RU2322586C2 - Method for methane removal from coal deposit seams - Google Patents
Method for methane removal from coal deposit seams Download PDFInfo
- Publication number
- RU2322586C2 RU2322586C2 RU2006119360/03A RU2006119360A RU2322586C2 RU 2322586 C2 RU2322586 C2 RU 2322586C2 RU 2006119360/03 A RU2006119360/03 A RU 2006119360/03A RU 2006119360 A RU2006119360 A RU 2006119360A RU 2322586 C2 RU2322586 C2 RU 2322586C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wells
- coal
- methane
- drilled
- geodynamic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке выбросоопасных и газоносных угольных пластов.The invention relates to the mining industry and can be used in underground mining of hazardous and gas-bearing coal seams.
Известен способ извлечения метана из угольных пластов с использованием геологоразведочных скважин или скважин, специально пробуренных с поверхности (см. Сластунов С.В. «Заблаговременная дегазация и добыча метана из угольных месторождений», М., изд-во МГГУ, 1996 г., стр.14-19). Согласно этому способу бурят скважины до газоносного угольного пласта, обсаживают их, затрубное пространство тампонируют. В скважины нагнетают воздух и воду под давлением гидроразрыва, то есть производят пневмогидровоздействие. Затем рабочую жидкость удаляют из пласта, а скважины подключают к вакуумному насосу. Способ характеризуется большим объемом подготовительных работ, локальной (неполной) дегазацией метана по объему и площади газоносной толщи из-за отсутствия учета геологических, геомеханических и геодинамических неоднородностей залегания пласта.There is a method of extracting methane from coal seams using exploration wells or wells specially drilled from the surface (see S. Slastunov, “Early Degassing and Extraction of Methane from Coal Deposits”, M., Moscow State University, 1996, p. .14-19). According to this method, wells are drilled to a gas-bearing coal seam, cased, the annular space is plugged. Air and water are injected into the wells under hydraulic fracturing pressure, that is, pneumohydraulic action is performed. Then the working fluid is removed from the reservoir, and the wells are connected to a vacuum pump. The method is characterized by a large amount of preparatory work, local (incomplete) methane degassing in volume and area of the gas-bearing stratum due to the lack of consideration of geological, geomechanical and geodynamic inhomogeneities of bedding.
Известен способ подземной газификации угля по патенту РФ №2034139, МПК Е21В 43/295, опубл. 30.04.1995 г., согласно которому газообразное топливо получают после установления тектонических разрывных нарушений, размывов, выклиниваний и участков с высокой зольностью, вдоль границ которых бурят скважины, нагнетают в них кислородосодержащие вещества (пересыщенные растворы селитры) и газифицируют их.The known method of underground gasification of coal according to the patent of the Russian Federation No. 2034139, IPC ЕВВ 43/295, publ. 04/30/1995, according to which gaseous fuel is obtained after the establishment of tectonic faults, erosion, pinch-outs and areas with high ash content, along the boundaries of which wells are drilled, oxygen-containing substances (supersaturated nitrate solutions) are pumped into them and gasified.
Однако этот способ пригоден для получения лишь низкокалорийного газа и мало эффективен для реализации в комплексе с традиционной шахтной разработкой угля из-за наличия открытого пламени.However, this method is suitable for producing only low-calorie gas and is not very effective for implementation in combination with traditional mine coal mining due to the presence of an open flame.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ извлечения метана из угольных пластов по патенту РФ №2136850, МПК Е21В 43/00, 43/30, опубл. 10.09.1999 г., включающий предварительное определение контуров геодинамических блоков как участков с однородным геологическим строением, бурение скважин с земной поверхности на газоносный угольный пласт в зонах растяжения, приуроченных к границам блоков, подключение их к вакуумному трубопроводу и отбор метана.The closest in technical essence to the claimed invention is a method for the extraction of methane from coal seams according to the patent of the Russian Federation No. 2136850, IPC ЕВВ 43/00, 43/30, publ. September 10, 1999, including preliminary determination of the geodynamic block contours as sections with a homogeneous geological structure, drilling of wells from the earth's surface onto a gas-bearing coal seam in tension zones confined to the boundaries of the blocks, connecting them to a vacuum pipeline and selecting methane.
