RU23261U1 - DEVICE FOR PROCESSING INTERNAL SURFACE DETAILS - Google Patents
DEVICE FOR PROCESSING INTERNAL SURFACE DETAILS Download PDFInfo
- Publication number
- RU23261U1 RU23261U1 RU2001126174/20U RU2001126174U RU23261U1 RU 23261 U1 RU23261 U1 RU 23261U1 RU 2001126174/20 U RU2001126174/20 U RU 2001126174/20U RU 2001126174 U RU2001126174 U RU 2001126174U RU 23261 U1 RU23261 U1 RU 23261U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- spindle
- tool
- carriage
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Copy Controls (AREA)
Description
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ DEVICE FOR PROCESSING INTERNAL
Нолезная модель относится к оснастке для металлорежущих станков и может быть использована на токарных и расточных станках для обработки внутренних поверхностей гильз и стаканов.The useful model refers to tooling for metal cutting machines and can be used on turning and boring machines for processing the inner surfaces of sleeves and glasses.
Известно устройство для обработки отверстий втулок и гильз, содержащее основание, имеющее возможность закрепления на токарном или расточном станке, установленную на основании инструментальную головку с обрабатывающим инструментом, соединенную с суппортом станка. Нодлежащую обработке деталь устанавливают в патроне станка и люнетах, размещенных на станине станка.A device for processing the holes of the bushings and sleeves containing a base having the ability to be fixed on a lathe or boring machine, mounted on the base of the tool head with a processing tool connected to the support of the machine. A part that is not properly machined is installed in the machine chuck and in the lunettes located on the machine bed.
(см. Н.Н. Косов, «Станочные приспособления, Москва, «Машиностроение, 1968 г., стр 132 - 134, рис. 72) - наиболее близкий аналог.(see. N.N. Kosov, "Machine Tools, Moscow," Engineering, 1968, pp. 132 - 134, Fig. 72) - the closest analogue.
В результате анализа конструкции известного устройства необходимо отметить, что оно может быть использовано только для расточки отверстий в деталях, но не имеет возможности обработки с внутренней поверхности деталей, а именно, окон, канавок, проточек.As a result of the analysis of the design of the known device, it should be noted that it can only be used for boring holes in the parts, but does not have the ability to process from the inner surface of the parts, namely, windows, grooves, grooves.
Задачей настоящей полезной модели является расширение технологических возможностей обработки внутреньшх поверхностей деталей на токарных и расточных станках.The objective of this utility model is to expand the technological capabilities of processing the internal surfaces of parts on turning and boring machines.
МПК6В23С7/02 НОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ.MPK6V23S7 / 02 SURFACES DETAILS.
возможность установки на продольный суннорт станка и смонтированную на основании инструментальную головку, новым является то, что устройство снабжено конирным механизмом и кареткой, установленной в нанравляющих основания с возможностью перемещения, а основание установлено с возможностью перемещения в направляющих плиты, закрепляемой на суппорте станка, инструментальная головка выполнена в виде корпуса, закрепленного на каретке и инструментального шпинделя, смонтированного в корпусе с возможностью вращения от электродвигателя, закрепленного на каретке и кинематически связанного со шпинделем посредством конической передачи и вала, причем одна из шестерен конической передачи закреплена на шпинделе, а вторая - на валу, связанном с электродвигателем и смонтированном во введенном в устройство и установленном в корпусе инструментальной головки стакане, а копирный механизм выполнен в виде установленного на основании кронштейна, на котором установлен держатель с копирным роликом, имеющим возможностьконтактаскопиром,причемthe ability to install on the longitudinal sunnort of the machine and the tool head mounted on the base is new, the device is equipped with a guiding mechanism and a carriage mounted in the nano-guiding bases with the possibility of movement, and the base is installed with the possibility of movement in the guides of the plate fixed on the machine support, the tool head made in the form of a housing mounted on a carriage and a tool spindle mounted in the housing with the possibility of rotation from an electric motor, heated on a carriage and kinematically connected to the spindle by means of a bevel gear and a shaft, one of the bevel gears mounted on the spindle, and the second on a shaft connected to an electric motor and mounted in a cup inserted into the device and installed in the tool head housing, and a copier mechanism made in the form of a bracket mounted on the base, on which a holder with a carbon roller is installed, which has the ability to contact
на кронпггейне копирного механизма закреплена планка для установки индикатора, а инструментальный шпиндель расположен перпендикулярно валу, соединяющему шпиндель с электродвигателем.a bracket for mounting the indicator is fixed on the crown geargein of the copying mechanism, and the tool spindle is perpendicular to the shaft connecting the spindle to the electric motor.
