RU2335384C2 - Method of nozzle reinforcing rings welding to pressurised vessel bodies - Google Patents
Method of nozzle reinforcing rings welding to pressurised vessel bodies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2335384C2 RU2335384C2 RU2006127324/02A RU2006127324A RU2335384C2 RU 2335384 C2 RU2335384 C2 RU 2335384C2 RU 2006127324/02 A RU2006127324/02 A RU 2006127324/02A RU 2006127324 A RU2006127324 A RU 2006127324A RU 2335384 C2 RU2335384 C2 RU 2335384C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforcing ring
- line
- welding
- reinforcing rings
- automatic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей, нефтехимической и другим отраслям промышленности и может быть использовано при сборке сосудов, работающих под давлением.The invention relates to the refining, petrochemical and other industries and can be used in the assembly of vessels operating under pressure.
Уровень техникиState of the art
Известен классический способ выполнения нахлесточных швов на укрепляющих кольцах штуцеров (воротников), который выполняется традиционно в размерность катета шва, равную К=0,75S2, где S2 - толщина укрепляющего кольца. Нахлесточный шов испытывает максимальное напряжение в пределах 45° от корня шва к основанию катета и по этой же линии происходит характерное разрушение сварного шва при чрезмерных нагрузках. В линейной размерности линия разрушения определяется формулой 0,7К, где К - катет шва, а верхняя точка разрушения при этом равна n=0,4S2. Классический способ приварки укрепляющих колец представлен на фиг.1.There is a classic way to perform lap seams on the reinforcing rings of the fittings (collars), which is traditionally performed in the dimension of the leg of the seam equal to K = 0.75S 2 , where S 2 is the thickness of the reinforcing ring. The lap seam experiences maximum stress within 45 ° from the root of the seam to the base of the leg and along the same line there is a characteristic destruction of the weld under excessive loads. In a linear dimension, the fracture line is determined by the formula 0.7K, where K is the weld leg, and the upper fracture point is n = 0.4S 2 . The classic method of welding reinforcing rings is presented in figure 1.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка способа приварки укрепляющих колец штуцеров к корпусам сосудов, работающих под давлением, швом, по форме приведенным на фиг.2, при условии обеспечения равнопрочности сварных соединений против классических нахлесточных швов и дополнительно дающего снижение энергоемкости и металлоемкости сварного шва.The objective of the invention is to develop a method of welding the reinforcing rings of the fittings to the vessels, working under pressure, the seam, in the form shown in figure 2, provided that the welds are equal in strength against classic lap seams and additionally reduces the energy consumption and metal consumption of the weld.
Указанная совокупность технических решений достигается за счет того, что в предлагаемом способе применяется соответствующая разделка кромок на укрепляющем кольце от половины его толщины под углом 45° и получение нахлесточного соединения автоматической или полуавтоматической сваркой с выполнением шва, линия сплавления которого с укрепляющим кольцом совмещена с линией вероятного разрушения, соответствующей линии 0,7К сварного шва нахлесточного соединения.The specified set of technical solutions is achieved due to the fact that the proposed method uses the corresponding cutting of the edges on the reinforcing ring from half its thickness at an angle of 45 ° and obtaining lap joints by automatic or semi-automatic welding with a weld, the fusion line of which with the reinforcing ring is aligned with the probable line destruction corresponding to the line of 0.7K lap weld.
Учитывая, что величина 0,7К менее 50% толщины укрепляющего элемента и составляет в линейной размерности 0,4S2, но с учетом энергономических свойств, упрощения инженерного мышления и, обеспечивая дополнительный запас прочности шва, принять точку начала разделки кромки укрепляющего кольца равной 50% толщины кольца S2.Given that the value of 0.7K is less than 50% of the thickness of the reinforcing element and is in the linear dimension 0.4S 2 , but taking into account the energy-economical properties, simplification of engineering thinking and, providing an additional margin of weld strength, take the start point of cutting the edges of the reinforcing ring equal to 50% thickness of the ring S 2 .
Наружное формирование шва выполнять на величину К=0,5S2+2 (размерность катета), т.е. швом, перекрывая притупление на укрепляющем кольце, а для снятия концентрации напряжения на наружной части укрепляющего кольца выполняется обратная фаска под углом 45°.The external formation of the seam should be performed by the value K = 0.5S 2 +2 (leg dimension), i.e. seam, overlapping blunting on the reinforcing ring, and to relieve stress concentration on the outer part of the reinforcing ring, a reverse chamfer is performed at an angle of 45 °.
Экономия в наплавленном металле 20÷30 % и соответствующая энергоемкость на 1 погонный метр.Savings in the weld metal of 20 ÷ 30% and the corresponding energy intensity per 1 linear meter.
Источники информацииInformation sources
Решетов Д.Н. Детали машин. Учебник для вузов. Изд. 3-е, испр. и перераб. М.: Машиностроение, 1974.Reshetov D.N. Machine parts. Textbook for high schools. Ed. 3rd, fix and reslave. M .: Mechanical Engineering, 1974.
