RU2325370C1 - Состав для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей - Google Patents

Состав для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей Download PDF

Info

Publication number
RU2325370C1
RU2325370C1 RU2006135436/03A RU2006135436A RU2325370C1 RU 2325370 C1 RU2325370 C1 RU 2325370C1 RU 2006135436/03 A RU2006135436/03 A RU 2006135436/03A RU 2006135436 A RU2006135436 A RU 2006135436A RU 2325370 C1 RU2325370 C1 RU 2325370C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
concrete surfaces
cement
concrete
sodium carbonate
Prior art date
Application number
RU2006135436/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Светлана Асылхановна Астафьева (RU)
Светлана Асылхановна Астафьева
Виктор Александрович Вальцифер (RU)
Виктор Александрович Вальцифер
Игорь Викторович Вальцифер (RU)
Игорь Викторович Вальцифер
Ирина Петровна Сизенева (RU)
Ирина Петровна Сизенева
Владимир Николаевич Стрельников (RU)
Владимир Николаевич Стрельников
Original Assignee
Государственное учреждение Институт технической химии Уральского отделения Российской академии наук (ИТХ УрО РАН)
Министерство промышленности и природных ресурсов Пермского края
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное учреждение Институт технической химии Уральского отделения Российской академии наук (ИТХ УрО РАН), Министерство промышленности и природных ресурсов Пермского края filed Critical Государственное учреждение Институт технической химии Уральского отделения Российской академии наук (ИТХ УрО РАН)
Priority to RU2006135436/03A priority Critical patent/RU2325370C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2325370C1 publication Critical patent/RU2325370C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5076Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
    • C04B41/5079Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к составам проникающего действия, применяемым для нанесения на подвергающиеся воздействию воды поверхности бетона. Технический результат - повышение влагонепроницаемости, и морозостойкости. Состав для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей состоит из цементно-песчаной смеси, углекислого натрия и лимонной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: углекислый натрий - 7-12; лимонная кислота - 3-6; портландцемент - 20-25; песок фракции до 600 мкм - остальное. 1 табл.

