RU2333789C2

RU2333789C2 - Mixer of liquids and gases

Info

Publication number: RU2333789C2
Application number: RU2006129233/15A
Authority: RU
Inventors: Владимир Константинович Зенькович (RU); Владимир Константинович Зенькович
Original assignee: Владимир Константинович Зенькович
Priority date: 2006-08-11
Filing date: 2006-08-11
Publication date: 2008-09-20
Also published as: RU2006129233A

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: invention is related to mixer of liquids and gases and may be used in household purposes, in sanitary-technical purposes, in chemical, food and other industries. Mixer of liquids and gases contains mixing chamber, inlet and outlet nozzles. Supply of products along inlet nozzles is carried out in one direction in respect to rotation of hour hand, and mixture outlet along outlet nozzle is carried out in the opposite direction in respect to rotation of hour hand.

EFFECT: creation of highly efficient, simple, manufacturable mixer of liquids and gases.

3 dwg

Description

Смеситель жидкостей и газов относится к области перемешивания жидких и газообразных сред и может найти применение в санитарной технике, химической, пищевой и других отраслях промышленности.The mixer of liquids and gases belongs to the field of mixing liquid and gaseous media and can find application in sanitary engineering, chemical, food and other industries.

Известно «Устройство для перемешивания жидкостей и газов», М. Тахеда, В05F 5/00, а.с. SU №797549, бюл. №2 от 15.01.81.It is known "Device for mixing liquids and gases", M. Taheda, B05F 5/00, and.with. SU No. 797549, bull. No.2 dated 1/15/81.

Оно содержит ввод жидкостей и газов, вентилятор (насос), входной и отводящий трубопровод, устройство перемешивания, корпус, завихритель, выступы перегородки, лопасти, каналы, конус, сферический сегмент с круговой кромкой.It contains an inlet of liquids and gases, a fan (pump), an inlet and outlet pipe, a mixing device, a housing, a swirler, protrusions of a partition, blades, channels, a cone, a spherical segment with a circular edge.

Недостатки: сложное устройство.Disadvantages: complex device.

Известен также «Gas-liquid mixing apparatus» JP 2003144881 А, В01F 5/00, от 20.05.2003.Also known is the "Gas-liquid mixing apparatus" JP 2003144881 A, B01F 5/00, dated 05/20/2003.

«Аппарат» состоит из цилиндрической емкости, подводящего и отводящего патрубков, подсоединенных тангенциально к цилиндрической емкости, подводящего патрубка, по оси емкости, часть которого с отверстиями на цилиндрической поверхности размещена внутри цилиндрической емкости, закрытой с одной стороны заглушкой, а с другой - фланцем.The “apparatus” consists of a cylindrical tank, inlet and outlet pipes, connected tangentially to the cylindrical tank, a supply pipe, along the axis of the tank, part of which with holes on the cylindrical surface is placed inside a cylindrical tank, closed with a plug on one side and a flange on the other.

Известен также «Вихревой смеситель», авт. A.M.Абуладзе и др., В01F 5/00, бюл. №28 от 3 от 30.07.08, а.с. №1326326.Also known is the "Vortex mixer", ed. A.M. Abuladze et al., B01F 5/00, bull. No.28 from 3 of 07/30/08, a.s. No.1326326.

Он содержит корпус, каналы, пьезоэлектрический нагреватель, подводящий и отводящий канал, камеру смешения, вихревой инжектор, изолированный провод.It contains a housing, channels, a piezoelectric heater, inlet and outlet channels, a mixing chamber, a vortex injector, an insulated wire.

Прототипом изобретения принят аппарат по JP 2003144881 А, от 20.05.2003.The prototype of the invention adopted the apparatus according to JP 2003144881 A, from 05.20.2003.

«Аппарат» состоит из цилиндрической емкости, закрытой с одной стороны заглушкой, а с другой - фланцем. Один подводящий патрубок, частично перфорированный, подсоединен по оси цилиндрической емкости, другой подводящий патрубок, как и отводящий патрубок, подсоединены тангенциально к цилиндрической емкости.The “apparatus” consists of a cylindrical container closed on one side with a plug, and on the other with a flange. One inlet pipe, partially perforated, is connected along the axis of the cylindrical container, the other inlet pipe, as well as the outlet pipe, are connected tangentially to the cylindrical container.

Техническая задача заявленного смесителя жидкостей и газов - это упрощение конструкции, улучшение качества смешения, получение высокой производительности смесителя.The technical task of the claimed mixer of liquids and gases is to simplify the design, improve the quality of mixing, obtaining high performance mixer.

Это достигается благодаря тому, что патрубки подсоединены таким образом, что входящие в камеру продукты для смешивания закручиваются в ней по одному направлению часовой стрелки, а выходящие продукты смешения закручиваются в камере по обратному направлению часовой стрелки, причем, чем выше потери напора во встречных струях, тем выше качество смешения (см. фиг.1-3).This is achieved due to the fact that the nozzles are connected in such a way that the mixing products entering the chamber are twisted in it in one clockwise direction, and the mixing products leaving the chamber are twisted in the clockwise direction, and the higher the pressure loss in oncoming jets, the higher the quality of mixing (see Fig.1-3).

Смеситель жидкостей и газов состоит из торовой камеры 1, входных 2 и выходного 3 патрубков, подсоединенных к ней по касательной, причем подачу продуктов по входным патрубкам производят по одному направлению относительно часовой стрелки, а выход смеси по выходному патрубку производят в противоположном направлении относительно вращения часовой стрелки.The liquid and gas mixer consists of a torus chamber 1, inlet 2 and outlet 3 nozzles connected tangentially to it, and the products are fed through the inlet pipes in one direction relative to the clockwise direction, and the mixture is exited through the outlet pipe in the opposite direction relative to the clockwise rotation arrows.

Claims

A liquid and gas mixer containing a toroidal mixing chamber, inlet and outlet nozzles connected tangentially to the mixing chamber, characterized in that the products are fed through the inlet pipes in one direction relative to clockwise rotation, and the mixture is discharged along the outlet pipe in the opposite direction relative to clockwise rotation.