RU2324096C1

RU2324096C1 - Damper valve

Info

Publication number: RU2324096C1
Application number: RU2006130205/06A
Authority: RU
Inventors: Валерий Аванесович Айриев (RU); Валерий Аванесович Айриев; нихин Георгий Иванович Севасть (RU); Георгий Иванович Севастьянихин; Валентина Васильевна Измайлова (RU); Валентина Васильевна Измайлова; Марк Соломонович Глускин (RU); Марк Соломонович Глускин; Тать на Николаевна Венедиктова (RU); Татьяна Николаевна Венедиктова
Priority date: 2006-08-21
Filing date: 2006-08-21
Publication date: 2008-05-10

Abstract

FIELD: engineering industry; pipe fitting area.

SUBSTANCE: damping valve includes frame with sockets and liquid ends for the operating environment. It also contains guiding surface and thrusts for the control gate connected with the driving spindle. It includes locking discs, thrust-drive key and moving catches. Catches fix by turns the relative position of the control gate elements with its out-in traverse and the control gate in the frame in close mode of the damping valve. Stock relative to the spindle is connected to it with the possibility of joint out-in traverse at the open/close damping valve operation. Catch is installed and fixed with its out-in traverse at the stock. Thrust-drive key is firmly connected with the stock and fitted with the elastic support in the direction of movement for the damper valve closing. While the out-in traverses of the damper valve the elastic support is fixed on the stock. The connections "stock-spindel" and/or "locking disc - thrust drive key" are swinging.

EFFECT: reliability improvement of the operation and operation long life of the locking disk with thrust drive key device by means of the catch elastic enhancement.

7 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры, предназначенной для перекрытия потоков жидких и газообразных сред, и может быть использовано в энергетической, газовой, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of pipe fittings, designed to block the flow of liquid and gaseous media, and can be used in energy, gas, chemical, petrochemical and other industries.

Известна задвижка с запорными дисками и клиновым распорно-сводящим узлом, защищенная патентом US2977086, МПК⁸ F16K 3/18, F16K 3/02, опубл. 28.03.1961. Задвижка содержит корпус с входным и выходным патрубками, проточной частью и расположенной перпендикулярно к проточной части горловиной, в которой предусмотрены направляющие поверхности для перемещения затвора задвижки из положения «открыто» в положение «закрыто» и обратно. Затвор задвижки состоит из запорных дисков, соединенных с приводным шпинделем при помощи распорно-сводящего клина так, что наклонные поверхности клина имеют возможность проскальзывания относительно тыльных поверхностей запорных дисков. Для обеспечения совместного перемещения запорных дисков и распорно-сводящего клина по направляющим поверхностям корпуса их взаимное расположение фиксируется с помощью стопорных шариков, которые находятся в фиксирующих пазах, выполненных на ответных поверхностях запорных дисков и клина. Стопорные шарики перемещаются совместно с затвором по направляющим поверхностям корпуса до упора запорных дисков в ограничители их движения, после чего выкатываются из своих пазов в специальные окна, выполненные на направляющих поверхностях корпуса. Происходит расфиксация взаимного расположения запорных дисков и распорно-сводящего клина, в результате которой при дальнейшем перемещении приводного шпинделя в прежнем направлении распорный клин скользит по тыльным поверхностям запорных дисков и раздвигает запорные диски навстречу входному и выходному отверстиям в патрубках соответственно, то есть в направлении, перпендикулярном направлению перемещения шпинделя. Происходит плотное прилегание запорных дисков к входному и выходному отверстиям корпуса. Задвижка закрывается.Known valve with locking discs and a wedge spacer-reducing unit, protected by patent US2977086, IPC ⁸ F16K 3/18, F16K 3/02, publ. 03/28/1961. The valve comprises a housing with inlet and outlet nozzles, a flow part and a neck located perpendicular to the flow part, in which guide surfaces are provided for moving the valve shutter from the open position to the closed position and vice versa. The gate valve consists of locking discs connected to the drive spindle by means of a spacer-reducing wedge so that the inclined surfaces of the wedge have the ability to slip relative to the rear surfaces of the locking discs. To ensure the joint movement of the locking discs and the spacer-wedge along the guide surfaces of the housing, their relative position is fixed using locking balls, which are located in the fixing grooves made on the mating surfaces of the locking discs and the wedge. The locking balls move together with the shutter along the guide surfaces of the housing until the stop of the locking discs in their movement stops, after which they are rolled out of their grooves into special windows made on the guide surfaces of the housing. The mutual arrangement of the locking discs and the spacer-wedge is released, as a result of which, as the drive spindle moves further in the same direction, the expansion wedge slides along the rear surfaces of the locking discs and pushes the locking discs towards the inlet and outlet openings in the nozzles, respectively, that is, in the direction perpendicular to direction of movement of the spindle. There is a tight fit of the locking discs to the inlet and outlet openings of the housing. The valve closes.

