RU2327902C1 - Centrifugal screw pump - Google Patents

Centrifugal screw pump Download PDF

Info

Publication number
RU2327902C1
RU2327902C1 RU2006138992/06A RU2006138992A RU2327902C1 RU 2327902 C1 RU2327902 C1 RU 2327902C1 RU 2006138992/06 A RU2006138992/06 A RU 2006138992/06A RU 2006138992 A RU2006138992 A RU 2006138992A RU 2327902 C1 RU2327902 C1 RU 2327902C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
screw
axial
blades
centrifugal
Prior art date
Application number
RU2006138992/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Чумаченко (RU)
Борис Николаевич Чумаченко
Владимир Сергеевич Белоконь (RU)
Владимир Сергеевич Белоконь
Сергей Григорьевич Киктенко (RU)
Сергей Григорьевич Киктенко
Михаил Михайлович Кочетов (RU)
Михаил Михайлович Кочетов
Николай Александрович Филин (RU)
Николай Александрович Филин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Новотехника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Новотехника" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Новотехника"
Priority to RU2006138992/06A priority Critical patent/RU2327902C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2327902C1 publication Critical patent/RU2327902C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: invention is designed to be used in pumps to pump liquid, e.g. petroleum, from gravity-feed capacities of collecting leaks. The centrifugal screw pump incorporates a main pump with an intake line and a booster pump arranged on the said pump. The main pump is an, at least, one-stage centrifugal pump incorporating a constant pitch cylindrical screw booster pump. The centrifugal pump is an axial radial pump. The booster pump is constant pitch screw pump incorporating a fixed sleeve with blades directed opposite to the direction of the booster screw blades, the sleeve enveloping the booster pump.
EFFECT: operation of the centrifugal screw pump in pumping out at reduced inlet pressure and simpler design.
2 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к области насосостроения и предназначено для использования в насосах для перекачивания жидкости, например нефти из безнапорных емкостей сбора утечек.The invention relates to the field of pump engineering and is intended for use in pumps for pumping liquids, for example, oil from pressureless leakage collection tanks.

Известна установка для перекачки жидкостей с высокой упругостью паров, в частности при выкачке нефтепродуктов из судов, железнодорожных цистерн и других емкостей, содержащая центробежный насос с всасывающим трубопроводом и расположенный на нем эжектор (авторское свидетельство СССР №112968, F17D 1/12, 1959).A known installation for pumping liquids with high vapor pressure, in particular when pumping oil from ships, railway tanks and other containers, containing a centrifugal pump with a suction pipe and an ejector located on it (USSR author's certificate No. 112968, F17D 1/12, 1959).

Известна насосная установка, преимущественно для перекачивания жидкостей из трюма судна в береговой резервуар, содержащая основной насос с всасывающим трубопроводом и расположенный на всасывающем трубопроводе подпорный насос (авторское свидетельство №637551, F04D 13/12, 1978 - ближайший аналог).Known pumping unit, mainly for pumping liquids from the hold of a vessel into an onshore tank, containing a main pump with a suction pipe and a booster pump located on the suction pipe (copyright certificate No. 637551, F04D 13/12, 1978 - the closest analogue).

Недостатком известных насосных установок является невозможность их работы при низких давлениях на входе в насосную установку из-за возникновения кавитации в насосе, когда в процессе откачки давление на входе уменьшается до 0,06 кг/см2 сверх давления насыщенных паров при данной температуре.A disadvantage of the known pump units is the impossibility of their operation at low pressures at the inlet to the pump unit due to cavitation in the pump, when during pumping, the inlet pressure decreases to 0.06 kg / cm 2 above the saturated vapor pressure at a given temperature.

Технический результат, на достижение которого направлено заявленное изобретение - шнекоцентробежный насос, преимущественно для перекачивания нефти из безнапорной емкости сбора утечек, заключается в обеспечении возможности работы насоса при снижении давления на входе в процессе откачки до 0,06 кг/см2 сверх давления насыщенных паров при данной температуре, при одновременном обеспечении простой конструкции насоса.The technical result to which the claimed invention is directed is a screw centrifugal pump, mainly for pumping oil from a pressureless leakage collection tank, is to enable the pump to work when the inlet pressure is reduced during pumping to 0.06 kg / cm 2 over saturated vapor pressure at given temperature, while ensuring a simple pump design.

