RU2334901C1 - Centrifugal compressor stage - Google Patents
Centrifugal compressor stage Download PDFInfo
- Publication number
- RU2334901C1 RU2334901C1 RU2007100754/06A RU2007100754A RU2334901C1 RU 2334901 C1 RU2334901 C1 RU 2334901C1 RU 2007100754/06 A RU2007100754/06 A RU 2007100754/06A RU 2007100754 A RU2007100754 A RU 2007100754A RU 2334901 C1 RU2334901 C1 RU 2334901C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- diffuser
- flow
- vane
- stage
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к компрессоростроению, и может быть использовано в конструкциях одно- или многоступенчатых центробежных компрессоров газотурбинных двигателей.The invention relates to mechanical engineering, in particular to compressor engineering, and can be used in the construction of single or multistage centrifugal compressors of gas turbine engines.
Компрессор является одним из основных элементов газотурбинного двигателя, во многом определяющим его мощность, экономичность, габариты, массу и ряд других конструктивных показателей и особенностей двигателя.The compressor is one of the main elements of a gas turbine engine, largely determining its power, efficiency, dimensions, weight and a number of other design indicators and engine features.
Компрессор представляет собой лопаточную машину, в которой механическая энергия, подводимая от газовой турбины, идет на повышение величин полного и статического давления воздушного потока. Он обеспечивает сжатие поступающего из атмосферы воздуха и подачу его в камеру сгорания.The compressor is a scapular machine in which mechanical energy supplied from a gas turbine is used to increase the values of the total and static pressure of the air flow. It provides compression of the air coming from the atmosphere and its supply to the combustion chamber.
Эффективность работы компрессора зависит от уровня потерь в его проточной части, которая может быть разделена на две группы каналов, принципиально различных по характеру силового поля: каналы рабочих колес и неподвижные каналы различной конфигурации.The efficiency of the compressor depends on the level of losses in its flow part, which can be divided into two groups of channels, fundamentally different in the nature of the force field: the channels of the impellers and the stationary channels of various configurations.
В каналах второй группы силовое поле складывается в основном из сил трения, сил инерции, появляющихся в местах, где скорости потока относительно стенок канала изменяются по величине или направлению, и сил, вызываемых соответствующими градиентами давления.In the channels of the second group, the force field consists mainly of friction forces, inertia forces that appear in places where the flow velocities relative to the channel walls change in magnitude or direction, and the forces caused by the corresponding pressure gradients.
В каналах первой группы, где сообщается механическая энергия потоку, к перечисленным силам добавляются еще кориолисовые и центробежные силы от вращения среды в переносном движении.In the channels of the first group, where mechanical energy is reported to the flow, the Coriolis and centrifugal forces from the rotation of the medium in a portable motion are added to the listed forces.
Проточную часть центробежной компрессорной машины можно рассматривать как систему, состоящую из последовательно соединенных самостоятельных отсеков - ступеней. Под ступенью понимается комплекс неподвижных и вращающихся каналов, способных самостоятельно обеспечивать законченный процесс сжатия среды в определенных пределах давления.The flowing part of a centrifugal compressor machine can be considered as a system consisting of series-connected independent compartments - steps. A step is understood as a complex of fixed and rotating channels capable of independently providing a complete process of medium compression within certain pressure limits.
Известна ступень центробежного компрессора, содержащая рабочее колесо и расположенный за ним по ходу потока лопаточный диффузор с лопатками, размещенными между передней и задней стенками [1].Known stage centrifugal compressor containing the impeller and located behind it in the direction of flow of the blade diffuser with blades located between the front and rear walls [1].
В данной ступени использованы лопатки определенного профиля, что позволяет устранить обратные течения в пристеночных слоях.In this stage, blades of a certain profile are used, which allows to eliminate reverse flows in the parietal layers.
Недостатком известной ступени является сложность изготовления и относительно малая экономичность при ограниченной зоне устойчивой работы.A disadvantage of the known step is the complexity of manufacturing and relatively low efficiency with a limited area of stable operation.
Известен также центробежный компрессор, содержащий рабочее колесо и расположенный за ним по ходу потока лопаточный диффузор с криволинейными лопатками, размещенными между передней и задней стенками [2].Also known is a centrifugal compressor containing an impeller and a blade diffuser located behind it in the direction of flow with curved blades located between the front and rear walls [2].
