RU2334061C2

RU2334061C2 - Plate for fastening of building facing panel

Info

Publication number: RU2334061C2
Application number: RU2005113584/03A
Authority: RU
Inventors: Алексей Васильевич Грибков (RU); Алексей Васильевич Грибков
Original assignee: Алексей Васильевич Грибков
Priority date: 2005-05-05
Filing date: 2005-05-05
Publication date: 2008-09-20
Also published as: RU2005113584A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: plate for fastening of building facing panel installed in power belt that is arranged on the building bearing wall is arranged with slots and contains fastening L-shaped grips, which spring-load facing panels, at that grips are installed vertically in pairs, and top grip of every pair is installed motionlessly. There are slots in groove that allow vertical moving of bottom grips in case of temperatures differences during building operation, and forges for spring-loading of facing panels and their tight abutment. Forges are made thicker than thickness of bottom grips by thickness in order to provide guaranteed clearance and freedom of bottom grips movement.

EFFECT: provision of even and tight laying of facing panel, heat and moisture insulation of building wall and ventilation.

2 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства и предназначено для использования при возведении зданий со стенами, облицованными навесными декоративными, а также тепло- и водозащитными наружными панелями, а также при реконструировании зданий.The invention relates to the field of industrial and civil construction and is intended for use in the construction of buildings with walls, lined with hinged decorative, as well as heat and water-resistant exterior panels, as well as in the reconstruction of buildings.

Известна конструкция для облицовки наружных и внутренних поверхностей стен с помощью прикрепления направляющих к поверхности стен и установки на них сборных плит. При этом направляющие выполнены в виде вертикально расположенных полос. Плиты соединены с взаимным перекрытием пазов между ними с зазором для компенсации температурных деформаций. Пространство между плитами и поверхностью стены заполняют теплоизоляционным материалом (RU №2046903 С1, кл. 6 E04F 13/00).A known design for cladding the external and internal surfaces of walls by attaching guides to the surface of the walls and installing prefabricated plates on them. In this case, the guides are made in the form of vertically arranged strips. The plates are connected with the mutual overlapping of the grooves between them with a gap to compensate for temperature deformations. The space between the plates and the wall surface is filled with thermal insulation material (RU No. 2046903 C1, cl. 6 E04F 13/00).

Недостатком этой конструкции является довольно хорошая тепло-холодопроводность стены и возможность проникновения влаги как с наружной стороны, так и изнутри здания (конденсат) из-за отсутствия зазора - воздушной прослойки.The disadvantage of this design is the rather good heat and cold conductivity of the wall and the possibility of moisture penetration both from the outside and from the inside of the building (condensate) due to the absence of a gap - an air gap.

Существует конструкция облицовки зданий, описанная в патенте RU №2282629 С1, кл. 7 E04F 13/08, где обеспечен воздушный зазор между несущей стеной и облицовочной панелью с помощью кронштейнов, на концах которых установлены торцевые пластины для крепления навешиваемой фасадной облицовки. В этом случае крепление фасадной облицовки непосредственно к кронштейну через торцевую пластину не является технологичным, т.к. не позволяет достигнуть равномерной укладки.There is a building cladding design described in patent RU No. 2282629 C1, class 7 E04F 13/08, where an air gap is provided between the load-bearing wall and the cladding panel using brackets at the ends of which end plates are mounted for fastening the hinged facade cladding. In this case, fixing the facade cladding directly to the bracket through the end plate is not technologically advanced, because does not allow to achieve uniform styling.

