RU2334913C1 - Boiler plant - Google Patents
Boiler plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2334913C1 RU2334913C1 RU2007106471/06A RU2007106471A RU2334913C1 RU 2334913 C1 RU2334913 C1 RU 2334913C1 RU 2007106471/06 A RU2007106471/06 A RU 2007106471/06A RU 2007106471 A RU2007106471 A RU 2007106471A RU 2334913 C1 RU2334913 C1 RU 2334913C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermal
- heating
- dearator
- thermal deaerator
- boiler
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоснабжения, в частности к котельным установкам.The invention relates to the field of heat supply, in particular to boiler plants.
Наиболее близкой котельной установкой того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является котельная установка, включающая паровой котел, водяной экономайзер, систему химической очистки воды, теплообменник химически очищенной воды, термический деаэратор, теплообменник, сборный конденсатный бак, гидравлический затвор, редукционную установку, дымосос, основной газоход, байпасный газоход, трубопровод выпара термического деаэратора, сепарационное устройство, сборник конденсата (см. Кудинов А.А. Энергосбережение в теплогенерирующих установках. Ульяновск: Изд. УлГТУ, 2000. - 139 с., рис.5.1, стр.90) и принятая за прототип.The closest boiler plant of the same purpose to the claimed invention in terms of features is a boiler plant including a steam boiler, a water economizer, a chemical water treatment system, a chemically purified water heat exchanger, a thermal deaerator, a heat exchanger, a condensate tank, a hydraulic shutter, a reduction plant, a smoke exhaust , main gas duct, bypass gas duct, thermal deaerator vapor pipeline, separation device, condensate collector (see A. Kudinov, Energy Saving in heat-generating plants. Ulyanovsk: Publishing House UlSTU, 2000. - 139 p., Fig. 5.1, p. 90) and adopted as a prototype.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известной котельной установки, принятой за прототип, относится то, что использование водяной (паровой) системы централизованного теплоснабжения недостаточно эффективно для отопления предприятия и не дает возможности достаточно интенсивного охлаждения уходящих газов от котельной установки.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the well-known boiler plant adopted as a prototype include the fact that the use of a water (steam) district heating system is not efficient enough for heating the enterprise and does not allow sufficiently intensive cooling of the flue gases from the boiler plant.
Сущность изобретения заключается в обеспечении эффективного охлаждения дымовых газов и снижении затрат на отопление предприятия с уменьшением температурных перепадов в отапливаемом помещении.The essence of the invention is to provide effective cooling of flue gases and reduce the cost of heating the enterprise with a decrease in temperature differences in a heated room.
Технический результат - обеспечение эффективного охлаждения дымовых газов и снижение затрат на отопление предприятия с уменьшением температурных перепадов в отапливаемом помещении. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в предлагаемой котельной установке, содержащей паровой котел, водяной экономайзер, систему химической очистки воды, теплообменник химически очищенной воды, термический деаэратор, теплообменник, сборный конденсатный бак, гидравлический затвор, редукционную установку, дымосос, основной газоход, байпасный газоход, трубопровод выпара термического деаэратора, сепарационное устройство, сборник конденсата, особенность заключается в том, что содержит систему газолучистого отопления предприятия с излучающими панелями, сообщающимися с основным газоходом через отвод, соединенный с термическим деаэратором через трубопровод выпара термического деаэратора, с сепарационным устройством через обратный газоход.The technical result is the provision of effective cooling of flue gases and reducing the cost of heating the enterprise with a decrease in temperature differences in a heated room. The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that in the proposed boiler installation containing a steam boiler, a water economizer, a chemical water purification system, a chemically purified water heat exchanger, a thermal deaerator, a heat exchanger, a condensate tank, a hydraulic shutter, a reduction unit, a smoke exhauster, the main gas duct, bypass gas duct, thermal deaerator vapor pipe, separation device, condensate collector, the feature is that it contains systems gazoluchistogo heating company with radiating panels communicating with the main flue from an outlet coupled to the thermal deaerator through vapor conduit thermal deaerator, a separating apparatus via the return gas duct.