Однако данный способ также оказывается недостаточно эффективным, поскольку извлечение метана ограничивается только зонами растяжения, то есть разгруженными от горного давления зонами, а массивы геодинамических блоков оказываются вовлеченными в дегазацию лишь частично, в приконтурных областях.However, this method also turns out to be insufficiently effective, since methane extraction is limited only to extension zones, that is, zones unloaded from rock pressure, and arrays of geodynamic blocks are only partially involved in degassing, in the marginal areas.
Заявленное изобретение - способ извлечения метана из пластов угольных месторождений - решает задачу повышения эффективности дегазации угольных пластов за счет обеспечения полноты извлечения метана из всего объема геодинамических блоков, вмещающих углесодержащую газоносную толщу.The claimed invention - a method for extracting methane from coal seams - solves the problem of increasing the efficiency of degassing of coal seams by ensuring the completeness of methane extraction from the entire volume of geodynamic blocks containing a carbon-containing gas-bearing stratum.
Технический результат при реализации этого способа достигается тем, что после извлечения метана из зон растяжения, приуроченных к границам геодинамических блоков, дополнительно бурят скважины в массив геодинамических блоков, производят в них гидроразрыв и «сбивают» их со скважинами, пробуренными в зонах растяжения, причем гидроразрыв осуществляют жидкостью, включающей кислородосодержащие реагенты, затем повышают температуру в скважинах до уровня выделения кислорода из кислородосодержащих растворов и инициируют процесс окисления угольного вещества, а продукты окисления и выделяющийся метан извлекают по ранее пробуренным скважинам в зонах растяжения.The technical result in the implementation of this method is achieved by the fact that after methane is extracted from the zones of tension confined to the boundaries of the geodynamic blocks, additional wells are drilled into the array of geodynamic blocks, they are fractured and “knocked” by them with wells drilled in the zones of tension carried out by a liquid including oxygen-containing reagents, then increase the temperature in the wells to the level of oxygen evolution from oxygen-containing solutions and initiate the oxidation process at ol substances and oxidation products of methane recovered and catching on previously drilled wells in the stretch zones.
При этом для повышения температуры в скважину опускают скважинный нагреватель, а в качестве жидкости для гидроразрыва используют растворы перекиси водорода или пересыщенные растворы селитры, или пересыщенные растворы хлоратов или фторатов.At the same time, the downhole heater is lowered into the well to increase the temperature, and hydrogen peroxide solutions or supersaturated nitrate solutions, or supersaturated solutions of chlorates or fluorates are used as hydraulic fracturing fluid.
Для максимального раскрытия трещин, образовавшихся в результате гидроразрыва, после прогрева углесодержащей толщи в трещины нагнетают растворы кислот, например, соляной или уксусной, или муравьиной.To maximize the opening of cracks formed as a result of hydraulic fracturing, after heating the coal-bearing stratum, acid solutions, for example, hydrochloric or acetic, or formic, are injected into the cracks.
Кроме того, скважины из массивов геодинамических блоков бурят с их выполаживанием по газоносному угольному пласту в направлении скважин, пробуренных в зонах растяжения, до достижения их фильтрующей зоны.In addition, wells from arrays of geodynamic blocks are drilled with their flattening along a gas-bearing coal seam in the direction of wells drilled in extension zones until their filter zone is reached.
Сущность заявленного способа заключается прежде всего в том, что углесодержащие газоносные пласты подвергают воздействию не только гидроразрыва, но и дополнительного прогревания путем розжига и частичного окисления (горения) угольного вещества благодаря выделению кислорода из кислородосодержащих растворов. Такая комплексная обработка пластов приводит к более полному извлечению метана из газоносных угольных массивов за счет вовлечения в процесс дегазации адсорбированного метана, а также увеличения проницаемости массива вследствие теплового релаксирования напряжений и раскрытия дренирующих трещин.The essence of the claimed method consists primarily in the fact that carbon-containing gas-bearing formations are exposed not only to hydraulic fracturing, but also to additional heating by ignition and partial oxidation (combustion) of the coal substance due to the evolution of oxygen from oxygen-containing solutions. Such complex treatment of the seams leads to a more complete extraction of methane from the gas-bearing coal masses due to the involvement of adsorbed methane in the degassing process, as well as an increase in the permeability of the mass due to thermal stress relaxation and the opening of drainage cracks.