При движении приводного шпинделя на открытие задвижки стопорные шарики занимают свое первоначальное положение, запорные диски занимают свое фиксированное положение относительно клина, и затвор перемещается по направляющим поверхностям корпуса в обратном направлении.When the drive spindle moves to open the valve, the locking balls occupy their initial position, the locking discs occupy their fixed position relative to the wedge, and the shutter moves along the guide surfaces of the housing in the opposite direction.

Недостатком аналога является то, что его конструкция требует высокой точности изготовления деталей задвижки для обеспечения ее работоспособности и надежности. При этом неравномерные температурные деформации элементов задвижки в условиях эксплуатации могут приводить к нарушениям в работе устройства.The disadvantage of the analogue is that its design requires high precision manufacturing of valve parts to ensure its performance and reliability. In this case, non-uniform temperature deformations of the valve elements under operating conditions can lead to malfunctions of the device.

Конструкция аналога усовершенствована в конструкции прототипа, который защищен патентом US4162057, МПК⁷ F16K 25/00, опубл. 24.07.1979. Задвижка-прототип также содержит корпус с входным и выходным патрубками, проточной частью и расположенной перпендикулярно к проточной части горловиной, в которой предусмотрены направляющие поверхности для перемещения затвора задвижки из положения «открыто» в положение «закрыто» и обратно. Затвор задвижки также состоит из запорных дисков, соединенных с приводным шпинделем при помощи распорно-сводящего клина так, что наклонные поверхности клина имеют возможность проскальзывания относительно тыльных поверхностей запорных дисков. Для обеспечения совместного перемещения запорных дисков и распорно-сводящего клина по направляющим поверхностям корпуса их взаимное расположение фиксируется с помощью стопорных роликов, которые установлены в фиксирующих пазах, выполненных на ответных поверхностях запорных дисков и клина. Стопорные ролики перемещаются совместно с затвором по направляющим поверхностям корпуса до упора запорных дисков в ограничители их движения, после чего выкатываются из своих пазов в специальные окна, выполненные на направляющих поверхностях корпуса. Происходит расфиксация взаимного расположения запорных дисков и распорно-сводящего клина, в результате которой при дальнейшем перемещении приводного шпинделя в прежнем направлении распорный клин скользит по тыльным поверхностям запорных дисков и раздвигает запорные диски навстречу входному и выходному отверстиям в патрубках соответственно, то есть в направлении, перпендикулярном направлению перемещения шпинделя. Происходит плотное прилегание запорных дисков к входному и выходному отверстиям корпуса. Задвижка закрывается. Стопорные ролики, находясь внутри пазов, выполненных на ответных поверхностях запорных дисков и распорно-сводящего клина, предотвращают преждевременное разведение запорных дисков с помощью распорно-сводящего клина. После того как стопорные ролики выкатились в окна, выполненные на направляющих поверхностях корпуса, и до возвращения их в исходное положение перемещение затвора на открытие задвижки не возможно. Это возвратное перемещение затвора начинается только после разуплотнения входного и выходного отверстий в патрубках и смыкания запорных дисков на распорно-сводящем клине.The design of the analogue is improved in the design of the prototype, which is protected by patent US4162057, IPC ⁷ F16K 25/00, publ. 07.24.1979. The prototype gate valve also includes a housing with inlet and outlet nozzles, a flow part and a neck located perpendicular to the flow part, in which guide surfaces are provided for moving the gate valve from the open position to the closed position and vice versa. The gate valve also consists of locking discs connected to the drive spindle by means of a spacer-reducing wedge so that the inclined surfaces of the wedge have the ability to slip relative to the rear surfaces of the locking discs. To ensure the joint movement of the locking discs and the spacer-wedge along the guide surfaces of the housing, their relative position is fixed using locking rollers, which are installed in the locking grooves made on the mating surfaces of the locking discs and the wedge. The locking rollers are moved together with the shutter along the guide surfaces of the housing until the stop of the locking discs in the limiters of their movement, and then rolled out of their grooves into special windows made on the guide surfaces of the housing. The mutual arrangement of the locking discs and the spacer-wedge is released, as a result of which, as the drive spindle moves further in the same direction, the expansion wedge slides along the rear surfaces of the locking discs and pushes the locking discs towards the inlet and outlet openings in the nozzles, respectively, that is, in the direction perpendicular to direction of movement of the spindle. There is a tight fit of the locking discs to the inlet and outlet openings of the housing. The valve closes. The locking rollers, being inside the grooves made on the mating surfaces of the locking discs and the spacer-wedge, prevent premature dilution of the locking discs with the spacer-wedge. After the locking rollers rolled out into the windows made on the guide surfaces of the housing, and until they return to their original position, moving the shutter to open the valve is not possible. This return movement of the shutter begins only after the inlet and outlet openings in the nozzles are decompressed and the locking discs are closed on the spacer-wedge.

