RU2332389C1 - Production method of concrete products - Google Patents
Production method of concrete products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2332389C1 RU2332389C1 RU2007101891/03A RU2007101891A RU2332389C1 RU 2332389 C1 RU2332389 C1 RU 2332389C1 RU 2007101891/03 A RU2007101891/03 A RU 2007101891/03A RU 2007101891 A RU2007101891 A RU 2007101891A RU 2332389 C1 RU2332389 C1 RU 2332389C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- concrete mixture
- concrete products
- cement
- granules
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства бетонных изделий (плит, блоков) при отрицательных температурах окружающей среды.The invention relates to the production of concrete products (plates, blocks) at negative ambient temperatures.
Известен способ изготовления бетонных изделий, включающий дозирование цемента, заполнителей, воды, пигментов, противоморозных добавок, подготовку бетонной смеси, укладку смеси, ее твердение при отрицательных температурах, механическую обработку [1]. Для окрашивания бетонных смесей в массиве применяют в больших количествах разнообразные пигменты [2, 3].A known method of manufacturing concrete products, including dosing of cement, aggregates, water, pigments, antifreeze additives, preparation of concrete mix, laying the mixture, hardening at low temperatures, machining [1]. For coloring concrete mixtures in an array, various pigments are used in large quantities [2, 3].
Задача изобретения состоит в снижении расхода пигментов, повышении морозостойкости.The objective of the invention is to reduce the consumption of pigments, increase frost resistance.
Технический результат достигается тем, что по способу, включающему дозирование цемента, заполнителя, воды, противоморозной добавки, подготовку бетонной смеси, укладку бетонной смеси, ее твердение при отрицательной температуре, в охлажденную до отрицательной температуры бетонную смесь вводят охлажденные до отрицательной температуры гранулы окрашенного пигментом цементного теста без противоморозной добавки, а после указанного твердения бетонной смеси бетонные изделия выдерживают в условиях положительной температуры до окончания твердения указанных гранул. Гранулы занимают 0,1-10% объема бетонной смеси.The technical result is achieved by the fact that, according to the method, which includes dosing of cement, aggregate, water, antifreeze additives, preparation of concrete mixture, laying of concrete mixture, its hardening at a negative temperature, granules of a pigment-colored cement cooled to a negative temperature are introduced into a concrete mixture dough without antifreeze additives, and after the specified hardening of the concrete mixture, concrete products are kept at a positive temperature until the end of rhenium specified granules. Granules occupy 0.1-10% of the volume of concrete mix.
Способ изготовления бетонных изделий поясняется примером.A method of manufacturing concrete products is illustrated by example.
Дозируют компоненты бетонной смеси, например, в следующем соотношении, кг: цемент (портландцемент) 250; заполнитель (песок кварцевый для строительных работ) 750; вода 125, противоморозная добавка (поташ) 10. Бетонную смесь охлаждают до отрицательных температур (например, - 25°С).The components of the concrete mixture are dosed, for example, in the following ratio, kg: cement (Portland cement) 250; aggregate (silica sand for construction work) 750; water 125, antifrosty additive (potash) 10. The concrete mixture is cooled to negative temperatures (for example, -25 ° C).
Подготавливают цементное тесто, включающее, кг: цемент (белый портландцемент) 25; вода 10; пигмент (редоксайд) 2. Из цементного теста формуют гранулы, которые охлаждают, например, до температуры - 25°С. Возможно охлаждение глыбы цементного теста с последующим ее дроблением на гранулы. Замерзшее цементное тесто обладает прочностью, только за счет замерзшей воды.Prepare a cement paste, including, kg: cement (white Portland cement) 25; water 10; pigment (redoxide) 2. Granules are formed from the cement paste, which are cooled, for example, to a temperature of -25 ° C. It is possible to cool a block of cement paste with its subsequent crushing into granules. Frozen cement paste is durable, only due to frozen water.
В охлажденную бетонную смесь вводят гранулы, которые нанимают 0,1-10% ее объема. Бетонную смесь укладывают в опалубку или форму (из металла, пластмассы, фанеры и т.п.) и оставляют до затвердевания в условиях отрицательных температур. При этом процессы гидратации цемента протекают только в бетонной смеси, включающей противоморозную добавку, но не гранулы. Затем бетонное изделие помещают в условия положительной температуры, например, +20°С. В этих условиях начинается процесс гидратации в цементном тесте. Бетонные изделия выдерживают условиях положительной температуры до окончания твердения гранул. Затем бетонные изделия подвергают механической обработке (распиливают на плиты, обтачивают, шлифуют, полируют). В результате на сером фоне поверхности бетонных изделий получают включения красного цвета. Морозостойкость изделий повышается на 10%.Granules are introduced into the cooled concrete mixture, which employ 0.1-10% of its volume. The concrete mixture is placed in a formwork or mold (metal, plastic, plywood, etc.) and left to solidify at low temperatures. At the same time, cement hydration processes occur only in concrete mix, which includes an antifrosty additive, but not granules. Then the concrete product is placed in a positive temperature, for example, + 20 ° C. Under these conditions, the hydration process in the cement paste begins. Concrete products withstand conditions of positive temperature until the curing of the granules. Then the concrete products are machined (sawn into slabs, grinded, ground, polished). As a result, on a gray background the surface of concrete products receive red inclusions. Frost resistance of products increases by 10%.