Известно, что объемы метана, находящегося в свободном состоянии в угленосной толще, редко превосходят 15% от ресурсных запасов. Основные объемы метана сосредоточены в адсорбированном состоянии в порах и микротрещинах. Вместе с тем одним из методов извлечения «связанного» адсорбированного метана является повышение его температуры (см., например, А.Н.Шабаров, Е.В.Гончаров, Т.И.Лазаревич, С.С.Золотых «Прогнозирование областей высокой метаноотдачи и технология извлечения газа на основе геодинамического районирования недр», ФТРПИ, №1 (январь-февраль), 2003, стр.48-54.It is known that the volumes of methane, which is in a free state in the coal-bearing stratum, rarely exceed 15% of the resource reserves. The main volumes of methane are concentrated in an adsorbed state in pores and microcracks. At the same time, one of the methods for extracting “bound” adsorbed methane is to increase its temperature (see, for example, A.N.Shabarov, E.V. Goncharov, T.I. Lazarevich, S.S.Zolotykh “Prediction of high methane recovery areas and technology for gas extraction based on geodynamic zoning of the subsoil ", FTRPI, No. 1 (January-February), 2003, pp. 48-54.
С другой стороны, проведенными исследованиями установлено, что при гидроразрыве трещины разрыва распространяются из зон повышенного горного давления, то есть из массива геодинамических блоков, в области пониженных напряжений, то есть в области «растяжений» на контурах блоков. Поэтому для наиболее полного извлечения метана из угольных пластов предложено провести геодинамическое районирование, установить границы блоков, провести гидроразрыв в скважинах, пробуренных в массивах геодинамических блоков, «сбить» эти скважины с областями высокой фильтрации, проходящими вдоль границ блоков, и тем самым осуществить гидродинамическую связь с добычными скважинами. А для увеличения объемов извлечения метана и разгрузки от высокого горного давления необходимо повысить температуру углесодержащего газоносного массива, что и достигается нагнетанием кислородосодержащих реагентов в жидкость гидроразрыва и разжиганием (частичным окислением) угольного вещества. Данный способ предусматривает сочетание минимальных скоростей устойчивого горения применяемого горючего состава (20-40 мм/с), максимального времени горения (окисления, от нескольких часов до суток), большого количества выделяемых газов (800-1000 м3/кг смеси и более) и высокой теплоотдачей (300-500 ккал/кг смеси). При указанных выше энергетических параметрах создаются условия для постепенного роста давления, вскрытия трещин, выделении из них метана и отжатия его к дренирующим зонам у скважин, пробуренных в благоприятных для его отбора условиях. При осуществлении заявленного способа удается обойтись без больших объемов рабочего тела (жидкости гидроразрыва) за счет более производительного использования энергии.On the other hand, studies have shown that when fracturing, fracture cracks propagate from areas of high rock pressure, that is, from an array of geodynamic blocks, in the region of low stresses, that is, in the region of "tensile" on the contours of the blocks. Therefore, for the most complete extraction of methane from coal seams, it was proposed to carry out geodynamic zoning, establish block boundaries, carry out hydraulic fracturing in wells drilled in arrays of geodynamic blocks, “knock down” these wells with high filtration areas along the block boundaries, and thereby make hydrodynamic communication with production wells. And to increase the volumes of methane extraction and discharge from high rock pressure, it is necessary to increase the temperature of the carbon-containing gas-bearing mass, which is achieved by injecting oxygen-containing reagents into the hydraulic fracturing fluid and kindling (partial oxidation) of the coal substance. This method involves a combination of the minimum rates of stable combustion of the used combustible composition (20-40 mm / s), the maximum combustion time (oxidation, from several hours to a day), a large amount of gases (800-1000 m 3 / kg of mixture and more) and high heat transfer (300-500 kcal / kg of mixture). With the above energy parameters, conditions are created for a gradual increase in pressure, cracking, the separation of methane from them and squeezing it to the drainage zones at wells drilled in conditions favorable for its selection. When implementing the inventive method, it is possible to do without large volumes of the working fluid (hydraulic fracturing fluid) due to a more efficient use of energy.