Наличие в конструкции устройства каретки позволяет обеспечить удобную настройку на размер обработки. Наличие в корпусе инструментальной головки гильзы, в которой установлен вал, повышает технологичность устройства и обеспечивает оптимальные условия для зубчатого зацепления в конической передаче. Наличие фрезерной головки и копирного механизма позволяет значительно расширить эксплуатационные возможности токарных и расточных станков, позволяя на них производить обработку фрезерованием фасонных поверхностей.The presence of a carriage in the design of the device allows for convenient adjustment to the processing size. The presence in the case of the tool head of the sleeve in which the shaft is installed increases the manufacturability of the device and provides optimal conditions for gearing in a bevel gear. The presence of the milling head and the copying mechanism can significantly expand the operational capabilities of turning and boring machines, allowing them to be processed by milling shaped surfaces.
Нри проведении патентных исследований, не обнаружены решения, идентичные заявленному, а следовательно, заявленная полезная модель соответствует критерию «новизна.When conducting patent research, no solutions were found that are identical to the declared one, and therefore, the claimed utility model meets the criterion of “novelty.
Считаем, что сведений, изложенных в материалах заявки, достаточно для практического использования полезной модели.We believe that the information presented in the application materials is sufficient for the practical use of the utility model.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, где:The essence of the utility model is illustrated by graphic materials, where:
на фиг. 1 - устройство обработки внутренней поверхности детали, вид сбоку в разрезе;in FIG. 1 - a device for processing the inner surface of a part, a side view in section;
на фиг. 2 - устройство, вид сбоку;in FIG. 2 - device, side view;
на фиг. 3 - устройство, вид сверху;in FIG. 3 - device, top view;
на фиг. 4 - схема обработки детали;in FIG. 4 is a diagram of the processing of a part;
на фиг 5 - фрезерная головка устройства.Fig 5 - milling head of the device.
Устройство для обработки внутренней поверхности детали содержит плиту 1, имеющую возможность установки и фиксации на продольный суппорт токарного или расточного станка. Для фиксации устройства на суппорте в плите имеются отверстия (не показаны) под крепежные болты, которыми крепят устройство к суппорту.A device for processing the inner surface of the part contains a plate 1 having the ability to install and fix on a longitudinal support of a turning or boring machine. To fix the device to the caliper in the plate there are holes (not shown) for the mounting bolts that secure the device to the caliper.
На плите 1 с возможностью перемещения по ее поперечным направляющим (позицией не обозначены), установлено основание 2, также имеющее поперечные направляющие (позицией не обозначены) в которых с возможностью перемещения посредством механизма установлена каретка 3. Механизм перемещения каретки 3 выполнен в виде винта 4, установленного с возможностью вращения на основании 2 и ввинченного резьбовой частью в гайку(позицией не обозначена), закрепленную на каретке 3. Для обеспечения точности перемещения каретки, имеется нониус 5.On the plate 1 with the possibility of moving along its transverse guides (not indicated by the position), a base 2 is also installed, which also has transverse guides (not indicated by the position) in which the carriage 3 is mounted with the possibility of movement. The carriage 3 is moved in the form of a screw 4, mounted rotatably on the base 2 and screwed into the nut with a threaded part (not indicated by the position), mounted on the carriage 3. To ensure the accuracy of the carriage, there is a nonius 5.
С одной стороны корпуса каретки 3 закреплена инструментальная (фрезерная) головка. В корпусе 6 головки в опорах качения 7 установлен вал 8, на одном конце которого закреплена коническая щестерня 9, находящаяся в зацеплении с конической щестерней 10, закрепленной на инструментальном пшинделе 11, предназначенном для установки инструмента (фрезы) 12. Инструментальный шпиндель смонтирован с возможностью вращения в опорах качения 13 корпуса 6. Другой конец вала через переходник 14 соединенOn one side of the housing of the carriage 3 is fixed tool (milling) head. A shaft 8 is mounted in the head housing 6 in the rolling bearings 7, at one end of which a conical gear 9 is fixed, which is engaged with a conical gear 10, mounted on a tool pin 11 for mounting a tool (cutter) 12. The tool spindle is mounted for rotation in the rolling bearings 13 of the housing 6. The other end of the shaft through the adapter 14 is connected
с электродвигателем 15, закрепленным на стороне корпуса каретки, противоположной креплению инструментальной головки. Вал 8 и опоры 7 смонтированы в гильзе 16, установленной в корпусе инстрзп ентальной головки, причем шпиндель 11 расположен перпендикулярно валу 8.with an electric motor 15 mounted on the side of the carriage body, opposite to the mounting of the tool head. The shaft 8 and supports 7 are mounted in a sleeve 16 mounted in the housing of the tool head, with the spindle 11 being perpendicular to the shaft 8.