Недостатком прототипа также является чрезмерная жесткость конструкции затвора, требующая высокой точности изготовления ее деталей. Надежность работы задвижки при этом низка, возможен преждевременный износ уплотнительных поверхностей затвора из-за его ограниченной компенсирующей способности при самоустановке в каждом из рабочих положений.The disadvantage of the prototype is also the excessive rigidity of the shutter design, requiring high precision manufacturing of its parts. The reliability of the valve is low, premature wear of the sealing surfaces of the valve is possible due to its limited compensating ability during self-installation in each of the operating positions.

Заявляемое изобретение решает задачу повышения надежности работы и долговечности дисковой задвижки с распорно-сводящим клиновым устройством за счет повышения эластичности, компенсирующей способности и ремонтопригодности ее затвора.The claimed invention solves the problem of improving the reliability and durability of a disk valve with a spacer-reducing wedge device by increasing the elasticity, compensating for the ability and maintainability of its shutter.

Поставленная задача достигается в заявляемой задвижке, содержащей корпус с патрубками и проточной частью для рабочей среды, направляющими поверхностями и упорами для соединенного с приводным шпинделем затвора. Затвор включает запорные диски, распорно-сводящий клин и подвижные стопоры, фиксирующие попеременно взаимное расположение элементов затвора при его возвратно-поступательном перемещении на открытие-закрытие задвижки и затвор - в корпусе при закрытом положении задвижки. Задвижка содержит соосный шпинделю шток, связанный со шпинделем с возможностью совместного возвратно-поступательного перемещения на открытие-закрытие задвижки. Затвор установлен и зафиксирован при своем возвратно-поступательном перемещении на штоке, при этом распорно-сводящий клин соединен со штоком жестко и снабжен в направлении движения на закрытие задвижки упругой опорой, которая при возвратно-поступательном перемещении затвора также зафиксирована на штоке. Соединения «шток-шпиндель» и/или «запорный диск - распорно-сводящий клин» выполнены шарнирными. Затвор установлен в обойме. Обойма выполнена разъемной. В обойме выполнены цилиндрические направляющие поверхности для запорных дисков. На обойме выполнена шаровая поверхность для опоры на корпус в закрытом положении задвижки. В обойме установлены подвижные стопоры и подвижные упоры для затвора. Подвижные стопоры выполнены составными из жестких элементов, разделенных упругими элементами.The problem is achieved in the inventive valve, comprising a housing with nozzles and a flow part for the working medium, guiding surfaces and stops for the shutter connected to the drive spindle. The shutter includes locking discs, a spacer-wedge and movable stoppers, which fix alternately the relative position of the shutter elements when it is reciprocating to open-close the shutter and the shutter in the housing when the shutter is in the closed position. The valve comprises a rod coaxial to the spindle, connected to the spindle with the possibility of joint reciprocating movement to open-close the valve. The shutter is installed and fixed during its reciprocating movement on the rod, while the spacer-wedge is rigidly connected to the rod and provided with an elastic support in the direction of movement to close the valve, which is also fixed on the rod during the reciprocating movement of the shutter. Joints “rod-spindle” and / or “locking disk - spacer-reducing wedge” are hinged. The shutter is mounted in a clip. The clip is detachable. The holder has cylindrical guide surfaces for the locking discs. A spherical surface is made on the cage to support the housing in the closed position of the valve. Movable stoppers and movable stops for the shutter are installed in the clip. The movable stoppers are made of composite rigid elements separated by elastic elements.

Сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами, гдеThe essence of the invention is illustrated by drawings, where

фиг.1 - заявляемая задвижка в разрезе;figure 1 - the inventive valve in the context;

фиг.2 - затвор задвижки в закрытом положении;figure 2 - shutter valve in the closed position;

фиг.3 - то же, сечение А-А;figure 3 is the same, section aa;

фиг.4 - затвор задвижки в открытом положении;figure 4 - shutter valve in the open position;

фиг.5 - то же, сечение Б-Б.5 is the same, section bB.

Задвижка содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3, проточной частью 4 для рабочей среды, направляющими поверхностями 5 и 6 для затвора 7, приводной шпиндель 8 и соединенный со шпинделем 8 через шарнир 9 шток 10. Затвор 7 установлен на штоке 10, включает соединенный со штоком резьбой 11 распорно-сводящий клин 12, установленные в шаровых опорах (сегментах) 13 и 14 запорные диски 15 и 16 и разъемную обойму, состоящую из двух частей 17 и 18. В обойме выполнены цилиндрические направляющие поверхности 19 и 20 для запорных дисков 15 и 16. На полуобойме 18 выполнена шаровая поверхность 21 для опоры на корпус 1 в закрытом положении задвижки. На штоке 10 с опорой на полуобойму 18 установлены также опорная втулка 22 и опорная планка 23 для клина 12, пружина 24. Полуобойма 17 содержит полости 25 для размещения в них подвижных стопоров, включающих стопорный штифт 26, стопорный шарик 27, пружину 28. На направляющих поверхностях 5 и 6 корпуса 1 выполнена фиксирующая канавка 29 для стопорных штифтов 26, на штоке 10 выполнена фиксирующая канавка 30 для стопорных шариков 27. На штоке 10 выполнена также вторая фиксирующая канавка 31 для стопорных шариков 32, размещенных между опорной втулкой 22 и опорной планкой 23. Полуобойма 18 содержит сквозные отверстия 33, в которых установлены подвижные упорные стержни 34 для опорной планки 23.The valve comprises a housing 1 with nozzles 2 and 3, a flowing part 4 for the working medium, guide surfaces 5 and 6 for the shutter 7, a drive spindle 8 and a rod 10 connected to the spindle 8 through the hinge 9. The shutter 7 is mounted on the rod 10, includes rod 11 threaded wedge 12 installed in the ball bearings (segments) 13 and 14 locking discs 15 and 16 and a detachable cage, consisting of two parts 17 and 18. In the cage made cylindrical guide surface 19 and 20 for the locking discs 15 and 16. On the semi-hollow 18 made ball ited 21 for supporting the housing 1 in the closed position of the valve. The support sleeve 22 and the support plate 23 for the wedge 12, the spring 24 are also mounted on the rod 10 with support on the half-hole 18. The half-hole 17 contains cavities 25 for accommodating movable stoppers in them, including the locking pin 26, the locking ball 27, the spring 28. On the guides the surfaces 5 and 6 of the housing 1 made a locking groove 29 for the locking pins 26, on the rod 10 made a locking groove 30 for the locking balls 27. On the rod 10 also made a second locking groove 31 for the locking balls 32 placed between the supporting sleeve 22 and the supporting plate 23. Poluoboyma 18 comprises through holes 33 in which are installed the movable thrust rods 34 support bar 23.