После термохимической обработки угленосного массива создают условия для дополнительной обработки, например, растворами кислот и/или их смесями, которые, благодаря повышенной температуре массива, действуют с максимальной эффективностью.After thermochemical processing of the coal-bearing massif, conditions are created for additional processing, for example, with acid solutions and / or their mixtures, which, due to the increased temperature of the massif, act with maximum efficiency.
Способ поясняется чертежами, где на фиг.1 показан разрез угленосной толщи; на фиг.2 - размещение скважин в плане. На чертежах обозначены: 1 - геодинамические блоки; 2 - зоны растяжения, приуроченные к границам блоков 1, включая фильтрующие зоны 6; 3 - скважины, пробуренные в зонах растяжения 2, из которых осуществляют первоочередной отбор метана; 4 - скважины, пробуренные в угленосные массивы геодинамических блоков, нагнетательные скважины; 5 - трещины гидроразрыва, направленные в сторону границ геодинамических блоков; 6 - фильтрующие зоны; 7 - нижняя часть нагнетательных скважин; 8 - газоносный угольный пласт; 9 - скважинный термоизлучатель, инициирующий начальные условия нагревания и экзотермические реакции выделяющегося кислорода и угольного вещества.The method is illustrated by drawings, where figure 1 shows a section of a coal-bearing stratum; figure 2 - placement of wells in the plan. In the drawings are indicated: 1 - geodynamic blocks; 2 - zones of extension confined to the boundaries of blocks 1, including
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
По данным геодинамического районирования и анализу геологических исследований определяют контуры геодинамических блоков 1 на угленосном месторождении, предназначенном для извлечения метана, и выделяют зоны растяжения 2, проходящие вдоль границ блоков 1, наиболее разгруженные от горного давления и имеющие наиболее высокие фильтрующие свойства. В этих зонах 2 пробуривают скважины 3 до пересечения с газоносным угольным пластом, подключают их к вакуумному трубопроводу (на чертеже не показан) и производят отбор метана до прекращения его поступления (фильтрации). Затем пробуривают скважины 4 в массиве геодинамических блоков 1 и нагнетают в них жидкость до осуществления гидроразрыва, в результате чего образовавшиеся трещины 5 «сбивают» (связывают) скважины 4 с зонами влияния ранее пробуренных на границах блоков 1 скважин 3 - с фильтрующими зонами 6. При значительном (более 100 метров) удалении скважин 4 от зон растяжения 2 их нижнюю часть 7 выполаживают вдоль газоносного угольного пласта 8 в направлении скважин 3 до достижения их фильтрующей зоны 6.According to the data of geodynamic zoning and analysis of geological studies, the contours of geodynamic blocks 1 are determined on a coal-bearing deposit intended for methane extraction, and
В качестве жидкости для гидроразрыва используют растворы, включающие кислородосодержащие реагенты, например перекись водорода, насыщенные растворы селитры (нитрата аммония), хлоратов, фторатов и т.п.As a fracturing fluid, solutions are used that include oxygen-containing reagents, for example, hydrogen peroxide, saturated solutions of nitrate (ammonium nitrate), chlorates, fluorides, etc.
В частности, в качестве жидкости гидроразрыва может быть использован насыщенный раствор селитры, например, марки «Б» по ГОСТ 2-8572, либо 25-30% раствор перекиси водорода, либо пересыщенные растворы хлоратов или фторатов. Составы на основе нитрата аммония разлагаются при температуре 110-140°С с образованием NO2, NO, N2, О2 и выделением теплоты до 40 ккал/моль. Перекись водорода легко разлагается на воду и кислород. Углеродосодержащими веществами являются уголь собственных пластов, а также органические (углеводородные) кислоты, например муравьиная (НСООН) или уксусная (СН3СООН) или их смеси. Начальная температура реакции обеспечивается либо скважинным нагревателем, либо реакцией метана и соляной кислоты. Использование скважинного нагревателя какой-либо конструкции, например термоизлучателя, предпочтительнее, поскольку позволяет регулировать температуру нагрева.In particular, a saturated solution of nitrate, for example, grade “B” according to GOST 2-8572, or a 25-30% solution of hydrogen peroxide, or supersaturated solutions of chlorates or fluorates, can be used as fracking fluid. Compositions based on ammonium nitrate decompose at a temperature of 110-140 ° C with the formation of NO 2 , NO, N 2 , O 2 and the release of heat up to 40 kcal / mol. Hydrogen peroxide easily decomposes into water and oxygen. Carbon-containing substances are coal of its own layers, as well as organic (hydrocarbon) acids, for example formic (HCOOH) or acetic (CH 3 COOH) or mixtures thereof. The initial reaction temperature is provided either by a downhole heater or by the reaction of methane and hydrochloric acid. The use of a downhole heater of any design, for example a heat emitter, is preferable because it allows you to adjust the heating temperature.