Известна также система утепления наружных ограждений зданий (патент RU №26803 U1, кл. 7 Е04В 1/74, 1/76, 1/88), где облицовочная панель крепится с помощью крепежной пластины, установленной на поясе, закрепленном на несущей стене с помощью кронштейна. К несущей стене прилегает утеплитель, образующий воздушный зазор между стеной и облицовочной панелью. Эта конструкция по технической сущности наиболее близка к предлагаемому изобретению и выбрана за прототип предлагаемого изобретения. Недостатками этой конструкции являются неплотное прилегание облицовочной панели к крепежной пластине и отсутствие упора, препятствующего горизонтальному перемещению облицовочной панели, а также нетехнологичное крепление ее к несущему поясу.There is also known a system of insulation of external fences of buildings (patent RU No. 26803 U1, class 7 ЕВВ 1/74, 1/76, 1/88), where the facing panel is attached using a mounting plate mounted on a belt mounted on a supporting wall with bracket. A heater is adjacent to the supporting wall, forming an air gap between the wall and the facing panel. This design by technical nature is closest to the proposed invention and is selected as a prototype of the present invention. The disadvantages of this design are the loose fit of the facing panel to the mounting plate and the absence of an abutment preventing the horizontal movement of the facing panel, as well as its low-tech fastening to the carrier belt.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и обеспечение равномерной и плотной укладки облицовочных панелей и достижение достаточной тепло- и влагоизоляции стены здания и вентиляции за счет воздушной прослойки.The aim of the invention is to remedy these disadvantages and to ensure uniform and dense installation of the cladding panels and to achieve sufficient heat and moisture insulation of the building wall and ventilation due to the air gap.

Для достижения указанной цели пластина для крепления облицовочной панели здания размещена на силовом поясе, установленном с помощью кронштейна на несущей стене здания, и содержит крепежные подпружинивающие Г-образные лапки, установленные попарно вертикально, при этом верхняя лапка каждой пары жестко закреплена на пластине. В пластине выполнены пазы, обеспечивающие возможность вертикального перемещения нижней лапки каждой пары. В пластине выполнены выштамповки для подпружинивания облицовочных панелей и обеспечения их плотного прилегания. По оси симметрии пластины между каждой парой лапок выполнен упор заданной высоты для фиксации перемещения пластины в горизонтальном направлении.To achieve this goal, the plate for attaching the building cladding panel is placed on the power belt installed using the bracket on the building's bearing wall and contains mounting spring-loaded L-shaped legs mounted vertically in pairs, while the upper tab of each pair is rigidly fixed to the plate. Grooves are made in the plate, enabling vertical movement of the lower paws of each pair. The plate is made of stampings for spring-loaded facing panels and ensuring their tight fit. Along the axis of symmetry of the plate between each pair of paws made a stop of a given height to fix the movement of the plate in the horizontal direction.

Изобретение поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

на фиг.1 изображено крепление пластины на силовом поясе здания,figure 1 shows the mounting plate on the power belt of the building,

на фиг.2 изображено расположение облицовочных панелей,figure 2 shows the location of the cladding panels,

на фиг.3 изображено место В фиг.2,figure 3 shows the place in figure 2,

на фиг.4 изображена пластина для крепления облицовочной панели,figure 4 shows a plate for mounting the facing panel,

на фиг.5 изображено сечение А-А фиг.4,figure 5 shows a section aa of figure 4,

на фиг.6 изображено сечение Б-Б фиг.4.figure 6 shows a section bB of figure 4.

Пластина 1 закреплена на силовом поясе 2, который, в свою очередь, монтируется к зданию с помощью кронштейна 3.The plate 1 is fixed to the power belt 2, which, in turn, is mounted to the building using the bracket 3.

На пластине 1 имеются Г-образные лапки 4, установленные попарно вертикально (фиг.2-4). Горизонтальное расстояние между лапками 4 выбирается из условия препятствования сколам углов облицовочной панели 5 и составляет ~3 ее толщины.On the plate 1 there are L-shaped legs 4 mounted in pairs vertically (Fig.2-4). The horizontal distance between the legs 4 is selected from the condition of preventing chips of the corners of the facing panel 5 and is ~ 3 of its thickness.

Верхние лапки 4' жестко закреплены на пластине 1, например приварены точечной сваркой, что делает их неподвижными.The upper legs 4 'are rigidly fixed to the plate 1, for example, spot-welded, which makes them stationary.

