RU23269U1

RU23269U1 - CIRCLE PETAL SIDE

Info

Publication number: RU23269U1
Application number: RU2001128951/20U
Authority: RU
Inventors: В.А. Борисов; А.Д. Литманович
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Лужский абразивный завод"
Priority date: 2001-10-18
Filing date: 2001-10-18
Publication date: 2002-06-10

Abstract

1. Круг лепестковый торцевой, содержащий корпус в виде диска с центральным отверстием, сформованный из пропитанной связующим стеклосетки, и лепестки из шлифовального полотна, закрепленные на базовой торцевой поверхности корпуса, отличающийся тем, что сформованный корпус круга выполнен многослойным, причем слои из стеклосеток расположены последовательно с увеличением их прочности в сторону базовой торцевой поверхности корпуса.2. Круг лепестковый торцевой по п.1, отличающийся тем, что конечный слой корпуса круга выполнен с прочностью, в 2,0-3,0 раза превышающей прочность первичного слоя корпуса круга.3. Круг лепестковый торцевой по пп.1 и 2, отличающийся тем, что промежуточные слои корпуса круга выполнены с прочностью, в 1,2-2,5 раза превышающей прочность первичного слоя корпуса круга.4. Круг лепестковый торцевой по пп.1-3, отличающийся тем, что сформованный корпус круга содержит слой из бумаги термостойкой, расположенный перед первичным слоем из стеклосетки.1. Circle petal end, containing a body in the form of a disk with a central hole, molded from fiberglass impregnated with a binder, and the petals of the grinding cloth, fixed on the base end surface of the body, characterized in that the molded body of the circle is made of multilayer, and the layers of fiberglass are arranged in series with an increase in their strength towards the base end surface of the housing.2. Flap end circle according to claim 1, characterized in that the final layer of the circle body is made with a strength 2.0-3.0 times higher than the strength of the primary layer of the circle body. Flap end circle according to claims 1 and 2, characterized in that the intermediate layers of the circle body are made with a strength 1.2-2.5 times higher than the strength of the primary layer of the circle body. Flap end circle according to claims 1-3, characterized in that the molded body of the circle contains a layer of heat-resistant paper located in front of the primary layer of fiberglass.

Description

1 1-Т-г 95 t1 1-T-g 95 t

КРУГ ЛЕПЕСТКОВЫЙ ТОРЦЕВОЙCIRCLE PETAL SIDE

Полезная модель относится к абразивному инструменту, предназначенному для обработки поверхностей деталей из различных сталей и сплавов, в частности для подготовки поверхностей под окраску.The utility model relates to an abrasive tool designed for surface treatment of parts of various steels and alloys, in particular for preparing surfaces for painting.

Известны абразивные инструменты, в том числе торцевые, абразивонесущие элементы которых установлены в корпусе и связаны с ним через упругие элементы, выполненные в виде пружин, упругих колец, упругих трапецеидальных вставок, упругих дисков и прочие см. патент РФ № 2042498, кл. B24D13/14; Щеголев В.А., Уланова В.М. Эластичные абразивные и алмазные инструменты (теория, конструкция, применение). М.: Машиностроение, 1988 г..Abrasive tools are known, including end ones, the abrasive elements of which are installed in the housing and connected to it through elastic elements made in the form of springs, elastic rings, elastic trapezoidal inserts, elastic disks and others, see RF patent No. 2042498, cl. B24D13 / 14; Schegolev V.A., Ulanova V.M. Elastic abrasive and diamond tools (theory, construction, application). M .: Engineering, 1988

Однако при обработке поверхностей известными эластичными абразивными инструментами копируются погрешности формы шлифуемых поверхностей деталей, что обуславливает необходимость их предварительной обработки «жестким инструментом; тем самым известные эластичные абразивные инструменты имеют низкие эксплуатационные показатели.However, when processing surfaces with known elastic abrasive tools, the shape errors of the surfaces to be grinded are copied, which necessitates their preliminary processing with a “hard tool; thereby known elastic abrasive tools have low performance.

