RU2333334C1 - Relief valve of downhole motor - Google Patents

Relief valve of downhole motor Download PDF

Info

Publication number
RU2333334C1
RU2333334C1 RU2007130254/03A RU2007130254A RU2333334C1 RU 2333334 C1 RU2333334 C1 RU 2333334C1 RU 2007130254/03 A RU2007130254/03 A RU 2007130254/03A RU 2007130254 A RU2007130254 A RU 2007130254A RU 2333334 C1 RU2333334 C1 RU 2333334C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hollow plunger
seat
valve
spring
plunger
Prior art date
Application number
RU2007130254/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Борисович Голдобин
Родион Петрович Сударев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ВНИИБТ - Буровой инструмент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ВНИИБТ - Буровой инструмент" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ВНИИБТ - Буровой инструмент"
Priority to RU2007130254/03A priority Critical patent/RU2333334C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2333334C1 publication Critical patent/RU2333334C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention relates to drilling technique and can be used as a valve unit for screw-type downhole motors in a drilling pipe string for connection or disconnection of the internal cavity of drilling pipes and the annular space following the pre-set technological sequence. The valve contains a case, a valve pair provided with a sliding ring, the seat mounted in the case and a hollow plunger accommodated inside the seat, with radial holes in them, a spring mounted on the hollow plunger and gaskets. The valve pair is of the slide type, in which the diameter of the flowing channel is 0.10-0.12 of the length of the hollow plunger and the area of all radial overflow holes of the hollow plunger is equal to the area of flow channel in the cross-section of the hollow plunger. The hollow plunger is of cylindrical form with the sliding ring and the circular collar, located in the lower part of the sliding ring and spring-loaded up to the stop by the upper end of the circular collar to the lower end of the seat. Radial overflow holes of the hollow plunger and the radial holes in the seat and in the case are located at the same level and the spring is mounted between the case stop and the lower end of the circular collar of the hollow plunger.
EFFECT: high reliability of operation of the valve in the process of drilling, excluding spill of flush fluid during lifting the drilling pipe string and filling the internal cavity of pipes during dropping.
2 dwg

Description

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано в качестве клапанного устройства с винтовым забойным двигателем в составе колонны бурильных труб для сообщения или разделения внутренней полости бурильных труб с затрубным пространством в заданной технологической последовательности.The invention relates to drilling equipment and can be used as a valve device with a downhole screw motor as part of a drill pipe string to communicate or separate the internal cavity of the drill pipe with the annulus in a predetermined process sequence.

Известен переливной клапан бурильной колонны с героторным двигателем (патент РФ 2204688, Е21В 21/10, Е21В 34/06), который по техническому решению наиболее близок к заявляемому объекту и выбран в качестве прототипа, включающий корпус с резьбой на его краях, плунжер, седло и установленную между ними пружину, причем плунжер размещен внутри седла и образует с ним клапанную ступенчатую пару, имеющую два пояса скольжения, при этом периметр уменьшенного пояса скольжения седла с нижней частью плунжера составляет 0,33-0,77 от периметра увеличенного пояса скольжения седла с верхней частью плунжера, а между корпусом и седлом имеется кольцевая щель, которая сообщена с полостью между седлом и плунжером радиальными отверстиями.Known overflow valve of a drill string with a gerotor engine (RF patent 2204688, ЕВВ 21/10, ЕВВ 34/06), which by technical solution is closest to the claimed object and selected as a prototype, including a body with thread on its edges, a plunger, a seat and a spring installed between them, and the plunger is placed inside the seat and forms a valve stepped pair with it having two slip belts, while the perimeter of the reduced sliding belt of the saddle with the lower part of the plunger is 0.33-0.77 from the perimeter of the enlarged slip belt Nia seat with the upper part of the plunger, and between the housing and the valve seat is an annular gap which communicates with the cavity between the seat and the plunger radial bores.