Description

Изобретение относится к материалам проникающего действия, применяемым для нанесения на подвергающиеся воздействию воды поверхности бетона, позволяющим повысить их влагонепроницаемость, и может найти применение в строительстве.
Известен состав добавки для бетонной смеси или поверхностной обработки бетона, включающий в мас.%: углекислый натрий (30,0-51,3), сернокислый натрий (20,5-40,0), хлористый натрий (0,4-0,5), азотнокислый натрий (14,5-27,7) и азотнокислый кальций (0,1-15,0) [патент RU №20524136, С04В 28/04. Состав добавки "Кальматрон" для бетонной смеси или поверхностной обработки бетона, 20.01.1996]. Для поверхностной обработки этот состав добавляется к цементно-песчаному раствору, содержащему негашеную известь. Недостатком такого состава является недостаточная глубина проникновения раствора в бетон (не более 15 см) и недостаточная степень влагонепроницаемости обработанного бетона.
Известен также герметик для пористых структур (взятый за прототип), включающий связанные функционально в одно целое три части в соотношении в мас.%: 77/0,42/остальное [патент RU №21498497, С04В 28/02. Герметик для пористых структур, 27.05.2000]. Первая часть состоит в мас.% из портландцемента ПЦ 500 до 40-60 и прокаленного кварцевого песка фракции менее 315 мкм - остальное. Вторая часть включает, мас.%: азотнокислый кальций - 14-16, сернокислый натрий - 34, углекислый натрий - 14-16, азотнокислый натрий - 22, известь негашеная - 5,5, метасиликат кальция - остальное. Третья часть - вода с показателем общей жесткости не более 6 мг-экв/л.
Повышение эксплуатационных характеристик достигается за счет введения в состав герметика метасиликата кальция (волластонита), основным достоинством которого является игольчатая форма частиц и щелочной рН. При взаимодействии с водой на поверхности кристаллов волластонита происходит гидролиз, связанный с вымыванием ионов кальция и образующийся силикагель защищает кристаллы от дальнейшего растворения. Структура волластонита представляет чередование тройных четырехгранников кварца, соединенных между собой через ион кальция. Именно благодаря такой структуре кристаллы волластонита приобретают игольчатую форму частиц и сохраняют эту игольчатую форму, что является его отличительной особенностью.
Из приведенных данных видно, что предлагаемый герметик имеет сложный многокомпонентный состав.
Задачей изобретения является разработка гидроизоляционного материала для поверхностной обработки бетона более простого по компонентному составу, но не уступающего прототипу по влагонепроницаемости и морозостойкости.
Для решения поставленной задачи предлагается состав для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей, состоящий из портландцементно-песчаной смеси, углекислого натрия и лимонной кислоты при следующем соотношении компонетов, мас.%:
углекислый натрий - 7-12
лимонная кислота - 3-6
портландцемент - 20-25
песок (фракции до 600 мкм) - остальное
При использовании заявленного состава создается щелочная среда, что способствует образованию хорошо растворимого цитрата натрия, а затем - цитратных комплексов с кальцием, алюминием и железом цементного клинкера. Растворимый цитрат натрия проникает глубоко в поры бетона, где в результате реакции с компонетами цементного клинкера образуется труднорастворимый цитрат кальция с игольчатой структурой, которая органически вписывается в структуру, образованную другими компонентами бетона. Это способствует уплотнению бетона, повышает влагонепроницаемость обработанной поверхности и ее морозостойкость.
Описания строительного состава, характеризующегося признаками, идентичными всем признакам заявляемого решения, в источниках информации не обнаружено. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию изобретения "новизна".
Предлагаемый гидроизоляционный состав содержит лимонную кислоту. Из уровня техники неизвестно использование лимонной кислоты в строительных составах. Известно использование в присадке для цемента и цементных смесей винной кислоты [патент AT №2149849, НКИ 80 е, 1. Присадка для цемента и цементных смесей, 10.01.1961]. В этом решении винная кислота в сочетании с углекислым натрием добавляется непосредственно в цементный раствор. В результате реакции винной кислоты с компонентами цемента образуется нерастворимый гидрофобный тартрат кальция, который обеспечивает кольматирующий эффект. Однако для тартрата кальция не характерна игольчатая структура, присущая цитрату кальция. Именно игольчатая структура цитрата кальция позволяет использовать предлагаемый состав в качестве гидроизоляционного состава проникающего действия для обработки бетонных поверхностей, тогда как вышеописанный состав с винной кислотой используется только в качестве присадки и добавляется непосредственно в цемент.
Методика обработки бетонной поверхности предлагаемым гидроизоляционным составом.
Перед нанесением гидроизоляционного состава обрабатываемую поверхность бетона очищают от штукатурки, грязи, нефтепродуктов, слабых шелушащихся слоев (цементного молочка) при помощи стальных щеток или любым механизированным способом. Поверхность промывают водопроводной водой до полного удаления остатков очистки. Перед нанесением гидроизоляционного состава поверхность необходимо тщательно смочить до полного насыщения водой. Она должна быть влажная, но не мокрая.
К предлагаемому составу при перемешивании добавляют водопроводную воду в соотношении в мас.ч. 5:2 и перемешивают до консистенции жидкого раствора. При регулярном перемешивании гидроизоляционный состав используют в течение 30 минут с начала замеса. Состав толщиной порядка 2 мм наносят жесткой кистью из синтетических волокон или шпателем на увлажненную поверхность бетона в один слой по горизонтальным и в два слоя по вертикальным и потолочным поверхностям. Второй слой наносят после того, как первый подсохнет, но не позднее, чем через 6 часов. Чтобы обеспечить достаточную глубину пропитки, обработанные таким образом бетонные поверхности, увлажняют в течение первых трех суток водой с помощью щеток или распылителя каждые 12 часов (при необходимости временные интервалы между увлажнениями уменьшаются).
Испытания проводили на образцах из бетонной смеси, включающей при соотношении, мас.%:
портландцемент 400-1
песок (фракции до 600 мкм) - 1,8
щебень - 1,2
затворенные водой в соотношении В/Ц 2:1
Из смеси изготавливали контрольные образцы диаметром 150 мм и высотой 30 мм. На 50% образцов из бетонной смеси наносился гидроизоляционный материал. Состав наносили жесткой кистью из синтетических волокон в один слой толщиной 2 мм на увлажненную торцевую часть образца. 50% образцов оставались как контрольные, без покрытия.
Сравнительные испытания образцов, покрытых гидроизоляционным составом, с контрольными (непокрытыми) проводили на влагонепроницаемость в соответствии с ГОСТ 12730.5-84 (по мокрому пятну) и на морозостойкость по ГОСТ 10060-87.
Результаты испытаний представлены в таблице.
Сравнение результатов испытаний с данными по прототипу показали, что предложенный гидроизоляционный состав превышает показатели по влагонепроницаемости обработанной им бетонной поверхности и не уступает по морозостойкости.
Таблица
Образец Влагонепроницаемость (класс) Морозостойкость (циклов) Глубина проникновения за 28 дней, см
Контрольный В2 75 -
Покрытый гидроизоляционным составом, мас.%: углекислый натрий - 8, лимонная кислота - 5, портландцемент - 20, песок фракции до 600 мкм - 67 В22 500 20