Для достижения указанного выше технического результата в шнекоцентробежном насосе, преимущественно для перекачивания нефти из безнапорной емкости сбора утечек, содержащем основной насос с всасывающим трубопроводом и расположенный на всасывающем трубопроводе подпорный насос, согласно изобретению основной насос выполнен центробежным и по меньшей мере одноступенчатым с предвключенным цилиндрическим шнеком постоянного шага, а подпорный насос выполнен в виде подпорного цилиндрического шнека постоянного шага и охватывающей его неподвижной втулки с лопатками, направленными противоположно направлению лопаток подпорного шнека.To achieve the above technical result in a screw centrifugal pump, mainly for pumping oil from a pressureless leakage collection tank containing a main pump with a suction pipe and a booster pump located on the suction pipe, according to the invention, the main pump is made centrifugal and at least one-stage with a constant-current cylindrical screw step, and the booster pump is made in the form of a retaining cylindrical screw of a constant step and surrounding it the main sleeve with blades directed opposite to the direction of the blades of the retaining screw.

Выполнение основного насоса центробежным и по меньшей мере одноступенчатым с предвключенным цилиндрическим шнеком постоянного шага, а подпорного насоса в виде подпорного цилиндрического шнека постоянного шага и охватывающей его неподвижной втулки с лопатками, направленными противоположно направлению лопаток подпорного шнека, обеспечивает возможность работы шнекоцентробежного насоса при снижении давления на входе в процессе откачки до 0,06 кг/см2 сверх давления насыщенных паров при данной температуре, при одновременном обеспечении простой конструкции насоса за счет создания требуемого давления перед входом в предвключенный цилиндрический шнек для устранения кавитационного срыва потока простым по конструкции подпорным цилиндрическим шнеком постоянного шага и охватывающей его неподвижной втулки с лопатками, направленными противоположно направлению лопаток подпорного шнека, позволяющей увеличивать напор и исключить пульсации давления.The execution of the main pump is centrifugal and at least one-stage with an upstream cylindrical screw of a constant pitch, and the booster pump in the form of a retaining cylindrical screw of a constant pitch and a stationary sleeve enveloping it with blades directed opposite to the direction of the blades of the retaining screw, allows the screw-centrifugal pump to work with pressure reduction inlet during pumping to 0.06 kg / cm 2 above the saturated vapor pressure at a given temperature, while ensuring Height pump design by creating the required pressure before entry into the upstream cylindrical screw for eliminating cavitation breakdown stream structurally simple booster cylindrical screw constant pitch and embracing its fixed sleeve with vanes directed oppositely to the direction of the retaining screw vanes, allowing to increase the pressure and no pressure pulsations.

Выполнение основного насоса центробежным с предвключенным цилиндрическим шнеком постоянного шага позволяет при простой конструкции согласовать параметры подпорного насоса и основного насоса для обеспечения возможности работы шнекоцентробежного насоса при снижении давления на входе в процессе откачки до 0,06 кг/см2 сверх давления насыщенных паров при данной температуре. Выполнение основного насоса не менее чем одноступенчатым позволяет получать различные напоры, кратные числу ступеней. Выбор указанных сочетаний характеристик шнекоцентробежного насоса для предотвращения кавитационного срыва при снижении давления на входе в процессе откачки до 0,06 кг/см2 сверх давления насыщенных паров при данной температуре основан на экспериментальной проверке.The implementation of the main pump centrifugal with an upstream cylindrical screw of a constant pitch allows you to coordinate the parameters of the booster pump and the main pump with a simple design to ensure that the screw centrifugal pump can operate when the inlet pressure during pumping is reduced to 0.06 kg / cm 2 over saturated vapor pressure at a given temperature . The implementation of the main pump is not less than one-stage allows you to get different heads, multiple of the number of stages. The choice of these combinations of characteristics of a screw-centrifugal pump to prevent cavitation stalling while reducing the inlet pressure during pumping down to 0.06 kg / cm 2 above the saturated vapor pressure at a given temperature is based on experimental verification.