Существенным недостатком известного переливного клапана с героторным механизмом является затормаживание ступенчатого плунжера в седле на поясах скольжения при его перемещении вверх прижатыми к седлу и плунжеру манжетами после отключения бурового насоса за счет остаточного перепада давления между внутренней полостью клапана и затрубным пространством, а также действующей на верхнюю часть плунжера осевой силы. Полная разгерметизация клапанной пары произойдет только после выхода радиальных отверстий плунжера за пределы уменьшенного пояса скольжения седла в полость, где размещается пружина. Это приводит к снижению надежности срабатывания переливного клапана потому, что до момента его открытия на ступенчатый плунжер, кроме сил трения манжет о седло и плунжер, действуют неуравновешенные внешние силы, возникающие на торцах ступенчатого плунжера из-за разности давлений промывочной жидкости, находящейся во внутренней полости клапана и в затрубном пространстве. Результирующая сила, действуя на ступенчатый плунжер сверху вниз, препятствует его перемещению под усилием пружины вверх до упора для открытия переливного клапана. Максимальное усилие пружины определяется условием, при котором переливной клапан под действием потока промывочной жидкости должен закрыться раньше, чем произойдет запуск забойного двигателя. Результирующая сила действует на ступенчатый плунжер сверху вниз, и силы трения манжет о плунжер в известном переливном клапане всегда превышают усилие сжатой пружины до момента открытия клапана, так как это усилие уменьшается при перемещении плунжера вверх пропорционально увеличению длины пружины.A significant disadvantage of the known overflow valve with a gerotor mechanism is the braking of the stepped plunger in the saddle on the slip belts when it is moved upward by the cuffs pressed to the saddle and plunger after turning off the mud pump due to the residual pressure drop between the valve cavity and the annulus, as well as acting on the upper part axial force plunger. A complete depressurization of the valve pair will occur only after the radial holes of the plunger go beyond the reduced seat slip belt into the cavity where the spring is located. This leads to a decrease in the reliability of operation of the overflow valve because, until it is opened, on the step plunger, in addition to the friction forces of the cuffs on the seat and plunger, unbalanced external forces act on the ends of the step plunger due to the pressure difference between the flushing fluid located in the internal cavity valve and annulus. The resulting force, acting on the stepped plunger from top to bottom, prevents it from moving under the spring force up to the stop to open the overflow valve. The maximum spring force is determined by the condition under which the overflow valve must close under the action of the flushing fluid flow before the downhole motor starts. The resulting force acts on the stepped plunger from top to bottom, and the friction forces of the cuffs on the plunger in the known overflow valve always exceed the force of the compressed spring until the valve opens, since this force decreases when the plunger moves upward in proportion to the increase in spring length.

Эти и другие недостатки приводят к подъему части колонны бурильных труб из скважины при закрытом переливном клапане с розливом дорогостоящей промывочной жидкости в момент отсоединения очередной бурильной трубы, поднятой над ротором, разбрызгиванию и необходимости заполнения скважины промывочной жидкостью до требуемого уровня.These and other shortcomings lead to the lifting of a portion of the drill pipe string from the well with a closed overflow valve with the filling of expensive flushing fluid at the moment of disconnecting the next drill pipe raised above the rotor, spraying and the need to fill the well with flushing fluid to the required level.

Предлагаемое техническое решение направлено на обеспечение надежного функционирования переливного клапана в процессе спуско-подъемных операций колонны бурильных труб с забойным двигателем при бурении скважин.The proposed technical solution is aimed at ensuring the reliable functioning of the overflow valve during tripping operations of a drill pipe string with a downhole motor when drilling wells.