Нагнетание жидкости гидроразрыва проводят до ее появления на забое скважин 3. Затем в скважины 4 опускают на геофизическом кабеле скважинные термоизлучатели 9, производят их включение и инициируют окислительную реакцию угольного вещества с кислородом, выделяющимся из жидкости гидроразрыва с содержащимися в ней кислородосодержащими реагентами. Из скважин 3 осуществляют отбор газовой смеси метана с продуктами окисления.The hydraulic fracturing fluid is injected until it appears at the bottom of the
При наличии кольматирующих минералов в угольном пласте, таких как известняки, глины и тому подобных, для максимального раскрытия трещин гидроразрыва после прогрева углесодержащей толщи в трещины нагнетают растворы кислот, например соляной, фтористоводородной или ряда органических (муравьиной, уксусной и других). Органические кислоты разлагаются с выделением окиси и двуокиси углерода, успешно вытесняющих метан из трещин и пор.In the presence of clogging minerals in the coal seam, such as limestone, clay, and the like, in order to maximize the opening of hydraulic fractures after heating the coal-bearing stratum, solutions of acids, for example, hydrochloric, hydrofluoric, or a number of organic ones (formic, acetic, and others) are injected into the cracks. Organic acids decompose to produce carbon monoxide and carbon dioxide, which successfully displace methane from cracks and pores.
Операции повторяют до отбора расчетного объема метана из дегазируемых углесодержащих блоков.The operations are repeated until the estimated volume of methane is taken from the degassed carbon blocks.
Реализация заявленного способа позволяет осуществлять более полное извлечение метана из газоносных и выбросоопасных углесодержащих массивов путем вовлечения в процесс дегазации адсорбированного метана и увеличения проницаемости массива, что в конечном счете приводит к повышению эффективности дегазации угольных пластов.Implementation of the claimed method allows for a more complete extraction of methane from gas-bearing and outburst carbonaceous massifs by involving adsorbed methane in the degassing process and increasing the mass permeability, which ultimately leads to an increase in the efficiency of coal seam degassing.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006119360/03A RU2322586C2 (en) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | Method for methane removal from coal deposit seams |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006119360/03A RU2322586C2 (en) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | Method for methane removal from coal deposit seams |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006119360A RU2006119360A (en) | 2007-12-20 |
RU2322586C2 true RU2322586C2 (en) | 2008-04-20 |
Family
ID=38916845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006119360/03A RU2322586C2 (en) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | Method for methane removal from coal deposit seams |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2322586C2 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA013445B1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-04-30 | Открытое Акционерное Общество "Белгорхимпром" (Оао "Белгорхимпром") | Coalfield underground mining and method therefor |
RU2443857C1 (en) * | 2010-08-24 | 2012-02-27 | Открытое Акционерное Общество "Газпром Промгаз" | Method to produce hydrogen during underground coal gasification |
RU2496984C2 (en) * | 2011-09-21 | 2013-10-27 | Учреждение Российской академии наук Институт угля Сибирского отделения РАН (ИУ СО РАН) | Method to degas existing working areas and production of associated methane during development of coal and methane deposits with longwall faces |
CN103437805A (en) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 刘正魁 | Method for preparing liquid utilizing methane-oxidizing bacteria to dissolve gas and using method |
CN103437810A (en) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 刘正魁 | Method for preparing liquid utilizing liquid nitrogen to dissolve gas and using method |
CN103437809A (en) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 刘正魁 | Method for preparing coal mine gas eliminating liquid and method for using coal mine gas eliminating liquid |
CN105840164A (en) * | 2016-03-18 | 2016-08-10 | 河南理工大学 | Regional pressure release coal bed gas mining method |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112127864B (en) * | 2020-09-23 | 2022-03-29 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | Multi-coal-seam segmented hydraulic fracturing method for vertical shaft coal uncovering area |
