RU2322475C1

RU2322475C1 - Cross-linked liquid as sand-carrier

Info

Publication number: RU2322475C1
Application number: RU2006128524/03A
Authority: RU
Inventors: Зинаида Тихоновна Дмитриева (RU); Зинаида Тихоновна Дмитриева; Надежда Александровна Хомченко (RU); Надежда Александровна Хомченко; Александр Илларионович Миков (RU); Александр Илларионович Миков; Анатолий Иванович Шипилов (RU); Анатолий Иванович Шипилов
Original assignee: Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук
Priority date: 2006-08-04
Filing date: 2006-08-04
Publication date: 2008-04-20

Abstract

FIELD: petroleum-extracting industry.

SUBSTANCE: invention relates, in particular, to development of viscous-elastic liquids as sand-carriers for hydraulic disruption of low-penetrable gas- and oil-carrying seams in order to enhance their oil output. Proposed cross-linked liquid as sand-carrier based on hydrocarbon liquid and gel-forming agent comprises as a gel-forming agent a mixture of complexes of lithium tert.-butyltrialkyl borates - K [t-C₄H₉OB(OR)₃]Li wherein R means (C₄-C₁₂)-alkyl, and a solvating agent - CA in the mole ratio K : CA = (1:1)-(1:2). As components of a gel-forming agent it comprises fraction of B(OR)₃ wherein R means (C₄-C₁₂)-alkyl, and lithium tert.-butylate t-C₄H₉OLi in their mole ratio = 1:1, and in the following ratio of these components, wt.-%: trialkyl borates, 0.5-10.0; lithium tert.-butylate, 0.2-2.5, and hydrocarbon liquid, the balance. CA represents a compound of the following classes: saturated alcohol ROH, dialkyl esters R₂O, primary H₂NR, secondary HNR₂, and tertiary alkylamines NR₃ wherein R means (C₄-C₁₂)-alkyl. Invention provides expanding assortment of gel-forming agents, improvement of technological effectiveness of process in preparing liquid and enhancing its thermosedimentation stability.

EFFECT: improved and valuable properties of liquid.

3 cl, 3 tbl, 34 ex

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к области разработки вязкоупругих жидкостей - песконосителей для гидравлического разрыва малопроницаемых газо- и нефтенесущих пластов с целью повышения их нефтеотдачи.The invention relates to the oil industry, in particular to the field of the development of viscoelastic fluids - sand carriers for hydraulic fracturing of low-permeable gas and oil bearing formations in order to increase their oil recovery.

Известные структурированные жидкости на основе водных растворов полярных полимеров: полисахаров, полиакриловых кислот, полиакриламида, поливинилпирролидона, поливинилового спирта, полисульфонатов, гуаровых смол и комплексующих (сшивающих) солей поливалентных металлов [патенты US: 4491526, 4417989, 4635727, 4518040, 4579670; заявки ЕВП: 186034, 176190; заявка РСТ: 87/00236] имеют много недостатков. Основные из них заключаются в том, что структурированные жидкости на водной основе хорошо фильтруются через пласт, особенно карбонатной и песчаной породы, что затрудняет целевое (направленное) их применение, например, в технологии разрыва пласта. Высокая проницаемость воды из состава жидкости в породу пласта приводит к разрушению пласта во всех направлениях, уменьшению длины и проводимости разрыва (трещины) [J. Petrol. Technol. 1978, V.30, №1, P.132-140; 1983, V.35, №2, P.315-320]. Кроме того, вязкость жидкостей на водной основе резко падает с повышением температуры пласта, что значительно уменьшает их песконесушую способность и приводит к преждевременной седиментации дисперсного (расклинивающего) материала.Known structured liquids based on aqueous solutions of polar polymers: polysaccharides, polyacrylic acids, polyacrylamide, polyvinylpyrrolidone, polyvinyl alcohol, polysulfonates, guar gums and complexing (cross-linking) salts of polyvalent metals [US patents: 4491526, 4417989, 4670727; European Patent Application: 186034, 176190; PCT application: 87/00236] have many disadvantages. The main ones are that water-based structured fluids are well filtered through the formation, especially carbonate and sand rock, which complicates their targeted (directed) use, for example, in fracturing technology. The high permeability of water from the liquid composition into the formation rock leads to the destruction of the formation in all directions, to a decrease in the length and conductivity of the fracture (crack) [J. Petrol. Technol. 1978, V.30, No. 1, P.132-140; 1983, V.35, No. 2, P.315-320]. In addition, the viscosity of water-based fluids decreases sharply with increasing formation temperature, which significantly reduces their sand-drying ability and leads to premature sedimentation of dispersed (proppant) material.

Известна гелеобразующая композиция (основа для жидкостей-песконосителей), которая содержит углеводородный растворитель, полярный растворитель (спирты, амины) и 25 мас.% полимерного комплекса, представляющего собой продукт взаимодействия сульфированного полимера с аминосодержащим полимером и основные соединения поливалентных металлов [патент US: 4579671, МКИ Е21В 43/26]. Недостатками этой композиции являются большая концентрация полимеров в растворе (25 мас.%), очень медленная растворимость (набухаемость) полимеров из-за высокой их молекулярной массы, от 100000 до 1000000 у.е., а также сильное понижение вязкости с увеличением температуры. Уменьшение молекулярной массы полимера ускоряет процесс его растворения, в то же время приводит к увеличению концентрации полимера, необходимой для получения удовлетворительной вязкости жидкости.Known gel-forming composition (base for sand carrier liquids), which contains a hydrocarbon solvent, a polar solvent (alcohols, amines) and 25 wt.% Polymer complex, which is a product of the interaction of sulfonated polymer with an amine-containing polymer and the main compounds of polyvalent metals [US patent: 4579671 MKI E21B 43/26]. The disadvantages of this composition are the high concentration of polymers in solution (25 wt.%), The very slow solubility (swelling) of the polymers due to their high molecular weight, from 100,000 to 1,000,000 cu, as well as a strong decrease in viscosity with increasing temperature. A decrease in the molecular weight of the polymer accelerates the process of its dissolution, while at the same time leads to an increase in the concentration of the polymer necessary to obtain a satisfactory viscosity of the liquid.

