RU2333064C2 - Method of t-joints production from tubular billets - Google Patents
Method of t-joints production from tubular billets Download PDFInfo
- Publication number
- RU2333064C2 RU2333064C2 RU2006132543/02A RU2006132543A RU2333064C2 RU 2333064 C2 RU2333064 C2 RU 2333064C2 RU 2006132543/02 A RU2006132543/02 A RU 2006132543/02A RU 2006132543 A RU2006132543 A RU 2006132543A RU 2333064 C2 RU2333064 C2 RU 2333064C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- billet
- workpiece
- cooling
- temperature
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам формовки тройников из трубных заготовок, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении цельноштампованных тройников трубопроводов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods of forming tees from pipe billets, and can be used in various engineering industries in the manufacture of fully stamped tees for pipelines.
Известен способ изготовления тройников из трубных заготовок, содержащий вырезку из листового металла прямоугольной заготовки для элемента тройника без патрубка и заготовку для элемента патрубка фасонного профиля с криволинейными участками переменной ширины в зоне патрубка, гибку заготовок в штампе, пробивку отверстия в зоне патрубка под отбортовку, штамповку заготовки, нагретой и дифференцированно охлажденной на криволинейных участках, обеспечивающих запас металла, перемещаемого в формируемый патрубок таким образом, что уменьшение температуры происходит в направлении к нажимной поверхности для обеспечения в этом направлении увеличения предела текучести материала заготовки, осадку в торец производят в конечный момент формовки патрубка и затем сваривают отштампованные элементы (см. АС СССР №300236 «Способ изготовления штампо-сварных изделий типа тройников» МПК В21С 37/29, заявл. 18.11.1969).A known method of manufacturing tees from tube blanks, comprising cutting a rectangular blank from sheet metal for a tee element without a nozzle and a blank for a shaped pipe nozzle element with curvilinear sections of variable width in the nozzle zone, bending blanks in a stamp, punching a hole in the nozzle zone for flanging, stamping billets, heated and differentially cooled in curved sections, providing a supply of metal moved into the formed pipe in such a way that temperature occurs in the direction of the pressure surface in order to ensure in this direction an increase in the yield strength of the workpiece material, the draft is made at the end at the final moment of forming the nozzle and then the stamped elements are welded (see AS USSR No. 300236 "Method for manufacturing stamped-welded products like tees" IPC B21C 37/29, claimed Nov. 18, 1969).
В рассматриваемом способе не указано, как именно и с помощью каких устройств осуществляют охлаждение криволинейных участков элемента с патрубком. Поэтому невозможно достоверно охарактеризовать все его достоинства и недостатки. Однако очевидным недостатком является трудоемкость известного способа изготовления тройников, т.к. в нем используется сварка отштампованных элементов, после чего требуется проверка качества сварного шва.In the method under consideration, it is not indicated how and with the help of which devices the curved sections of the element with the pipe are cooled. Therefore, it is impossible to reliably characterize all its advantages and disadvantages. However, the obvious disadvantage is the complexity of the known method of manufacturing tees, because it uses the welding of stamped elements, after which a quality check of the weld is required.
