RU2331771C2 - Compensator of axial forces acting on screw machine rotor - Google Patents

Compensator of axial forces acting on screw machine rotor Download PDF

Info

Publication number
RU2331771C2
RU2331771C2 RU2005114695/06A RU2005114695A RU2331771C2 RU 2331771 C2 RU2331771 C2 RU 2331771C2 RU 2005114695/06 A RU2005114695/06 A RU 2005114695/06A RU 2005114695 A RU2005114695 A RU 2005114695A RU 2331771 C2 RU2331771 C2 RU 2331771C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
piston
housing
rotor
shaft
compensator
Prior art date
Application number
RU2005114695/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2005114695A (en
Inventor
Александр Васильевич Ненашев (RU)
Александр Васильевич Ненашев
Александр Александрович Бутко (RU)
Александр Александрович Бутко
Original Assignee
Александр Александрович Бутко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Александрович Бутко filed Critical Александр Александрович Бутко
Priority to RU2005114695/06A priority Critical patent/RU2331771C2/en
Publication of RU2005114695A publication Critical patent/RU2005114695A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2331771C2 publication Critical patent/RU2331771C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: invention relates to machine building, particularly, to screw machines. The compensator of axial forces acting on the rotor contains a housing accommodating a piston, a balancing chamber formed by the piston and the housing and communicating with the pressure source to counteract against axial forces. The piston is arranged in the housing with a clearance and coupled with the latter by seals. The compensator is provided with a pressure element transmitting the force to the shaft and a bearing with one racer fastened at the piston and the other one linked with the shaft end of the unloaded rotor. The seal can be made as a membrane, or a bellows, or O-rings or a combination thereof. The housing is coupled with the compensator by fasteners. The housing outer racer is fastened at the piston and the inner one linked with the shaft end of the unloaded rotor, or the inner racer is fastened at the piston and the outer one linked with the shaft end of the unloaded rotor. The proposed invention increases service life and reliability, rules out working medium leaks through seals, widens the application range thanks to chance of using various working media.
EFFECT: longer life, higher reliability and performances.
4 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к винтовым машинам.The invention relates to the field of engineering, in particular to screw machines.

Известна паровая винтовая машина (RU 2168023 С1, 27.05.2001, F01C 1/16), имеющая устройства для компенсации осевых и радиальных усилий, действующих на ротор, в которой устройство компенсации осевого усилия, действующего на ведущий ротор, выполнено в виде поршня, связанного с этим валом через подвижный элемент агрегата и установленного в корпусе этого устройства. Кольцевая щель между цилиндрическими поверхностями поршня и корпуса уплотняется кольцами. В качестве рабочего тела в нем используется водяной пар.Known steam screw machine (RU 2168023 C1, 05.27.2001, F01C 1/16) having devices for compensating axial and radial forces acting on the rotor, in which the device for compensating axial forces acting on the driving rotor is made in the form of a piston connected with this shaft through the movable element of the unit and installed in the housing of this device. The annular gap between the cylindrical surfaces of the piston and the housing is sealed with rings. It uses water vapor as a working fluid.

Недостатком данной конструкции является то, что в устройстве компенсации осевого усилия происходит быстрый износ уплотнительных колец, вследствие которого происходит протечка пара и его конденсата внутрь агрегата, что снижает надежность работы паровой машины, а также не высокая ремонтопригодность конструкции.The disadvantage of this design is that in the axial force compensation device there is a rapid wear of the sealing rings, due to which steam and its condensate leak into the unit, which reduces the reliability of the steam engine, as well as the low maintainability of the structure.