Поставленная техническая задача решается за счет того, что в переливном клапане забойного двигателя, содержащем корпус, клапанную пару, выполненную с поясом скольжения, включающую седло, установленное в корпусе, и полый плунжер, размещенный внутри седла, в которых выполнены радиальные отверстия, пружину, расположенную на полом плунжере и уплотнения, согласно изобретению клапанная пара выполнена золотникового типа, в которой диаметр проточного канала в полом плунжере составляет 0,10-0,12 от длины полого плунжера, а площадь всех радиальных перепускных отверстий в полом плунжере равна площади проточного канала в поперечном сечении полого плунжера, при этом полый плунжер выполнен цилиндрической формы с поясом скольжения и кольцевым буртом, расположенным в нижней части пояса скольжения, и подпружинен до упора верхним торцом кольцевого бурта к нижнему торцу седла, причем радиальные перепускные отверстия в полом плунжере и радиальные отверстия в седле и корпусе расположены на одном уровне, а пружина размещена между упором в корпусе и нижним торцом кольцевого бурта полого плунжера.The stated technical problem is solved due to the fact that in the overflow valve of the downhole motor, comprising a housing, a valve pair made with a slip belt, including a seat installed in the housing, and a hollow plunger located inside the seat, in which radial holes are made, a spring located on a hollow plunger and seals, according to the invention, the valve pair is made of a spool type, in which the diameter of the flow channel in the hollow plunger is 0.10-0.12 of the length of the hollow plunger, and the area of all radial the outlet openings in the hollow plunger is equal to the area of the flow channel in the cross section of the hollow plunger, while the hollow plunger is made of a cylindrical shape with a slip belt and an annular collar located in the lower part of the slip belt, and is spring-loaded by the upper end of the annular collar to the lower end of the seat, the radial bypass holes in the hollow plunger and the radial holes in the saddle and the housing are located at the same level, and the spring is placed between the stop in the housing and the lower end of the annular collar of the hollow plunger pa.

Выполнение переливного клапана забойного двигателя с клапанной парой золотникового типа, имеющей полый плунжер цилиндрической формы на всем участке с поясом скольжения, взаимодействующий с седлом, позволяет снизить осевую силу, требуемую для перемещения полого плунжера относительно седла. Это объясняется тем, что под действием перепада давления между внутренней полостью колонны бурильных труб и затрубным пространством силы, прижимающие манжеты к полому плунжеру в клапанной паре золотникового типа, и силы, действующие на торцевые поверхности полого плунжера при открытии клапана, уравновешены, следовательно, для перемещения полого плунжера в седле требуется преодолеть только силы трения манжет о полый плунжер. Кроме того, перемещение полого плунжера не влияет на изменение объема промывочной жидкости во внутренней полости переливного клапана.The implementation of the overflow valve of the downhole motor with a valve-type valve pair having a cylindrical hollow plunger in the entire section with a sliding belt interacting with the seat allows to reduce the axial force required to move the hollow plunger relative to the seat. This is due to the fact that under the influence of the pressure differential between the inner cavity of the drill pipe string and the annulus, the forces pressing the cuffs against the hollow plunger in the valve pair of the spool type and the forces acting on the end surfaces of the hollow plunger when the valve is opened are balanced, therefore, to move a hollow plunger in the saddle is required to overcome only the friction forces of the cuffs on the hollow plunger. In addition, the movement of the hollow plunger does not affect the change in the volume of flushing fluid in the internal cavity of the overflow valve.

Выполнение полого плунжера с диаметром проточного канала, составляющим 0,10-0,12 от длины полого плунжера, обеспечивает надежное закрытие переливного клапана забойного двигателя за счет гидравлической нагрузки, возникающей при течении промывочной жидкости через радиальные перепускные отверстия и проточный канал полого плунжера, обладающие оптимальным гидравлическим сопротивлением. Эта гидравлическая нагрузка достаточна для перемещения полого плунжера вниз, сжатия пружины, а также удержания полого плунжера в нижнем положении для герметичного перекрытия клапанной парой золотникового типа радиальных отверстий в седле. В этом положении полого плунжера внутренняя полость колонны бурильных труб разобщена с затрубным пространством и промывочная жидкость под давлением поступает через проточный канал полого плунжера переливного клапана к забойному двигателю.The implementation of a hollow plunger with a flow channel diameter of 0.10-0.12 of the length of the hollow plunger provides reliable closure of the overflow valve of the downhole motor due to the hydraulic load that occurs when flushing fluid flows through the radial bypass holes and the flow channel of the hollow plunger, which have optimal hydraulic resistance. This hydraulic load is sufficient to move the hollow plunger down, compress the spring, as well as keep the hollow plunger in the lower position for tight valve spacing of the spool-type radial holes in the seat. In this position of the hollow plunger, the inner cavity of the drill pipe string is disconnected from the annulus and the flushing fluid under pressure enters through the flow channel of the hollow plunger of the overflow valve to the downhole motor.

