RU2329124C1 - Method of part fastening and device for its implementation - Google Patents
Method of part fastening and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2329124C1 RU2329124C1 RU2006142632/02A RU2006142632A RU2329124C1 RU 2329124 C1 RU2329124 C1 RU 2329124C1 RU 2006142632/02 A RU2006142632/02 A RU 2006142632/02A RU 2006142632 A RU2006142632 A RU 2006142632A RU 2329124 C1 RU2329124 C1 RU 2329124C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- power mechanism
- collet
- clamping unit
- finishing
- sleeve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок.The invention relates to metalworking and can be used in clamping devices, in particular when fixing cylindrical thin-walled blanks.
Известен способ закрепления детали, включающий взаимодействие зажимного узла с деталью посредством силового механизма при черновой и чистовой обработке (см. RU 2030257, В23В 31/40, 1995).A known method of securing a part, including the interaction of the clamping unit with the part by means of a power mechanism during roughing and finishing (see RU 2030257, B23B 31/40, 1995).
Известно также устройство для закрепления детали, содержащее зажимной узел и силовой механизм, причем зажимной узел состоит из корпуса с резьбовым стержнем, на наружной конической поверхности корпуса установлена цанга, а на резьбовом стержне - нажимная гайка (см. тамже).A device for securing a part is also known, comprising a clamping assembly and a power mechanism, the clamping assembly consisting of a housing with a threaded rod, a collet mounted on the outer conical surface of the housing, and a compression nut on the threaded rod (see also).
Основным недостатком известных способов закрепления детали и устройства для его осуществления является низкая точность обработки заготовки на чистовом этапе. Недостаток обусловлен тем, что на чистовом этапе для исключения деформации заготовка должна закрепляться с меньшей силой зажима, чем на черновом этапе, а для этого необходимо отворачивать нажимную гайку на вполне определенный угол, что вручную трудновыполнимо. Трудность также заключается в обеспечении требуемого усилия закрепления заготовки при переходе с черновой операции к чистовой.The main disadvantage of the known methods of securing the part and device for its implementation is the low accuracy of processing the workpiece at the finishing stage. The disadvantage is due to the fact that at the finishing stage, to prevent deformation, the workpiece must be fixed with a lower clamping force than at the rough stage, and for this it is necessary to unscrew the pressure nut by a certain angle, which is difficult to do manually. The difficulty also lies in providing the required effort to secure the workpiece during the transition from roughing to finishing.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение точности обработки детали при переходе от черновой операции к чистовой.The technical problem to which the invention is directed is to increase the accuracy of machining a part in the transition from roughing to finishing.
Технический результат достигается тем, что закрепление детали при черновой обработке осуществляют зажимным узлом, взаимодействующим одновременно с двумя силовыми механизмами, а при чистовой обработке - с одним силовым механизмом.The technical result is achieved in that the fixing of the part during roughing is carried out by a clamping unit interacting simultaneously with two power mechanisms, and during finishing with one power mechanism.
Устройство для закрепления детали содержит зажимной узел и силовой механизм, причем зажимной узел состоит из корпуса с резьбовым стержнем, на наружной конической поверхности корпуса установлена цанга, а на резьбовом стержне - нажимная гайка. Устройство снабжено втулкой, соединенной при помощи Т-образного замка с цангой, нажимная гайка выполнена с возможностью взаимодействия при помощи Т-образного замка со втулкой, а на наружной поверхности нажимной гайки расположен дополнительный силовой механизм, выполненный в виде пружины сжатия, контактирующей одним концом с цангой, а другим - через гильзу со стопорным кольцом, расположенным в кольцевой канавке втулки.A device for securing a part comprises a clamping assembly and a power mechanism, the clamping assembly consisting of a housing with a threaded rod, a collet mounted on the outer conical surface of the housing, and a compression nut on the threaded rod. The device is equipped with a sleeve connected by means of a T-lock with a collet, the push nut is made to interact with the T-lock with the sleeve, and on the outer surface of the push nut there is an additional power mechanism made in the form of a compression spring in contact with one end with collet, and another through a sleeve with a retaining ring located in the annular groove of the sleeve.
На фиг.1 показано устройство для закрепления детали в положении черновой обработки заготовки, общий вид в разрезе;Figure 1 shows a device for securing the part in the position of the rough processing of the workpiece, a General view in section;
на фиг.2 - устройство для закрепления детали в положении чистовой обработки заготовки.figure 2 - device for securing the part in the position of the finishing workpiece.
Устройство для закрепления детали состоит из зажимного узла, содержащего корпус 1, в центральной части которого расположена сферическая опора 2. На наружной конической поверхности корпуса 1 расположена цанга 3, предназначенная для закрепления заготовки 4. Цанга 3 посредством Т-образного замка соединена со втулкой 5. На правом конце втулки 5 выполнена кольцевая канавка 6. На правом конце корпуса 1 расположен силовой механизм для закрепления детали 4, состоящий из резьбового стержня 7 корпуса 1 и нажимной гайки 8. Нажимная гайка 8 посредством Т-образного замка соединена со втулкой 5. На наружной поверхности нажимной гайки 8 расположен второй силовой механизм для закрепления детали, выполненный в виде пружины сжатия 9, которая постоянно контактирует с одной стороны с цангой 3 через втулку 5, а с другой стороны со стопорным кольцом 10 через гильзу 11. Имеются и другие детали, выполненные по общим правилам конструирования станочных приспособлений типа цанговых разжимных оправок.The device for securing the part consists of a clamping unit comprising a housing 1, in the central part of which a spherical support 2 is located. A
Способ закрепления детали реализуется следующим образом.The method of fixing parts is as follows.
