RU2323987C2 - Fining method for lead bullion and lead alloys from copper - Google Patents

Fining method for lead bullion and lead alloys from copper Download PDF

Info

Publication number
RU2323987C2
RU2323987C2 RU2006115409/02A RU2006115409A RU2323987C2 RU 2323987 C2 RU2323987 C2 RU 2323987C2 RU 2006115409/02 A RU2006115409/02 A RU 2006115409/02A RU 2006115409 A RU2006115409 A RU 2006115409A RU 2323987 C2 RU2323987 C2 RU 2323987C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lead
copper
melt
zinc
alloys
Prior art date
Application number
RU2006115409/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006115409A (en
Inventor
Юрий Александрович Быстров (RU)
Юрий Александрович Быстров
вцев Николай Анатольевич Кудр (RU)
Николай Анатольевич Кудрявцев
Алексей Иванович Русин (RU)
Алексей Иванович Русин
ков В чеслав Федорович Серебр (RU)
Вячеслав Федорович Серебряков
Original Assignee
ОАО "Аккумуляторная компания "Ригель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Аккумуляторная компания "Ригель" filed Critical ОАО "Аккумуляторная компания "Ригель"
Priority to RU2006115409/02A priority Critical patent/RU2323987C2/en
Publication of RU2006115409A publication Critical patent/RU2006115409A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2323987C2 publication Critical patent/RU2323987C2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: method contains the melting of lead bullion or lead alloy, inserting in it the metal zinc, then mixing of the melt and moving off the generated chemical compound in the form of the set. At the same zinc is inserting under temperature of the melt 410÷450°C, beforehand heated up to 80÷120°C.
EFFECT: it is increased the level of metal fining from copper and it is reduced the time of fining.
2 ex

Description

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке аккумуляторного лома, вторичного свинца и свинцовых вторичных сплавов.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the processing of battery scrap, secondary lead and lead secondary alloys.

Известен способ очистки чернового свинца или свинцово-сурьмяного сплава от меди (обезмеживание) путем введения в расплав серы (М.П.Смирнов «Рафинирование свинца и переработка полупродуктов». Металлургиздат, 1977 г. Стр.280). Недостатком данного аналога является тот факт, что способ очистки от меди с помощью введения в расплав серы является длительным и не позволяет наиболее глубоко осуществить процесс рафинирования. Процесс обезмеживания ведется в две стадии: метод ликвации и метод связывания меди серой с образованием сульфида Cu2S. Сам процесс обезмеживания серой проводят обычно в три приема, что, естественно, удлиняет процесс. Другими недостатками обезмеживания серой являются образование сернистого газа над котлом и большие потери свинца со шлаком (шликерами).A known method of purification of crude lead or lead-antimony alloy from copper (decontamination) by introducing sulfur into the melt (MP Smirnov "Lead refining and processing of intermediate products. Metallurgizdat, 1977, page 280). The disadvantage of this analogue is the fact that the method of purification from copper by introducing sulfur into the melt is lengthy and does not allow the refining process to be carried out most deeply. The process of decontamination is carried out in two stages: the segregation method and the method of copper bonding with sulfur to form sulfide Cu 2 S. The process of sulfur decontamination is usually carried out in three steps, which, of course, lengthens the process. Other disadvantages of sulfur decontamination are the formation of sulfur dioxide above the boiler and the large loss of lead with slag (slips).

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является изобретение SU 901317 (МПК С22В 13/06, 30.01.1982), в котором раскрыт способ рафинирования чернового свинца или свинцовых сплавов от примесей, в том числе от меди, включающий расплавление чернового свинца или свинцового сплава, введение в расплав металла, образующего с медью химическое соединение, последующее перемешивание расплава и удаление образующегося химического соединения в виде съема. Недостаток: невысокая степень рафинирования от меди.The closest to the proposed invention in terms of technical nature and the achieved result is the invention SU 901317 (IPC С22В 13/06, 01/30/1982), which discloses a method for refining blister lead or lead alloys from impurities, including copper, including melting blister lead or a lead alloy, introducing into the melt a metal forming a chemical compound with copper, then mixing the melt and removing the resulting chemical compound in the form of a stripper. Disadvantage: low degree of refining from copper.