Известно устройство для компенсации осевого усилия, действующего на ротор, содержащее корпус с установленным внутри него поршнем, разгрузочную камеру, образуемую поршнем и корпусом, сообщенную с источником давления для обеспечения возможности противодействия осевым усилиям, при этом поршень установлен в корпусе с зазором и связан с ним через уплотнения, устройство снабжено подшипником, наружное кольцо которого закреплено на поршне, а внутреннее - на конце вала разгружаемого ротора, уплотнение выполнено в виде уплотнительных колец, причем наружное кольцо подшипника закреплено на поршне, а внутреннее - на конце вала разгружаемого ротора (US 5281115 А, 25.01.1994, F01C 1/16).A device for compensating the axial force acting on the rotor, comprising a housing with a piston installed inside it, an unloading chamber formed by the piston and the housing, connected to a pressure source to provide resistance to axial forces, while the piston is installed in the housing with a clearance and connected with it through the seals, the device is equipped with a bearing, the outer ring of which is fixed to the piston, and the inner ring at the end of the shaft of the unloaded rotor, the seal is made in the form of sealing rings, em bearing outer ring fixed to the piston and the internal - unload the shaft end of the rotor (US 5,281,115 A, 25.01.1994, F01C 1/16).

Недостатком данной конструкции является то, что в устройстве компенсации осевого усилия происходят быстрый износ уплотнительных колец и потери мощности на трение, данная конструкция имеет невысокую ремонтопригодность.The disadvantage of this design is that in the axial force compensation device there is a rapid wear of the sealing rings and friction power loss, this design has a low maintainability.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение срока эксплуатации и надежности за счет компенсации осевых усилий, действующих на ротор агрегата, исключение протечек рабочего тела через уплотнения, уменьшение потерь на трение, а также расширение области применения за счет обеспечения возможности использования в качестве рабочего тела различных сред и повышение ремонтопригодности устройства компенсации осевого усилия, а следовательно и агрегата, в котором оно установлено.The problem to which the present invention is directed is to increase the service life and reliability by compensating axial forces acting on the rotor of the unit, eliminating leakages of the working fluid through seals, reducing friction losses, and expanding the scope of application by making it possible to use as the working fluid of various environments and increasing the maintainability of the axial force compensation device, and therefore the unit in which it is installed.

Технический результат заключается: во-первых, в исключении передачи вращательного движения от разгружаемого ротора поршню, посредством использования упорного или радиально-упорного подшипника, связанного с поршнем, что, в свою очередь, позволило снизить потери на трение в самом устройстве; во-вторых, в изоляции разгрузочной камеры устройства с помощью уплотнений, используемых в парах, совершающих возвратно-поступательные движения, например сильфоны, мембраны, уплотнительные кольца и т.п., что позволило использовать в качестве рабочего тела различные среды в различных агрегатных состояниях (пар, газ, жидкость); в-третьих, в использовании нажимного элемента, что позволило обеспечить возможности несоосного расположения элементов осевой разгрузки за счет применения сферических поверхностей в зоне силового контакта нажимного элемента (подпятника) и конца вала ротора агрегата.The technical result consists: firstly, in the exclusion of the transmission of rotational motion from the discharged rotor to the piston by using a thrust or angular contact bearing associated with the piston, which, in turn, allowed to reduce friction losses in the device itself; secondly, in isolating the discharge chamber of the device using seals used in couples that perform reciprocating movements, for example, bellows, membranes, o-rings, etc., which made it possible to use various media in different aggregate states as a working fluid ( steam, gas, liquid); thirdly, in the use of the pressure element, which made it possible to provide misaligned axial unloading elements due to the use of spherical surfaces in the area of power contact of the pressure element (thrust bearing) and the end of the rotor shaft of the unit.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для компенсации осевого усилия, действующего на ротор, содержит корпус с установленным внутри него поршнем, разгрузочную камеру, образуемую поршнем и корпусом, сообщенную с источником давления для обеспечения возможности противодействия осевым усилиям, при этом поршень установлен в корпусе с зазором и связан с ним через уплотнения, устройство снабжено нажимным элементом, передающим усилие на вал, и подшипником, одно из колец которого закреплено на поршне, а другое связано с концом вала разгружаемого ротора, уплотнение выполнено в виде мембраны или сильфона, или уплотнительных колец, или их комбинаций, а корпус соединен с агрегатом посредством соединительных элементов, причем наружное кольцо подшипника закреплено на поршне, а внутреннее - на конце вала разгружаемого ротора, или внутреннее кольцо подшипника закреплено на поршне, а наружное - на конце вала разгружаемого ротора.The specified technical result is achieved in that the device for compensating the axial force acting on the rotor comprises a housing with a piston installed inside it, an unloading chamber formed by the piston and the housing, in communication with a pressure source to provide resistance to axial forces, while the piston is installed in the housing with a gap and connected with it through seals, the device is equipped with a pressure element that transfers force to the shaft, and a bearing, one of the rings of which is fixed to the piston, and the other is connected the end of the shaft of the discharged rotor, the seal is made in the form of a membrane or bellows, or o-rings, or combinations thereof, and the housing is connected to the unit by means of connecting elements, with the outer ring of the bearing mounted on the piston and the inner ring at the end of the shaft of the discharged rotor, or the inner ring the bearing is mounted on the piston, and the outer one is at the end of the shaft of the unloaded rotor.