Размещение пружины между упором в корпусе и нижним торцом кольцевого бурта полого плунжера, т.е. в закрытой от потока промывочной жидкости области, снижает износ и повышает долговечность и надежность работы клапана.The placement of the spring between the stop in the housing and the lower end of the annular collar of the hollow plunger, i.e. in the area closed from the flow of washing liquid, it reduces wear and increases the durability and reliability of the valve.

На фиг.1 изображен переливной клапан забойного двигателя, продольный разрез.Figure 1 shows the overflow valve downhole motor, a longitudinal section.

На фиг.2 показан переливной клапан забойного двигателя, поперечный разрез А-А.Figure 2 shows the overflow valve of the downhole motor, a cross section AA.

Переливной клапан забойного двигателя, изображенного на фиг.1, содержит корпус 1 с присоединительными резьбами 2 и 3, седло 4, установленное в корпусе 1, плунжер 5, размещенный внутри седла 4, пружину 6, манжеты 7, уплотнительные кольца 8 и фильтры 9.The overflow valve of the downhole motor shown in Fig. 1 comprises a housing 1 with connecting threads 2 and 3, a seat 4 installed in the housing 1, a plunger 5 located inside the seat 4, a spring 6, cuffs 7, o-rings 8 and filters 9.

Седло 4 снабжено манжетами 7 и уплотнительными кольцами 8, расположенными в канавках седла 4. На седле 4 выполнены радиальные отверстия 10. Полый плунжер 5 выполнен цилиндрическим длиной «L» с проточным каналом 11 диаметром «D», с радиальными перепускными отверстиями 12 диаметром «d» на поясе скольжения 13 полого плунжера 5. В нижней части пояса скольжения 13 расположен кольцевой бурт 14. В корпусе 1 выполнена расточка 15 с уступом 16 для размещения пружины 6 и расточка 17 с уступом 18 для упора полого плунжера 5 нижним торцом 19 в уступ 18 при его перемещении в крайнее нижнее положение. Кольцевой бурт 14 полого плунжера 5 имеет верхний торец 20, примыкающий к нижнему торцу 21 седла 4, и нижний торец 22, который соприкасается с пружиной 6. В корпусе 1 выполнены радиальные отверстия 23 с резьбой для установки фильтров 9, которые фиксируют седло 4 в корпусе 1 от осевого перемещения. Радиальные отверстия 23 и 10 в корпусе 1 и седле 4, а также радиальные перепускные отверстия 12 в полом плунжере 5 расположены на одном уровне с равным угловым расположением осей в секущей плоскости А-А, что показано на фиг.1 и 2.The saddle 4 is equipped with cuffs 7 and sealing rings 8 located in the grooves of the seat 4. Radial holes 10 are made on the seat 4. The hollow plunger 5 is made of cylindrical length "L" with a flow channel 11 of diameter "D", with radial bypass holes 12 of diameter "d "On the sliding belt 13 of the hollow plunger 5. In the lower part of the sliding belt 13 there is an annular collar 14. In the housing 1 there is a bore 15 with a step 16 to accommodate the spring 6 and a bore 17 with a step 18 for stopping the hollow plunger 5 with the lower end 19 in the step 18 when moving it to the lowest position. The annular shoulder 14 of the hollow plunger 5 has an upper end 20 adjacent to the lower end 21 of the seat 4, and a lower end 22 that is in contact with the spring 6. In the housing 1 there are radial holes 23 with a thread for installing filters 9 that fix the seat 4 in the housing 1 from axial displacement. The radial holes 23 and 10 in the housing 1 and the seat 4, as well as the radial bypass holes 12 in the hollow plunger 5 are located at the same level with the equal angular position of the axes in the secant plane AA, as shown in figures 1 and 2.

Предлагаемый переливной клапан забойного двигателя работает следующим образом.The proposed overflow valve downhole motor operates as follows.

При спуске забойного двигателя в компоновке с открытым переливным клапаном в скважину промывочная жидкость из затрубного пространства заполняет внутреннюю полость труб через отверстия в клапане, при этом уровень промывочной жидкости в затрубном пространстве и в колонне бурильных труб становится одинаковым.When the downhole motor is lowered in a layout with an open overflow valve into the well, flushing fluid from the annulus fills the internal cavity of the pipes through the holes in the valve, while the level of flushing fluid in the annulus and in the drill pipe string becomes the same.