С целью уменьшения потерь технических жидкостей при создании в пласте трещин и транспортировки в них дисперсного материала была разработана композиция на углеводородной основе следующего состава, мас.%:In order to reduce the loss of technical fluids when creating cracks in the reservoir and transporting dispersed material into them, a hydrocarbon-based composition of the following composition was developed, wt.%:

Алкиловый эфир фосфорной кислотыPhosphoric Alkyl Ether 3-243-24 Алюминат натрияSodium Aluminate 0.18-3.60.18-3.6 Углеводородная жидкостьHydrocarbon fluid остальное.rest.

Композицию готовят взаимодействием эфира ортофосфорной кислоты с основным соединением алюминия в растворе углеводорода при 51.7°С в течение 12 часов. Вязкость полученной таким образом жидкости при максимальной концентрации компонентов равна 0.1-0.5 Па·с при скорости деформации 40 с^-1 [патент US: 4622155, МКИ Е21В 43/26].The composition is prepared by reacting phosphoric acid ester with a basic aluminum compound in a hydrocarbon solution at 51.7 ° C for 12 hours. The viscosity of the thus obtained liquid at a maximum concentration of components is 0.1-0.5 Pa · s at a strain rate of 40 s ^-1 [US patent: 4622155, MKI E21B 43/26].

С целью изменения концентрации дефицитного комплекса эта композиция модифицирована добавлением в нее гидроксиэтилцеллюлозы [патент UK: 2177711 А, МКИ С08L 1/26]. Модифицированная композиция с аналогичными реологическими характеристиками имеет следующий состав, мас.%:In order to change the concentration of the deficient complex, this composition is modified by the addition of hydroxyethyl cellulose [UK patent: 2177711 A, MKI C08L 1/26]. A modified composition with similar rheological characteristics has the following composition, wt.%:

ГидроксиэтилцеллюлозаHydroxyethyl cellulose 4545 Эфир фосфорной кислотыPhosphoric ester 0.1-4.60.1-4.6 Алюминат натрияSodium Aluminate 0.05-0.50.05-0.5 Дизельное топливоDiesel fuel 51.0-54.151.0-54.1

Недостатками этих композиций являются слишком большая концентрация структурирующих компонентов, большая продолжительность увеличения вязкости (12 часов), низкие реологические характеристики, а также необходимость приготовления композиций при повышенной температуре (51.7°С) осложняют технологию их применения для процессов, например, гидравлического разрыва пласта.The disadvantages of these compositions are too large a concentration of structuring components, a long duration of viscosity increase (12 hours), low rheological characteristics, and the need to prepare compositions at elevated temperatures (51.7 ° C) complicate the technology of their application for processes, for example, hydraulic fracturing.

Гелеобразующая композиция на основе органических ортофосфорных эфиров и соединений алюминия была усовершенствована российской фирмой «Химеко-Ганг» в плане упрощения процесса приготовления геля, повышения его вязкости и термической стабильности заменой неорганического соединения алюминия растворимым в жидких углеводородах изопропилатом алюминия и этилацетоацетатом алюминия [патент RU: 2066737, МКИ Е21В 43/00]. Этой же фирмой разработана технология производства компонентов гелеобразующей композиции [патент RU: 2052462, МКИ С07F 9/09].The gel-forming composition based on organic orthophosphoric esters and aluminum compounds was improved by the Russian company "Himeko-Gang" in terms of simplifying the gel preparation process, increasing its viscosity and thermal stability by replacing the inorganic aluminum compound with aluminum isopropylate soluble in liquid hydrocarbons and aluminum aluminum ethyl acetate [patent RU: 2066737 MKI E21B 43/00]. The same company developed a technology for the production of components of a gelling composition [RU patent: 2052462, MKI C07F 9/09].

Наиболее близким к предложенному по технической сущности является гелеобразная углеводородная композиция по патенту RU №2066737.Closest to the proposed technical essence is a gel-like hydrocarbon composition according to patent RU No. 2066737.

Основными недостатками гелеобразной углеводородной композиции (патент RU №2066737) является очень низкая скорость гелеобразования (нарастание вязкости) в жидкости. Так, для получения геля 0.6 мл органических ортофосфорных эфиров в специальной ароматической фракции растворялось в 100 мл дизельного топлива, после чего туда же при перемешивании добавлялось необходимое количество алюмосодержащего компонента (активатора). После этого полученный раствор оставляли на одни сутки для набухания. Образующийся при этом комплекс между ортофосфорными эфирами и изопропилацетилацетоацетатом алюминия (хелат алюминия) является очень тяжелым для углеводородных жидкостей. По этой причине он без постоянного перемешивания композиции отделяется (выпадает на дно) от углеводородной жидкости. Для избежания разделения фаз требуется интенсивное и постоянное перемешивание в процессе приготовления и применения композиции, что энергозатратно и недостаточно технологично. Кроме того, в названную композицию по условию ее применения необходимо одновременно вводить дорогостоящий деструктор в капсулированной форме.The main disadvantages of the gel-like hydrocarbon composition (patent RU No. 2066737) is the very low gelation rate (viscosity increase) in the liquid. So, to obtain a gel, 0.6 ml of organic orthophosphoric esters in a special aromatic fraction were dissolved in 100 ml of diesel fuel, after which the required amount of an aluminum-containing component (activator) was added thereto with stirring. After this, the resulting solution was left for one day to swell. The resulting complex between orthophosphoric esters and aluminum isopropylacetylacetoacetate (aluminum chelate) is very difficult for hydrocarbon liquids. For this reason, it is without constant mixing of the composition is separated (falls to the bottom) from the hydrocarbon liquid. To avoid phase separation, intensive and constant mixing is required during the preparation and use of the composition, which is energy-intensive and not technologically advanced. In addition, in the named composition, under the condition of its use, it is necessary to simultaneously introduce an expensive destructor in encapsulated form.