Лопаточный диффузор данного компрессора выполнен с параллельными стенками и укороченными по высоте лопатками, спрофилированными по логарифмической спирали.The blade diffuser of this compressor is made with parallel walls and shortened height blades, profiled along a logarithmic spiral.
Недостатком данного устройства является наличие увеличенных профильных потерь в диффузоре.The disadvantage of this device is the presence of increased profile losses in the diffuser.
Известен центробежный компрессор, содержащий рабочее колесо с плоским основным и коническим покрывным дисками с лопатками между ними, безлопаточный и лопаточный диффузоры, поворотный канал [3].Known centrifugal compressor containing an impeller with a flat main and conical cover discs with blades between them, bladeless and blade diffusers, a rotary channel [3].
Недостатком этого устройства является то, что смещение оси безлопаточного и лопаточного диффузоров приводит к сильному искривлению потока при течении его через безлопаточный диффузор и в момент вхождения его в лопаточный диффузор. Это приводит к увеличению потерь и общему снижению КПД ступени центробежного компрессора.The disadvantage of this device is that the displacement of the axis of the bladeless and blade diffusers leads to a strong curvature of the flow when it flows through the bladeless diffuser and at the moment it enters the blade diffuser. This leads to an increase in losses and an overall decrease in the efficiency of the centrifugal compressor stage.
Известна выбранная в качестве прототипа ступень центробежного компрессора, содержащая расположенные по ходу движения рабочего потока рабочее колесо, безлопаточный и лопаточный диффузоры, спрямляющий аппарат [4].Known as a prototype stage of a centrifugal compressor, containing located along the direction of flow of the working flow impeller, bladeless and blade diffusers, straightening apparatus [4].
В указанной ступени лопаточный диффузор отделен от спрямляющего аппарата кольцевым радиально-осевым безлопаточным каналом, в котором происходит изменение направления движения рабочего потока с радиального на осевое, т.е. поток поворачивается.In this step, the blade diffuser is separated from the rectifier by an annular radial-axial bezel-less channel, in which the direction of movement of the working flow changes from radial to axial, i.e. the stream is turning.
Недостатком известной ступени центробежного компрессора является ее низкий КПД из-за наличия в проточной части ступени существенных потерь.A disadvantage of the known centrifugal compressor stage is its low efficiency due to the presence of significant losses in the flow part of the stage.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение КПД ступени центробежного компрессора за счет уменьшения потерь в проточной части ступени на участке, ограниченном с одной стороны входом лопаточного диффузора, а с другой - выходом спрямляющего аппарата.The objective of the invention is to increase the efficiency of the centrifugal compressor stage by reducing losses in the flow part of the stage in the area limited on the one side by the entrance of the scapular diffuser, and on the other by the output of the straightening apparatus.
Уменьшение потерь в проточной части ступени на участке, ограниченном входом лопаточного диффузора, с одной стороны, и выходом спрямляющего аппарата, с другой, достигается тем, что в ступени центробежного компрессора, содержащей расположенные по ходу движения рабочего потока рабочее колесо, безлопаточный и лопаточный диффузоры, спрямляющий аппарат, согласно изобретению, каждая лопатка лопаточного диффузора выполнена за одно целое с лопаткой спрямляющего аппарата таким образом, что лопатка спрямляющего аппарата является продолжением лопатки лопаточного диффузора, при этом совокупность средних линий профилей объединенных лопаток расположена в одной плоскости.The reduction of losses in the flow part of the stage in the area limited by the inlet of the blade diffuser, on the one hand, and the output of the straightening apparatus, on the other, is achieved by the fact that in the centrifugal compressor stage containing the impeller located along the working flow, the bladeless and blade diffusers, the straightening apparatus according to the invention, each blade of the blade diffuser is made integrally with the blade of the straightening apparatus so that the blade of the straightening apparatus is a continuation of patki bladed diffuser, the plurality of secondary lines profiles combined blades arranged in one plane.