CN114382484B (en) * | 2022-01-20 | 2024-10-29 | 焦作市全安科技有限公司 | Chemical roof cutting method for coal seam roof |
-
2006
- 2006-06-05 RU RU2006119360/03A patent/RU2322586C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA013445B1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-04-30 | Открытое Акционерное Общество "Белгорхимпром" (Оао "Белгорхимпром") | Coalfield underground mining and method therefor |
RU2443857C1 (en) * | 2010-08-24 | 2012-02-27 | Открытое Акционерное Общество "Газпром Промгаз" | Method to produce hydrogen during underground coal gasification |
RU2496984C2 (en) * | 2011-09-21 | 2013-10-27 | Учреждение Российской академии наук Институт угля Сибирского отделения РАН (ИУ СО РАН) | Method to degas existing working areas and production of associated methane during development of coal and methane deposits with longwall faces |
CN103437805A (en) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 刘正魁 | Method for preparing liquid utilizing methane-oxidizing bacteria to dissolve gas and using method |
CN103437810A (en) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 刘正魁 | Method for preparing liquid utilizing liquid nitrogen to dissolve gas and using method |
CN103437809A (en) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 刘正魁 | Method for preparing coal mine gas eliminating liquid and method for using coal mine gas eliminating liquid |
CN105840164A (en) * | 2016-03-18 | 2016-08-10 | 河南理工大学 | Regional pressure release coal bed gas mining method |
CN105840164B (en) * | 2016-03-18 | 2018-07-10 | 河南理工大学 | A kind of method of region Depressurized mining coal bed gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006119360A (en) | 2007-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2322586C2 (en) | Method for methane removal from coal deposit seams | |
RU2263774C2 (en) | Mehtod for obtaining hydrocarbons from rock rich in organic compounds | |
US5868202A (en) | Hydrologic cells for recovery of hydrocarbons or thermal energy from coal, oil-shale, tar-sands and oil-bearing formations | |
US4895206A (en) | Pulsed in situ exothermic shock wave and retorting process for hydrocarbon recovery and detoxification of selected wastes | |
US3513913A (en) | Oil recovery from oil shales by transverse combustion | |
US4366864A (en) | Method for recovery of hydrocarbons from oil-bearing limestone or dolomite | |
US3775073A (en) | In situ gasification of coal by gas fracturing | |
US4019577A (en) | Thermal energy production by in situ combustion of coal | |
AU2001250938A1 (en) | Method for production of hydrocarbons from organic-rich rock | |
US3734184A (en) | Method of in situ coal gasification | |
CN102444397A (en) | Method for preparing shale oil and oil shale gas by exploiting deep oil shale | |
WO2014176932A1 (en) | Method and process for shale oil and gas extraction by fracturing and chemical retorting in oil shale in situ vertical well | |
RU2694328C1 (en) | Method for intensification of extraction of gaseous hydrocarbons from nonconventional low-permeable gas-bearing formations of shale plays/formations and a technological complex for its implementation | |
RU2358099C1 (en) | Procedure for development of high viscous oil | |
CN106437657A (en) | Method for modifying and exploiting oil shale in situ through fluid | |
CN104196507A (en) | Fireflooding huff and puff and fireflooding linkage thickened oil exploitation method | |
US20150192002A1 (en) | Method of recovering hydrocarbons from carbonate and shale formations | |
US3734180A (en) | In-situ gasification of coal utilizing nonhypersensitive explosives | |
RU2306410C1 (en) | Method for thermal gaseous hydrate field development | |
RU2429346C1 (en) | Development method of high-viscosity oil deposit with use of in-situ combustion | |
RU2396305C1 (en) | Method of hydrogen formation from coal-bearing layer | |
CN104265257B (en) | The combustion in situ huff and puff oil recovery method of fracturing propping agents filling auxiliary catalysis igniting | |
RU2386801C1 (en) | Method of high-viscosity oil pool development with usage of in-situ combustion | |
EP2394020B1 (en) | Recovery or storage process | |
RU2209305C2 (en) | Method of coals underground gasification and degassing (versions) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170606 |