На чертежах представлено:The drawings show:
на фиг.1 - прототип котельной установки;figure 1 is a prototype boiler installation;
на фиг.2 - предлагаемая котельная установка.figure 2 - the proposed boiler installation.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем.Information confirming the possibility of carrying out the invention with obtaining the above technical result are as follows.
Котельная установка содержит паровой котел 1, водяной экономайзер 2, систему 3 химической очистки воды, теплообменник 4 химически очищенной воды, термический деаэратор 5, теплообменник 6, сборный конденсатный бак 7, гидравлический затвор 8, редукционную установку 9, дымосос 10, основной газоход 11, байпасный газоход 12, трубопровод 13 выпара термического деаэратора 5, сепарационное устройство 14, сборник 15 конденсата, систему 16 газолучистого отопления предприятия с излучающими панелями 17, сообщающимися с основным газоходом 11 через отвод 18, соединенный с термическим деаэратором 5 через трубопровод 13 выпара термического деаэратора 5, с сепарационным устройством 14 через обратный газоход 19.The boiler installation includes a steam boiler 1, a
Работа предлагаемой котельной установки осуществляется следующим образом.The work of the proposed boiler installation is as follows.
В паровом котле 1, хвостовой поверхностью которого является водяной экономайзер 2, для выработки пара используется теплота сгорания топлива.In a steam boiler 1, the tail surface of which is a
Исходная вода с температурой 20...25°С направляется в систему 3 химической очистки воды. Далее вода подогревается в теплообменнике 4 химически очищенной воды и поступает в термический деаэратор 5. Далее подогрев воды осуществляется в водяном экономайзере 2, из которого вода направляется в паровой котел 1.The source water with a temperature of 20 ... 25 ° C is sent to the system 3 of chemical water treatment. Next, the water is heated in the
Основной поток пара, вырабатываемый в паровом котле 1, поступает в теплообменник 6, где в процессе передачи тепла конденсируется, конденсат отводится в сборный конденсатный бак 7 через гидравлический затвор 8. Теплоноситель, нагретый в теплообменнике 6, направляется на нужды потребителей. Часть пара, выработанного паровым котлом 1, направляется в редукционную установку 9. После снижения давления в редукционной установке 9 пар подается в теплообменник 4 химически очищенной воды в качестве греющего теплоносителя и в термический деаэратор 5 для деаэрации подпиточной воды и конденсата из сборного конденсатного бака 7.The main steam stream generated in the steam boiler 1, enters the heat exchanger 6, where it condenses during the heat transfer, the condensate is diverted to the condensate tank 7 through the hydraulic shutter 8. The heat carrier heated in the heat exchanger 6 is directed to the needs of consumers. Part of the steam generated by the steam boiler 1 is sent to the reduction unit 9. After reducing the pressure in the reduction unit 9, steam is supplied to the
Для создания тяги в дымовой трубе при выбросе дымовых газов в атмосферу используется дымосос 10. Дымовые газы, образующиеся при сжигании топлива в паровом котле 1, направляются в водяной экономайзер 2, где охлаждаются до температуры 135...150°С. Далее поток дымовых газов направляется по основному газоходу 11 и разделяется на две части. Одна часть дымовых газов идет по байпасному газоходу 12 без охлаждения, другая охлаждается совместно с выпаром от термического деаэратора 5, поступающим по трубопроводу 13 выпара термического деаэратора 5. После охлаждения смесь дымовых газов и выпара термического деаэратора 5 направляется в сепарационное устройство 14 для отделения капельной влаги, поступающей в сборник 15 конденсата. Далее капельная влага поступает в сборный конденсатный бак 7. Охлаждение дымовых газов осуществляется совместно с выпаром от термического деаэратора 5 при передаче тепла излучением отапливаемому помещению системой 16 газолучистого отопления предприятия с излучающими панелями 17, соединенными с основным газоходом 11 через отвод 18. Выпар термического деаэратора 5 подается в систему 16 газолучистого отопления предприятия трубопроводу 13 выпара термического деаэратора 5 через отвод 18.To create draft in a chimney, a