МКИ B24D13/14; B24D17/00MKI B24D13 / 14; B24D17 / 00

Известен абразивный инструмент, корпус которого выполнен в виде диска из пропитанной связующим стеклосетки, причем на боковых поверхностях корпуса закреплен абразивонесущий слой см. патент РФ № 2060145, кл. B24D5/12, B24D13/20,1991 г..A known abrasive tool, the casing of which is made in the form of a disk from a fiberglass impregnated with a binder, and on the side surfaces of the casing an abrasive-bearing layer is fixed, see RF patent No. 2060145, cl. B24D5 / 12, B24D13 / 20.1991 g.

Недостатком известного технического решения является низкая формоустойчивость корпуса абразивного инструмента при повышенных скоростях резания; изготовление корпуса кругов жестким в процессе их эксплуатации приводит к появлению в корпусе растягивающих напряжений, в результате чего происходит отслаивание связки от поверхности зерна щлифовального материала и появление микротрещин, что приводит к потере работоспособности инструмента и обуславливает его низкую формостойкость; следовательно, при вращении известного абразивного инструмента со скоростью резания 80м/с может произойти разрыв инструмента.A disadvantage of the known technical solution is the low dimensional stability of the body of the abrasive tool at high cutting speeds; the manufacture of the case of circles rigid during their operation leads to the appearance of tensile stresses in the case, as a result of which the bundle is peeled off from the surface of the grain of the grinding material and the appearance of microcracks, which leads to a loss in the operability of the tool and causes its low form resistance; therefore, when a known abrasive tool is rotated at a cutting speed of 80 m / s, a tool break can occur.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является констру1щия круга лепесткового торцевого, содержащего корпус в виде диска с центральным отверстием и лепестки из щлифовального полотна, закрепленные на базовой торцевой поверхности корпуса см. Рекламный проспект фирмы EVEN CUT, США.The closest in technical essence and the achieved result is the construction of a flap end circle containing a disk-shaped body with a central hole and sandals made of sanding cloth fixed to the base end surface of the case, see the brochure of the company EVEN CUT, USA.

Недостатком известного круга лепесткового торцевого является низкая формоустойчивость инструмента вследствие действия ударных нагрузок, возникающих в процессе его эксплуатации при обработке поверхностей деталей из различных сталей и сплавов.A disadvantage of the known circle flap end is the low dimensional stability of the tool due to the action of shock loads that occur during its operation when processing surfaces of parts from various steels and alloys.

В основу заявляемого технического рещения поставлена задача усоверщенствования конструкции корпуса круга лепесткового торцевого, обладающего однородной структурой, в котором обеспечивается стабильность формы корпуса круга в процессе длительного периода эксплуатации при скорости резания 80м/с.The basis of the claimed technical solution is the task of improving the design of the body of the circle of the flap end, having a homogeneous structure, which ensures the stability of the shape of the body of the circle during a long period of operation at a cutting speed of 80 m / s.

Сущность заявляемого технического рещения состоит в том, что, в круге лепестковом торцевом, содержащем корпус в виде диска с центральным отверстием, сформованный из пропитанной связующим стеклосетки, и лепестки из щлифовального полотна, закрепленные на базовой торцевой поверхности корпуса, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, сформованный корпус круга вьшолненThe essence of the claimed technical solution consists in the fact that, in a petal end circle, comprising a disk-shaped body with a central hole, molded from a fiberglass impregnated with a binder, and sandals from the sanding sheet mounted on the base end surface of the body, ACCORDING TO THE USEFUL MODEL, molded circle body complete

многослойным, причем слои из стеклосеток расположены последовательно с увеличением их прочности в сторону базовой торцевой поверхности корпуса; при этом конечный слой корпуса круга выполнен с прочностью, в 2,0-3,0 раза превышающей прочность первичного слоя корпуса круга; при этом промежуточные слои корпуса круга выполнены с прочностью, в 1,2-2,5 раза превышающей прочность первичного слоя из стеклосетки корпуса круга; при этом сформованный корпус круга содержит слой из бумаги термостойкой, расположенный перед первичным слоем йЗ стеклосетки.multilayer, and the layers of fiberglass are arranged sequentially with an increase in their strength towards the base end surface of the housing; the final layer of the circle body is made with a strength of 2.0-3.0 times the strength of the primary layer of the circle body; while the intermediate layers of the circle body are made with a strength of 1.2-2.5 times the strength of the primary layer of fiberglass circle body; in this case, the molded circle body contains a layer of heat-resistant paper located in front of the primary layer # 3 of the fiberglass mesh.