Задача изобретения - расширение ассортимента гелеобразователей, избежание перечисленных недостатков по прототипу, а также улучшение технологичности процесса приготовления жидкости и повышение ее термоседиментационной стабильности.The objective of the invention is the expansion of the range of gelling agents, avoiding the listed disadvantages of the prototype, as well as improving the manufacturability of the liquid preparation process and increasing its thermal sedimentation stability.

Для решения поставленной задачи (получения структурированной жидкости) разработана структурированная углеводородная жидкость-песконоситель на основе смесевых комплексов трет-бутилтриалкилборатов лития [t-C₄H₉OB(OR)₃]Li, где R=C₄-C₁₂, и сольватирующего агента.To solve this problem (to obtain a structured liquid), a structured hydrocarbon sand-carrier fluid based on mixed complexes of lithium tert-butyl trialkyl borates [tC ₄ H ₉ OB (OR) ₃ ] Li, where R = C ₄ -C ₁₂ , and a solvating agent, was developed.

В качестве компонентов гелеобразователя применены фракции триалкилборатов В(OR)₃, где R=C₄-C₁₂, и третбутилат лития t-C₄H₉OLi при их мольном соотношении 1:1 и содержании этих компонентов, мас.%:As components of the gelling agent, fractions of trialkyl borates B (OR) _{3 were used} , where R = C ₄ -C ₁₂ and lithium tert-butylate tC ₄ H ₉ OLi with their molar ratio 1: 1 and the content of these components, wt.%:

ТриалкилборатыTrialkylborates 0.5-10.00.5-10.0 Трет-бутилат литияLithium tert-butylate 0.2-2.50.2-2.5 Углеводородная жидкостьHydrocarbon fluid остальное,rest,

а в качестве сольватирующего агента использованы соединения из классов: жирных спиртов ROH, диалкиловых эфиров R₂O, первичных H₂NR, вторичных HNR₂ и третичных алкиламинов NR₃, где R=C₄-C₁₂. Наилучший результат (реологические и термоседиментационные характеристики) достигается, когда в структурированной жидкости комплекс трет-бутилтриалкилбората лития (К) и сольватирующий агент (СА) содержатся при мольном соотношении К:СА= от 1:1 до 1:2. Выше мольного соотношения К:СА=1:2 избыток сольватирующего агента в структурированной жидкости (геле) производит деструктурирующее воздействие.and as a solvating agent, compounds from the classes of fatty alcohols ROH, dialkyl ethers R ₂ O, primary H ₂ NR, secondary HNR ₂ and tertiary alkyl amines NR ₃ , where R = C ₄ -C _{12 are used} . The best result (rheological and thermal sedimentation characteristics) is achieved when the lithium tert-butyl trialkyl borate complex (K) and the solvating agent (CA) are contained in a structured liquid with a molar ratio K: CA = from 1: 1 to 1: 2. Above the molar ratio K: CA = 1: 2, an excess of the solvating agent in the structured liquid (gel) produces a destructive effect.

В работе для решения поставленной задачи применены триалкилбораты С₄-C₁₂, синтезированные в лабораторных условиях и в опытном производстве на основе соответствующих фракций жирных спиртов производства России и Celanese Chemicals Europe GmbH, трет-бутилат лития (ТУ 6-09-32-81-80). Жирные спирты, диалкиловые эфиры и алкиламины в качестве сольватирующих агентов использованы реактивные соединения. В качестве углеводородных жидкостей в работе были использованы дизельное топливо (летнее и зимнее), гептановая фракция (ГОСТ 85-05-80), гептан (ТУ 6-09-3375-78), нефть Советского, Северо- и Южно-Харампурского месторождений. Для измерения седиментации наполнителя в структурированной жидкости - песконосителе был отобран песок сферической формы с размером частиц 0.5-0.8 мм и средней массой одной частицы 0.003 г. Вязкоупругие характеристики структурированных жидкостей определены на вискозиметре РЕОТЕСТ-2, седиментационные характеристики структурированной жидкости-песконосителя получены на лабораторном седиментометре. Доказательством достижения цели изобретения является увеличение вязкоупругости составов в интервале температур 20-120°, улучшение реологических характеристик, термостабильности песка к седиментации в наполненных композициях. Реологические характеристики определены при скоростях деформации 1.5; 170; 440 с^-1, зависимость динамической вязкости от состава, концентрации и температуры структурированных жидкостей-песконосителей приведены в таблицах 1-2, изменение седиментационных характеристик наполненных композиций при содержании 2 мас.% комплекса, сольватированного смесью спиртов при мольном соотношении К:СС=1:2 в зависимости от температуры и концентрации песка приведены в таблице 3. Динамическую вязкость соответствующих структурированных жидкостей определяют без наполнителя. Составы структурированных жидкостей-песконосителей получают следующим образом.To solve this problem, C ₄ -C ₁₂ trialkyl borates synthesized in laboratory conditions and in pilot production based on the corresponding fractions of fatty alcohols produced in Russia and Celanese Chemicals Europe GmbH, lithium tert-butylate (TU 6-09-32-81- 80). Fatty alcohols, dialkyl ethers and alkyl amines as the solvating agents used reactive compounds. Diesel fuel (summer and winter), heptane fraction (GOST 85-05-80), heptane (TU 6-09-3375-78), oil from Sovetskoye, North- and South-Kharampurskoye fields were used as hydrocarbon liquids. To measure the sedimentation of the filler in a structured sand fluid, spherical sand with a particle size of 0.5-0.8 mm and an average mass of one particle of 0.003 g was selected. The viscoelastic characteristics of the structured liquids were determined on a REOTEST-2 viscometer, and the sedimentation characteristics of the structured sand fluid were obtained on a laboratory sedimentometer . Proof of the achievement of the purpose of the invention is to increase the viscoelasticity of the compositions in the temperature range of 20-120 °, improve the rheological characteristics, thermal stability of sand to sedimentation in filled compositions. Rheological characteristics are determined at strain rates of 1.5; 170; 440 s ^-1 , the dependence of the dynamic viscosity on the composition, concentration and temperature of the structured sand-carrier fluids are given in Tables 1-2, the change in the sedimentation characteristics of filled compositions at a content of 2 wt.% Complex, solvated by a mixture of alcohols at a molar ratio of K: SS = 1: 2 depending on the temperature and concentration of sand are shown in table 3. The dynamic viscosity of the corresponding structured liquids is determined without filler. The compositions of structured sand-carrier fluids are prepared as follows.

