RU2330995C1 - Агрегат струйный для химической обработки призабойной зоны - Google Patents
Агрегат струйный для химической обработки призабойной зоны Download PDFInfo
- Publication number
- RU2330995C1 RU2330995C1 RU2006140034/06A RU2006140034A RU2330995C1 RU 2330995 C1 RU2330995 C1 RU 2330995C1 RU 2006140034/06 A RU2006140034/06 A RU 2006140034/06A RU 2006140034 A RU2006140034 A RU 2006140034A RU 2330995 C1 RU2330995 C1 RU 2330995C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- jet
- jet pump
- chemical
- channel
- bottomhole zone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Агрегат струйный предназначен для использования в нефтедобывающей промышленности, в частности в оборудовании для очистки призабойной зоны скважины путем химического воздействия на призабойную зону с последующей откачкой кольматанта. Агрегат состоит из корпуса, струйного насоса, системы клапанов и золотников, расположенных в корпусе агрегата и служащих для переключения потоков жидкости при различных режимах работы. Технический результат - повышение надежности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к оборудованию для очистки призабойной зоны скважины.
Известна струйная скважинная установка (RU 2129672 С1 19.06.1998 г.), включающая в себя струйный насос с корпусом, активным соплом, камерой смешения, диффузором и запорным элементом с седлом.
Известен способ работы насосной эжекторной установки и насосная эжекторная установка для его реализации (RU 2199681 С1 22.11.2001 г.), включающая в себя эжекторный аппарат с седлом для установки запорного элемента.
Известна скважинная струйная установка для кислотной обработки пласта (RU 2206800 С1 22.02.2002 г.), включающая в себя струйный насос, в корпус которого соосно установлены активное сопло и камера смешения, а также выполнены канал подвода активной среды, канал отвода откачиваемой из скважины и ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями.
Недостатками этих установок является необходимость дополнительных операций по спуску и подъему в скважину на проволоке или кабеле различных элементов для изменения режимов работы установок.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для гидроимпульсной обработки призабойной зоны скважины (RU 2267608 С2 10.02.2004 г.), содержащее распределитель потоков с каналом для закачки химреагента, сопло, камеру смешения, второй канал с обратным клапаном, а в первом канале установлен запорный клапан с дифференциальным поршнем, больший диаметр которого обращен к призабойной зоне пласта.
Однако надежность дифференциального клапана недостаточна, так как возможно его открытие при низком пластовом давлении во время откачки химреагента струйным насосом. При закачивании химреагента в пласт происходит повышение его давления из-за сопротивления, оказываемого открытым дифференциальным клапаном, из-за чего химреагент может попасть в межтрубное пространство через сопло, камеру смешения и диффузор.
Данная конструкция не позволяет создать давление химреагента больше предельного допустимого давления для обсадной колонны.
Задача изобретения состоит в разработке струйного агрегата, позволяющего производить неограниченное количество переключений режимов работы без дополнительных усилий, производить закачку химреагента давлением, соответствующим прочностным характеристикам НКТ и большим, чем прочностные характеристики обсадной колонны, удержания повышенного давления в пласте на определенное время.
Поставленная задача достигается тем, что струйный агрегат для химической обработки призабойной зоны, содержащий корпус с каналами для закачки химического реагента, сопло, камеру смешения, обратный клапан, дополнительно снабжен двухпозиционным золотником, в одной позиции соединяющим каналы подачи химического регента к призабойной зоне скважины, во второй - соединяющим затрубное пространство со струйным насосом, и призабойную зону со струйным насосом и колонной НКТ, корпус снабжен каналом, соединяющим полость насосно-компрессорной трубы с торцом золотника, в котором выполнен канал подачи рабочей жидкости в струйный насос, а диффузор струйного насоса снабжен клапаном - захлопкой.
На фиг.1 изображена конструктивная схема (продольный разрез) струйного агрегата в режиме закачки химреагента. На фиг.2 изображена конструктивная схема в режиме откачки пластового флюида.
Струйный агрегат состоит из корпуса 1, который сверху присоединен к колонне 2 НКТ, снизу - к пакеру 3.
Корпус имеет канал 4 с тарельчатым клапаном 5 для соединения колонны 2 с подпакерной зоной, канал 6 с обратным клапаном 7, диффузором 8 и клапаном-захлопкой 9 для соединения подпакерной зоны с колонной 2 и золотник 10, установленный с зазором и возможностью перемещения в корпусе поперек оси последнего.
В корпусе выполнен канал 11, который соединяет колонну НКТ с левым торцом (на фиг.1) золотника, на правый торец через проточку 12 действует давление из межтрубного пространства 13. Колонна обсадных труб в области пласта имеет перфорации 14.
Принцип работы струйного агрегата заключается в следующем.
Режим закачки химреагента в пласт, фиг.1.
В нижней части агрегата устанавливается пакер 3. На насосно-компрессорных трубах производится спуск струйного агрегата в обсадную колонну выше уровня перфорации 14 в районе продуктивного пласта.
После установки пакера производится закачка химреагента в пласт по колонне 2 НКТ. При этом жидкость под давлением попадает в обводной канал 11 и сдвигает золотник 10 в крайнее правое положение, открывая канал для закачки химреагента и закрывая всасывающий канал струйного насоса 6. Тарельчатый клапан 5 открывается, и происходит закачка химреагента в пласт. При достижении расчетного давления прекращается подача химреагента, а тарельчатый клапан 5 удерживает его определенное время. Попаданию химреагента в струйный насос препятствует закрытый клапан-захлопка 9.