Кроме того, возможны варианты выполнений, в которых:In addition, embodiments are possible in which:

в зазоре между поршнем и корпусом или агрегатом установлены тела вращения;in the gap between the piston and the housing or unit mounted bodies of revolution;

на корпусе и/или поршне выполнены направляющие для обеспечения перемещения поршня в продольном направлении;guides are made on the housing and / or piston to allow for the longitudinal movement of the piston;

тела вращения расположены в направляющих.rotation bodies are located in guides.

На фиг.1 изображен разрез первого варианта выполнения устройства, в котором наружное кольцо подшипника закреплено на поршне;Figure 1 shows a section of the first embodiment of the device, in which the outer ring of the bearing is mounted on the piston;

на фиг.2 - разрез второго вариант выполнения устройства, в котором внутреннее кольцо подшипника закреплено на поршне, а на наружном установлен нажимной элемент, с помощью которого передается осевое усилие на вал разгружаемого ротора;figure 2 is a section of the second embodiment of the device, in which the inner ring of the bearing is mounted on the piston, and on the outer mounted pressure element, with which the axial force is transmitted to the shaft of the unloaded rotor;

на фиг.3 - разрез второго варианта выполнения устройства, в котором поршень установлен в корпусе агрегата;figure 3 is a section of a second embodiment of a device in which the piston is installed in the housing of the unit;

на фиг.4 - разрез второго варианта выполнения устройства с расположением нажимного элемента на валу;figure 4 is a section of a second embodiment of the device with the location of the pressure element on the shaft;

на фиг.5 - разрез второго варианта выполнения устройства, работающего по «тянущему принципу»;figure 5 is a section of a second embodiment of a device operating according to the "pulling principle";

на фиг.6 изображен перекос вала.figure 6 shows the skew of the shaft.

Настоящее изобретение поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков технического результата.The present invention is illustrated by a specific implementation example, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving the above set of features of a technical result.

Устройство для компенсации осевого усилия (фиг.1, 2, 3, 4 и 5), действующего на ротор, содержит корпус 1 с установленным внутри него поршнем 2, с которым связан радиально-упорный подшипник 3. Одно из колец подшипника закреплено на поршне 2, а другое связано с концом вала, например ведущего ротора винтовой машины. Поршень 2 связан с корпусом 1 через уплотнения 5 для исключения попадания рабочего тела внутрь агрегата, такое решение позволило использовать в качестве рабочего тела различные среды, газ, пар, жидкость. Уплотнения 5 могут быть выполнены в виде мембраны, сильфона, уплотнительных колец или их комбинаций. Во всех представленных вариантах выполнения поршень 2 установлен в корпусе 1 устройства компенсации осевого усилия, либо в корпусе агрегата с зазором для обеспечения перемещения вдоль оси вала 8. С целью задания требуемого направления движения поршня 2 устройство имеет направляющие 6, а установка поршня 2 в корпусе 1 и/или корпусе 12 агрегата осуществлена с применением тел вращения 7. При этом направляющие 6 могут быть выполнены на поршне 2 и/или корпусе 1, а тела вращения 7 расположены внутри направляющих 6.A device for compensating axial force (Figs. 1, 2, 3, 4, and 5) acting on the rotor comprises a housing 1 with a piston 2 installed inside it, to which an angular contact bearing 3 is connected. One of the bearing rings is mounted on the piston 2 and the other is connected to the end of the shaft, for example, the driving rotor of a screw machine. The piston 2 is connected to the housing 1 through seals 5 to prevent the ingress of the working fluid inside the unit; this solution made it possible to use various media, gas, steam, and liquid as the working fluid. Seals 5 can be made in the form of a membrane, bellows, o-rings, or combinations thereof. In all the presented embodiments, the piston 2 is installed in the housing 1 of the axial force compensation device, or in the unit housing with a gap to ensure movement along the axis of the shaft 8. In order to set the desired direction of movement of the piston 2, the device has guides 6, and the installation of the piston 2 in the housing 1 and / or the housing 12 of the unit is implemented using bodies of rotation 7. In this case, the guides 6 can be made on the piston 2 and / or the housing 1, and the bodies of rotation 7 are located inside the guides 6.