После пуска бурового насоса промывочная жидкость подается по трубам к переливному клапану и винтовому забойному двигателю, давление над переливным клапаном повышается из-за гидравлического сопротивления потоку промывочной жидкости в проточном канале и перепускных отверстиях полого плунжера. Под действием гидравлической нагрузки полый плунжер будет перемещаться вниз, сжимая пружину и перекрывая поток жидкости через радиальные отверстия в седле, разобщая внутреннюю полость бурильных труб с затрубным пространством.After the mud pump is started, flushing fluid is piped to the overflow valve and downhole screw motor, the pressure above the overflow valve increases due to hydraulic resistance to the flow of flushing fluid in the flow channel and the bypass holes of the hollow plunger. Under the influence of hydraulic loading, the hollow plunger will move downward, compressing the spring and blocking the fluid flow through the radial holes in the seat, separating the internal cavity of the drill pipe with the annulus.

Уплотнительные кольца при этом герметизируют сопряжение седла с корпусом, а подвижное соединение полого плунжера с седлом клапанной пары золотникового типа герметизируется манжетами, предотвращая утечки промывочной жидкости при перепаде давления между внутренней полостью клапана и затрубным пространством.At the same time, the sealing rings seal the interface between the seat and the housing, and the movable connection of the hollow plunger with the seat of the valve-type valve pair is sealed by cuffs, preventing leakage of flushing fluid during the pressure drop between the valve internal cavity and the annulus.

При заданных параметрах исполнения радиальных перепускных отверстий и проточного канала в полом плунжере обеспечивается надежное закрытие переливного клапана под действием меньшего перепада давления, чем необходимо для запуска винтового забойного двигателя. Промывочная жидкость после закрытия переливного клапана поступает в забойный двигатель и приводит его в действие.Given the performance parameters of the radial bypass holes and the flow channel in the hollow plunger, the overflow valve is reliably closed under the action of a lower pressure drop than is necessary to start the downhole screw motor. Flushing fluid after closing the overflow valve enters the downhole motor and puts it into action.

При прекращении циркуляции промывочной жидкости и подъеме колонны бурильных труб полый плунжер усилием сжатой пружины перемещается вверх, клапан открывается и жидкость из поднятых над устьем скважины труб поступает через отверстия клапана в затрубное пространство с выравниванием уровня жидкости в трубах и скважине.When the circulation of drilling fluid is stopped and the drill pipe string is lifted, the hollow plunger moves upward with the help of a compressed spring, the valve opens and fluid from the pipes raised above the wellhead enters through the valve openings into the annulus with equalization of the fluid level in the pipes and the well.

Выполнение переливного клапана забойного двигателя с предложенной клапанной парой золотникового типа обеспечивает высокую надежность срабатывания клапана в процессе бурения скважины, исключая розлив промывочной жидкости при подъеме колонны бурильных труб и обеспечивая заполнение внутренней полости труб при их спуске.The implementation of the overflow valve of the downhole motor with the proposed valve pair of the spool type provides high reliability of the valve during the drilling process, excluding the pouring of flushing fluid when lifting the drill pipe string and ensuring the filling of the internal cavity of the pipes during their descent.

Claims (1)