В исходном положении гайка 12 снята с корпуса 1. Рабочий устанавливает заготовку 4 на цангу 3 и предварительно с небольшим усилием поджимает ее гайкой 12 к опоре 2. Затем, вращая нажимную гайку 8, сначала пружиной 9, а затем и нажимной гайкой 8 перемещает цангу 3 влево и закрепляет заготовку 4 с усилием, обеспечивающим ее надежное закрепление при черновой обработке. После этого заготовку 4 закрепляют гайкой 12. После черновой обработки рабочий отворачивает нажимную гайку 8, исключая ее контакт со втулкой 5, а следовательно и с цангой 3. При этом заготовка 4 будет закреплена только усилием пружины 9, обеспечивающим надежное ее закрепление при чистовой обработке.In the initial position, the nut 12 is removed from the housing 1. The worker installs the workpiece 4 on the
Предлагаемый способ закрепления детали и устройство для его осуществления позволят при минимальных затратах на технологическую оснастку обеспечить высокую точность обработки тонкостенных деталей. Эффект достигается за счет использования в конструкции устройства двух силовых механизмов, взаимодействующих с зажимным узлом, что позволяет уменьшить усилие зажима путем исключения из взаимодействия одного из силовых механизмов.The proposed method of securing the part and the device for its implementation will allow, at the minimum cost of technological equipment, to ensure high precision processing of thin-walled parts. The effect is achieved due to the use of two power mechanisms interacting with the clamping unit in the device design, which allows to reduce the clamping force by eliminating one of the power mechanisms from the interaction.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006142632/02A RU2329124C1 (en) | 2006-12-01 | 2006-12-01 | Method of part fastening and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006142632/02A RU2329124C1 (en) | 2006-12-01 | 2006-12-01 | Method of part fastening and device for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2329124C1 true RU2329124C1 (en) | 2008-07-20 |
Family
ID=39809094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006142632/02A RU2329124C1 (en) | 2006-12-01 | 2006-12-01 | Method of part fastening and device for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2329124C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104325167A (en) * | 2014-10-13 | 2015-02-04 | 江苏威鹰机械有限公司 | Automatic locking and positioning fixture for machining P-gear ratchet |
CN104942328A (en) * | 2015-06-30 | 2015-09-30 | 山东大学 | Electromagnetic expanding sleeve centering device and using method |
CN109454253A (en) * | 2018-12-20 | 2019-03-12 | 天津天海同步科技有限公司 | Gear ring cylindrical turning fixture |
-
2006
- 2006-12-01 RU RU2006142632/02A patent/RU2329124C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104325167A (en) * | 2014-10-13 | 2015-02-04 | 江苏威鹰机械有限公司 | Automatic locking and positioning fixture for machining P-gear ratchet |
CN104942328A (en) * | 2015-06-30 | 2015-09-30 | 山东大学 | Electromagnetic expanding sleeve centering device and using method |
CN104942328B (en) * | 2015-06-30 | 2018-05-15 | 山东大学 | A kind of electromagnetism expansion set centring means and application method |
CN109454253A (en) * | 2018-12-20 | 2019-03-12 | 天津天海同步科技有限公司 | Gear ring cylindrical turning fixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6290879B2 (en) | Device for compensating for offsets in automatic locking systems | |
US5177905A (en) | Tool attaching/detaching device | |
WO2014069219A1 (en) | Tailstock and working machine | |
US5397135A (en) | Expanding collet assembly | |
KR101397507B1 (en) | Inner chuck device attached on a cylindrical grinder and collet member used in the device | |
CN107825377B (en) | A kind of 180 ° of overturning and positioning devices of high-precision and Method of Adjustment | |
RU2329124C1 (en) | Method of part fastening and device for its implementation | |
EP3315251B1 (en) | Electrospindle for automatic tool changing and machining center with automatic tool changing device | |
US20130075984A1 (en) | Securing device for securing a chuck on a rotating spindle | |
TWI580518B (en) | Combined processing apparatus | |
CN106736668B (en) | NC milling universal chuck | |
KR20160106416A (en) | Length adjustment structure of machine workpiece | |
JP5009838B2 (en) | Work support device and rotary indexer | |
WO2020039940A1 (en) | Method for manufacturing glass sheet, and tool for grindstone device | |
JP4222952B2 (en) | Lathe jig and lathe | |
WO2016207926A1 (en) | Fluid-pressure-operated clamp device | |
RU2542045C1 (en) | Internal self-centring rest | |
CN104875036A (en) | Cross axle machining tool | |
RU2201847C2 (en) | Method of and device for workpiece mounting and turning | |
RU2516202C2 (en) | Quick-lock collet chuck | |
RU2809877C1 (en) | Method for external circular grinding of cylindrical bushes and device for its implementation | |
RU219109U1 (en) | Device for axial fixation of workpieces | |
KR20200004828A (en) | Chuck Mechanism | |
SU1611710A1 (en) | Honing head for working dead holes | |
RU2760969C1 (en) | Machine tool device for basing and clamping of parts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081202 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110910 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131202 |