Пример 1. В 66.59 г (66.59%) дизельного топлива при перемешивании и комнатной температуре растворяют 0.71 г (0.71%) алифатических спиртов С₄-C₁₂ и 0.54 г (0.54%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 30 г (30%) песка и 2.16 г (2.16%) триалкилборатов C₄-C₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:1 и вязкостью жидкости - песконосителя 0.90 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии и наблюдают седиментацию наполнения. Седиментационная устойчивость в течение 1 ч равна 92%. Эффект изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 1. 0.71 g (0.71%) of C ₄ -C ₁₂ aliphatic alcohols and 0.54 g (0.54%) of lithium tert-butylate are dissolved in 66.59 g (66.59%) of diesel fuel with stirring at room temperature, and 30 g (30 %) sand and 2.16 g (2.16%) of C ₄ -C ₁₂ trialkyl borates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 1 and a viscosity of a sand carrier of 0.90 Pa · s (γ = 170 s ⁻¹ ) is left stationary and filling sedimentation is observed. Sedimentation stability for 1 h is equal to 92%. The effect of isolating the permeability of the formation is 100%.

Примеры 2-5 аналогичны примеру 1.Examples 2-5 are similar to example 1.

Пример 6. В 66.22 г (66.22%) дизельного топлива при перемешивании и комнатной температуре растворяют 0.78 г (0.78%) алифатических спиртов C₄-C₁₂ и 0.60 г (0.60%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 30 г (30%) песка и 2.40 г (2.40%) триалкилборатов C₄-C₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:1 и вязкостью жидкости-песконосителя 1.32 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 2 ч равна 100%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 6. 0.78 g (0.78%) of C ₄ -C ₁₂ aliphatic alcohols and 0.60 g (0.60%) lithium tert-butylate are dissolved in 66.22 g (66.22%) of diesel fuel with stirring at room temperature, and 30 g (30 %) sand and 2.40 g (2.40%) of C ₄ -C ₁₂ trialkyl borates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 1 and a viscosity of sand carrier 1.32 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 2 hours is 100%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%.

Пример 7. В 65.96 г (65.96%) дизельного топлива при перемешивании и комнатной температуре растворяют 0.84 г (0.84%) алифатических спиртов C₄-C₁₂ и 0.64 г (0.64%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 30 г (30%) песка и 2.56 г (2.56%) триалкилборатов С₄-C₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:1 и вязкостью жидкости-песконосителя 1.40 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 2 ч равна 100%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 7. In 65.96 g (65.96%) of diesel fuel, 0.84 g (0.84%) of C ₄ -C ₁₂ aliphatic alcohols and 0.64 g (0.64%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, and 30 g (30 %) sand and 2.56 g (2.56%) of C ₄ -C ₁₂ trialkyl borates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 1 and a viscosity of sand carrier 1.40 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 2 hours is 100%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%.

Пример 8. В 45.89 г (45.89%) дизельного топлива при перемешивании и комнатной температуре растворяют 1.41 г (1.41%) алифатических спиртов и 0.54 г (0.54%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 50 г (50%) песка и 2.16 г (2.16%) триалкилборатов C₄-C₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и вязкостью жидкости-песконосителя 1.09 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость равна 90% в течение 1 ч. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 8. In 45.89 g (45.89%) of diesel fuel, 1.41 g (1.41%) of aliphatic alcohols and 0.54 g (0.54%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, 50 g (50%) of sand and 2.16 are added to the solution g (2.16%) of C ₄ -C ₁₂ trialkylborates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and a viscosity of sand-carrier fluid of 1.09 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability is equal to 90% for 1 h. The effectiveness of the insulation of the permeability of the formation is 100%.

Примеры 9-11 аналогичны примеру 8.Examples 9-11 are similar to example 8.

Пример 12. В 65.43 г (65.43%) дизельного топлива при перемешивании и комнатной температуре растворяют 1.57 г (1.57%) алифатических спиртов С₄-С₁₂ и 0.60 г (0.60%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 30 г (30%) песка и 2.40 г (2.40%) триалкилборатов. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и вязкостью жидкости-песконосителя 1.24 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 1 ч равна 100%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 12. In 65.43 g (65.43%) of diesel fuel, 1.57 g (1.57%) of C ₄ -C ₁₂ aliphatic alcohols and 0.60 g (0.60%) lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, 30 g (30 %) sand and 2.40 g (2.40%) trialkyl borates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and a viscosity of sand carrier 1.24 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 1 h is 100%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%.

Пример 13 аналогичен примеру 12.Example 13 is similar to example 12.

Пример 14. В 65.13 г (65.13%) дизельного топлива при перемешивании и комнатной температуре растворяют 1.67 г (1.67%) алифатических спиртов С₄-С₁₂ и 0.64 г (0.64%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 30 г (30%) песка и 2.56 г (2.56%) триалкилборатов. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и вязкостью жидкости-песконосителя 1.31 Па·с (γ=170 c^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 2 ч равна 100%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 14. In 65.13 g (65.13%) of diesel fuel, 1.67 g (1.67%) of C ₄ -C ₁₂ aliphatic alcohols and 0.64 g (0.64%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, and 30 g (30 %) sand and 2.56 g (2.56%) of trialkyl borates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and a viscosity of sand carrier 1.31 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 2 hours is 100%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%.

