RU2335614C1

RU2335614C1 - Assembly method of parts of facade structures

Info

Publication number: RU2335614C1
Application number: RU2007101942/03A
Authority: RU
Inventors: Денис Владимирович Ростилов (RU); Денис Владимирович Ростилов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Урало-Сибирская профильная компания"
Priority date: 2007-01-18
Filing date: 2007-01-18
Publication date: 2008-10-10
Also published as: RU2007101942A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: assembly method of the parts of facade structures involves assembly of metal shapes equipped with a heat-insulating material and filling elements. There are seals installed between the shape and the filling element and equipped with flexible whiskers introduced against the corresponding surface of the heat-insulating element. Seal equipped with one or more whiskers are installed in the relevant grooves of the metal shape. The whiskers under direct vision are introduced against the shape surface containing the heat-insulating element and the surface of this element itself. The filling elements are installed with a following installation of a flat seal on them that overlaps the surfaces of adjacent filling elements and the end of the heat-insulating element.

EFFECT: simplified assembly of the parts of facade structures with enhanced heat insulation.

2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении фасадных конструкций предпочтительно на основе стоечно-ригельных алюминиевых профилей при их сборке с плоскими заполняющими элементами, преимущественно стеклопакетами, но это могут быть и иные, в том числе декоративные элементы, выполненные, например, из алюминия, дерева, пластика, композита и др.The invention relates to the field of construction and can be used in the manufacture of facade structures, preferably based on strut-and-bolt aluminum profiles, when assembled with flat filling elements, mainly double-glazed windows, but these can be other, including decorative elements made, for example, of aluminum, wood, plastic, composite, etc.

Известен способ сборки элементов фасадных конструкций, реализованный в комплекте профилей для сборки элементов закрывания, а также для сборки фасадных ограждений, облицовок зданий и сооружений, витрин, разделительных перегородок помещений и т.п. (патент РФ №2144603, опубл. 2000 г.). Известный способ включает в том числе сборку металлического профиля со светопрозрачными элементами (стеклопакетами), при том, что металлический профиль состоит из основного, дополнительного профилей, а также термоизолирующего элемента в виде термовкладыша, являющегося неразъемной частью металлического профиля.A known method of assembling elements of facade structures, implemented in a set of profiles for assembling closing elements, as well as for assembling facade fencing, cladding of buildings and structures, display cases, dividing partitions, etc. (RF patent No. 2144603, publ. 2000). The known method includes, among other things, assembling a metal profile with translucent elements (double-glazed windows), while the metal profile consists of a main, additional profiles, as well as a thermally insulating element in the form of a thermal insert, which is an integral part of the metal profile.

Для обеспечения теплоизоляции этой части сборки между металлическим профилем и стеклопакетом с двух его сторон устанавливают два полимерных уплотнителя, при этом конструкция каждого из них имеет установочную часть, выполняющую собственно уплотнительную функцию, и дополнительную в виде гибкого «уса». Будучи установленными с двух сторон стеклопакета до соприкосновения с термовкладышем, уплотнители с помощью усов делят воздушную камеру этой части фасадной конструкции на изолированные друг от друга объемы и таким образом выполняют функцию обеспечения дополнительной теплоизоляции конструкции.To ensure thermal insulation of this part of the assembly, two polymer gaskets are installed between the metal profile and the double-glazed window on both sides, while each of them has a mounting part that performs the sealing function itself and an additional one in the form of a flexible “mustache”. Being installed on both sides of the double-glazed window until it comes into contact with the thermal liner, the seals with the help of a mustache divide the air chamber of this part of the facade structure into volumes isolated from each other and thus perform the function of providing additional thermal insulation of the structure.

Известный способ сборки можно осуществить следующим образом. Вначале в установочный паз металлического профиля устанавливают один из уплотнителей, на соответствующую поверхность которого устанавливают одну из сторон стеклопакета. Затем между другой стороной стеклопакета и металлическим профилем в соответствующий паз устанавливают второй уплотнитель до соприкосновения с соответствующей поверхностью термовкладыша. Таким образом, установка второго уплотнителя, осуществляемая после установки стеклопакета, не позволяет обеспечить возможность визуального контроля за положением соответствующего «уса».The known method of assembly can be carried out as follows. First, one of the seals is installed in the installation groove of the metal profile, one of the sides of the double-glazed window is installed on the corresponding surface. Then, between the other side of the glass unit and the metal profile, a second seal is installed in the corresponding groove until it contacts the corresponding surface of the thermal insert. Thus, the installation of the second sealant, carried out after the installation of the double-glazed window, does not allow providing the possibility of visual control over the position of the corresponding "mustache".

Кроме того, способ сборки этой части фасадной конструкции предполагает наличие, как правило, пластикового ограничителя стеклопакета от металлического профиля (на чертеже прототипа не показан). Ограничитель является препятствием для прохождения «усов», поэтому обеспечение надежной теплоизоляции при установке уса второго уплотнителя является затруднительным и требует повышенных трудозатрат, а в некоторых случаях обеспечение такой изоляции не представляется возможным.In addition, the method of assembly of this part of the facade structure involves the presence, as a rule, of a plastic stopper of a glass packet from a metal profile (not shown in the prototype drawing). The limiter is an obstacle to the passage of the "mustache", therefore, ensuring reliable thermal insulation when installing the mustache of the second seal is difficult and requires increased labor costs, and in some cases it is not possible to provide such insulation.

Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в создании менее трудоемкого способа сборки элементов фасадных конструкций с повышенной теплоизоляцией собранной части конструкции.Thus, the objective of the present invention is to create a less laborious method of assembling elements of facade structures with increased thermal insulation of the assembled part of the structure.