В устройстве на фиг.1 поршень 2 закреплен на наружном кольце радиально-упорного подшипника 3, а нажимной элемент 4, с помощью которого передается осевое усилие на вал 8, установлен во внутреннем кольце 3*. Разгрузочная камера 9 устройства сообщена через штуцер 10 с источником давления (на чертежах не показан).In the device of FIG. 1, the piston 2 is mounted on the outer ring of the angular contact bearing 3, and the pressure element 4, by which the axial force is transmitted to the shaft 8, is installed in the inner ring 3 *. The discharge chamber 9 of the device is communicated through a fitting 10 with a pressure source (not shown in the drawings).

Корпус 1 устройства может быть выполнен заодно целое с корпусом 12 агрегата (на чертежах не показано) или соединен с ним посредством соединительных элементов 11. Наличие сферических поверхностей 13 в зоне силового контакта нажимного элемента 4 осевой разгрузки и конца вала 8 позволяет обеспечить возможность компенсации перекоса осей 14 вала 8 и силового контакта нажимного элемента 4 несоосного расположения элементов осевой разгрузки (фиг.6).The housing 1 of the device can be integral with the housing 12 of the unit (not shown) or connected to it by means of connecting elements 11. The presence of spherical surfaces 13 in the area of the power contact of the pressure element 4 of the axial unloading and the end of the shaft 8 makes it possible to compensate for skew axes 14 of the shaft 8 and the power contact of the pressure element 4 of the misaligned arrangement of the axial unloading elements (Fig.6).

В устройствах на фиг.2, 3, 4 и 5 внутреннее кольцо 3* радиально-упорного подшипника закреплено на поршне 2, а на наружном 3 установлен нажимной элемент 4, с помощью которого передается осевое усилие на вал 8. Разгрузочная камера 9 устройства через штуцер 10 также соединена с источником давления.In the devices of FIGS. 2, 3, 4 and 5, the inner ring 3 * of the angular contact bearing is mounted on the piston 2, and on the outer 3 there is a pressure element 4, with which the axial force is transmitted to the shaft 8. The discharge chamber 9 of the device through the fitting 10 is also connected to a pressure source.

Особенностью выполнения устройства, изображенного на фиг.4 и 5 при том, что наружное кольцо подшипника 3 связано с валом 8, а внутреннее кольцо - с поршнем 2, является расположение нажимного элемента 4 на валу 8.A feature of the implementation of the device shown in figures 4 and 5, while the outer ring of the bearing 3 is connected with the shaft 8, and the inner ring is with the piston 2, is the location of the pressure element 4 on the shaft 8.