Режим откачки пластового флюида, фиг.2.
Рабочая жидкость под давлением подается в межтрубное пространство 13, при этом золотник 10 сдвигается в крайнее левое положение, закрывая канал 4 и открывая всасывающий канал струйного насоса 6, при этом гидравлически соединяется межтрубное пространство с форсункой струйного насоса через проточку в золотнике 12. Потоком жидкости клапан-захлопка 9 открывается, в камере смешения и во всасывающем канале 4 образуется зона пониженного давления, вследствие чего открывается обратный шариковый клапан 7 и струйным насосом происходит откачка пластового флюида. При необходимости снова закачать химреагент в пласт давление снова подается в НКТ, при этом клапан-захлопка 9 закрывается, предотвращающая попадание жидкости через струйный насос в межтрубное пространство, клапан 7 закрывается, предотвращая попадание жидкости через струйный насос и всасывающий канал в подпакерную зону. Жидкость, попадая в канал 11, сдвигает золотник в крайнее положение, открывая канал 4 и закрывая канал 6. Цикл закачка - откачка может повторяться неограниченное число раз без дополнительных операций.
Источники информации
1. Патент РФ №2129672 F04F 5/02, опубликован 27.04.1999 г.
2. Патент РФ №2199681 F04F 5/02, опубликован 27.02.2003 г.
3. Патент РФ №2206800 F04F 5/02, опубликован 20.06.2003 г.
4. Прототип - патент РФ №2267608 F04В 47/02, опубликован 27.07.2005 г.
Claims (2)
1. Струйный агрегат для химической обработки призабойной зоны, содержащий корпус с каналами для закачки химического реагента, сопло, камеру смешения, обратный клапан, отличающийся тем, что он снабжен двухпозиционным золотником, в одной позиции соединяющим каналы подачи химического регента к призабойной зоне скважины, во второй - соединяющим затрубное пространство со струйным насосом и призабойную зону со струйным насосом и колонной насосно-компрессорных труб.
2. Струйный агрегат по п.1, отличающийся тем, что корпус снабжен каналом, соединяющим полость насосно-компрессорной трубы с торцем золотника, в котором выполнен канал подачи рабочей жидкости в струйный насос, а диффузор струйного насоса снабжен клапаном-захлопкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006140034/06A RU2330995C1 (ru) | 2006-11-13 | 2006-11-13 | Агрегат струйный для химической обработки призабойной зоны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006140034/06A RU2330995C1 (ru) | 2006-11-13 | 2006-11-13 | Агрегат струйный для химической обработки призабойной зоны |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2330995C1 true RU2330995C1 (ru) | 2008-08-10 |
Family
ID=39746438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006140034/06A RU2330995C1 (ru) | 2006-11-13 | 2006-11-13 | Агрегат струйный для химической обработки призабойной зоны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2330995C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170983U1 (ru) * | 2016-10-26 | 2017-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Пермское конструкторско-технологическое бюро технического проектирования и организации производства" | Механическое устройство защиты пласта |
-
2006
- 2006-11-13 RU RU2006140034/06A patent/RU2330995C1/ru active IP Right Revival
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170983U1 (ru) * | 2016-10-26 | 2017-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Пермское конструкторско-технологическое бюро технического проектирования и организации производства" | Механическое устройство защиты пласта |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2302538C (en) | Production tubing shunt valve | |
US7686078B2 (en) | Well jet device and the operating method thereof | |
RU2671370C2 (ru) | Система с переключающим клапаном и способ добычи газа | |
RU2523245C2 (ru) | Способы и системы обработки нефтяных и газовых скважин | |
US10337296B2 (en) | Gas lift assembly | |
US8544540B2 (en) | Well jet device for logging and developing horizontal wells with abnormally low formation pressure | |
US20180030820A1 (en) | Wellbore injection system | |
RU2334866C1 (ru) | Устройство для одновременно раздельной эксплуатации многопластовой скважины | |
RU2330995C1 (ru) | Агрегат струйный для химической обработки призабойной зоны | |
RU2334130C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(11-20)дш и способ ее работы | |
RU2303171C1 (ru) | Скважинная струйная установка для каротажных работ и способ ее работы | |
RU2303116C1 (ru) | Универсальный клапан забойного двигателя | |
US7806174B2 (en) | Well jet device | |
RU2334871C1 (ru) | Устройство для освоения, обработки и исследования скважин | |
RU2329409C1 (ru) | Скважинная струйная установка для гидроразрыва пласта и исследования скважин | |
US20120090829A1 (en) | Free mandrel, system, protected casing | |
CA2628561C (en) | Well jet device and the operating method thereof | |
RU76069U1 (ru) | Устройство для одновременно-раздельной эксплуатации многопластовой скважины | |
RU110146U1 (ru) | Насос струйный | |
SU819310A1 (ru) | Устройство дл перекрыти скважины | |
RU2315208C1 (ru) | Скважинная струйная установка для каротажных работ при аномально низких пластовых давлениях и способ ее работы | |
RU65127U1 (ru) | Устройство для одновременно-раздельной эксплуатации многопластовой скважины | |
RU156571U1 (ru) | Насос струйный | |
RU9473U1 (ru) | Скважинное клапанное устройство | |
RU2338057C1 (ru) | Способ одновременно-раздельной эксплуатации многопластовой скважины |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091114 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110627 |
|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20111128 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191114 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210603 |