После сепарации охлажденные дымовые газы от системы 16 газолучистого отопления предприятия смешиваются с проходящими по байпасному газоходу 15 неохлажденными дымовыми газами и дымососом 10 отводятся через дымовую трубу в атмосферу. Таким образом, осуществляется эффективное охлаждение дымовых газов со снижением затрат на отопление предприятия (с отказом от использования водяной или паровой системы отопления) при уменьшении температурных перепадов в отапливаемом помещении.After separation, the cooled flue gases from the gas-fired
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007106471/06A RU2334913C1 (en) | 2007-02-20 | 2007-02-20 | Boiler plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007106471/06A RU2334913C1 (en) | 2007-02-20 | 2007-02-20 | Boiler plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2334913C1 true RU2334913C1 (en) | 2008-09-27 |
Family
ID=39929036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007106471/06A RU2334913C1 (en) | 2007-02-20 | 2007-02-20 | Boiler plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2334913C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107250489A (en) * | 2015-02-03 | 2017-10-13 | 三菱日立电力系统株式会社 | Cleaning method, piping system and the steam turbine installation of piping system |
CN112361323A (en) * | 2020-10-26 | 2021-02-12 | 河南中烟工业有限责任公司 | Deoxidization system |
RU2777997C1 (en) * | 2021-11-15 | 2022-08-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Operating method for the boiler installation |
-
2007
- 2007-02-20 RU RU2007106471/06A patent/RU2334913C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107250489A (en) * | 2015-02-03 | 2017-10-13 | 三菱日立电力系统株式会社 | Cleaning method, piping system and the steam turbine installation of piping system |
CN107250489B (en) * | 2015-02-03 | 2019-09-03 | 三菱日立电力系统株式会社 | Cleaning method, piping system and the steam turbine installation of piping system |
CN112361323A (en) * | 2020-10-26 | 2021-02-12 | 河南中烟工业有限责任公司 | Deoxidization system |
RU2777997C1 (en) * | 2021-11-15 | 2022-08-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Operating method for the boiler installation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013145811A (en) | SYSTEM FOR HEATING OIL AS A HEAT CARRIER USING WASTE HEATED BOILER GAS | |
KR20170102793A (en) | Gas-steam combined cycle centralized heat supply device and heat supply method | |
CN101726110B (en) | Heatpump type gas-fired boiler waste heat recovery unit | |
HRP20170066T1 (en) | Integral waterwall external heat exchangers | |
JP2015525863A (en) | Co-current boiler flue gas residual heat recovery system | |
RU2436011C1 (en) | Flue gas heat utilisation device and method of its operation | |
RU2489643C1 (en) | Condensation boiler plant (versions) | |
CN201827875U (en) | Low-temperature flue gas waste heat recovery device | |
RU2334913C1 (en) | Boiler plant | |
RU2347147C2 (en) | Method of flue gas purification and heat utilisation and device for its implementation | |
RU2015105043A (en) | METHOD AND SYSTEM OF DEEP DISPOSAL OF HEAT OF PRODUCTS OF COMBUSTION OF BOILERS OF POWER PLANTS | |
RU2334912C1 (en) | Boiler plant | |
RU2127398C1 (en) | Boiler installation | |
US10221726B2 (en) | Condensing heat recovery steam generator | |
RU2083919C1 (en) | Plant for recovery of heat in heat generator with gas cleaning system | |
RU98112406A (en) | BOILER INSTALLATION | |
EP0368599B1 (en) | Heat recovery systems | |
RU55932U1 (en) | EVAPORATORY INSTALLATION OF A STEAM-GAS UNIT FOR DISPOSAL TYPE | |
CN204704904U (en) | Heating boiler fume afterheat degree of depth recovery system | |
CN104100957A (en) | Boiler waste heat recovery system | |
CN201793402U (en) | Low-temperature, multi-effect seawater desalination system | |
RU2789804C1 (en) | Heating and cooling system using an absorption thermal transformer | |
CN209636547U (en) | Energy-saving toilet paper machine heating system | |
SU1377523A1 (en) | Air heating system | |
Ziganshina et al. | Thermal gain of CHP steam generator plants and heat supply systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130221 |