Переливной клапан забойного двигателя, содержащий корпус, клапанную пару, выполненную с поясом скольжения, включающую седло, установленное в корпусе, и полый плунжер, размещенный внутри седла, в которых выполнены радиальные отверстия, пружину, расположенную на полом плунжере, и уплотнения, отличающийся тем, что клапанная пара выполнена золотникового типа, в которой диаметр проточного канала в полом плунжере составляет 0,10-0,12 от длины полого плунжера, а площадь всех радиальных перепускных отверстий в полом плунжере равна площади проточного канала в поперечном сечении полого плунжера, при этом полый плунжер выполнен цилиндрической формы с поясом скольжения и кольцевым буртом, расположенным в нижней части пояса скольжения, и подпружинен до упора верхним торцом кольцевого бурта к нижнему торцу седла, причем радиальные перепускные отверстия в полом плунжере и радиальные отверстия в седле и корпусе расположены на одном уровне, а пружина размещена между уступом в корпусе и нижним торцом кольцевого бурта полого плунжера.A downhole overflow valve comprising a housing, a valve pair made with a slip belt, including a seat installed in the housing, and a hollow plunger located inside the seat, in which radial holes are made, a spring located on the hollow plunger, and seals, characterized in that the valve pair is made of the spool type, in which the diameter of the flow channel in the hollow plunger is 0.10-0.12 of the length of the hollow plunger, and the area of all radial bypass holes in the hollow plunger is equal to the area of the flow about the channel in the cross section of the hollow plunger, while the hollow plunger is made of a cylindrical shape with a slip belt and an annular collar located in the lower part of the slip belt, and is spring-loaded by the upper end of the annular collar to the lower end of the seat, with radial bypass holes in the hollow plunger and radial holes in the saddle and the housing are located at the same level, and the spring is placed between the ledge in the housing and the lower end of the annular collar of the hollow plunger.
RU2007130254/03A 2007-08-07 2007-08-07 Relief valve of downhole motor RU2333334C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007130254/03A RU2333334C1 (en) 2007-08-07 2007-08-07 Relief valve of downhole motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007130254/03A RU2333334C1 (en) 2007-08-07 2007-08-07 Relief valve of downhole motor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2333334C1 true RU2333334C1 (en) 2008-09-10

Family

ID=39866955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007130254/03A RU2333334C1 (en) 2007-08-07 2007-08-07 Relief valve of downhole motor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2333334C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103437728A (en) * 2013-08-29 2013-12-11 成都科盛石油科技有限公司 Bypass valve for screw drill rod
RU168809U1 (en) * 2016-04-14 2017-02-21 Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" Overflow valve
CN108060892A (en) * 2017-11-22 2018-05-22 中国石油集团长城钻探工程有限公司 Drilling well pulse generating means

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БАЛДЕНКО Д.Ф. и др. Винтовые забойные двигатели: Справочное пособие. - М.: ОАО "Издательство "НЕДРА", 1999, с.71-74. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103437728A (en) * 2013-08-29 2013-12-11 成都科盛石油科技有限公司 Bypass valve for screw drill rod
RU168809U1 (en) * 2016-04-14 2017-02-21 Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" Overflow valve
CN108060892A (en) * 2017-11-22 2018-05-22 中国石油集团长城钻探工程有限公司 Drilling well pulse generating means

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7114574B2 (en) By-pass valve mechanism and method of use hereof
US11365604B2 (en) Valve with shuttle
US9157297B2 (en) Pump-through fluid loss control device
EP1019614A1 (en) Casing filling and circulating apparatus
RU2671370C2 (en) Crossover valve system and method for gas production
WO2009035923A2 (en) Multi-function indicating tool
GB2411416A (en) Flow diversion apparatus
US11085436B2 (en) Flow router with retrievable valve assembly
EP3596302B1 (en) Testable back pressure valve and pressure testing system therefor
RU2333334C1 (en) Relief valve of downhole motor
RU2439290C1 (en) Circulation valve (versions)
RU2204688C2 (en) Overflow valve of drill string with gyrorotor motor
RU2587654C1 (en) Downhole valve unit
RU113782U1 (en) COMBINED DRILL VALVE
CN109072679B (en) Downhole tool with open/closed axial and lateral fluid passages
RU168809U1 (en) Overflow valve
RU100130U1 (en) VALVE DEVICE FOR SUBMERSIBLE SCREW PUMP
RU2631123C1 (en) Valve unit of drilling column
RU2107152C1 (en) Subsurface isolating valve
AU2017232238B2 (en) Improved valve assembly
RU2779979C1 (en) Bypass valve
EP2825724B1 (en) Improved production valve
RU2810782C1 (en) Check valve
US11773689B2 (en) Surge flow mitigation tool, system and method
RU2658085C1 (en) Installation for dual oil well operation and method of measuring formation production

Legal Events

Date Code Title Description
MZ4A Patent is void

Effective date: 20160510