Указанные существенные признаки заявляемого технического решения позволяют получить устойчивую геометрическую форму корпуса круга лепесткового торцевого, обладающего однородной структурой; при этом заявляемая конструкция круга лепесткового торцевого позволяет демпфировать колебания в технологической системе, связанные как с наличием макронеровностей на обрабатываемой поверхности, так и с ударным взаимодействием абразивных зерен и обрабатываемой поверхности, и обеспечивает качественную обработку поверхностей различных деталей с высокой производительностью в процессе длительного периода эксплуатации заявляемого абразивного инструмента.These essential features of the claimed technical solution make it possible to obtain a stable geometric shape of the body of the circle of the blade end face having a uniform structure; while the claimed design of the flap end circle allows you to damp vibrations in the technological system associated with both the presence of macro-irregularities on the treated surface and the impact interaction of abrasive grains and the treated surface, and provides high-quality surface treatment of various parts with high performance during a long period of operation of the claimed abrasive tool.

Предлагаемая полезная модель является НОВОЙ, так как заявителю и авторам совокупность ее существенных признаков не известна из уровня техники.The proposed utility model is NEW, as the applicant and the authors, the combination of its essential features is not known from the prior art.

Предлагаемая полезная модель НРОМЫШЛЕННО ПРИМЕНИМА и используется для обработки поверхностей деталей из различных сталей и сплавов, в частности для подготовки поверхностей под окраску.The proposed utility model is NUMEROUSLY APPLICABLE and is used for surface treatment of parts from various steels and alloys, in particular for the preparation of surfaces for painting.

Полезная модель поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен предлагаемый круг лепестковый торцевой, общий вид; на фиг. 2 - вид круга увеличенный (повернутый на 90° ), содержащий сформованный корпус, вьшолненный многослойным, и лепестки из шлифовального полотна, закрепленные на базовой торцевой поверхности корпуса.The utility model is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows the proposed circle petal end, General view; in FIG. 2 is an enlarged view of a circle (rotated 90 °), comprising a molded body made with a multilayer body and petals from a sanding cloth fixed to the base end surface of the body.

Круг лепестковый торцевой состоит из корпуса 1, сформованного из пропитанной связующим стеклосетки, и лепестков 2, выполненных из шлифовального полотна (шлифовальной шкурки) и закрепленных при помощи клеевой композиции на базовой торцевой поверхности 3 корпуса 1.The circle petal end consists of a body 1, molded from a fiberglass impregnated with a binder, and petals 2 made of a grinding cloth (grinding skin) and fixed with an adhesive composition on the base end surface 3 of the housing 1.

Корпус 1 содержит центральное отверстие 4 для закрепления круга на приводном валу (на чертеже не показан), при этом отверстие 4 обжато металлической втулкой 5.The housing 1 contains a Central hole 4 for fixing the circle on the drive shaft (not shown), while the hole 4 is crimped by a metal sleeve 5.

Сформованный корпус 1 выполнен многослойным, содержит слой 6 из бумаги термостойкой, слои из пропитанной связующим стеклосетки соответственно: первичный 7, промежуточные 8 и конечный 9; причем слои 7-9 из стеклосетки расположены последовательно с увеличением их прочности в сторону базовой торцевой поверхности 3 корпуса 1.The molded case 1 is multilayer, contains a layer 6 of heat-resistant paper, layers of fiberglass impregnated with a binder, respectively: primary 7, intermediate 8 and final 9; moreover, layers 7-9 of the fiberglass mesh are arranged in series with an increase in their strength towards the base end surface 3 of the housing 1.

В качестве примера предлагается конструкция круга лепесткового торцевого для осуществления зачистных и обдирочных операций криволинейных и сложнофасонных поверхностей различных деталей из сталей и сплавов, где:As an example, we propose the design of a flap end circle for cleaning and peeling operations on curved and difficult-shaped surfaces of various parts of steel and alloys, where:

D - габаритный диаметр круга лепесткового торцевого;D is the overall diameter of the circle flap end;

d - габаритный диаметр корпуса круга;d is the overall diameter of the circle body;

Т - габаритная высота (толщина) круга;T - overall height (thickness) of the circle;

W - щирина рабочей части W - width of the working part

(лепестков, выполненных из шлифовального полотна);(petals made of sanding cloth);

К - диаметр центрального отверстия для крепления круга на приводном валу;K is the diameter of the Central hole for mounting the circle on the drive shaft;

Е - толщина многослойного корпуса круга, сформованного из пропитанной связующим стеклосетки.E is the thickness of the multilayer casing of the circle, molded from a fiberglass impregnated with a binder.