Выполнение лопатки лопаточного диффузора за одно целое с лопаткой спрямляющего аппарата таким образом, что лопатка спрямляющего аппарата является продолжением лопатки лопаточного диффузора, позволяет получить в проточной части, на участке от входа в лопаточный диффузор до выхода из спрямляющего аппарата, непрерывные межлопаточные каналы для прохода рабочего потока. Благодаря этому отсутствуют кромочные потери на выходе из лопаточного диффузора и на входе в спрямляющий аппарат, характерные для ступени-прототипа, где между лопаточным диффузором и спрямляющим аппаратом содержится кольцевой радиально-осевой безлопаточный канал.The implementation of the blades of the blade diffuser in one piece with the blade of the straightening device in such a way that the blade of the straightening device is a continuation of the blade of the blade diffuser allows you to get continuous interscapular channels for the passage of the working stream in the flow part, from the entrance to the blade diffuser to the exit from the straightening device . Due to this, there are no edge losses at the exit of the scapular diffuser and at the entrance to the rectifier apparatus, typical for the prototype stage, where an annular radial-axial bezel-less channel is contained between the scapular diffuser and the rectifier apparatus.
Соблюдение при профилировании условия «расположение совокупности средних линий профилей объединенных лопаток в одной плоскости» обеспечивает в дальнейшем, при работе ступени центробежного компрессора, снижение потерь, связанных с поворотами потока.When profiling, the condition “location of the aggregate of the middle lines of the profiles of the combined vanes in the same plane” is ensured in the future, while operating the centrifugal compressor stage, to reduce losses associated with flow turns.
В данном случае под профилем, как всегда, понимается форма сечения лопатки, а под его средней линией - геометрическое место центров окружностей, вписанных в профиль. При этом способ мысленного рассечения лопатки для получения профиля может быть осуществлен по-разному: поперек лопатки или, как вариант, при сечении лопатки любой плоскостью, перпендикулярной ее боковой поверхности.In this case, the profile, as always, refers to the cross-sectional shape of the scapula, and its middle line refers to the geometric location of the centers of circles inscribed in the profile. In this case, the method of mentally dissecting the scapula to obtain a profile can be carried out in different ways: across the scapula or, alternatively, when the scapula is cut by any plane perpendicular to its lateral surface.
Традиционно лопатки лопаточного диффузора и спрямляющего аппарата формируют с изгибом по ходу движения рабочего потока. Для изогнутой лопатки характерно то, что средняя линия любого профиля, полученного при мысленном рассечении лопатки, никогда не будет находиться в той же плоскости, что и средние линии как минимум двух иных профилей, которые могут быть получены при аналогичных сечениях лопатки в других местах. В диффузорах и спрямляющих аппаратах с изогнутыми лопатками углы входа и выхода потока не равны. Так, например, угол выхода потока из лопаточного диффузора всегда больше угла входа [5, 6]. Также угол между векторами скорости потока на входе в лопаточный диффузор и на выходе из него не равен нулю. Не равен нулю и аналогичный угол в спрямляющем аппарате. При движении по межлопаточным каналам таких диффузоров и спрямляющих аппаратов рабочий поток под воздействием изогнутых лопаток претерпевает повороты, а эти повороты сопровождаются потерями.Traditionally, the blades of the scapular diffuser and the straightening apparatus are formed with a bend along the flow of the working stream. It is characteristic of a curved blade that the middle line of any profile obtained by mentally dissecting the blade will never be in the same plane as the middle lines of at least two other profiles that can be obtained with similar sections of the blade in other places. In diffusers and straightening devices with curved blades, the angles of entry and exit of the flow are not equal. So, for example, the angle of exit of the flow from the scapular diffuser is always greater than the angle of entry [5, 6]. Also, the angle between the flow velocity vectors at the entrance to the blade diffuser and at the exit from it is not equal to zero. Non-zero is the same angle in the rectifier. When moving along the interscapular channels of such diffusers and straightening devices, the working flow undergoes turns under the influence of curved blades, and these turns are accompanied by losses.