Пример 15. В 67.98 г (67.98%) гептана при перемешивании и комнатной температуре растворяют 0.42 г (0.42%) алифатических спиртов и 0.32 г (0.32%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 30 г (30%) песка и 1.28 г (1.28%) триалкилборатов. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:1 и вязкостью жидкости-песконосителя 0.12 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 1 ч равна 83%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 15. In 67.98 g (67.98%) of heptane, 0.42 g (0.42%) of aliphatic alcohols and 0.32 g (0.32%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, 30 g (30%) of sand and 1.28 g are added to the solution. (1.28%) trialkyl borates. After stirring for 10 minutes, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 1 and a viscosity of sand carrier 0.12 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 1 h is 83%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%.

Пример 16. В 37.98 г (37.98%) гептана при перемешивании и комнатной температуре растворяют 0.42 г (0.42%) алифатических спиртов C₄-С₁₂ и 0.32 г (0.32%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 60 г (60%) песка и 1.28 г (1.28%) триалкилборатов С₄-C₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:1 и вязкостью жидкости-песконосителя 0.12 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 2 ч равна 100%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 16. 0.42 g (0.42%) of C ₄ -C ₁₂ aliphatic alcohols and 0.32 g (0.32%) of lithium tert-butylate are dissolved in 37.98 g (37.98%) of heptane with stirring and at room temperature, 60 g (60%) are added to the solution ) sand and 1.28 g (1.28%) of C ₄ -C ₁₂ trialkyl borates. After stirring for 10 minutes, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 1 and a viscosity of sand carrier 0.12 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 2 hours is 100%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%.

Примеры 17-19 аналогичны примеру 16.Examples 17-19 are similar to example 16.

Пример 20. В 67.48 г (67.48%) гептана при перемешивании и комнатной температуре растворяют 0.52 г (0.52%) алифатических спиртов С₄-С₁₂ и 0.40 г (0.40%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 30 г (30%) песка и 1.60 г (1.60%) триалкилборатов С₄-С₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:1 и вязкостью жидкости-песконосителя 0.20 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 2 ч равна 100%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 20. In 67.48 g (67.48%) of heptane, 0.52 g (0.52%) of C ₄ -C ₁₂ aliphatic alcohols and 0.40 g (0.40%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, 30 g (30%) are added to the solution. ) sand and 1.60 g (1.60%) of C ₄ -C ₁₂ trialkyl borates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 1 and a viscosity of sand-carrier fluid of 0.20 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 2 hours is 100%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%.

Пример 21. В 67.41 г (67.41%) гептана при перемешивании и комнатной температуре растворяют 0.89 г (0.89%) алифатических спиртов С₄-С₁₂ и 0.34 г (0.34%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 30 г (30%) песка и 1.36 г (1.36%) триалкилборатов. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и вязкостью жидкости-песконосителя 0.18 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 1 ч равна 90%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 21. In 67.41 g (67.41%) of heptane, 0.89 g (0.89%) of C ₄ -C ₁₂ aliphatic alcohols and 0.34 g (0.34%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, 30 g (30%) are added to the solution. ) sand and 1.36 g (1.36%) of trialkyl borates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and a viscosity of sand-carrier fluid of 0.18 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 1 h is 90%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%.

Пример 22. В 37.41 г (37.41%) гептана при перемешивании и комнатной температуре растворяют 0.89 г (0.89%) алифатических спиртов C₄-C₁₂ и 0.34 г (0.34%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 60 г (60%) песка и 1.36 г (1.36%) триалкилборатов C₄-C₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и вязкостью жидкости-песконосителя 0.18 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 1 ч равна 100%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%. Эту композицию постепенно нагревают на масляной бане до 105°С. При 70°С через 25 мин оседает 0% песка, при 80°С через 10 мин оседает 5.0-6.7% песка, при 90°С через 10 мин оседает 5.0-6.6% песка, при 105°С через 15 мин оседает 15.1-16.7% песка.Example 22. In 37.41 g (37.41%) of heptane, 0.89 g (0.89%) of C ₄ -C ₁₂ aliphatic alcohols and 0.34 g (0.34%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, and 60 g (60%) are added to the solution. ) sand and 1.36 g (1.36%) of C ₄ -C ₁₂ trialkyl borates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and a viscosity of sand-carrier fluid of 0.18 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 1 h is 100%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%. This composition is gradually heated in an oil bath to 105 ° C. At 70 ° C, 0% of sand settles in 25 minutes at 80 ° C, 5.0-6.7% of sand settles in at 10 ° C at 10 ° C, 5.0-6.6% of sand settles in at 10 ° C at 10 ° C, 15.1- settles at 105 ° C in 15 minutes 16.7% sand.

Пример 23. В 67.11 г (67.11%) гептана при перемешивании и комнатной температуре растворяют 0.99 г (0.99%) алифатических спиртов и 0.38 г (0.38%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 30 г (30%) песка и 1.52 г (1.52%) триалкилборатов С₄-С₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и вязкостью жидкости-песконосителя 0.12 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 1 ч равна 100%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 23. In 67.11 g (67.11%) of heptane, 0.99 g (0.99%) of aliphatic alcohols and 0.38 g (0.38%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, 30 g (30%) of sand and 1.52 g are added to the solution. (1.52%) C ₄ -C ₁₂ trialkylborates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and a viscosity of a sand carrier of 0.12 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 1 h is 100%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%.