Пластина 1 имеет пазы 6, которые дают возможность вертикально перемещаться нижним лапкам 4", и крепеж 7 для фиксации на поясе 2.The plate 1 has grooves 6, which allow the lower legs 4 "to be vertically moved, and fasteners 7 for fixing on the belt 2.

Для обеспечения свободы перемещения подвижных лапок 4" в результате изменений размеров облицовочной панели 5 и силового пояса 2 из-за температурных перепадов в пластине 1 выполнены выштамповки 8 на толщину подвижных лапок 4" плюс гарантированный зазором δ~0,1 мм.To ensure freedom of movement of the movable legs 4 "as a result of changes in the size of the facing panel 5 and the power belt 2 due to temperature differences in the plate 1, stampings 8 were made on the thickness of the movable legs 4" plus guaranteed by a gap of δ ~ 0.1 mm.

Лапки 4, и верхние неподвижные 4' и нижние подвижные 4", имеют одинаковый размер для улучшения технологичности. Геометрические размеры лапок 4 выбираются из условия прочности с учетом толщины и веса облицовочной панели 5.The tabs 4, and the upper fixed 4 'and lower movable 4 ", are the same size to improve manufacturability. The geometric dimensions of the tabs 4 are selected from the strength conditions taking into account the thickness and weight of the cladding panel 5.

Упор 9 фиксирует облицовочные панели в горизонтальном положении.The stop 9 fixes the facing panels in a horizontal position.

Вес облицовочной панели 5 полностью воспринимается верхними неподвижными лапками 4', а нижние неподвижные лапки 4" обеспечивают прижим облицовочной панели 5 к пластине 1, снижая этим самым ветровые нагрузки на конструкцию навесного вентилируемого фасада.The weight of the cladding panel 5 is fully absorbed by the upper fixed legs 4 ', and the lower fixed legs 4 "hold the cladding panel 5 against the plate 1, thereby reducing wind loads on the structure of the hinged ventilated facade.

Пазы 6 в пластине 1 позволяют вести монтаж в климатических условиях годового перепада температур Δt=80°C.The grooves 6 in the plate 1 allow installation in climatic conditions of the annual temperature difference Δt = 80 ° C.

При этих условиях максимальное температурное изменение линейных размеров металлического силового пояса 2 и облицовочной панели 5 составляет ΔL<2 мм.Under these conditions, the maximum temperature change in the linear dimensions of the metal power belt 2 and the facing panel 5 is ΔL <2 mm.

Кроме того, для обеспечения необходимой прочности и устойчивости к погодным изменениям пластина 1 выполняется из нержавеющей стали аустенитного типа, а облицовочные панели 5 - например, из плит керамогранита.In addition, to ensure the necessary strength and resistance to weather changes, the plate 1 is made of austenitic stainless steel, and the cladding panels 5, for example, from porcelain tiles.

Таким образом, обеспечивается прочная и плотная укладка облицовочных панелей фасада здания, независимая от погодных условий и с необходимым воздушным вентилированием.Thus, a strong and dense installation of the facing panels of the facade of the building is ensured, independent of weather conditions and with the necessary air ventilation.

Claims

1. A plate for attaching a building facing panel placed on a power belt mounted on a building bearing wall, made with grooves and containing mounting L-shaped tabs, spring-loaded facing panels, the tabs being installed in pairs vertically and the upper tab of each pair is fixed, different the fact that the grooves are made in the plate, which enable the lower legs to move vertically during temperature differences in the operating conditions of the building, and stampings for springing the facing x panels and their snug, wherein vyshtampovki formed to a thickness greater than the thickness of the lower legs to provide a guaranteed clearance and freedom of movement of the lower legs.

2. The plate according to claim 1, characterized in that along the axis of symmetry of the plate between the pairs of legs is made an emphasis of a predetermined height, for example by cutting from the plate, to fix the movement of the facing panel in the horizontal direction.