Предлагаемое изобретение направлено на решение задачи интенсификации процесса рафинирования, повышения глубины очистки и улучшения экологии рафинирования.The present invention is aimed at solving the problem of intensifying the refining process, increasing the depth of purification and improving the ecology of refining.

Решение поставленной задачи рафинирования от меди заключается во введении в расплав чернового свинца или свинцового сплава металлического цинка, предварительно нагретого до 80÷120°С, перемешивании расплава и отстаивании. При этом температура расплава перед введением цинка поддерживается равной 410÷450°С.The solution of the problem of copper refining consists in introducing metal zinc, preheated to 80 ÷ 120 ° C, stirring the melt and settling into the melt of crude lead or lead alloy of metal. In this case, the temperature of the melt before the introduction of zinc is maintained equal to 410 ÷ 450 ° C.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.The essence of the proposed method is as follows.

В расплав чернового свинца или свинцовых сплавов, образуемых, например, при переработке аккумуляторного лома или других свинецсодержащих отходов, вводится металлический цинк. Медь образует с цинком химические соединения, поэтому легко удаляется из расплава в виде съемов. Реакция цинка с медью начинается при содержании цинка в свинце, равном 0,5% от массы свинца. Если исходное содержание меди в свинце превышает 0,06%, масса цинка увеличивается из расчета 0,1% на каждые 0,01% меди.Zinc metal is introduced into the melt of crude lead or lead alloys formed, for example, in the processing of battery scrap or other lead-containing waste. Copper forms chemical compounds with zinc, so it is easily removed from the melt in the form of strips. The reaction of zinc with copper begins when the zinc content in lead is 0.5% by weight of lead. If the initial copper content in lead exceeds 0.06%, the mass of zinc increases at the rate of 0.1% for every 0.01% copper.

Цинк вводится при температуре расплава, равной 410÷450°С при включенной мешалке. Цинк вводится в виде кусков или шаров. Вмешивание цинка в расплав может осуществляться вручную. Расплавление цинка при указанных температурах происходит сравнительно быстро (~2 мин). После введения и расплавления цинка - перемешивание расплава осуществляется в течение 10÷15 мин. По окончании перемешивания достигается равномерное распределение цинка в расплаве по всему объему. Оставшийся цинк довольно легко удаляется последующим щелочным рафинированием одновременно с очисткой от сурьмы, мышьяка, олова. Во избежание попадания влаги в котел для рафинирования цинк предварительно нагревается до температуры 80÷120°С, что легко достигается выдержкой кусков или шаров цинка на поверхности котла рафинирования.Zinc is introduced at a melt temperature of 410 ÷ 450 ° C with the stirrer on. Zinc is introduced in the form of pieces or balls. Zinc mixing into the melt can be carried out manually. Zinc melts at the indicated temperatures relatively quickly (~ 2 min). After the introduction and melting of zinc - mixing of the melt is carried out for 10 ÷ 15 minutes At the end of mixing, a uniform distribution of zinc in the melt is achieved throughout the volume. The remaining zinc is quite easily removed by subsequent alkaline refining simultaneously with the removal of antimony, arsenic, and tin. In order to prevent moisture from entering the refining boiler, zinc is preheated to a temperature of 80 ÷ 120 ° C, which is easily achieved by holding pieces or balls of zinc on the surface of the refining boiler.

Сущность изобретения поясняется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Пример 1.Example 1

Температура расплава чернового свинца или свинцовых сплавов равна 410°С. После введения предварительно нагретого цинка осуществляется перемешивание расплава в течение 10 мин. Содержание меди в расплаве составляет 0,005%.The melt temperature of crude lead or lead alloys is 410 ° C. After the introduction of preheated zinc, the melt is mixed for 10 minutes. The copper content in the melt is 0.005%.

Пример 2.Example 2

Температура расплава чернового свинца или свинцовых сплавов равна 440°С. Цинк в виде кусков или шаров нагревается до температуры 110°С. После введения цинка в расплав осуществляется его перемешивание в течение 15 мин. Содержание меди в расплаве составило 0,001%.The melt temperature of crude lead or lead alloys is 440 ° C. Zinc in the form of pieces or balls is heated to a temperature of 110 ° C. After zinc is introduced into the melt, it is mixed for 15 minutes. The copper content in the melt was 0.001%.