Пример 24. В 66.96 г (66.96%) гептана при перемешивании и комнатной температуре растворяют 1.04 г (1.04%) алифатических спиртов и 0.40 г (0.40%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 30 г (30%) песка и 1.60 г (1.60%) триалкилборатов С₄-С₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и вязкостью жидкости-песконосителя 0.13 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 2 ч равна 100%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 24. In 66.96 g (66.96%) of heptane, 1.04 g (1.04%) of aliphatic alcohols and 0.40 g (0.40%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, 30 g (30%) of sand and 1.60 g are added to the solution. (1.60%) C ₄ -C ₁₂ trialkylborates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and a viscosity of sand-carrier fluid 0.13 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 2 hours is 100%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%.

Эту композицию постепенно нагревают на масляной бане до 105°С. При 70°С через 20 мин оседает 0.8-1.0% песка, при 80°С через 10 мин оседает 9.3-10% песка, при 90°С через 19 мин оседает 2.7-3.5% песка, при 105°С через 20 мин оседает 4.0-5.0% песка.This composition is gradually heated in an oil bath to 105 ° C. At 70 ° C, 0.8-1.0% of the sand settles in 20 minutes at 80 ° C, 9.3-10% of the sand settles in at 10 ° C, 2.7-3.5% of sand settles in at 90 ° C after 90 minutes, and settles in at 20 ° C at 105 ° C 4.0-5.0% sand.

Пример 25. В 66.8 г (66.8%) гептана при перемешивании и комнатной температуре растворяют 1.10 г (1.10%) алифатических спиртов C₄-С₁₂ и 0.42 г (0.42%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 30 г (30%) песка и 1.68 г (1.68%) триалкилборатов С₄-С₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и вязкостью жидкости-песконосителя 0.18 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 2 ч равна 100%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 25. In 66.8 g (66.8%) of heptane, 1.10 g (1.10%) of C ₄ -C ₁₂ aliphatic alcohols and 0.42 g (0.42%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, 30 g (30%) are added to the solution. ) sand and 1.68 g (1.68%) of C ₄ -C ₁₂ trialkyl borates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and a viscosity of sand-carrier fluid of 0.18 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 2 hours is 100%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%.

Пример 26. В 21.1 г (21.1%) нефти при перемешивании и комнатной температуре растворяют 6.35 г (6.35%) алифатических спиртов C₄-С₁₂ и 2.1 г (2.1%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 60 г (60%) песка и 10.4 г (10.4%) триалкилборатов С₄-С₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и вязкостью жидкости-песконосителя 0.15 Па·с (γ=170 с^-1) оставляют в неподвижном состоянии. Седиментационная устойчивость в течение 2 ч равна 90%. Эффективность изоляции проницаемости пласта составляет 100%.Example 26. In 21.1 g (21.1%) of oil, 6.35 g (6.35%) of C ₄ -C ₁₂ aliphatic alcohols and 2.1 g (2.1%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, 60 g (60%) are added to the solution ) sand and 10.4 g (10.4%) of C ₄ -C ₁₂ trialkyl borates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and a viscosity of sand-carrier fluid of 0.15 Pa · s (γ = 170 s ^-1 ) is left stationary. Sedimentation stability for 2 hours is 90%. The permeability insulation efficiency of the formation is 100%.

Примеры 27-28 аналогичны примеру 26.Examples 27-28 are similar to example 26.

Пример 29. В 97.12 г (97.12%) дизельного топлива при перемешивании и комнатной температуре растворяют 1.38 г (1.38%) алкиламинов С₄-С₁₂ и 0.3 г (0.3%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 1.2 г (1.2%) триалкилборатов С₄-С₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и эффективной вязкостью жидкости-песконосителя 160.92 Па·с (γ=1.5 с^-1) нагревают в ячейке реотеста с помощью масляного термостата до 120°С. Вязкость жидкости-песконосителя при температуре 70°С составляет 125.16 Па·с (γ=1.5 с^-1), при 90°С - 35.76 Па·с, при 120°С - 58.11 Па·с.Example 29. In 97.12 g (97.12%) of diesel fuel, 1.38 g (1.38%) of C ₄ -C ₁₂ alkylamines and 0.3 g (0.3%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, and 1.2 g (1.2%) are added to the solution. ) C ₄ -C ₁₂ trialkylborates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and an effective viscosity of sand carrier 160.92 Pa · s (γ = 1.5 s ^-1 ) is heated in a reotest cell with an oil thermostat to 120 ° C. The viscosity of the sand carrier at a temperature of 70 ° C is 125.16 Pa · s (γ = 1.5 s ^-1 ), at 90 ° C - 35.76 Pa · s, at 120 ° C - 58.11 Pa · s.

Пример 30. В 96.73 г (96.73%) дизельного топлива при перемешивании и комнатной температуре растворяют 1.57 г (1.57%) алкиламинов С₄-С₁₂ и 0.34 г (0.34%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 1.36 г (1.36%) триалкилборатов C₄-С₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и эффективной вязкостью жидкости-песконосителя 277.14 Па·с (γ=1.5 с^-1) нагревают в ячейке реотеста с помощью масляного термостата до 120°С. Вязкость жидкости-песконосителя при температуре 60°С составляет 160.92 Па·с (γ=1.5 с^-1), при 90°С - 44.70 Па·с, при 120°С - 143.04 Па·с.Example 30. In 96.73 g (96.73%) of diesel fuel, 1.57 g (1.57%) of C ₄ -C ₁₂ alkylamines and 0.34 g (0.34%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, 1.36 g (1.36%) are added to the solution. ) C ₄ -C ₁₂ trialkylborates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and an effective viscosity of the sand-carrier fluid of 277.14 Pa · s (γ = 1.5 s ^-1 ) is heated in a reotest cell with an oil thermostat to 120 ° C. The viscosity of the sand carrier at a temperature of 60 ° C is 160.92 Pa · s (γ = 1.5 s ^-1 ), at 90 ° C - 44.70 Pa · s, at 120 ° C - 143.04 Pa · s.