Выполнение центробежного насоса основного насоса в виде осерадиального колеса с основным и покрывным дисками и расположенными между ними плавно изогнутыми лопатками, наружного диаметра входного-осевого участка осерадиального колеса, равного наружному диаметру предвключенного шнека, а угла установки лопаток на входном-осевом участке осерадиального колеса, равного углу установки лопастей предвключенного шнека на выходе, густоты решетки на входном-осевом участке осерадиального колеса, равной 1-1,5, число лопаток осерадиального колеса выполнено переменным и составляет на входном-осевом участке Z1=3-6, на диагональном участке Z2=(3-6)Z1, на выходном-радиальном участке Z3=(1-8)Z2 создает согласование параметров предвключенного цилиндрического шнека и осерадиального колеса, обеспечивающее наибольший гидравлический коэффициент полезного действия, улучшение кавитационных качеств, уменьшение давления в насосе.The implementation of the centrifugal pump of the main pump in the form of an axial wheel with the main and cover discs and smoothly curved blades located between them, the outer diameter of the input-axial section of the axial wheel, equal to the outer diameter of the upstream screw, and the angle of installation of the blades on the input-axial section of the axial wheel, equal to the angle of installation of the blades of the upstream auger at the exit, the density of the grate at the inlet-axial section of the axial wheel equal to 1-1.5, the number of vanes of the axial wheel and a complete change of the input-axial portion Z 1 = 3-6, on a diagonal portion Z 2 = (3-6) Z 1, on the output-radial portion 3, Z = (1-8) Z 2 creates matching upstream cylindrical parameters auger and axial wheel providing the highest hydraulic efficiency, improved cavitation qualities, reduced pressure in the pump.

Выполнение густоты решетки на входном-осевом участке осерадиального колеса 1-1,5, числа лопаток осерадиального колеса переменным и составляющим на входном участке Z1=3-6, на диагональном участке Z2=(3-6)Z1, на выходном участке Z3=(1-8)Z2 обеспечивает постепенный подвод энергии к перекачиваемой жидкости за счет оптимизации формы меридионального сечения, постепенно плавного увеличения изгиба лопатки по длине тока от входной кромки лопатки до выходной, а также оптимального распределения углов лопаток по радиусу.The density of the lattice at the input-axial section of the axial wheel 1-1.5, the number of blades of the axial wheel variable and components at the input section Z 1 = 3-6, on the diagonal section Z 2 = (3-6) Z 1 , on the output section Z 3 = (1-8) Z 2 provides a gradual supply of energy to the pumped liquid by optimizing the shape of the meridional section, gradually smoothly increasing the bend of the blade along the current length from the input edge of the blade to the output, as well as the optimal distribution of the blade angles along the radius.

Фиг.1 - вид сбоку на шнекоцентробежный насос (схематичное изображение); на фиг.2 - вид сбоку в разрезе на центробежный насос с предвключенным цилиндрическим шнеком; на фиг.3 - вид сбоку в разрезе на подпорный насос; на фиг.4 - неподвижная втулка подпорного цилиндрического шнека; на фиг.5 - осерадиальное колесо; на фиг.6 - вид по А на фиг.5; на фиг.7 - вид с торца на осерадиальное колесо без покрывного диска.Figure 1 is a side view of a screw centrifugal pump (schematic image); figure 2 is a side view in section in a centrifugal pump with an upstream cylindrical screw; figure 3 is a side view in section in a booster pump; figure 4 - fixed sleeve retaining cylindrical screw; figure 5 - axial wheel; in Fig.6 is a view along A in Fig.5; Fig.7 is an end view of the axial wheel without a cover disk.

Шнекоцентробежный насос, преимущественно для перекачивания нефти из безнапорной емкости сбора утечек (на чертежах не показана), содержит основной насос 1 с всасывающим трубопроводом 2 и расположенным на нем подпорным насосом 3. Основной насос 1 выполнен центробежным и по меньшей мере одноступенчатым с предвключенным цилиндрическим шнеком 4 постоянного шага.The screw-centrifugal pump, mainly for pumping oil from a pressureless leakage collection tank (not shown in the drawings), contains a main pump 1 with a suction pipe 2 and a booster pump 3 located on it. The main pump 1 is made centrifugal and at least one-stage with an upstream cylindrical screw 4 constant step.