Заявляемая задвижка работает следующим образом.The inventive valve operates as follows.

В первой фазе закрытия задвижки запорные диски 15 и 16 находятся в сведенном положении, затвор 7 перемещается на закрытие по направляющим поверхностям 5 и 6 корпуса 1 перпендикулярно оси патрубков 2 и 3 (оси трубопровода). При движении шпинделя 8 совместно со штоком 10 полуобоймы 17 и 18 скользят по направляющим поверхностям 5 и 6, запорные диски 15 и 16 установлены в направляющих цилиндрических поверхностях 19 и 20. Затвор 7 во время движения зафиксирован на штоке 10 стопорными шариками 27 и 32, размещенными в фиксирующих канавках 30 и 31 соответственно. Распорно-сводящий клин 12 в сборе с запорными дисками 15 и 16 упруго оперт через пружину 24, опорную втулку 22 и опорную планку 23 на полуобойму 18.In the first phase of closing the valve, the locking discs 15 and 16 are in the reduced position, the shutter 7 moves to close along the guide surfaces 5 and 6 of the housing 1 perpendicular to the axis of the nozzles 2 and 3 (pipeline axis). When the spindle 8 moves together with the rod 10, the half-holes 17 and 18 slide along the guide surfaces 5 and 6, the locking discs 15 and 16 are installed in the cylindrical guide surfaces 19 and 20. The shutter 7 is fixed to the rod 10 by stop balls 27 and 32, placed in the locking grooves 30 and 31, respectively. The spacer-wedge 12 assembly with the locking discs 15 and 16 is elastically supported through the spring 24, the support sleeve 22 and the support plate 23 on the semi-hollow 18.

После соприкосновения подвижных упорных стержней 34 с донной частью корпуса 1 их дальнейшее поступательное перемещение прекращается, так же, как и перемещение опертой на них опорной планки 23. Шпиндель 8, шток 10 и жестко связанный со штоком 10 распорно-сводящий клин 12 сжимают пружину 24, в результате чего затвор 7 получает возможность дополнительного продольного перемещения на закрытие задвижки до упора шаровой поверхности 21 полуобоймы 18 в донную часть корпуса 1. В этом положении затвора стопорные штифты 26 достигают уровня фиксирующей канавки 29 в корпусе 1 и под нажимом пружины 28 утапливаются в ней, высвобождая стопорные шарики 27 из фиксирующей канавки 30. Одновременно с этим опертая на полуобойму 18 опорная втулка 22 выталкивает стопорные шарики 32 из фиксирующей канавки 31 на штоке 10. Происходит расфиксация запорных дисков 15 и 16 относительно распорно-сводящего клина 12, а также фиксация затвора 7 в продольном направлении на корпусе 1.After the contact of the movable thrust rods 34 with the bottom of the housing 1, their further progressive movement stops, as well as the movement of the support bar 23 supported on them. The spindle 8, the rod 10 and the spacer-wedge 12 rigidly connected to the rod 10 compress the spring 24, as a result, the shutter 7 gets the possibility of additional longitudinal movement to close the valve until the ball surface 21 of the half-hole 18 abuts against the bottom of the housing 1. In this position of the shutter, the locking pins 26 reach the level of the locking groove 29 in the housing 1 and under pressure, the springs 28 are sunk into it, releasing the locking balls 27 from the locking groove 30. At the same time, the supporting sleeve 22 supported on the half-hole 18 pushes the locking balls 32 out of the locking groove 31 on the rod 10. The locking discs 15 and 16 relative to the spacer-reducing wedge 12, as well as fixing the shutter 7 in the longitudinal direction on the housing 1.