Устройство снабжено копирным механизмом, выполненным в виде установленного на основании 2 кронштейна 17, на котором размеш;ен держатель 18 копирного ролика 19. Кронштейн 17 подпружинен упругим элементом 20, частично размеш;енным в стакане 21, установленном с возможностью осевого перемеп1;ения в отверстии стойки 22. Усилие пружины 20 регулируется винтом 23, ввинченном в резьбовое отверстие стойки 22 и контактируюш;им с дном стакана 21.The device is equipped with a copying mechanism made in the form of a bracket 17 mounted on the base 2, on which it is placed; the holder 18 of the copying roller 19. The bracket 17 is spring-loaded with an elastic element 20, partially placed; mounted in a glass 21 mounted with the possibility of axial displacement1; opening in the hole struts 22. The force of the spring 20 is regulated by a screw 23 screwed into the threaded hole of the strut 22 and in contact; it is with the bottom of the cup 21.
На кронштейне 17 закреплена планка 24 для размещения индикатора 25.A bracket 24 is fixed to the bracket 17 to accommodate the indicator 25.
Подлежащая обработке деталь устанавливается в трубу 26, фиксируется в требуемом угловом положении и закрепляется относительно трубы. Труба 26 выставляется в люнетах 27 и фиксируется зажимным элементом 28 станка. Копир 29 одевается на трубу 26 и фиксируется на ней в заданном положении.The part to be processed is installed in the pipe 26, fixed in the required angular position and fixed relative to the pipe. The pipe 26 is exposed in the lunettes 27 and is fixed by the clamping element 28 of the machine. The copier 29 is put on the pipe 26 and fixed on it in a predetermined position.
Устройство для обработки внутренней поверхности детали работает следующим образом.A device for processing the inner surface of the part operates as follows.
Как уже было отмечено выше, трубу 26 с деталью выставляют в люнетах 27 и крепят в зажимном элементе (патроне) 28 станка. Деталь представляет собой трубу или гильзу, у которой необходимо обработать внутреннюю поверхность.As already noted above, the pipe 26 with the part is exposed in the lunettes 27 and mounted in the clamping element (cartridge) 28 of the machine. The part is a pipe or sleeve, in which it is necessary to process the inner surface.
Копир (выполнен в виде гильзы с копирным профилем па наружной поверхности) 29 устанавлшвают в заданное положение на трубу 26 по оси и углу.The copier (made in the form of a sleeve with a copy profile on the outer surface) 29 is installed in a predetermined position on the pipe 26 along the axis and angle.
Далее осуществляют настройку устройства, которое устанавливают на продольном суппорте станка. Настройка заключается в выставке требуемого расстояния (зазора) между копирным роликом 19 и инструментом 12.Next, configure the device, which is installed on the longitudinal support of the machine. The adjustment consists in exposing the required distance (gap) between the copy roller 19 and the tool 12.
Установку зазора между копирным роликом 19 и инструментом 12 осуществляют, как правило, по мерной плитке, которую располагают между ними. Вращением винта 4 перемещают каретку 3 до контакта инструмента 12с мерной плиткой с одной стороны и копирного ролика с другой. Установка также может быть осуществлена посредством индикатора 25.The clearance between the copy roller 19 and the tool 12 is carried out, as a rule, on a measured tile, which is placed between them. By rotating the screw 4, the carriage 3 is moved until the tool 12c comes into contact with the measuring tile on one side and the copy roller on the other. Installation can also be done using indicator 25.
Далее суппортом станка перемещают устройство в рабочее положение. При этом инструмент 12 располагается в полости детали, а копирный ролик 19 на копире 29.Next, the machine support move the device to the working position. When this tool 12 is located in the cavity of the part, and the copy roller 19 on the copier 29.