Основной насос 1 включает корпус 5 с входом 6 в корпус 5 и выходом 7 из корпуса и установленное в корпусе 5 на валу 8 по меньшей мере одно центробежное колесо 9 (по меньшей мере одна ступень) с направляющим аппаратом 10. На фиг.2 изображено шесть ступеней основного насоса 1. Различное число ступеней с центробежными колесами 9 позволяет получать напоры, кратные числу ступеней. Центробежные колеса 9 всех ступеней имеют одинаковую проточную часть. Привод шнекоцентробежного насоса осуществляется электродвигателем 11, соединенным с валом через муфту. Трансмиссия (вал) 12 соединяет вал 8 для центробежных колес 9 с подпорным насосом, выполненным в виде цилиндрического шнека 10 с лопатками 15 постоянного шага и охватывающую его неподвижную втулку 27 с лопатками 13, направленными противоположно направлению лопаток 15 подпорного цилиндрического шнека 10. На неподвижной втулке 27 могут быть выполнены как основной ряд лопаток 13, так и, например, два дополнительных ряда лопаток 13. За подпорным цилиндрическим шнеком 10 установлен спрямляющий аппарат 14.The main pump 1 includes a housing 5 with an entrance 6 to the housing 5 and an outlet 7 from the housing and at least one centrifugal wheel 9 (at least one stage) installed in the housing 5 on the shaft 8 with a guiding apparatus 10. Figure 2 shows six stages of the main pump 1. A different number of stages with centrifugal wheels 9 allows you to get heads that are multiples of the number of stages. Centrifugal wheels 9 of all stages have the same flowing part. The screw-centrifugal pump is driven by an electric motor 11 connected to the shaft through a coupling. The transmission (shaft) 12 connects the shaft 8 for centrifugal wheels 9 with a booster pump made in the form of a cylindrical screw 10 with constant pitch vanes 15 and a stationary sleeve 27 covering it with vanes 13 directed opposite to the direction of the vanes 15 of the cylindrical auger screw 10. On the stationary sleeve 27 can be made as the main row of blades 13, and, for example, two additional rows of blades 13. Behind the retaining cylindrical screw 10 is installed straightening device 14.

Привод подпорного цилиндрического шнека 10 осуществляется от вала 8 через трансмиссию 12.The drive retaining cylindrical screw 10 is carried out from the shaft 8 through the transmission 12.

Заборная труба 15 гидравлически соединена с входом 16 подпорного цилиндрического шнека 10. Вход 6 корпуса 5 гидравлически соединен с выходом 17 подпорного цилиндрического шнека 10 трубой 18. Заборная труба 15 может непосредственно устанавливаться в безнапорную емкость сбора утечек нефти (на чертежах не показано) либо устанавливаться в стакан 19, в котором есть входное отверстие 20 для поступления нефти из безнапорной емкости сбора утечек.The intake pipe 15 is hydraulically connected to the inlet 16 of the retaining cylindrical screw 10. The inlet 6 of the housing 5 is hydraulically connected to the outlet 17 of the retaining cylindrical screw 10 by the pipe 18. The intake pipe 15 can be directly installed in a pressureless tank for collecting oil leaks (not shown) or installed in glass 19, in which there is an inlet 20 for the flow of oil from a pressureless tank for collecting leaks.

Центробежный насос основного насоса может быть выполнен в виде осерадиального колеса 20 с основным диском 21 и покрывным диском 22 и расположенными между ними плавно изогнутыми лопатками 23. Наружный диаметр входного-осевого участка 24 осерадиального колеса 20 равен наружному диаметру выхода предвключенного цилиндрического шнека 4, а угол установки лопаток 23 на входном-осевом участке 24 осерадиального колеса 20 равен углу установки лопастей предвключенного цилиндрического шнека 4 на выходе, густота решетки на входном-осевом участке 24 осерадиального колеса 20 равна 1-1,5, число лопаток 23 осерадиального колеса 20 выполнено переменным и составляет на входном-осевом участке Z1=3-6, на диагональном участке 25 Z2=(3-6)Z1, на выходном-радиальном участке 26 Z3=(1-8)Z2.The centrifugal pump of the main pump can be made in the form of an axial wheel 20 with a main disk 21 and a cover disk 22 and smoothly curved blades 23 located between them. The outer diameter of the inlet-axial section 24 of the axial wheel 20 is equal to the outer diameter of the outlet of the upstream cylindrical screw 4, and the angle the installation of the blades 23 at the input-axial section 24 of the axial wheel 20 is equal to the angle of installation of the blades of the upstream cylindrical screw 4 at the exit, the density of the lattice at the input-axial section 24 of the axial the flax wheel 20 is 1-1.5, the number of blades 23 of the axial wheel 20 is made variable and is at the input-axial section Z 1 = 3-6, on the diagonal section 25 Z 2 = (3-6) Z 1 , at the output radial section 26 Z 3 = (1-8) Z 2 .