Известен способ изготовления тройников из трубных заготовок, включающий нагрев заготовки, диференцированное охлаждение и смазку боковых поверхностей в зоне разъема матриц, овализацию воздействием усилий на боковые ее поверхности с одновременным подпором пуансон-оправкой заготовки в зоне формовки патрубка, обжим концов заготовки с предварительной ее формовкой, вытяжку патрубка с нагревом и утонением стенок на 2-5% от исходной толщины заготовки при одновременной вырубке отверстия и его отбортовке (см. АС СССР №1082513 на изобретение «Способ изготовления тройников из трубных заготовок», МПК3: В21С 37/29, заявл. 18.08.1982). В рассматриваемом аналоге дано краткое пояснение, что охлаждение заготовки осуществляется через рабочие радиусные кромки верхней полуматрицы, которая снабжена системой дифференцированного охлаждения. Одним из недостатков способа является сложность технического осуществления такой дифференциации. Другим недостатком известного способа является то, что при обжиме металл смещается не только вверх, но и вниз, где не требуется лишний металл. Это происходит из-за того, что верхняя и нижняя части заготовки остаются более нагретыми, чем боковые части, т.е. более пластичными при формовке, и происходят большие перемещения металла в зону формируемого патрубка и в магистральную часть тройника, в результате чего существенно увеличивается толщина трубной заготовки, особенно в местах перехода участков, нагретых в охлажденные. Применение заготовок с исходной меньшей толщиной стенки приводит к уменьшению степени обжима из-за ограничений, связанных с потерей устойчивости, что влечет за собой уменьшение высоты и толщины патрубка, ухудшает качество тройников и увеличивает потерю металла. В этом заключаются недостатки известного изобретения.A known method of manufacturing tees from tubular billets, including heating the billet, differentiated cooling and lubrication of the side surfaces in the area of the connector matrix, ovalization by the action of forces on its side surfaces with simultaneous support of the workpiece punch mandrel in the pipe forming zone, crimping the workpiece ends with its preliminary molding, exhaust pipe with heating and thinning the walls by 2-5% of the initial thickness of the workpiece while cutting holes and flanging (see AS USSR No. 1082513 for the invention manufacturing tees from pipe blanks ", IPC 3: V21S 37/29, appl 18.08.1982).. In the analogue under consideration, a brief explanation is given that the workpiece is cooled through the working radius edges of the upper half-matrix, which is equipped with a differential cooling system. One of the disadvantages of the method is the complexity of the technical implementation of such differentiation. Another disadvantage of this method is that when crimped, the metal shifts not only up, but also down, where excess metal is not required. This is due to the fact that the upper and lower parts of the workpiece remain warmer than the side parts, i.e. more plastic during molding, and large movements of metal occur in the zone of the formed pipe and in the main part of the tee, as a result of which the thickness of the pipe billet increases significantly, especially at the points of transition of the areas heated to chilled. The use of blanks with an initial smaller wall thickness leads to a reduction in the degree of crimping due to limitations associated with loss of stability, which entails a decrease in the height and thickness of the nozzle, worsens the quality of the tees and increases the loss of metal. This is the disadvantage of the known invention.
Несмотря на указанные недостатки, способ изготовления тройников из трубных заготовок по авторскому свидетельству СССР №1082513 является наиболее близким по существенным признакам и достигаемому эффекту к заявляемому способу и выбран в качестве прототипа.Despite these shortcomings, the manufacturing method of tees from pipe billets according to the USSR copyright certificate No. 1082513 is the closest in essential features and the achieved effect to the claimed method and is selected as a prototype.
Задачей заявляемого способа изготовления тройников из трубных заготовок является повышение качества изделий и снижение их металлоемкости.The objective of the proposed method for the manufacture of tees from pipe billets is to improve the quality of products and reduce their metal consumption.
Техническим результатом, позволяющим решить поставленную задачу, является интенсивное вытеснение металла в зону патрубка, а не в толщину стенки магистрали.The technical result that allows us to solve the problem is the intensive displacement of metal in the pipe area, and not in the wall thickness of the line.
Указанная задача достигается тем, что в известном способе изготовления тройников из трубных заготовок, включающем нагрев заготовки, ее дифференцированное охлаждение, поперечный обжим концов заготовки для предварительной формовки патрубка, выполнение отверстия, повторный нагрев заготовки и отбортовку патрубка, согласно изобретению, охлаждению подвергают часть заготовки, равную больше ее половины, расположенную диаметрально противоположно формируемому патрубку, которую охлаждают до температуры не менее чем в 1,5 раза ниже температуры нагретой части заготовки.This task is achieved by the fact that in the known method of manufacturing tees from pipe billets, including heating the billet, its differentiated cooling, transverse crimping of the ends of the billet for preforming the pipe, making holes, reheating the billet and flanging the pipe, according to the invention, part of the billet is subjected to cooling, equal to more than half of it, located diametrically opposite to the formed pipe, which is cooled to a temperature not less than 1.5 times lower than the temperature heated part of the workpiece.
Длину дуги неохлажденной части заготовки по периметру поперечного сечения устанавливают в пределах от 1,1 до 2 dп, где dп - наружный диаметр патрубка тройника.The arc length of the uncooled part of the workpiece along the perimeter of the cross section is set in the range from 1.1 to 2 d p , where d p is the outer diameter of the tee pipe.