Кроме того, для выбранной за прототип ступени центробежного компрессора характерны еще и другие дополнительные потери, связанные с поворотами. Эти потери вызваны тем, что рабочий поток, выйдя из лопаточного диффузора в кольцевой радиально-осевой канал, продолжает сначала по инерции закручиваться, а затем, уже после смены направления движения с радиального на осевое, испытывает при входе в спрямляющий аппарат резкий поворот.In addition, for the selected for the prototype stage of a centrifugal compressor, there are also other additional losses associated with turns. These losses are caused by the fact that the working stream, exiting the blade diffuser into the annular radial-axial channel, continues to spin first by inertia, and then, after changing the direction of movement from radial to axial, it experiences a sharp turn at the entrance to the rectifier.
В предлагаемой ступени центробежного компрессора, благодаря выполнению объединенных лопаток лопаточного диффузора и спрямляющего аппарата с расположением совокупности средних линий их профилей в одной плоскости, угол между векторами скорости потока на входе в лопаточный диффузор и на выходе из него равен нулю. Также равен нулю и угол между векторами скорости на входе в сопловой аппарат и на выходе из него.In the proposed centrifugal compressor stage, due to the implementation of the combined vanes of the blade diffuser and the straightener with the arrangement of the set of middle lines of their profiles in one plane, the angle between the flow velocity vectors at the entrance to and at the exit of the blade diffuser is zero. The angle between the velocity vectors at the entrance to and exit from the nozzle apparatus is also equal to zero.
Указанная конструктивная особенность обеспечивает движение рабочего потока в проточной части на участке, ограниченном входом лопаточного диффузора и выходом спрямляющего аппарата, только с одним обязательным поворотом. Этот поворот происходит на границе между лопаточным диффузором и спрямляющим аппаратом и связан со сменой направления движения с радиального на осевое.The specified design feature ensures the movement of the working flow in the flowing part in the area limited by the inlet of the blade diffuser and the outlet of the straightening apparatus, with only one mandatory rotation. This rotation occurs at the boundary between the blade diffuser and the straightening apparatus and is associated with a change of direction from radial to axial.
Сущность предложения поясняется чертежами, на которых представлены:The essence of the proposal is illustrated by drawings, on which are presented:
фиг.1 - ступень центробежного компрессора газотурбинного двигателя, продольный разрез;figure 1 - stage centrifugal compressor of a gas turbine engine, a longitudinal section;
фиг.2 - вид ступени без наружного корпуса по стрелке А на фиг.1;figure 2 is a view of a stage without an outer casing in the direction of arrow A in figure 1;
фиг.3 - перспективный вид внутреннего корпуса с расположенными на нем лопатками лопаточного диффузора, каждая из которых выполнена за одно целое с лопатками спрямляющего аппарата;figure 3 is a perspective view of the inner casing with the vanes of the scapular diffuser located on it, each of which is made in one piece with the vanes of the straightening apparatus;
фиг.4 - схема движения рабочего потока от входа в радиальный лопаточный диффузор до выхода из него;4 is a diagram of the movement of the workflow from the entrance to the radial blade diffuser to exit it;
Фиг 5 - схема движения рабочего потока от входа в спрямляющий аппарат до выхода из него.Fig 5 is a diagram of the movement of the workflow from the entrance to the straightening apparatus to exit it.
Ступень центробежного компрессора включает рабочее колесо 1, безлопаточный диффузор 2, лопаточный диффузор 3, спрямляющий аппарат 4.The centrifugal compressor stage includes an impeller 1, a bladeless diffuser 2, a blade diffuser 3, a straightening device 4.
Проточная часть ступени ограничена наружным корпусом 5, ступицей рабочего колеса 1 и внутренним корпусом 6. При этом в области рабочего колеса 1 она разделена на каналы лопатками 7, в области лопаточного диффузора 3 - лопатками 8, а в области спрямляющего аппарата 4 - лопатками 9.The flowing part of the stage is limited by the outer casing 5, the impeller hub 1 and the
Каждая лопатка 8 лопаточного диффузора 3 выполнена за одно целое с лопаткой 9 спрямляющего аппарата 4 так, что лопатка 9 является продолжением лопатки 8. Кроме того, средняя линия профиля, полученного при воображаемом сечении любым выбранным способом лопатки 8 лопаточного диффузора или лопатки 9 спрямляющего аппарата, находится в той же плоскости, что и средние линии профилей, которые могут быть получены при аналогичных сечениях лопаток в других местах.Each
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Воздушный поток в осевом направлении поступает в рабочее колесо 1. Проходя по каналам, образованным лопатками 7, и вращаясь вместе с рабочим колесом 1, воздух сжимается и выходит из колеса со скоростью значительно большей, чем на входе. Закрученный поток сжатого воздуха, выходя из рабочего колеса 1, попадает в безлопаточный диффузор 2, несколько снижает свою скорость и входит в лопаточный диффузор 3.The axial air flow enters the impeller 1. Passing through the channels formed by the blades 7, and rotating together with the impeller 1, the air is compressed and exits the wheel with a speed much higher than at the inlet. The swirling stream of compressed air, leaving the impeller 1, enters the bladeless diffuser 2, slightly reduces its speed and enters the blade diffuser 3.