По предлагаемому способу достигается более высокая степень очистки (рафинирования) чернового свинца или свинцово-сурьмяного сплава от меди, более быстрый процесс рафинирования, то есть сокращается продолжительность процесса, а также улучшается его экология.The proposed method achieves a higher degree of purification (refining) of crude lead or lead-antimony alloy from copper, a faster refining process, that is, the duration of the process is reduced, and its ecology is also improved.

Claims (1)

Способ рафинирования чернового свинца или свинцовых сплавов от меди, включающий расплавление чернового свинца или свинцового сплава, введение в расплав металла, образующего с медью химическое соединение, последующее перемешивание расплава и удаление образующегося химического соединения в виде съема, отличающийся тем, что в качестве металла, образующего с медью химическое соединение, вводят предварительно нагретый до 80÷120°С металлический цинк при температуре расплава 410÷450°С.The method of refining crude lead or lead alloys from copper, including the melting of crude lead or lead alloy, introducing into the melt a metal forming a chemical compound with copper, then mixing the melt and removing the resulting chemical compound in the form of a stripper, characterized in that as the metal forming chemical compound with copper, metal zinc preheated to 80 ÷ 120 ° С is introduced at a melt temperature of 410 ÷ 450 ° С.
RU2006115409/02A 2006-05-04 2006-05-04 Fining method for lead bullion and lead alloys from copper RU2323987C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006115409/02A RU2323987C2 (en) 2006-05-04 2006-05-04 Fining method for lead bullion and lead alloys from copper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006115409/02A RU2323987C2 (en) 2006-05-04 2006-05-04 Fining method for lead bullion and lead alloys from copper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006115409A RU2006115409A (en) 2007-11-20
RU2323987C2 true RU2323987C2 (en) 2008-05-10

Family

ID=38959123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006115409/02A RU2323987C2 (en) 2006-05-04 2006-05-04 Fining method for lead bullion and lead alloys from copper

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2323987C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2523034C1 (en) * 2012-11-28 2014-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Refining of black lead refining of copper

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2523034C1 (en) * 2012-11-28 2014-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Refining of black lead refining of copper

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006115409A (en) 2007-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101643853B (en) Method for extracting indium and recovering valuable metals from flue dust of tin
CN105063369B (en) A kind of copper removal compositions and its application for reviver refining
CN101570827A (en) Method for distilling and purifying crude tin alloy in vacuum
RU2323987C2 (en) Fining method for lead bullion and lead alloys from copper
US20120227544A1 (en) Process for refining lead bullion
JP5507310B2 (en) Method for producing valuable metals
US4425160A (en) Refining process for removing antimony from lead bullion
US4911755A (en) Method for the refining of lead
US5100466A (en) Process for purifying lead using calcium/sodium filter cake
CA1221549A (en) Process for metal-enrichment of lead bullion
RU2360016C1 (en) Method of gold extraction from sulfide and arseno-sulfur concentrates
RU2786016C1 (en) Improved method for production of high-pure lead
RU2130087C1 (en) Method of refining lead-antimony alloy from antimony
SU1696540A1 (en) Method of refining lead bullion
CN112746139B (en) Method for cooperatively treating waste lead-acid storage battery by using liquid steel slag
CN1540007A (en) Decoppering refining agent in use for fire refining of non-ferrous metal with low melting point and technical procedure
JPH10140254A (en) Method for removing lead in brass
Rabah et al. Effect of addition of caustic soda on decoppering of hard lead using pyrite
RU2780328C1 (en) Advanced production of tin including a composition containing tin, lead, silver, and antimony
SU1421960A1 (en) Method of removing accretion in shaft furnaces
CA1337579C (en) Method for the refining of lead
RU2230126C1 (en) Method of regeneration of tin-lead solder
SE420326B (en) SEE TO REMOVE AS OR AS AND SB AND / OR BI FROM AN ACID SOLUTION OF SULFURIC ACID
JPS6049701B2 (en) Method for removing arsenic and/or copper in molten metal
JPS55161037A (en) Arsenic removing method for tin-containing lead

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130505