Охлаждение части заготовки, большей половины заготовки, расположенной диаметрально противоположно формируемому патрубку, осуществляют погружением в жидкую охлаждающую среду с температурой от +10°С до +95°С.The cooling of part of the preform, more than half of the preform located diametrically opposite to the formed pipe, is carried out by immersion in a liquid cooling medium with a temperature from + 10 ° C to + 95 ° C.
Время пребывания заготовки в охлаждающей среде определяют, исходя из условия достаточности 1 с на охлаждение 1 мм толщины стенки заготовки.The residence time of the workpiece in a cooling medium is determined on the basis of a sufficiency condition of 1 s for cooling 1 mm of the wall thickness of the workpiece.
Отверстие выполняют до поперечного обжима концов заготовки или после него.The hole is made before the transverse crimping of the ends of the workpiece or after it.
Проведенные исследования по патентным и научно-техническим источникам информации свидетельствуют о том, что предлагаемый способ изготовления тройников из трубных заготовок неизвестен и не следует явным образом из изученного уровня техники, а следовательно, соответствует критериям «новизна» и «изобретательский уровень».Studies on patent and scientific and technical sources of information indicate that the proposed method for manufacturing tees from tube blanks is unknown and should not be explicitly studied from the prior art, and therefore meets the criteria of “novelty” and “inventive step”.
Заявляемый способ изготовления тройников из трубных заготовок может быть изготовлен в условиях промышленного производства с использованием стандартного отечественного или импортного оборудования, известных материалов и технологий.The inventive method of manufacturing tees from pipe billets can be made in industrial production using standard domestic or imported equipment, known materials and technologies.
Таким образом, заявляемый способ изготовления тройников из трубных заготовок соответствует критерию «промышленная применимость».Thus, the inventive method of manufacturing tees from pipe billets meets the criterion of "industrial applicability".
Предлагаемая совокупность существенных признаков сообщает заявляемому способу изготовления тройников из трубных заготовок новые свойства, позволяющие решить поставленную задачу.The proposed set of essential features informs the claimed method of manufacturing tees from pipe billets new properties that allow to solve the problem.
Охлаждение более половины заготовки (относительно ее поперечного сечения), диаметрально противолежащей патрубку, до температуры не менее чем в 1,5 раза ниже температуры нагретой части, повышает сопротивление деформации и препятствует смещению материала в толщину стенки магистрали. Неохлажденная часть поперечного сечения сохраняет, в свою очередь, низкий предел текучести, вследствие чего материал при обжиме заготовки будет интенсивно выдавливаться в зону патрубка. Надо отметить, что заявляемый способ обеспечивает получение более высокого патрубка с большей толщиной стенки и дает возможность применять исходные трубные заготовки с меньшей толщиной стенки.Cooling more than half of the workpiece (relative to its cross section), diametrically opposed to the pipe, to a temperature of not less than 1.5 times lower than the temperature of the heated part, increases the resistance to deformation and prevents the material from being displaced into the thickness of the main wall. The uncooled part of the cross-section, in turn, retains a low yield strength, as a result of which the material will be squeezed out intensively into the nozzle zone when crimping the workpiece. It should be noted that the inventive method provides a higher pipe with a larger wall thickness and makes it possible to use the original pipe blanks with a smaller wall thickness.
Экспериментально было выявлено, что длина дуги неохлажденной части заготовки по периметру поперечного сечения может находиться в пределах от 1,1 dп до 2 dп, где dп - наружный диаметр патрубка тройника, в зависимости от соотношения диаметра патрубка и диаметра магистрали тройника.It was experimentally found that the arc length of the uncooled part of the workpiece along the perimeter of the cross section can be in the range from 1.1 d p to 2 d p , where d p is the outer diameter of the tee pipe, depending on the ratio of the pipe diameter and the diameter of the tee line.
Если длина дуги неохлажденной части заготовки по периметру поперечного сечения будет менее 1,1 dп, то объем нагретого металла будет недостаточным для формирования патрубка. Если длина дуги неохлажденной части будет более 2dп, то уменьшается интенсивность перемещения металла в патрубок, а значит металл идет в стенки магистральной части тройника.If the arc length of the uncooled part of the workpiece along the perimeter of the cross section is less than 1.1 d p , then the volume of the heated metal will be insufficient for the formation of the pipe. If the arc length of the uncooled part is more than 2d p , then the intensity of metal movement into the pipe decreases, which means that the metal goes into the walls of the main part of the tee.