Пример 31. В 96.15 г (96.15%) дизельного топлива при перемешивании и комнатной температуре растворяют 1.85 г (1.85%) алкиламинов С₄-С₁₂ и 0.4 г (0.4%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 1.6 г (1.6%) триалкилборатов С₄-С₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и эффективной вязкостью жидкости-песконосителя 357.60 Па·с (γ=1.5 с^-1) нагревают в ячейке реотеста с помощью масляного термостата до 120°С. Вязкость жидкости-песконосителя при температуре 60°С составляет 160.92 Па·с (γ=1.5 с^-1), при 90°С - 71.52 Па·с, при 120°С - 107.28 Па·с.Example 31. In 96.15 g (96.15%) of diesel fuel, 1.85 g (1.85%) of C ₄ -C ₁₂ alkylamines and 0.4 g (0.4%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, and 1.6 g (1.6%) are added to the solution. ) C ₄ -C ₁₂ trialkylborates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and an effective viscosity of the sand-carrier fluid 357.60 Pa · s (γ = 1.5 s ^-1 ) is heated in a rheotest cell with an oil thermostat to 120 ° C. The viscosity of the sand carrier at a temperature of 60 ° C is 160.92 Pa · s (γ = 1.5 s ^-1 ), at 90 ° C - 71.52 Pa · s, at 120 ° C - 107.28 Pa · s.

Пример 32. В 97.11 г (97.11%) дизельного топлива при перемешивании и комнатной температуре растворяют 1.39 г (1.39%) диалкиловых эфиров С₆-С₁₀ и 0.3 г (0.3%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 1.2 г (1.2%) триалкилборатов С₄-С₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и эффективной вязкостью жидкости-песконосителя 26.82 Па·с (γ=1.5 с^-1) нагревают в ячейке реотеста с помощью масляного термостата до 120°С. Вязкость жидкости-песконосителя при температуре 40°С составляет 79.46 Па·с (γ=1.5 с^-1), при 90°С - 19.87 Па·с, при 120°С - 35.76 Па·с.Example 32. In 97.11 g (97.11%) of diesel fuel, 1.39 g (1.39%) of C ₆ -C ₁₀ dialkyl esters and 0.3 g (0.3%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, and 1.2 g (1.2 %) C ₄ -C ₁₂ trialkylborates. After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and an effective viscosity of a sand-carrier fluid of 26.82 Pa · s (γ = 1.5 s ^-1 ) is heated in a reotest cell with an oil thermostat to 120 ° C. The viscosity of the sand carrier at a temperature of 40 ° C is 79.46 Pa · s (γ = 1.5 s ^-1 ), at 90 ° C - 19.87 Pa · s, at 120 ° C - 35.76 Pa · s.

Пример 33. В 96.72 г (96.72%) дизельного топлива при перемешивании и комнатной температуре растворяют 1.58 г (1.58%) диалкиловых эфиров С₆-С₁₀ и 0.34 г (0.34%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 1.36 г (1.36%) триалкилборатов С₄-C₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и эффективной вязкостью жидкости-песконосителя 35.76 Па·с (γ=1.5 с^-1) нагревают в ячейке реотеста с помощью масляного термостата до 120°С. Вязкость жидкости-песконосителя при температуре 60°С составляет 119.19 Па·с (γ=1.5 с^-1), при 90°С - 44.70 Па·с, при 120°С - 39.74 Па·с.Example 33. In 96.72 g (96.72%) of diesel fuel, 1.58 g (1.58%) of C ₆ -C ₁₀ dialkyl esters and 0.34 g (0.34%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, 1.36 g (1.36) are added to the solution %) trialkylborates C ₄ -C ₁₂ . After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and an effective viscosity of sand-carrier fluid of 35.76 Pa · s (γ = 1.5 s ^-1 ) is heated in a rheotest cell with an oil thermostat to 120 ° C. The viscosity of the sand carrier at a temperature of 60 ° C is 119.19 Pa · s (γ = 1.5 s ^-1 ), at 90 ° C - 44.70 Pa · s, at 120 ° C - 39.74 Pa · s.

Пример 34. В 96.15 г (96.15%) дизельного топлива при перемешивании и комнатной температуре растворяют 1.85 г (1.85%) диалкиловых эфиров С₆-С₁₀ и 0.4 г (0.4%) трет-бутилата лития, к раствору добавляют 1.6 г (1.6%) триалкилборатов C₄-C₁₂. После перемешивания в течение 10 мин состав с мольным соотношением К:СА=1:2 и эффективной вязкостью жидкости-песконосителя 49.66 Па·с (γ=1.5 с^-1) нагревают в ячейке реотеста с помощью масляного термостата до 120°С. Вязкость жидкости-песконосителя при температуре 60°С составляет 143.04 Па·с (γ=1.5 с^-1), при 80°С - 99.32 Па·с, при 90°С - 77.48 Па·с, при 120°С - 59.59 Па·с.Example 34. In 96.15 g (96.15%) of diesel fuel, 1.85 g (1.85%) of C ₆ -C ₁₀ dialkyl esters and 0.4 g (0.4%) of lithium tert-butylate are dissolved with stirring at room temperature, and 1.6 g (1.6 %) trialkylborates C ₄ -C ₁₂ . After stirring for 10 min, a composition with a molar ratio of K: CA = 1: 2 and an effective viscosity of the sand-carrier fluid of 49.66 Pa · s (γ = 1.5 s ^-1 ) is heated in a reotest cell with an oil thermostat to 120 ° C. The viscosity of the sand carrier at a temperature of 60 ° C is 143.04 Pa · s (γ = 1.5 s ^-1 ), at 80 ° C - 99.32 Pa · s, at 90 ° C - 77.48 Pa · s, at 120 ° C - 59.59 Pa ·from.