Шнекоцентробежный насос работает следующим образом.Screw centrifugal pump operates as follows.

В исходном положении внутренняя полость основного насоса 1 залита жидкостью (нефтью). Вал 8 вращается от электродвигателя 11 и приводит во вращение одно или более центробежных колес 9, и жидкость начинает перекачиваться. Подпорный цилиндрический шнек создает необходимый подпор, а основной насос 1 перекачивает жидкость из безнапорной емкости сбора утечек непосредственно в действующий нефтепровод. При температуре окружающей среды -10°С давление насыщенных паров перекачиваемой нефти составляет 0,44 кг/см2, а при температуре окружающей среды +40°С давление насыщенных паров перекачиваемой нефти составляет 0,66 кг/см2, при этом обеспечивается нормальная работа шнекоцентробежного насоса при снижении давления на входе соответственно до 0,5 кг/см2 и 0,72 кг/см2.In the initial position, the internal cavity of the main pump 1 is filled with liquid (oil). The shaft 8 rotates from the electric motor 11 and drives one or more centrifugal wheels 9, and the fluid begins to be pumped. The retaining cylindrical screw creates the necessary pressure, and the main pump 1 pumps the liquid from the pressureless leakage collection tank directly into the existing oil pipeline. At an ambient temperature of -10 ° С the pressure of saturated vapors of the pumped oil is 0.44 kg / cm 2 , and at an ambient temperature of + 40 ° C the pressure of saturated vapors of the pumped oil is 0.66 kg / cm 2 , while ensuring normal operation screw centrifugal pump with a decrease in inlet pressure, respectively, to 0.5 kg / cm 2 and 0.72 kg / cm 2 .

Исследования показали, что для улучшения энергетических характеристик центробежного колеса 9 необходимо использовать осерадиальное колесо 20 и обеспечить постепенность подвода энергии к жидкости за счет оптимизации формы меридионального сечения, постепенно плавного увеличения изгиба лопатки по длине линии тока от входной кромки лопатки до выходной, а также оптимального распределения углов лопаток по радиусу.Studies have shown that to improve the energy characteristics of the centrifugal wheel 9, it is necessary to use the axial wheel 20 and ensure the gradual supply of energy to the liquid by optimizing the shape of the meridional section, gradually smoothly increasing the bend of the blade along the length of the streamline from the input edge of the blade to the output, as well as the optimal distribution blade angles along the radius.

На входном-осевом участке 24 поток жидкости подходит к осерадиальному колесу 20 в осевом направлении и с малыми углами атаки входит в межлопаточные каналы. Назначение входного-осевого участка 24 - обеспечение высоких антикавитационных свойств насоса и плавного натекания потока на лопатки 23 с целью создания равномерной структуры потока на диагональном участке 25. На диагональном участке 25 происходит плавный перевод потока жидкости из осевого направления в радиальное. За счет специально выполненного профилирования меридионального сечения осерадиального колеса 20 и оптимального распределения углов установки лопаток обеспечиваются малые градиенты давления в меридиональном сечении осерадиального колеса 20, что дает возможность перевести поток из осевого направления в радиальное с минимальными гидравлическими потерями. На выходном участке 26 происходит максимальное увеличение энергии жидкости для создания напора и за счет большого числа лопаток 23 на этом участке безотрывное течение в межлопаточных каналах.At the input-axial section 24, the fluid flow approaches the axial wheel 20 in the axial direction and enters interscapular channels with small angles of attack. The purpose of the input-axial section 24 is to ensure high anti-cavitation properties of the pump and smooth flow on the blades 23 in order to create a uniform flow structure on the diagonal section 25. On the diagonal section 25, the fluid flows smoothly from axial to radial. Due to the specially performed profiling of the meridional section of the axial wheel 20 and the optimal distribution of the angles of installation of the blades, small pressure gradients are ensured in the meridional section of the axial wheel 20, which makes it possible to transfer the flow from axial to radial direction with minimal hydraulic losses. At the output section 26, a maximum increase in the energy of the liquid occurs to create a pressure and due to the large number of blades 23 in this section, an uninterrupted flow in the interscapular channels.