Правила проектирования сосудов под давлением. Секция VIII норм ASMe. Статья UW-16. Издание 1992 года.Rules for the design of pressure vessels. Section VIII of the ASMe Standards. Article UW-16. 1992 edition.
Отраслевая Нормаль Н477-65. Виды приварки штуцеров, люков-лазов, муфт из углеродистой низколегированной, легированной и нержавеющей сталей к заглушкам, днищам и обечайкам сосудов и аппаратов. Исполнения 14; 15.Industry Normal H477-65. Types of welding fittings, manholes, manholes made of carbon low-alloy, alloy and stainless steels to caps, bottoms and shells of vessels and apparatuses. Execution 14; fifteen.
Расчет и конструирование аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов., М.Ф. Бабицкий, Г.Л. Вихман, С.И. Вольфсон, Изд. Недра, 1965 г.Calculation and design of equipment of oil refineries., M.F. Babitsky, G.L. Wichmann, S.I. Wolfson, Ed. Nedra, 1965
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006127324/02A RU2335384C2 (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Method of nozzle reinforcing rings welding to pressurised vessel bodies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006127324/02A RU2335384C2 (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Method of nozzle reinforcing rings welding to pressurised vessel bodies |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006127324A RU2006127324A (en) | 2008-02-10 |
| RU2335384C2 true RU2335384C2 (en) | 2008-10-10 |
Family
ID=39265681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006127324/02A RU2335384C2 (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Method of nozzle reinforcing rings welding to pressurised vessel bodies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2335384C2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1581526A1 (en) * | 1988-10-25 | 1990-07-30 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Method of enhancing strength of joints |
| RU2267388C2 (en) * | 2003-11-26 | 2006-01-10 | Дочерняя компания ДК "Укртрансгаз" | Method for welding constructional members with pipeline |
-
2006
- 2006-07-27 RU RU2006127324/02A patent/RU2335384C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1581526A1 (en) * | 1988-10-25 | 1990-07-30 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Method of enhancing strength of joints |
| RU2267388C2 (en) * | 2003-11-26 | 2006-01-10 | Дочерняя компания ДК "Укртрансгаз" | Method for welding constructional members with pipeline |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ASME, SECTION VIII, Rules for Construction of Pressure Vessels, Division 2 - Alternative Rules, July 1, 1992, s.120-121. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006127324A (en) | 2008-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5643841B2 (en) | Mechanically mounted fitting for sour environment | |
| CA2518469C (en) | Pipe/connector weld joint, and methods of welding same | |
| Hattingh et al. | Process parameter influence on performance of friction taper stud welds in AISI 4140 steel | |
| RU2452779C2 (en) | Welded structures from rustproof alloys in structures and pipelines from carbon steel sustaining high axial plastic strains | |
| CN101149319A (en) | 13 Cr oil well-pipe test material object preparation method | |
| Kumar et al. | Microstructure and tensile properties of friction welded SUS 304HCu austenitic stainless steel tubes | |
| RU2335384C2 (en) | Method of nozzle reinforcing rings welding to pressurised vessel bodies | |
| Hassel et al. | Investigation of the mechanical properties and corrosion behaviour of hybrid L 80 Type 1 and duplex steel joints produced by magnetically impelled arc butt welding | |
| Enomoto | Friction stir welding: research and industrial applications | |
| JP5304392B2 (en) | Dissimilar joint structure and manufacturing method thereof | |
| CN105081705B (en) | The preparation method of high pressure nitrogen spheric holder | |
| CN108453403A (en) | Welding method of anti-corrosion sieve plate of manhole flange of pressure container | |
| NO327558B1 (en) | Multiphase fluid flow templates | |
| Sharma et al. | Dissimilar welding of super duplex stainless steel (SDSS) and pipeline steel–A brief overview | |
| Valiente Bermejo et al. | Effect of welding position on properties of duplex and superduplex stainless steel circumferential welds | |
| EP2536951B1 (en) | Compressor casing assembly and manufacturing method thereof | |
| RU2344337C1 (en) | Pressure vessel, welding method for its metal shell, method of obtaining specified cross-section in root part of metal shell weld joint | |
| Nowacki | Ferritic-austenitic steel and its weldability in large size constructions | |
| CN102240869B (en) | High-strength corrosion-resistant submerged arc welding material | |
| JP2009039734A (en) | Build-up welding method of piping | |
| Izquierdo et al. | Qualification of weldable X65 grade riser sections with upset ends to improve fatigue performance of deepwater steel catenary risers | |
| RU2791021C1 (en) | Electrode for arc welding of parts made of dissimilar steels and method for arc welding of parts made of dissimilar steels | |
| Shaikh et al. | Investigation of weld integrity of X70 Grade line pipe by full scale burst test | |
| RU2643098C2 (en) | Method of arc welding of weldolet from austenite steels to pipeline from low-carbon and low-alloy steels | |
| Gray | Line Pipe Steels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090728 |