Во второй фазе закрытия задвижки происходит перемещение запорных дисков 15 и 16 до положения «закрыто» при зафиксированном затворе 7. Распорно-сводящий клин 12 получает возможность скольжения вдоль тыльных поверхностей шаровых опор 13 и 14 запорных дисков 15 и 16, в процессе которого запорные диски 15 и 16 разводятся в поперечном направлении по цилиндрическим направляющим поверхностям 19 и 20 обоймы и уплотняют входное и выходное отверстия в патрубках 2 и 3 соответственно. Задвижка закрыта и затвор 7 заблокирован в закрытом положении.In the second phase of closing the valve, the locking discs 15 and 16 move to the “closed” position with the shutter fixed 7. The spacer-wedge 12 is able to slide along the rear surfaces of the ball bearings 13 and 14 of the locking discs 15 and 16, during which the locking discs 15 and 16 are bent in the transverse direction along the cylindrical guide surfaces 19 and 20 of the cage and seal the inlet and outlet in the nozzles 2 and 3, respectively. The valve is closed and the shutter 7 is locked in the closed position.

В первой фазе открытия задвижки происходит сведение запорных дисков 15 и 16 при зафиксированном затворе 7. Движение шпинделя 8 и связанного с ним штока 10 в обратном направлении при зафиксированном затворе позволяет распорно-сводящему клину 12 свести запорные диски 15 и 16 вдоль цилиндрических направляющих поверхностей 19 и 20 обойм и разуплотнить входное и выходное отверстия в патрубках 2 и 3. Пружина 24 при этом возвращает опорную планку 23 в исходное положение, вводя стопорные шарики 32 в фиксирующую канавку 31 на штоке 10. В то же время пружины 28 заводят стопорные шарики 27 в фиксирующую канавку 30 на штоке 10, отжимая при этом стопорные штифты 26 из фиксирующей канавки 29 на направляющих поверхностях 5 и 6 и разблокируя затвор 7 от фиксации в корпусе 1.In the first phase of the valve opening, the locking disks 15 and 16 are brought together with the shutter 7 fixed. The movement of the spindle 8 and the associated rod 10 in the opposite direction when the shutter is fixed allows the spacer-reducing wedge 12 to bring the locking disks 15 and 16 along the cylindrical guide surfaces 19 and 20 clips and unseal the inlet and outlet openings in the nozzles 2 and 3. The spring 24 thus returns the support bar 23 to its original position, introducing the locking balls 32 into the locking groove 31 on the rod 10. At the same time, the spring 28 ny detent balls 27 into a locking groove 30 on the rod 10, thus pressing lock pins 26 from the locking groove 29 on the guide surfaces 5 and 6 and the unlocking of the locking bolt 7 in the housing 1.

Во второй фазе открытия задвижки запорные диски 15 и 16 находятся в сведенном положении, затвор 7 перемещается по направляющим поверхностям 5 и 6 на открытие задвижки перпендикулярно оси патрубков 2 и 3 (оси трубопровода).In the second phase of the valve opening, the locking discs 15 and 16 are in the reduced position, the valve 7 moves along the guide surfaces 5 and 6 to open the valve perpendicular to the axis of the nozzles 2 and 3 (pipeline axis).

Таким образом, при открытии и закрытии задвижки запорные диски 15 и 16 отведены от уплотнительных поверхностей патрубков 2 и 3, что предотвращает износ уплотнительных поверхностей.Thus, when opening and closing the valve, the locking discs 15 and 16 are diverted from the sealing surfaces of the nozzles 2 and 3, which prevents wear of the sealing surfaces.

