрочного материала и за счет крепления в эластичной оболочке, хорошо выдерживает значительные вибрационные и механические нагрузки, в том числе и прямое попадание твердых предметов на большой скорости.Glass is made of impact-resistant material and due to fastening in an elastic shell, it can withstand significant vibration and mechanical stresses, including the direct hit of solid objects at high speed.
Деформация корпуса и штуцера при внешних ударах или падение манометра с большой высоты (несколько метров) на твердую поверхность не вызывает изменений в показаниях манометра.Deformation of the body and the fitting due to external impacts or the pressure gauge falling from a high height (several meters) onto a hard surface does not cause changes in the pressure gauge readings.
При использовании теплостойких материалов манометр может сохранять работоспособность при высоких температурах, до 200°С в течение нескольких минут и открытого пламени с температурой 850°С в течение нескольких секунд.When using heat-resistant materials, the pressure gauge can remain operational at high temperatures, up to 200 ° C for several minutes, and an open flame with a temperature of 850 ° C for several seconds.
Из изложенного выше описания предлагаемого «Манометра Парамонова 2», его аналога и прототипа следует, что изобретение дает возможность:From the above description of the proposed "Paramonov Manometer 2", its analogue and prototype, it follows that the invention enables:
1. Значительно упростить конструкцию манометра за счет использования механизма прямого действия и отсутствия промежуточных (передаточных) звеньев и механизмов, а также повысить ее точность и надежность.1. Significantly simplify the design of the pressure gauge through the use of a direct-acting mechanism and the absence of intermediate (transmission) links and mechanisms, as well as increase its accuracy and reliability.
2. Значительно повысить устойчивость и прочность к вибрационным и ударным нагрузкам за счет того, что:2. Significantly increase the stability and strength to vibration and shock loads due to the fact that:
а) рабочая часть чувствительного элемента установлена в направляющей втулке с небольшим зазором, или в трубке циферблата, что ограничивает отклонение рабочей части чувствительного элемента со стрелкой от рабочего положения при ударах, вибрациях и при давлениях, превышающих верхний предел показаний шкалы;a) the working part of the sensitive element is installed in the guide sleeve with a small gap, or in the tube of the dial, which limits the deviation of the working part of the sensitive element with the arrow from the working position during impacts, vibrations and at pressures exceeding the upper limit of the scale;
б) выступ стрелки расположен с небольшим зазором в углублении стекла, и это ограничивает смещение стрелки с чувствительным элементом при ударах и вибрации;b) the protrusion of the arrow is located with a small gap in the recess of the glass, and this limits the displacement of the arrow with the sensitive element during shock and vibration;
в) измерительный узел связан с корпусом и штуцером за счет упругих связей, гасящих удары и вибрации, в том числе и на резонансных частотах;c) the measuring unit is connected with the housing and the fitting due to elastic ties that absorb shock and vibration, including at resonant frequencies;
г) корпус имеет эластичное покрытие.d) the case has an elastic coating.
3. Повысить устойчивость к воздействию внешней среды и повышенных температур.3. Increase resistance to environmental influences and elevated temperatures.
4. Измерять давления среды, которое имеет пульсирующий характер, или скачкообразно изменяется без применения дополнительных демпфирующих и дроссельных устройств, за счет маленького зазора между внутренними боковыми стенками трубки чувствительного элемента.4. Measure the pressure of the medium, which has a pulsating character, or changes stepwise without the use of additional damping and throttling devices, due to the small gap between the inner side walls of the tube of the sensing element.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006141717/28A RU2337337C2 (en) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Paramonov manometer 2 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006141717/28A RU2337337C2 (en) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Paramonov manometer 2 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006141717A RU2006141717A (en) | 2008-06-10 |
| RU2337337C2 true RU2337337C2 (en) | 2008-10-27 |
Family
ID=39580894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006141717/28A RU2337337C2 (en) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Paramonov manometer 2 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2337337C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2784412C1 (en) * | 2020-03-11 | 2022-11-24 | Шанхай Ройе Электрик Ко., Лтд. | Gas density monitor with high anti-vibration characteristics |
-
2006
- 2006-11-27 RU RU2006141717/28A patent/RU2337337C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2784412C1 (en) * | 2020-03-11 | 2022-11-24 | Шанхай Ройе Электрик Ко., Лтд. | Gas density monitor with high anti-vibration characteristics |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006141717A (en) | 2008-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2338726T3 (en) | METHOD AND APPLIANCE FOR LOAD INDICATORS HOLDING SYSTEMS. | |
| US7237439B1 (en) | Pressure sensor over-pressure protection | |
| US4179939A (en) | Diesel fuel pipe transducer | |
| US4168621A (en) | Plumbing test gauge | |
| US4966035A (en) | Tire pressure gauge | |
| CN201225928Y (en) | Adjustable quakeproof thermoelectric couple for gasifying stove | |
| US8181537B2 (en) | Linearized torque flow sensor | |
| RU2337337C2 (en) | Paramonov manometer 2 | |
| US6763725B1 (en) | Pressure reading structure for pressure gauge | |
| CN107870052A (en) | A kind of mini optical fibre method amber pressure sensor | |
| KR101274635B1 (en) | Pressure gauge and pressure gauge assembly | |
| US6681636B2 (en) | Pressure sensing apparatus having pressure pulse dampener | |
| US8935962B2 (en) | Differential pressure gauge having a rotating positional element | |
| US7637170B2 (en) | Leak check device for vortex sensor replacement | |
| CN201707155U (en) | Heat meter | |
| RU2344388C2 (en) | Paramov manometer | |
| RU2377515C2 (en) | Pressure gauge | |
| RU2210750C1 (en) | Pressure indicator | |
| RU2382342C1 (en) | Shipborne indicating pressure gage | |
| US20130145817A1 (en) | Torsional flow sensor | |
| CN101871824B (en) | Heat quantity meter | |
| CN205664944U (en) | Temperature sensor based on on fire extinguisher | |
| US2813427A (en) | Pressure gauge | |
| KR20130094517A (en) | Suck back measuring apparatus by using a electronic sensor for dental hand piece | |
| JP3133073U (en) | Thermometer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101128 |