Предложенный шнекоцентробежный насос прошел успешные испытания.The proposed screw centrifugal pump has been successfully tested.

Claims (2)

1. Шнекоцентробежный насос, преимущественно для перекачивания нефти из безнапорной емкости сбора утечек, содержащий основной насос с всасывающим трубопроводом и расположенный на всасывающем трубопроводе подпорный насос, отличающийся тем, что основной насос выполнен центробежным и по меньшей мере одноступенчатым с предвключенным цилиндрическим шнеком постоянного шага, а подпорный насос выполнен в виде подпорного цилиндрического шнека постоянного шага и охватывающей его неподвижной втулки с лопатками, направленными противоположно направлению лопаток подпорного шнека.1. Screw centrifugal pump, mainly for pumping oil from a pressureless leakage collection tank, comprising a main pump with a suction pipe and a booster pump located on the suction pipe, characterized in that the main pump is centrifugal and at least one stage with an upstream cylindrical screw of constant pitch, and the booster pump is made in the form of a cylindrical retaining screw of a constant pitch and a stationary sleeve enclosing it with blades directed opposite to board retaining screw blades. 2. Насос по п.1, отличающийся тем, что центробежный насос основного насоса выполнен в виде осерадиального колеса с основным и покрывным дисками и расположенными между ними плавно изогнутыми лопатками, наружный диаметр входного-осевого участка осерадиального колеса равен наружному диаметру выхода предвключенного шнека, а угол установки лопаток на входном-осевом участке осерадиального колеса равен углу установки лопастей предвключенного шнека на выходе, густота решетки на входном-осевом участке осерадиального колеса равна 1-1,5, число лопаток осерадиального колеса выполнено переменным и составляет на входном-осевом участке Z1=3÷6, на диагональном участке Z2=(3÷6)Z1, на выходном радиальном участке Z3=(1÷8)Z2.2. The pump according to claim 1, characterized in that the centrifugal pump of the main pump is made in the form of an axial wheel with the main and cover discs and smoothly curved blades located between them, the outer diameter of the inlet-axial section of the axial wheel is equal to the outer diameter of the outlet of the upstream screw, and the angle of installation of the blades at the input-axial section of the axial wheel is equal to the angle of installation of the blades of the upstream screw at the exit, the density of the lattice at the input-axial section of the axial wheel is 1-1.5, the number of blades current variable axial-radial wheel and is formed at the inlet portion of the axial-Z 1 = 3 ÷ 6 on diagonal portion Z 2 = (3 ÷ 6) Z 1, on the output portion radially Z 3 = (1 ÷ 8) Z 2.
RU2006138992/06A 2006-11-07 2006-11-07 Centrifugal screw pump RU2327902C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006138992/06A RU2327902C1 (en) 2006-11-07 2006-11-07 Centrifugal screw pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006138992/06A RU2327902C1 (en) 2006-11-07 2006-11-07 Centrifugal screw pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2327902C1 true RU2327902C1 (en) 2008-06-27

Family

ID=39680142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006138992/06A RU2327902C1 (en) 2006-11-07 2006-11-07 Centrifugal screw pump