Другой конструктивной особенностью устройства, изображенного на фиг.5, является то, что оно работает по «тянущему» принципу, т.е. создает «тянущее» усилие, приложенное к валу 8 для обеспечения благоприятных условий работы подшипников, установленных на этом валу.Another design feature of the device depicted in FIG. 5 is that it works according to the “pulling” principle, i.e. creates a "pulling" force applied to the shaft 8 to ensure favorable working conditions of the bearings installed on this shaft.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Согласно изобретению, перемещения поршня 2 ограничены стенкой корпуса 1 (фиг.1, 3) или стенкой корпуса 12 (2, 4, 5) и направляющими 6 таким образом, что поршень 2 может совершать только необходимое перемещение, например продольное вдоль оси ротора, а в случае необходимости и угловое относительное перемещение. В разгрузочную камеру 9, образуемую стенками корпуса 1 и стенкой поршня 2, подается рабочее тело под давлением, благодаря которому и создается разгружающее осевое усилие. При этом величина давления рабочего тела является, например, функцией давления рабочей среды на входе в агрегат.According to the invention, the movements of the piston 2 are limited by the wall of the housing 1 (Fig. 1, 3) or the wall of the housing 12 (2, 4, 5) and the guides 6 so that the piston 2 can only perform the necessary movement, for example longitudinal along the axis of the rotor, and if necessary, angular relative displacement. In the unloading chamber 9, formed by the walls of the housing 1 and the wall of the piston 2, the working fluid is supplied under pressure, due to which the unloading axial force is created. Moreover, the pressure of the working fluid is, for example, a function of the pressure of the working fluid at the inlet to the unit.

С целью предотвращения просачивания рабочего тела из разгрузочной камеры 9 внутрь агрегата через зазор между корпусом 1 и поршнем 2 расположено уплотнение 5, которое может быть выполнено в виде мембраны, сильфона или в виде кольцевых уплотнений и т.п., не препятствующее совершению поршнем 2 необходимых для работы устройства продольных перемещений относительно корпуса 12 агрегата и полностью устраняющее утечки рабочего тела из разгрузочной камеры 9 за счет плотной установки краев уплотнений 5 на поршне 2 и корпусе 1.In order to prevent leakage of the working fluid from the unloading chamber 9 into the unit through the gap between the housing 1 and the piston 2, a seal 5 is located, which can be made in the form of a membrane, bellows or in the form of ring seals, etc., which does not prevent the piston 2 from making necessary for the operation of the device of longitudinal displacements relative to the housing 12 of the unit and completely eliminating leakage of the working fluid from the unloading chamber 9 due to the tight installation of the edges of the seals 5 on the piston 2 and the housing 1.

При этом в конструкции устройства компенсации осевого усилия отсутствует передача вращения от вала 8 поршню 2 и поэтому при применении уплотнительных колец в качестве уплотнений 5 не происходит их истирание и выход из строя.Moreover, in the design of the axial force compensation device, there is no transmission of rotation from the shaft 8 to the piston 2, and therefore, when using the sealing rings as seals 5, they do not wear and fail.

Конструкция устройства компенсации осевого усилия, как видно из фиг.1-5, легко снимается, что делает ее ремонтопригодной, то есть, позволяет снимать и устанавливать устройство компенсации осевого усилия без разборки самого агрегата. Для этого достаточно снять элементы 11, соединяющие корпус 12 агрегата и корпус 1 устройства.The design of the axial force compensation device, as can be seen from FIGS. 1-5, is easily removable, which makes it maintainable, that is, it allows you to remove and install the axial force compensation device without disassembling the unit itself. To do this, it is enough to remove the elements 11 connecting the housing 12 of the unit and the housing 1 of the device.

Изобретение соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость", поскольку осуществимо с использованием известных средств производства.The invention meets the condition of patentability "industrial applicability", since it is feasible using known means of production.

Claims (4)

