RU2336129C1 - Акустический распылитель для растворов - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов и суспензий. Технический результат - повышение эффективности распыления. Это достигается тем, что в акустическом распылителе для растворов резонатор выполнен в виде по крайней мере одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки. В сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение. Распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями. В корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с по крайней мере тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора. Срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов и суспензий.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является акустический распылитель для растворов по а.с. СССР №307255, F26В 3/12 от 13.11.69, содержащий полый корпус со стенками, образованными конической и торцевыми поверхностями, с размещенным в нем резонатором и полостью для распыливающего агента в виде усеченного конуса с большим и меньшим основанием, укрепленную на полом цилиндрическом стержне, жестко связанном с корпусом, распределительную головку для подачи раствора, при этом между стержнем и корпусом со стороны меньшего основания усеченного конуса, образующего полость, имеется кольцевой зазор (прототип).

Недостатком известного акустического распылителя для растворов является то, что он не обеспечивает высокой степени распыла.

Технический результат - повышение эффективности распыления.

Это достигается тем, что в акустическом распылителе для растворов, содержащем полый корпус со стенками, образованными конической и торцевыми поверхностями, с размещенным в нем резонатором и полостью для распыливающего агента в виде усеченного конуса с большим и меньшим основанием, укрепленную на полом цилиндрическом стержне, жестко связанном с корпусом, распределительную головку для подачи раствора, при этом между стержнем и корпусом со стороны меньшего основания усеченного конуса, образующего полость, имеется кольцевой зазор, резонатор выполнен в виде по крайней мере одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с по крайней мере тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора.

На чертеже изображен общий вид акустического распылителя для растворов.

Акустический распылитель для растворов содержит полый корпус 1 со стенками, образованными конической и торцевыми поверхностями, с размещенным в нем резонатором 9 и полостью 5 для распыливающего агента, поступающего через штуцер 3 в коллектор 2, связанный через отверстия 4 с полостью 5, которая выполнена в виде усеченного конуса с большим и меньшим основанием.

На полом цилиндрическом стержне 7, жестко связанном с корпусом 1, установлена распределительная головка 17 для подачи исходного раствора через штуцер 6, при этом между стержнем 7 и корпусом 1 со стороны меньшего основания усеченного конуса, образующего полость 5, имеется кольцевой зазор 8. Резонатор 9 выполнен в виде по крайней мере одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса 1, обращенной к распределительной головке 17, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием 10 с зазором 8 между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса 1 и стержнем 7 распределительной головки 17. В сечении, перпендикулярном оси стержня 7, зазор 8 имеет кольцевое сечение, а распределительная головка 17 выполнена в виде корпуса 14 с крышкой 13 в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями. В корпусе распределительной головки 17 расположен коллектор 15 в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом 18, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня 7 и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке 13 и корпусе 14 распределительной головки 17, с по крайней мере тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня 7 каналами 12 для выхода раствора. Срез отверстий каналов 12 расположен на конической поверхности крышки 13 распределительной головки 17, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора.

Резонатор 9 может быть выполнен в виде тороидальной полости (на чертеже не показано), ось которой расположена соосно стержню 7 распределительной головки 17, а его полость соединена с по крайней мере одним калиброванным отверстием 10 с кольцевым зазором 8 между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса 1 и стержнем 7 распределительной головки 17. Канал для выхода раствора может быть выполнен в виде радиального кольцевого зазора (на чертеже не показано), лежащего в плоскости, перпендикулярной оси стержня 7 распределительной головки 17 и образованного в ее крышке 13 посредством пластины 11, жестко прикрепленной к стержню 7 перпендикулярно его оси, и связанной с крышкой 13 по крайней мере тремя крепежными элементами 19 с образованием радиального кольцевого зазора.

Акустический распылитель для растворов работает следующим образом.

Распыливающий агент, например воздух, подается по штуцеру 3 в коллектор 2, связанный через отверстия 4 с полостью 5, которая выполнена в виде усеченного конуса. Из полости 5 воздух направляется в кольцевой зазор 8 между стержнем 7 и корпусом 1, где встречает на своем пути резонатор 9, выполненный в виде сферической полости, соединенной с зазором 8 посредством калиброванного отверстия 10. В результате прохождения резонатора 9 распыливающим агентом (например, воздухом) в последнем возникают пульсации давления, создающие акустические колебания, частота которых зависит от параметров резонатора. Акустические колебания распыливающего агента способствуют более тонкому распыливанию раствора, подаваемого в распределительную головку 17 через полый стержень 7, из которой раствор подается в виде пленки жидкости, перекрывающей выход распыливающего агента из генератора звуковых колебаний, образованного резонатором 9. Эта пленка дробится под воздействием акустических колебаний воздуха на мелкие капли, в результате чего образуется факел распыленного раствора с воздухом, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности крышки 13 распределительной головки 17.

Claims (2)

1. Акустический распылитель для растворов, содержащий полый корпус со стенками, образованными конической и торцевыми поверхностями, с размещенным в нем резонатором и полостью для распыливающего агента в виде усеченного конуса с большим и меньшим основанием и укрепленную на полом цилиндрическом стержне, жестко связанном с корпусом, распределительную головку для подачи раствора, при этом между стержнем и корпусом со стороны меньшего основания усеченного конуса, образующего полость, имеется кольцевой зазор, отличающийся тем, что резонатор выполнен в виде по крайней мере одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с по крайней мере тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора.

2. Акустический распылитель для растворов по п.1, отличающийся тем, что канал для выхода раствора представляет собой радиальный кольцевой зазор, лежащий в плоскости, перпендикулярной оси стержня распределительной головки, и образованный в ее крышке посредством пластины, жестко прикрепленной к стержню перпендикулярно его оси и связанной с крышкой по крайней мере тремя крепежными элементами с образованием радиального кольцевого зазора.