Предлагаемый круг лепестковый торцевой изготавливали следующим образом. Для изготовления корпуса выбрали стеклосетки типа СПАЛ (сетка перививочная армированная пропитанная связующим на основе связующего фено.11ьного порошкообразного модифицированного пластификатором полиэтиленгликолем) со следующими показателями их прочности (с номинальной массой единицы площади сетки):The proposed circle petal end made as follows. For the manufacture of the case, fiberglass type SPAL was chosen (a perivivous reinforced mesh impregnated with a binder based on a phenolic binder. 11 powder powder modified with plasticizer polyethylene glycol) with the following strength indicators (with a nominal mass per unit area of the grid):

первичный слой, г/м -150;primary layer, g / m -150;

промежуточные слои (6 штук), г/м -250;intermediate layers (6 pieces), g / m -250;

конечные слои (2 штуки), г/м -370.final layers (2 pieces), g / m -370.

Далее комплектовали многослойный пакет для изготовления корпуса 1: производили вырубку выбранных стеклосеток и термостойкой бумаги в соответствии с требуемыми размерами; после этого укладывали последовательно друг на друга с увеличением прочности соответственно слой 6 из бумаги термостойкой и первичный 7, промежуточные 8, конечные 9 слои из пропитанной связующим стеклосетки и обжимали центральное отверстие 4 металлической втулкой 5.Next, a multilayer bag was completed for the manufacture of the housing 1: the selected fiberglass and heat-resistant paper were cut down in accordance with the required dimensions; after that they were laid sequentially on each other with increasing strength, respectively, layer 6 of heat-resistant paper and primary 7, intermediate 8, final 9 layers of fiberglass impregnated with a binder and crimped the central hole 4 with a metal sleeve 5.

Корпус 1 круга лепесткового торцевого формовали следующим образйм: укладывали скомплектованный многослойный пакет в металлическую пресс-форму и производили термообработку (температура 110-160° С; время 4-10 часов) под давлением 0,4-1,8 МПа.The body of the 1 lap end face circle was molded as follows: the assembled multilayer bag was placed in a metal mold and heat treated (temperature 110-160 ° C; time 4-10 hours) under a pressure of 0.4-1.8 MPa.

Далее осуществлялась наклейка лепестков, выполненных из шлифовального полотна, при помощи специальной термостойкой клеевой композиции на базовую торцевую поверхность 3 сформованного корпуса 1 и окончательная термообработка изделия (температура lOO-lSO C; время 3-6 часов).Then, the petals made of the sanding sheet were sticker using a special heat-resistant adhesive composition on the base end surface 3 of the molded body 1 and the final heat treatment of the product (temperature lOO-lSO C; time 3-6 hours).

Анализ результатов испытаний показьюает, что круг лепестковый торцевой по предлагаемому техническому рещению при скорости резания 80 м/с имеет стабильность формы корпуса в 2,0 раза вьщхе, чем круги по известным техническим решениям, при этом показатели износостойкости и качества находятся на одном уровне.Analysis of the test results shows that the flap wheel according to the proposed technical solution at a cutting speed of 80 m / s has a housing shape stability 2.0 times greater than the circles according to known technical solutions, while the wear resistance and quality indicators are on the same level.

Claims

1. Circle petal end, comprising a housing in the form of a disk with a Central hole, molded from a fiberglass impregnated with a binder, and the petals of the sanding cloth, mounted on the base end surface of the housing, characterized in that the molded circle body is multilayer, and layers of fiberglass mesh are arranged in series with an increase in their strength towards the base end surface of the housing.

2. Flap end circle according to claim 1, characterized in that the final layer of the circle body is made with a strength of 2.0-3.0 times the strength of the primary layer of the circle body.

3. Flap end circle according to claims 1 and 2, characterized in that the intermediate layers of the circle body are made with a strength of 1.2-2.5 times the strength of the primary layer of the circle body.

4. Flap end circle according to claims 1 to 3, characterized in that the molded body of the circle contains a layer of heat-resistant paper located in front of the primary layer of fiberglass.