В лопаточном диффузоре 3, где каналы между лопатками 8 в радиальной плоскости имеют расширение, происходит преобразование кинетической энергии движущегося потока в потенциальную энергию сжатого воздуха, т.е. скоростной напор преобразуется в давление. На границе между лопаточным диффузором 3 и спрямляющим аппаратом 4, которую можно определить по прекращению расширения межлопаточных каналов и изменению направления каналов с радиального на осевое, поток плавно и без скачков поворачивается. Затем он продвигается между лопатками 9 спрямляющего аппарата и выходит в камеру сгорания.In the blade diffuser 3, where the channels between the
На фиг.4 представлена схема движения рабочего потока от входа в лопаточный диффузор до выхода из него в виде векторов скорости C1 и C2 соответственно. Из схемы видно, что угол вектора скорости не меняется (отсутствует поворот потока).Figure 4 presents a diagram of the movement of the workflow from the entrance to the blade diffuser to exit from it in the form of velocity vectors C 1 and C 2, respectively. The diagram shows that the angle of the velocity vector does not change (there is no flow rotation).
На фиг.5 показана схема движения рабочего потока после изменения направления его движения с радиального на осевое. Векторы скорости С3 и С4 - скорости потока на входе и выходе из спрямляющего аппарата. Из схемы видно, что и здесь также не происходит поворота потока.Figure 5 shows a diagram of the movement of the working stream after changing the direction of its movement from radial to axial. The velocity vectors C 3 and C 4 are the flow velocities at the inlet and outlet of the rectifier. It can be seen from the diagram that here, too, the flow does not turn.
Таким образом, благодаря выполнению определенным образом каждой лопатки 8 лопаточного диффузора за одно целое с лопаткой 9 спрямляющего аппарата, рабочий поток проходит путь от входа в лопаточный диффузор 3 до выхода из спрямляющего аппарата 4 без искривления траектории. Поток претерпевает поворот только при переходе из лопаточного диффузора в спрямляющий аппарат: направление его движения меняется с радиального на осевое.Thus, due to the implementation in a certain way of each
Предлагаемая ступень центробежного компрессора помимо более высокого КПД за счет снижения потерь в проточной части имеет также и другие преимущества. Она превосходит ступень-прототип по надежности в работе и является менее трудоемкой в изготовлении.The proposed centrifugal compressor stage, in addition to higher efficiency due to reduced losses in the flow part, also has other advantages. It surpasses the prototype step in terms of reliability in operation and is less labor-consuming to manufacture.
Источники информацииInformation sources
1. Авторское свидетельство SU № 522343, F04D 17/08,1976.1. Copyright certificate SU No. 522343, F04D 17 / 08.1976.
2. Авторское свидетельство SU № 419639, F04D 29/44, 1974.2. Copyright certificate SU No. 419639, F04D 29/44, 1974.
3. Авторское свидетельство SU № 896258, F04D 17/08, 1982.3. Copyright certificate SU No. 896258, F04D 17/08, 1982.
4. Энциклопедия «Авиация». - М.: Научное изд-во «Большая российская энциклопедия», Центральн. аэрогидродинам. ин-т им. проф. Н.Е.Жуковского, 1994, стр.282.4. Encyclopedia "Aviation". - M .: Scientific publishing house "Big Russian Encyclopedia", Central. aerohydrodynamics. Institute of them. prof. N.E. Zhukovsky, 1994, p. 282.