Предлагается более удобный, надежный и менее трудоемкий способ сборки металлического профиля и заполняющих элементов, отличие которого заключается в том, что одну из сторон заполняющего элемента уплотняют при помощи усообразного уплотнителя, а другую - цельным плоским уплотнителем, одновременно перекрывающим поверхности собираемых заполняющих элементов и торец термоизолирующего элемента. При этом плоский уплотнитель выполнен с внутренними воздушными камерами.A more convenient, reliable and less time-consuming method of assembling a metal profile and filling elements is proposed, the difference of which is that one of the sides of the filling element is sealed with a mustache-shaped seal, and the other with a solid flat seal that simultaneously overlaps the surfaces of the assembled filling elements and the end face of the heat insulating item. In this case, the flat seal is made with internal air chambers.

После установки термоизолирующего элемента в установочные пазы металлического профиля устанавливают уплотнитель, снабженные одним и более усами, до соприкосновения с поверхностью профиля, содержащей термоизолирующий элемент, и с поверхностью самого этого элемента. Отсутствие заполняющего элемента на этом этапе сборки позволяет осуществлять такую операцию под визуальным контролем. После этого на соответствующую поверхность уплотнителей устанавливают заполняющие элементы, а на них - плоский уплотнитель. В результате, воздушная камера этой части конструкции получается разделенной на два и более изолированных друг от друга объема.After installing the insulating element in the installation grooves of the metal profile, a sealant is installed, equipped with one or more whiskers, until it contacts the surface of the profile containing the insulating element and the surface of this element itself. The absence of a filling element at this stage of the assembly allows such an operation to be carried out under visual control. After that, filling elements are installed on the corresponding surface of the seals, and a flat seal is installed on them. As a result, the air chamber of this part of the structure is divided into two or more separate volumes from each other.

Новый технический результат, который может быть достигнут реализации заявляемого способа, состоит в сокращении приемов сборки, возможности использования унифицированных уплотнительных элементов, возможности достижения большего количества изолированных друг от друга объемов воздушной камеры за счет количества усов. Наличие в плоском уплотнителе внутренних воздушных камер увеличивает этот эффект.A new technical result that can be achieved by implementing the proposed method is to reduce assembly methods, the possibility of using standardized sealing elements, the ability to achieve a greater number of isolated from each other volumes of the air chamber due to the number of whiskers. The presence of internal air chambers in a flat seal increases this effect.

Способ иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 представлена заявляемая часть сборки фасадных конструкций, на фиг.2 - уплотнительные элементы с различным количеством усов.The method is illustrated by drawings, where in Fig.1 presents the claimed part of the assembly of facade structures, in Fig.2 - sealing elements with a different number of mustaches.

Алюминиевый профиль стоечно-ригельной конструкции с Т-образной установочной частью 1 снабжен съемным термоизолирующим элементом 2 (термомостом), имеет установочные пазы 3, под уплотнители 4 с собственно уплотняющей поверхностью 5 и усами 6, 7. Металлический профиль собирают с заполняющими элементами, в данном случае стеклопакетами 8, 9 и закрывают плоским уплотнителем 11, имеющим внутренние воздушные камеры 12.The aluminum profile of the rack-mount and crossbar design with a T-shaped installation part 1 is equipped with a removable thermally insulating element 2 (thermal bridge), has installation grooves 3, under the seals 4 with the actual sealing surface 5 and the mustache 6, 7. The metal profile is assembled with filling elements, in this case with double-glazed windows 8, 9 and close with a flat seal 11 having internal air chambers 12.

Способ осуществляют следующим образом. После установки термоизолирующего элемента 2 в пазы 3 плотно устанавливают уплотнители 4. Под визуальным контролем усы 6, 7 уплотнителей приводят в плотное соприкосновение с поверхностью профиля 1, содержащей термоизолирующий элемент 2, и с поверхностью самого этого элемента. На соответствующую поверхность уплотнителей 4 устанавливают стеклопакеты 8, 9, а на них - плоский уплотнитель 11, перекрывающий поверхность соседних стеклопакетов и торец термомоста. Благодаря установленным должным образом усам 6, 7 и уплотнителю 11 воздушная камера данной части сборки фасадной конструкции разделена на несколько изолированных друг от друга объемов, что способствует повышению термоизоляции собранной конструкции. Наличие в плоском уплотнителе внутренних воздушных камер 12 увеличивает этот эффект.The method is as follows. After installing the insulating element 2 in the grooves 3, the seals 4 are tightly installed. Under visual control, the mustache 6, 7 of the seals are brought into close contact with the surface of the profile 1 containing the insulating element 2, and with the surface of this element itself. Double-glazed windows 8, 9 are installed on the corresponding surface of the seals 4, and a flat seal 11 is installed on them, overlapping the surface of neighboring double-glazed windows and the end of the thermal bridge. Due to the properly installed mustache 6, 7 and seal 11, the air chamber of this part of the facade structure assembly is divided into several volumes isolated from each other, which helps to increase the thermal insulation of the assembled structure. The presence in the flat seal of the internal air chambers 12 increases this effect.

Claims

1. A method of assembling elements of facade structures, including assembling a metal profile equipped with a thermally insulating element, with filling elements, seals are provided between the profile and the filling element, equipped with a flexible mustache, which is inserted into contact with the corresponding surface of the insulating element, characterized in that in the corresponding grooves metal profiles install seals equipped with one or more whiskers, which are introduced under visual control until they come into contact with the surface of the profile containing the insulating element, and with the surface of this element itself, then fill elements are installed on which a flat seal is fixedly mounted, overlapping the surfaces of adjacent filling elements and the end face of the insulating element.

2. The method according to claim 1, characterized in that a flat seal made with internal air chambers is installed on the filling elements.