Claims (1)

  1. Состав для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей, состоящий из портландцементно-песчаной смеси, углекислого натрия и лимонной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    углекислый натрий 7-12 лимонная кислота 3-6 портландцемент 20-25 песок фракции до 600 мкм остальное
RU2006135436/03A 2006-10-06 2006-10-06 Состав для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей RU2325370C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006135436/03A RU2325370C1 (ru) 2006-10-06 2006-10-06 Состав для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006135436/03A RU2325370C1 (ru) 2006-10-06 2006-10-06 Состав для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2325370C1 true RU2325370C1 (ru) 2008-05-27

Family

ID=39586580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006135436/03A RU2325370C1 (ru) 2006-10-06 2006-10-06 Состав для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2325370C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457193C1 (ru) * 2011-01-25 2012-07-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Гидроизоляционная смесь
RU2459785C1 (ru) * 2011-01-25 2012-08-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КазГАСУ Гидроизоляционная смесь
RU2743978C1 (ru) * 2020-06-25 2021-03-01 Общество с ограниченной ответственностью "Гидроблок" (ООО "Гидроблок") Состав проникающего действия для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457193C1 (ru) * 2011-01-25 2012-07-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Гидроизоляционная смесь
RU2459785C1 (ru) * 2011-01-25 2012-08-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КазГАСУ Гидроизоляционная смесь
RU2743978C1 (ru) * 2020-06-25 2021-03-01 Общество с ограниченной ответственностью "Гидроблок" (ООО "Гидроблок") Состав проникающего действия для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Franzoni et al. Brushing, poultice or immersion? The role of the application technique on the performance of a novel hydroxyapatite-based consolidating treatment for limestone
US20040129182A1 (en) Hemp concrete mixtures and mortars, preparations method and uses
KR101596816B1 (ko) 타일의 접착제와 줄눈재로 동시에 이용 가능한 조성물을 적용하여 상하수도용 콘크리트 구조물의 표면을 처리하는 방법
JP4843733B1 (ja) 漆喰材料及び漆喰の製造方法
RU2325370C1 (ru) Состав для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей
Sassoni et al. Lime and cement mortar consolidation by ammonium phosphate
CN102557727B (zh) 建筑用水泥基渗透硬化材料及其制备方法
CN112194440B (zh) 一种抗碱抗渗的防水浆料及其施工工艺
JP5388519B2 (ja) 新規コンクリートの乾燥収縮ひび割れ抑制方法及びひび割れ抑制剤
CN105669134A (zh) 一种以无机矿物为核心成份的粘合剂
CN109369133A (zh) 一种高抗渗防水无机涂料及其制备方法
Cechova The effect of linseed oil on the properties of lime-based restoration mortars
KR100995244B1 (ko) 콘크리트 단면복구용 몰탈 조성물 및 이를 이용한 고내구성 콘크리트 단면보수공법
KR100841067B1 (ko) 액상형 구체 방수재
WO2012065906A1 (de) Trockenmörtel und dessen verwendung als putz
RU2376256C1 (ru) Строительный раствор
JP2002226242A (ja) 抗菌性モルタル添加剤、この添加剤を用いた抗菌性モルタル及び防水性コンクリート構造体
KR101035616B1 (ko) 침투형 방수제를 이용한 방수공법
RU2576760C1 (ru) Сухая строительная смесь со сверхпроникающей в бетон способностью и высокой адгезией, на основе наноцемента общестроительного
RU2459785C1 (ru) Гидроизоляционная смесь
CN104446256A (zh) 一种抗墙体泛碱的砂浆及墙体泛碱的处理方法
KR102001448B1 (ko) 친환경 기능성 방수제 조성물 및 이를 이용한 시공방법
Franzoni et al. Development of hydroxyapatite-chitosan-based treatments for the mitigation of salt damage in Globigerina limestone
RU2237034C1 (ru) Сухая штукатурная смесь
CN105236808A (zh) 防水界面剂海菜粉、防水界面剂海菜膏及防水界面剂土膏

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161007