RU2326831C2

RU2326831C2 - Глазурь

Info

Publication number: RU2326831C2
Application number: RU2006128376/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-08-03
Filing date: 2006-08-03
Publication date: 2008-06-20
Also published as: RU2006128376A

Abstract

Использование: для покрытия декоративных керамических элементов архитектурных сооружений, скульптур. Технический результат изобретения состоит в повышении морозостойкости и термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 44,0-45,0; Al₂О₃ 10,0-14,0; СаО 8,0-12,0; MgO 1,0-5,0; Na₂O 3,0-5,0; В₂О₃ 5,0-10,0; ZrO₂ 5,5-7,0; CdO 10,0-14,0; СеО₂ 0,5-1,0. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составах глазурей для покрытия декоративных керамических элементов архитектурных сооружений, скульптур.

Известна глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, B₂O₃, ZrO₂, SrO [1].

Известна глазурь, содержащая, мас%: Al₂O₃ 10,21-14,92; Fe₂O₃ 1,19-1,51; CaO 6,38-8,87; MgO 0,02-0,59; K₂O 1,12-8,8; Na₂O 3,4-4,2; SO₃ 0,39-0,81; B₂O₃ 0,01-10,91; ZrO₂ 5,9-6,56; SiO₂ остальное [2].

Цель изобретения состоит в повышении морозостойкости и термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CdO и CeO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 44,0-45,0; Al₂O₃ 10,0-14,0; CaO 8,0-12,0; MgO 1,0-5,0; Na₂O 3,0-5,0; B₂O₃ 5,0-10,0; ZrO₂ 5,5-7,0; CdO 10,0-14,0; CeO₂ 0,5-1,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас %:									Морозостойкость, циклы	Термостойкость, °С
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	Na₂O	B₂O₃	ZrO₂	CdO	CeO₂	Морозостойкость, циклы	Термостойкость, °С
1	45,0	14,0	8,0	5,0	5,0	5,0	7,0	10,0	1,0	~200	~300
2	45,0	12,0	10,0	3,0	4,0	7,0	5,7	12,0	0,7	~200	~300
3	44,0	10,0	12,0	1,0	3,0	10,0	5,5	14,0	0,5	~200	~300

Компоненты глазури оплавляют при 1250°С.Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 3-5% глины и 0,1-0,2% триполифосфата натрия до остатка 0,02-0,05% на сетке №0056. Влажность глазурной суспензии 45-50%. Нанесенную на изделия суспензию обжигают при 1000°C.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №700479, С03С 9/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР №1318562, С03С 6/02, 1987.

Claims

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, B₂O₃, ZrO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CdO и СеО₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 44,0-45,0; Al₂О₃ 10,0-14,0; СаО 8,0-12,0; MgO 1,0-5,0; Na₂O 3,0-5,0; В₂О₃ 5,0-10,0; ZrO₂ 5,5-7,0; CdO 10,0-14,0; СеО₂ 0,5-1,0.