Предложенный способ позволяет получать "пятнистую", в том числе многоцветную, окраску бетонных изделий, снизить расход дорогостоящих пигментов.The proposed method allows to obtain a "spotty", including multi-color, coloring of concrete products, to reduce the consumption of expensive pigments.
Источники информацииInformation sources
1. Афанасьев А.А. Бетонные работы. - М.: Высш. шк., 1991. - С.232-250.1. Afanasyev A.A. Concrete works. - M .: Higher. school, 1991. - S.232-250.
2. Гершберг O.A. Технология бетонных и железобетонных изделий. - М.: Стройиздат. 1965. - С.77, 78, 136.2. Gershberg O.A. Technology of concrete and reinforced concrete products. - M .: Stroyizdat. 1965. - P.77, 78, 136.
3. Черных В.Ф. Стеновые и отделочные материалы. - М.: Росагропромиздат, 1991. - С.86-93.3. Chernykh V.F. Wall and decoration materials. - M.: Rosagropromizdat, 1991. - P.86-93.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007101891/03A RU2332389C1 (en) | 2007-01-17 | 2007-01-17 | Production method of concrete products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007101891/03A RU2332389C1 (en) | 2007-01-17 | 2007-01-17 | Production method of concrete products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2332389C1 true RU2332389C1 (en) | 2008-08-27 |
Family
ID=46274475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007101891/03A RU2332389C1 (en) | 2007-01-17 | 2007-01-17 | Production method of concrete products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2332389C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483869C1 (en) * | 2012-02-09 | 2013-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Method of making work pieces for producing decorative boards |
-
2007
- 2007-01-17 RU RU2007101891/03A patent/RU2332389C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
АФАНАСЬЕВ А.А. Бетонные работы. - М.: Высшая школа, 1991, с.232-250. * |
ГЕРШБЕРГ О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. - М.: Стройиздат, 1965, с.77, 78, 136. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483869C1 (en) * | 2012-02-09 | 2013-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Method of making work pieces for producing decorative boards |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2857108C (en) | Composition and method for obtaining exposed aggregates in surfaces of moulded concrete and other cementitious materials | |
CN104446642A (en) | Smeared concrete surface retarder and application method thereof | |
CN103570334A (en) | Quick cold-patch repair method for asphalt pavement, and application thereof | |
CN108425299A (en) | A kind of rapid constructing method of bilayer pervious concrete load-bearing road | |
CN108793852A (en) | A kind of mine steel slag ecological permeable pavement brick production technology | |
CN110627473A (en) | Phosphorus-silicon-magnesium-based special rapid-hardening material and preparation method thereof | |
RU2332389C1 (en) | Production method of concrete products | |
CN1328204C (en) | Heat insulating bearing concrete brick and its production process | |
RU2008139754A (en) | RAW MIX AND CONCRETE PREPARATION METHOD | |
Moskalenko et al. | Ice formation as an indicator of frost-resistance on the concrete containing slag cement in conditions of freezing and thawing | |
KR101056708B1 (en) | Manufacturing method of artificial basalt block | |
CN108285297A (en) | Artificial granite pavior brick and preparation method thereof | |
RU2381195C1 (en) | Mortar and method of treatment thereof | |
RU2320599C1 (en) | Method of production of decorative aggregate | |
RU2475355C2 (en) | Method of making decorative concrete panels (versions) | |
KR20100090999A (en) | The solid which uses the mud and the manufacturing method | |
RU2309920C1 (en) | Aggregate for decorative concrete | |
KR20100072530A (en) | Concrete products which can change their color according to ambient temperature and it's manufacturing method | |
RU2386599C1 (en) | Fibre-concrete mixture | |
CN106630921B (en) | High-performance pervious concrete cementing agent and preparation method thereof | |
RU2304044C1 (en) | Method of incrustation of concrete articles | |
RU2311291C1 (en) | Method for decorative concrete article production (variants) | |
Girskas | Zeolite influence of vibropressing concrete durability | |
RU2304508C1 (en) | Method of producing concrete articles | |
RU2771801C1 (en) | Two-phase mixture based on white cement for the production of decorative composite in the construction 3d printing technology |