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2327902C1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20100347A1 (en) * 2010-04-26 2011-10-27 Barbero S R L E MULTISTAGE PUMPING GROUP, PARTICULARLY FOR PUMPING LIQUID GASES
RU2468255C1 (en) * 2011-11-21 2012-11-27 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Объединение "Тэн" Vertical oil electric pump unit (versions), and shaft line of vertical electric pump unit (versions)
RU2468256C1 (en) * 2011-11-21 2012-11-27 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Объединение "Тэн" General-purpose transport system of vertical oil electric pump unit
RU2470188C1 (en) * 2011-11-21 2012-12-20 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Объединение "Тэн" Vertical borehole electrically driven pump booster
RU2472039C1 (en) * 2011-11-21 2013-01-10 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Объединение "Тэн" Structural row of vertical electrically driven oil pumps
RU2472044C1 (en) * 2011-11-21 2013-01-10 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Объединение "Тэн" Complex hydraulic channel of vertical electrically driven oil pump
RU2516070C2 (en) * 2012-07-31 2014-05-20 Закрытое Акционерное Общество "Научно-производственное объединение "Гидравлические аппараты" Device for oil transfer from pipelines
RU175164U1 (en) * 2015-12-30 2017-11-24 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") VERTICAL SCREW CENTRIFUGAL PUMP
RU182695U1 (en) * 2017-07-24 2018-08-28 Открытое акционерное общество "Сургутнефтегаз" Electric centrifugal semi-submersible pump unit

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20100347A1 (en) * 2010-04-26 2011-10-27 Barbero S R L E MULTISTAGE PUMPING GROUP, PARTICULARLY FOR PUMPING LIQUID GASES
RU2468255C1 (en) * 2011-11-21 2012-11-27 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Объединение "Тэн" Vertical oil electric pump unit (versions), and shaft line of vertical electric pump unit (versions)
RU2468256C1 (en) * 2011-11-21 2012-11-27 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Объединение "Тэн" General-purpose transport system of vertical oil electric pump unit
RU2470188C1 (en) * 2011-11-21 2012-12-20 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Объединение "Тэн" Vertical borehole electrically driven pump booster
RU2472039C1 (en) * 2011-11-21 2013-01-10 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Объединение "Тэн" Structural row of vertical electrically driven oil pumps
RU2472044C1 (en) * 2011-11-21 2013-01-10 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Объединение "Тэн" Complex hydraulic channel of vertical electrically driven oil pump
RU2516070C2 (en) * 2012-07-31 2014-05-20 Закрытое Акционерное Общество "Научно-производственное объединение "Гидравлические аппараты" Device for oil transfer from pipelines
RU175164U1 (en) * 2015-12-30 2017-11-24 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") VERTICAL SCREW CENTRIFUGAL PUMP
RU182695U1 (en) * 2017-07-24 2018-08-28 Открытое акционерное общество "Сургутнефтегаз" Electric centrifugal semi-submersible pump unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2327902C1 (en) Centrifugal screw pump
US9624930B2 (en) Multiphase pumping system
JP6046885B2 (en) Turbomachine with hybrid flow stage and method thereof
CA2790252C (en) Improved pump
NO337108B1 (en) Multiphase pressure amplification pump
RU2591754C2 (en) Blade profile diffuser with local bulge
CN109253861A (en) A kind of hydraulic propeller smooth water test device and test method
RU2472039C1 (en) Structural row of vertical electrically driven oil pumps
RU152113U1 (en) ANTI-CAVITATION SECOND-CENTRIFUGAL WORKING WHEEL OF THE CIRCULATION PUMP FOR A HIGH-TEMPERATURE HEAT
CN103228908A (en) Francis-type pump for hydroelectric power plant
CN113775533B (en) Turbopump device for rocket engine
RU2362909C1 (en) Multistage stage-chamber impeller pump
RU113794U1 (en) SCREW CENTRIFUGAL PUMP
RU2305191C2 (en) Rotary hydraulic machine
RU2745095C1 (en) Horizontal multistage sectional centrifugal pump
RU2412378C1 (en) Vane pump
RU2008108327A (en) SUBMERSIBLE PUMP UNIT FOR PUMPING A GAS-LIQUID MIXTURE
RU2331797C2 (en) Screw centrifugal pump
RU2470188C1 (en) Vertical borehole electrically driven pump booster
RU2534918C2 (en) Auger wheel pump
RU71387U1 (en) COMBINED PUMP UNIT
RU2640901C2 (en) Centrifugal screw pump (versions)
RU2448280C1 (en) Radial-flow pump casing
RU2439372C2 (en) Method of fluid transfer and pump to this effect
RU2354849C1 (en) Auger-type centrifugal pump

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081108

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20091127

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111108