Наличие в конструкции затвора 7 шарнирных соединений штока 10 со шпинделем 8, запорных дисков 15, 16 с распорно-сводящим клином 12, а также шаровой опорной поверхности 21 позволяет затвору самоустанавливаться в корпусе 1, при этом происходит компенсация неравномерных температурных деформаций и технологических допусков на изготовление деталей задвижки. Присутствие в затворе упругих элементов 24 и 28 также повышает эластичность конструкции, что сказывается положительным образом на ее работоспособности, надежности и долговечности.The presence in the design of the shutter 7 of the swivel joints of the rod 10 with the spindle 8, the locking discs 15, 16 with the spacer-wedge 12, as well as the ball bearing surface 21 allows the shutter to self-install in the housing 1, while compensating for uneven temperature deformations and manufacturing manufacturing tolerances gate valve parts. The presence of elastic elements 24 and 28 in the shutter also increases the elasticity of the structure, which has a positive effect on its performance, reliability and durability.

Наличие в конструкции затвора 7 задвижки разъемной обоймы обеспечивает:The presence in the design of the shutter 7 gate valve detachable cage provides:

- строгое ориентирование и направленное движение запорных дисков 15 и 16 при их сведении и разведении по цилиндрическим направляющим поверхностям 19 и 20, что гарантированно исключает трение скольжения и расклинивание дисков в момент соприкосновения их уплотнительных поверхностей с седлами патрубков 2 и 3 при закрытии и открытии задвижки при полном соблюдении эффекта плоского уплотнения входного и выходного отверстий задвижки по клапанному типу;- strict orientation and directional movement of the locking discs 15 and 16 during their reduction and dilution along the cylindrical guide surfaces 19 and 20, which guaranteed to exclude sliding friction and wedging of the discs at the moment of contact of their sealing surfaces with the seats of the nozzles 2 and 3 when closing and opening the valve with full compliance with the effect of a flat seal of the valve inlet and outlet openings according to the valve type;

- конструктивную согласованность фиксации затвора 7 на корпусе 1 подвижными стопорными штифтами 26 в закрытом положении задвижки с фиксацией стопорными шариками 27 и 32 на штоке 10 взаимного расположения деталей затвора;- constructive consistency of fixing the shutter 7 on the housing 1 by the movable locking pins 26 in the closed position of the valve with fixing by the locking balls 27 and 32 on the rod 10 of the relative position of the shutter parts;

- взаимозаменяемость и ремонтопригодность узла затвора 7 в условиях эксплуатации за счет размещения в разъемной обойме ремонтопригодных узлов распорно-сводящего клина 12, запорных дисков 15 и 16, подвижных стопоров.- interchangeability and maintainability of the shutter assembly 7 in operating conditions due to the placement of the maintainable assemblies of the spacer-wedge 12, locking disks 15 and 16, movable stoppers in the detachable holder.

Claims

1. A valve comprising a housing with nozzles and a flowing part for a working medium, guide surfaces and stops for a shutter connected to a drive spindle, which includes locking discs, a spacer-wedge and movable stoppers that fix alternately the relative position of the shutter elements during its reciprocating moving on the opening-closing of the valve and the shutter - in the housing with the valve closed, characterized in that it contains a rod coaxial to the spindle connected to the spindle, with the possibility of compatibility the reciprocating movement to open-close the valve, the shutter is installed and fixed during its reciprocating movement on the rod, while the spacer-wedge is connected to the rod rigidly and provided, in the direction of movement to close the valve, an elastic support, which when the reciprocating -the translational movement of the shutter is also fixed on the rod, and the rod-spindle and / or locking disk-spacer-wedge joints are hinged.

2. The valve according to claim 1, characterized in that the shutter is mounted in a clip.

3. The valve according to claim 2, characterized in that the cage is made detachable.

4. The valve according to claim 2, characterized in that the holder has cylindrical guide surfaces for the locking discs.

5. The valve according to claim 2, characterized in that the ball has a spherical surface for supporting the housing in the closed position of the valve.

6. The valve according to claim 2, characterized in that the movable stoppers and movable stops for the shutter are installed in the cage.

7. The valve according to claim 6, characterized in that the movable stoppers are made of composite rigid elements separated by elastic elements.