Охлаждение части заготовки, равной больше половины заготовки (относительно ее поперечного сечения), расположенной диаметрально противоположно формируемому патрубку, может быть осуществлено погружением в жидкую охлаждающую среду с температурой от +10°С до +95°С. Этот предел температуры является обычным для хладагента, используемого также и при закалке. Температуры ниже +10°С и выше 95°С не оказывают значительного влияния на скорость охлаждения.The cooling of a part of the preform equal to more than half of the preform (relative to its cross section) located diametrically opposite to the formed pipe can be carried out by immersion in a liquid cooling medium with a temperature from + 10 ° С to + 95 ° С. This temperature limit is common with refrigerant used also in quenching. Temperatures below + 10 ° C and above 95 ° C do not significantly affect the cooling rate.
Экспериментально было определено, что время пребывания заготовки в охлаждающей среде зависит от толщины стенки заготовки таким образом, что 1 с достаточно, чтобы охладить 1 мм стенки. Если стенка заготовки равна 40 мм, то охлаждать следует около 40 секунд. При меньшем времени, чем 1 с/1 мм заготовка не успеет достаточно охладиться, и часть металла при деформации пойдет в магистраль. При увеличении времени свыше 1 с/1 мм улучшения качества изделия не происходит.It was experimentally determined that the residence time of the preform in the cooling medium depends on the wall thickness of the preform so that 1 s is enough to cool 1 mm of the wall. If the wall of the workpiece is 40 mm, then cooling should be about 40 seconds. At shorter time than 1 s / 1 mm, the workpiece does not have time to cool sufficiently, and part of the metal will go to the main line during deformation. When the time increases over 1 s / 1 mm, the product quality does not improve.
Следует также отметить, что выполнение отверстия для отбортовки может производиться как до поперечного обжима концов заготовки, так и после него.It should also be noted that the flanging hole can be made both before the transverse crimping of the ends of the workpiece and after it.
По сравнению с прототипом, предлагаемый способ изготовления тройников из трубных заготовок позволяет получить изделие более высокого качества, т.е. заданной высоты тройника с заданной толщиной его стенок. Кроме того, значительно уменьшаются потери металла.Compared with the prototype, the proposed method of manufacturing tees from pipe billets allows to obtain a product of higher quality, i.e. a given height of the tee with a given thickness of its walls. In addition, metal losses are significantly reduced.
Заявляемый способ изготовления тройников из трубных заготовок поясняется чертежами, где представлено на:The inventive method of manufacturing tees from pipe billets is illustrated by drawings, which are presented on:
фиг.1, а - поперечное сечение трубной заготовки с выделенными нагретой и охлажденной зонами;figure 1, a is a cross section of a pipe billet with highlighted heated and cooled zones;
фиг.1, б - стадия поперечного обжима заготовки в разъемных матрицах;figure 1, b is the stage of transverse crimping of the workpiece in demountable dies;
фиг.1, в - стадия окончательной отбортовки;figure 1, in - stage final flanging;
фиг.2 - часть продольного сечения тройника с патрубком.figure 2 - part of a longitudinal section of a tee with a pipe.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Нагретую до температуры 800-1200°С трубную заготовку (с предварительно полученным отверстием под отбортовку или без него) переносят на хоботе автопогрузчика или краном из печи к закалочному баку с температурой хладагента в пределах от +10°С до +95°С и погружают в него, подвергая дифференцированному охлаждению часть заготовки, равную больше ее половины и расположенную диаметрально противоположно формируемому патрубку. Над уровнем хладагента оставляют часть заготовки, относящейся к будущему патрубку, причем длину дуги неохлажденной части заготовки по периметру поперечного сечения устанавливают в пределах от 1,1 dп до 2 dп, где dп - наружный диаметр патрубка тройника, в зависимости от соотношения диаметра патрубка и диаметра магистрали тройника. Выдерживают трубную заготовку в хладагенте в течение времени, достаточного для охлаждения погруженной части до температуры не менее чем в 1,5 раза ниже температуры нагретой части. Время