5. А.Н.Шерстюк. Насосы, вентиляторы, компрессоры. - М.: Высшая школа, 1972, стр.252.5. A.N.Sherstyuk. Pumps, fans, compressors. - M.: Higher School, 1972, p. 252.
6. К.В.Холщевников, О.Н.Емин, В.Г.Митрохин. Теория и расчет авиационных лопаточных машин. - М.: Машиностроение, 1986, стр.204.6. K.V. Kholshchevnikov, O. N. Emin, V. G. Mitrokhin. Theory and calculation of aircraft blade machines. - M.: Mechanical Engineering, 1986, p. 204.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007100754/06A RU2334901C1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Centrifugal compressor stage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007100754/06A RU2334901C1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Centrifugal compressor stage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2334901C1 true RU2334901C1 (en) | 2008-09-27 |
Family
ID=39929029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007100754/06A RU2334901C1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Centrifugal compressor stage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2334901C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2452876C1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-06-10 | Открытое акционерное общество "Климов" | Radial-flow compressor stage |
| CN103557166A (en) * | 2013-10-15 | 2014-02-05 | 沈阳斯特机械制造有限公司 | Multistage centrifugal compressor |
| RU189277U1 (en) * | 2018-12-28 | 2019-05-17 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Centrifugal compressor diffuser |
| RU221177U1 (en) * | 2023-08-08 | 2023-10-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" | BIROTATIVE COMPRESSOR OF GAS TURBINE ENGINE |
-
2007
- 2007-01-09 RU RU2007100754/06A patent/RU2334901C1/en active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2452876C1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-06-10 | Открытое акционерное общество "Климов" | Radial-flow compressor stage |
| CN103557166A (en) * | 2013-10-15 | 2014-02-05 | 沈阳斯特机械制造有限公司 | Multistage centrifugal compressor |
| CN103557166B (en) * | 2013-10-15 | 2016-06-08 | 沈阳斯特机械制造有限公司 | A kind of multistage centrifugal compressor |
| RU189277U1 (en) * | 2018-12-28 | 2019-05-17 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Centrifugal compressor diffuser |
| RU221177U1 (en) * | 2023-08-08 | 2023-10-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" | BIROTATIVE COMPRESSOR OF GAS TURBINE ENGINE |
| RU224949U1 (en) * | 2023-11-28 | 2024-04-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательно учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" | CURVED BLADE DIFFUSER FOR CENTRIFUGAL COMPRESSOR |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9587646B2 (en) | Centrifugal compressor diffuser vanelet | |
| US5562405A (en) | Multistage axial flow pumps and compressors | |
| JP5068263B2 (en) | Lean type centrifugal compressor airfoil diffuser | |
| US7293955B2 (en) | Supersonic gas compressor | |
| US7334990B2 (en) | Supersonic compressor | |
| EP2520763B1 (en) | Impeller | |
| US4981414A (en) | Method and apparatus for producing fluid pressure and controlling boundary layer | |
| RU2581686C2 (en) | Radial diffuser blade for centrifugal compressors | |
| RU2334901C1 (en) | Centrifugal compressor stage | |
| Hubrich et al. | Boundary layer suction via a slot in a transonic compressor: numerical parameter study and first experiments | |
| JP2012188957A (en) | Axial flow turbine | |
| JP7079279B2 (en) | Improved scrolls for turbomachines, turbomachines with said scrolls, and how they work | |
| JP5192060B2 (en) | compressor | |
| US6884021B2 (en) | Single cascade multistage turbine | |
| WO2004099588A2 (en) | Supersonic compressor | |
| Eftari et al. | Performance prediction modeling of axial-flow compressor by flow equations | |
| RU2452876C1 (en) | Radial-flow compressor stage | |
| RU2787439C1 (en) | Two stage centrifugal compressor of a gas turbine thrust engine | |
| RU224949U1 (en) | CURVED BLADE DIFFUSER FOR CENTRIFUGAL COMPRESSOR | |
| US20230358253A1 (en) | Centrifugal acceleration stabilizer | |
| Nezym | Use of turning additional blades in compressor rotor | |
| JP6678578B2 (en) | Supersonic compressor and related method | |
| JP2023025974A (en) | Multistage turbo machine | |
| Xu | Centrifugal compressor design considerations | |
| UA70531U (en) | Impeller of centrifugal compressor |