1. Устройство для компенсации осевого усилия, действующего на ротор, содержащее корпус с установленным внутри него поршнем, разгрузочную камеру, образуемую поршнем и корпусом, сообщенную с источником давления для обеспечения возможности противодействия осевым усилиям, при этом поршень установлен в корпусе с зазором и связан с ним через уплотнения, устройство снабжено нажимным элементом, передающим усилие на вал, и подшипником, одно из колец которого закреплено на поршне, а другое связано с концом вала разгружаемого ротора, уплотнение выполнено в виде мембраны или сильфона, или уплотнительных колец, или их комбинаций, а корпус соединен с агрегатом посредством соединительных элементов, причем наружное кольцо подшипника закреплено на поршне, а внутреннее - на конце вала разгружаемого ротора, или внутреннее кольцо подшипника закреплено на поршне, а наружное - на конце вала разгружаемого ротора.1. A device for compensating the axial force acting on the rotor, comprising a housing with a piston installed inside it, an unloading chamber formed by the piston and the housing, connected to a pressure source to provide resistance to axial forces, while the piston is installed in the housing with a clearance and is connected with through the seals, the device is equipped with a pressure element that transmits the force to the shaft and a bearing, one of the rings of which is mounted on the piston, and the other is connected with the end of the shaft of the unloaded rotor, filled in the form of a membrane or bellows, or o-rings, or combinations thereof, and the housing is connected to the unit by means of connecting elements, with the outer bearing ring mounted on the piston and the inner ring at the end of the shaft of the unloaded rotor, or the inner bearing ring mounted on the piston, and outer - at the end of the shaft of the unloaded rotor. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в зазоре между поршнем и корпусом или агрегатом установлены тела вращения.2. The device according to claim 1, characterized in that in the gap between the piston and the housing or unit mounted bodies of revolution. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на корпусе и/или поршне выполнены направляющие для обеспечения перемещения поршня в продольном направлении.3. The device according to claim 1, characterized in that the guides are made on the housing and / or piston to ensure the movement of the piston in the longitudinal direction. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что тела вращения расположены в направляющих.4. The device according to claim 1, characterized in that the bodies of revolution are located in the guides.
RU2005114695/06A 2005-05-14 2005-05-14 Compensator of axial forces acting on screw machine rotor RU2331771C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005114695/06A RU2331771C2 (en) 2005-05-14 2005-05-14 Compensator of axial forces acting on screw machine rotor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005114695/06A RU2331771C2 (en) 2005-05-14 2005-05-14 Compensator of axial forces acting on screw machine rotor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005114695A RU2005114695A (en) 2006-11-20
RU2331771C2 true RU2331771C2 (en) 2008-08-20

Family

ID=37501854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005114695/06A RU2331771C2 (en) 2005-05-14 2005-05-14 Compensator of axial forces acting on screw machine rotor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2331771C2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОЛУБЕВ А.И. и др. Уплотнение и уплотнительная техника. Справочник. - М.: Машиностроение, 1986, с.149, 342. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005114695A (en) 2006-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101713461A (en) Dry gas sealing device for technical screw compressor and application system thereof
WO2020156089A1 (en) Deep water pump having pressure compensation function
JP5017052B2 (en) Screw fluid machine
CN101566158B (en) High performance mechanical canned motor pump
CN100389271C (en) High performance water lubricating mechanical driving system
CN102939436B (en) Fluid energy converting device
US11111918B2 (en) Rotary device, rotary system, and fluid machinery, to which press-actuated gate valve mechanism is applied
US20090107328A1 (en) Reciprocating Pump
RU2331771C2 (en) Compensator of axial forces acting on screw machine rotor
EP2602428B1 (en) Rotary positive displacement pump with fixed shafts and rotating sleeves
KR101028112B1 (en) Bellows type mechanical seal assembly
JP2015503696A (en) Apparatus and method for actuating a valve
US4009973A (en) Seal for hydraulic pumps and motors
US10533418B2 (en) Pump device with deformable pump ring
EP3627014B1 (en) Mechanical seal
US6244842B1 (en) Pump
CA2349007C (en) Pump
US6945050B2 (en) Rotary fluid machinery
CN104197023A (en) High-temperature side stirring mechanical sealing structure
CN216306217U (en) Rotor subassembly, compressor and air conditioner
US20060188381A1 (en) Seal assembly for hydraulic pump output shaft
CN109404540B (en) Wave-shaped sealing retainer ring combined rotary dynamic sealing structure
RU2442907C1 (en) Gear hydraulic unit
RU47066U1 (en) FACE SEAL
CN113982917A (en) Rotor subassembly, compressor and air conditioner

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120515