погружения определяют из расчета, что 1 с достаточно на охлаждение 1 мм стенки. После извлечения из бака с хладагентом автопогрузчик подвозит заготовку к разъемному штампу, в который ее устанавливают операторы. Затем осуществляют поперечный обжим концов заготовки для предварительной формовки патрубка. Повторно нагревают трубную заготовку и осуществляют отбортовку патрубка посредством пуансона.Heated to a temperature of 800-1200 ° C pipe billet (with a pre-obtained hole for flanging or without it) is transferred on the trunk of a forklift or crane from the furnace to the quenching tank with a refrigerant temperature in the range from + 10 ° C to + 95 ° C and immersed in him, subjecting to differential cooling a part of the workpiece equal to more than half of it and located diametrically opposite to the formed pipe. Above the refrigerant level, a part of the workpiece related to the future pipe is left, and the arc length of the uncooled part of the workpiece along the perimeter of the cross section is set in the range from 1.1 d p to 2 d p , where d p is the outer diameter of the tee branch, depending on the diameter ratio branch pipe and diameter of the tee line. Maintain the tube billet in the refrigerant for a time sufficient to cool the submerged part to a temperature not less than 1.5 times lower than the temperature of the heated part. The immersion time is determined from the calculation that 1 s is enough to cool 1 mm of the wall. After removing from the tank with refrigerant, the forklift truck delivers the workpiece to the split die, in which the operators install it. Then carry out the transverse crimping of the ends of the workpiece for pre-molding the pipe. Reheat the tube billet and flange the pipe by means of a punch.
Пример конкретного выполнения тройника диаметром магистрали Dм=720 мм и с патрубком dп=диаметром 530 мм из трубной заготовки толщиной стенки 20 мм на ОАО «ТРУБОДЕТАЛЬ».An example of a specific implementation of a tee with a diameter of the trunk D m = 720 mm and with a pipe d p = 530 mm in diameter from a pipe billet with a wall thickness of 20 mm at JSC TUBODETAL.
Предварительно изготовленную на вальцах из листа толщиной 20 мм трубную заготовку диаметром 790 мм нагревали в печи до температуры 950°С. Затем транспортировали ее краном к закалочному баку с температурой хладагента +30°С, погружали в него, оставляя над уровнем хладагента часть 1 заготовки периметром 1100 мм, относящуюся к будущему патрубку. Выдерживали трубную заготовку в хладагенте в течение 20 секунд, получая охлажденную до 600°С зону 2 трубной заготовки. После чего краном транспортировали заготовку к разъемному штампу 3 и устанавливали в него. Осуществили поперечный обжим концов заготовки для предварительной формовки патрубка. После этого вырезалось отверстие для будущего патрубка. Снова транспортировали ее краном к печи, где произвели повторный нагрев заготовки до температуры 950°С. Затем установили заготовку в разъемный штамп и осуществили отбортовку патрубка посредством пуансона 4. Заявляемым способом был получен тройник 720×530 мм с высотой патрубка 120 мм и толщиной его стенки 16 мм.Prefabricated on rollers from a sheet 20 mm thick, a tube stock with a diameter of 790 mm was heated in a furnace to a temperature of 950 ° C. Then it was transported by a crane to the quenching tank with a refrigerant temperature of + 30 ° С, immersed in it, leaving part 1 of the workpiece with a perimeter of 1100 mm above the refrigerant level, related to the future pipe. The pipe billet was kept in the refrigerant for 20 seconds, obtaining zone 2 of the pipe billet cooled to 600 ° С. Then the crane transported the workpiece to the
Преимущества заявляемого способа по сравнению с прототипом:The advantages of the proposed method compared to the prototype:
- повышение качества тройников для трубных магистралей;- improving the quality of tees for pipe lines;
- снижение металлоемкости при их производстве.- reduction of metal in their production.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006132543/02A RU2333064C2 (en) | 2006-09-11 | 2006-09-11 | Method of t-joints production from tubular billets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006132543/02A RU2333064C2 (en) | 2006-09-11 | 2006-09-11 | Method of t-joints production from tubular billets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006132543A RU2006132543A (en) | 2008-03-27 |