Включают привод вращения пшинделя станка, а следовательно, и детали, закрепленной в его зажимном элементе 28, и электродвигатель 15. При включении электродвигателя 15, через переходник 14 вращение передается на вал 8 и через коническую передачу 9, 10 - на шпиндель 11 и инструмент 12.Turn on the rotation drive of the machine’s pinch, and therefore the parts fixed in its clamping element 28, and the electric motor 15. When the electric motor 15 is turned on, the rotation is transmitted through the adapter 14 to the shaft 8 and through the bevel gear 9, 10 to the spindle 11 and tool 12 .
При перемещении суппорта станка (а следовательно, и устройства), копирный ролик 19 копирует профиль копира 29 и задает основанию 2, а следовательно и каретке 3 с инструментом 12 заданные перемещения для обработки необходимого профиля внутренней поверхности детали.When moving the support of the machine (and therefore the device), the copy roller 19 copies the profile of the copier 29 and sets the base 2, and therefore the carriage 3 with the tool 12, the specified movements for processing the necessary profile of the inner surface of the part.
В зависимости от параметров формообразующих перемещений (скорости подачи продольного суппорта и скорости вращения (поворота) детали), возможна обработка кольцевых и спиральных канавок, окон различной формы, пазов.Depending on the parameters of the forming displacements (the feed speed of the longitudinal support and the rotation speed (rotation) of the part), it is possible to process annular and spiral grooves, windows of various shapes, grooves.
Все режимы обработки детали рассчитываются по известным методикам и не нуждаются в пояснениях. All modes of processing parts are calculated according to well-known methods and do not need explanation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001126174/20U RU23261U1 (en) | 2001-10-03 | 2001-10-03 | DEVICE FOR PROCESSING INTERNAL SURFACE DETAILS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001126174/20U RU23261U1 (en) | 2001-10-03 | 2001-10-03 | DEVICE FOR PROCESSING INTERNAL SURFACE DETAILS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU23261U1 true RU23261U1 (en) | 2002-06-10 |
Family
ID=35845331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001126174/20U RU23261U1 (en) | 2001-10-03 | 2001-10-03 | DEVICE FOR PROCESSING INTERNAL SURFACE DETAILS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU23261U1 (en) |
-
2001
- 2001-10-03 RU RU2001126174/20U patent/RU23261U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU23261U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING INTERNAL SURFACE DETAILS | |
RU2323066C2 (en) | Ring blanks with two coaxial different-orientation cone openings working method and apparatus for boring | |
WO1982003583A1 (en) | Right angle spindle for machine tools | |
ATE29230T1 (en) | ADDITIONAL DEVICE FOR HIGH-PRECISION MACHINING OF A SURFACE AND AN ADJACENT SHOULDER WITH A DEFINED CURVE ON A WORKPIECE. | |
CN214185276U (en) | Processing equipment with circle detection function that beats | |
US2423696A (en) | Polygonal generating tool | |
US3744924A (en) | Deflectable boring quill | |
SU640644A3 (en) | Copying lathe | |
SU1175609A1 (en) | Apparatus for machining parts having spherical surfaces | |
SU812428A1 (en) | Apparatus for working hole edges | |
SU1310115A1 (en) | Hydraulic duplicating device for universal lathe | |
CN116851816B (en) | High-speed milling machine tool for high-precision aero-engine blade | |
JPH0112603B2 (en) | ||
RU204140U1 (en) | PIPE CUTTING AND BEVELING DEVICE | |
SU1255283A1 (en) | Arrangement for supporting nonrigid cylindrical parts | |
CN210731226U (en) | Floating adjustable reamer | |
SU611733A1 (en) | Device for working holes in coordinate-boring machine | |
SU986604A1 (en) | Apparatus for turning radius | |
SU1010773A1 (en) | Apparatus for cutting and forming of shafts | |
SU390924A1 (en) | DEVICE FOR PRECISION TREATMENT OF FLAT SURFACES OF PARTS | |
SU404581A1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING OF SHAPED HOLES BY FIRMWARE | |
JP3348750B2 (en) | Back surface processing apparatus and method for holes in curved plate | |
SU370010A1 (en) | ALL-UNION -TCYf I g, Ll! G "- ;? D. r-i i-vriMiV | |
RU2254964C1 (en) | Method for working out-of-round surfaces of parts and apparatus for performing the same | |
SU986603A1 (en) | Apparatus for chamfering |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20050511 |
|
QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20051122 |
|
ND1K | Extending utility model patent duration | ||
QZ1K | Changes in the licence of utility model |
Effective date: 20051122 |
|
QZ1K | Changes in the licence of utility model |
Effective date: 20051122 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20071004 |