| RU2333064C2 true RU2333064C2 (en) | 2008-09-10 |
Family
ID=39867076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006132543/02A RU2333064C2 (en) | 2006-09-11 | 2006-09-11 | Method of t-joints production from tubular billets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2333064C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2492951C1 (en) * | 2012-01-24 | 2013-09-20 | Борис Васильевич Маркин | Method of forging large-sized thick-wall steel tees for nuclear power engineering, oil-and-gas industry and heat and water supply systems by extruding branch pipe from inside of tube billet, and system to this end |
| RU2492952C1 (en) * | 2012-06-18 | 2013-09-20 | Открытое акционерное общество "ТРУБОДЕТАЛЬ" | Method of making tees (versions) |
| RU2510679C1 (en) * | 2012-11-09 | 2014-04-10 | Александр Александрович Кудряшов | Production of t-bends from pipe billets |
| RU2635491C1 (en) * | 2016-06-06 | 2017-11-13 | Акционерное общество "Трубодеталь" (АО "Трубодеталь") | Method for manufacturing tee-pieces (versions) |
-
2006
- 2006-09-11 RU RU2006132543/02A patent/RU2333064C2/en active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2492951C1 (en) * | 2012-01-24 | 2013-09-20 | Борис Васильевич Маркин | Method of forging large-sized thick-wall steel tees for nuclear power engineering, oil-and-gas industry and heat and water supply systems by extruding branch pipe from inside of tube billet, and system to this end |
| RU2492952C1 (en) * | 2012-06-18 | 2013-09-20 | Открытое акционерное общество "ТРУБОДЕТАЛЬ" | Method of making tees (versions) |
| RU2510679C1 (en) * | 2012-11-09 | 2014-04-10 | Александр Александрович Кудряшов | Production of t-bends from pipe billets |
| RU2635491C1 (en) * | 2016-06-06 | 2017-11-13 | Акционерное общество "Трубодеталь" (АО "Трубодеталь") | Method for manufacturing tee-pieces (versions) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006132543A (en) | 2008-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11697143B2 (en) | Method of manufacturing two tubes simultaneously and machine for use therein | |
| WO2020253550A1 (en) | Novel hollow shaft manufacturing method | |
| WO2005068098A9 (en) | Method for producing seamless pipe | |
| CN102836895A (en) | Method for manufacturing special-shaped seamless steel pipe | |
| RU2333064C2 (en) | Method of t-joints production from tubular billets | |
| DE102012005106B4 (en) | Method for producing a hollow shaft and device therefor | |
| CN108188659A (en) | A kind of manufacturing process of steel billet | |
| CA2032881A1 (en) | Durable method for producing finned tubing | |
| RU2492952C1 (en) | Method of making tees (versions) | |
| JP5287565B2 (en) | Steel pipe hot forming apparatus and method | |
| KR100189864B1 (en) | Internal high-pressure forming process and apparatus | |
| CN113976789B (en) | Hollow reducing extrusion forming process method for titanium alloy thin-wall ultra-large cone angle special-shaped ring forging with inner and outer flange structures | |
| CN1057482C (en) | Residual stress eliminating method for welding seam in welded thin-wall pipe | |
| Hamzah et al. | A study of pore closure in the manufacturing of heavy rings | |
| RU2635491C1 (en) | Method for manufacturing tee-pieces (versions) | |
| CA2943826C (en) | Method and device for working extruded profile sections made of magnesium or magnesium alloys, and lightweight construction element produced therefrom | |
| Tkachov et al. | Development and application of tube end forming process with combined swaging and local differential pre-heating | |
| CN113770290B (en) | Forging method of large-specification high-utilization red copper thin-wall hollow tube | |
| RU2745218C1 (en) | Method of manufacturing tees | |
| RU2695100C1 (en) | Method of making axially symmetric thin-wall vessels of vessels with variable wall thickness | |
| RU2696120C1 (en) | Method of t-joint manufacturing | |
| Haase et al. | Improved formability of HMGF components by preforming in an upset bulging process | |
| US6474127B1 (en) | Pressing method, in particular for obtaining hydraulic cylinders and high-pressure filters | |
| US9186714B1 (en) | Process for making a stamped tubular form with integral bracket and products made by the process | |
| US9283602B2 (en) | Process and apparatus for producing a hollow body, and hollow body |