Результаты, приведенные в таблицах 1-3, соответствуют формуле изобретения и в сравнении с прототипом показывают улучшение показателей вязкости, термостабильности, тиксотропии и седиментационной устойчивости при более высоких температурах. Например, предлагаемые составы структурированной жидкости-песконосителя, содержащие 1.0-2.0 мас.% комплексного гелеобразователя, при скорости деформации 170 с^-1и 20°С имеют среднее значение вязкости 4.0-7.0 Па·с (табл.2, примеры 27-31). В таких же термодеформационных условиях вязкость составов по прототипу (патент RU: 2066737) снижается в 3-5 раза, а при температуре 80°С потеря максимальной вязкости составов составляет до 90%. При повышении температуры до 90 и 120°С вязкость для предлагаемых составов структурированной жидкости изменяется мало, а для некоторых растворов сольватов комплексов даже увеличивается (табл.2, примеры 6, 8, 12, 29-31 (дизельное топливо) 20, 21, 24 (гептан)). В этих условиях константа неньютоновского поведения жидкости предлагаемых составов изменяется от -0.1 до 0.5 (табл.2, примеры 27, 33) и характеризует их как высокотиксотропные, что имеет первостепенное значение для жидкостей-песконосителей. Предлагаемые составы в режиме деформации и в условии предельно высокой температуры, 120°С текут с достаточно высокой вязкостью 36-107 Па·с (табл.2, примеры 27, 28, 30, 31), что дополнительно подтверждает высокую тиксо- и термотропность составов. Предлагаемые структурированные углеводородные жидкости-песконосители при содержании в них 2.0 мас.% комплекса - гелеобразователя и 60 мас.% песка остаются седиментационно устойчивы на 100% до температуры 70°С, а при 105°С песок седиментирует лишь на 16.7% в течение 15 мин (табл.3, пример 22). На основании полученных результатов можно сделать заключение, что предлагаемые структурированные углеводородные жидкости-песконосители характеризуются сверхвысокой песконесущей способностью и стабильностью при предельно высоких температурах (120°С) в сравнении с прототипом (80°С). Составы триалкилборатов и сольватирующих агентов, содержащиеся в структурированной жидкости, расширяют ассортимент гелеобразователей вследствие образования многочисленных вариантов их комбинаций (сочетаний). Численные и массовые соотношения алкилборатов в фракции C₄-C₁₂ и сольватирующих агентов в их фракциях можно многократно варьировать, что позволит выбирать наиболее технологически, экономически и экологически выгодные способы приготовления и применения структурированных жидкостей-песконосителей, а также расширить область их применения. Для жидких углеводородов, нефтепродуктов и легких нефтей (конденсатов) концентрации гелеобразователя достаточны до 2.0-2.5 мас.%. Для получения структурированной жидкости на основе некоторых нефтей, содержащих большое количество полярных (гетероатомных) соединений, необходимая концентрация гелеобразователя составит до 8.0-12.5 мас.%. Повышение концентрации гелеобразователя более 12.5 мас.% в нефти не изменяет реологические и седиментационные характеристики структурированной жидкости-песконосителя. С увеличением содержания наполнителя в структурированной жидкости термоседиментационная стабильность композиции повышается (табл.3).The results are shown in tables 1-3, correspond to the claims and in comparison with the prototype show an improvement in viscosity, thermal stability, thixotropy and sedimentation stability at higher temperatures. For example, the proposed structured sand-carrier fluid compositions containing 1.0-2.0 wt.% A complex gelling agent, at a strain rate of 170 s ^-1 and 20 ° C, have an average viscosity of 4.0-7.0 Pa · s (Table 2, examples 27-31) . Under the same thermal deformation conditions, the viscosity of the compositions of the prototype (patent RU: 2066737) is reduced by 3-5 times, and at a temperature of 80 ° C the loss of the maximum viscosity of the compositions is up to 90%. As the temperature rises to 90 and 120 ° С, the viscosity for the proposed structured fluid compositions does not change much, and for some solutions of complex solvates it even increases (Table 2, examples 6, 8, 12, 29-31 (diesel fuel) 20, 21, 24 (heptane)). Under these conditions, the constant of non-Newtonian behavior of the liquid of the proposed compositions varies from -0.1 to 0.5 (Table 2, examples 27, 33) and characterizes them as highly thixotropic, which is of paramount importance for sand carriers. The proposed compositions in deformation mode and under conditions of extremely high temperature, 120 ° C flow with a sufficiently high viscosity of 36-107 Pa · s (table 2, examples 27, 28, 30, 31), which further confirms the high thixo and thermotropic compositions . The proposed structured hydrocarbon sand fluids with a content of 2.0% by weight of a gel-forming complex and 60% by weight of sand in them remain sedimentation stable at 100% to a temperature of 70 ° C, and at 105 ° C the sand sediments only at 16.7% for 15 minutes (table 3, example 22). Based on the results obtained, we can conclude that the proposed structured hydrocarbon sand-carrier fluid is characterized by ultra-high sand-bearing ability and stability at extremely high temperatures (120 ° C) in comparison with the prototype (80 ° C). The compositions of trialkyl borates and solvating agents contained in the structured liquid expand the assortment of gelling agents due to the formation of numerous variants of their combinations (combinations). The numerical and mass ratios of alkyl borates in the C ₄ -C ₁₂ fraction and solvating agents in their fractions can be varied many times, which will make it possible to choose the most technologically, economically, and environmentally beneficial methods for the preparation and use of structured sand carriers, as well as expand the scope of their application. For liquid hydrocarbons, petroleum products and light oils (condensates), the concentration of the gelling agent is sufficient up to 2.0-2.5 wt.%. To obtain a structured liquid based on some oils containing a large number of polar (heteroatomic) compounds, the necessary concentration of a gelling agent will be up to 8.0-12.5 wt.%. An increase in the concentration of the gelling agent of more than 12.5 wt.% In oil does not change the rheological and sedimentation characteristics of the structured sand carrier fluid. With an increase in the filler content in the structured liquid, the thermal sedimentation stability of the composition increases (Table 3).

Таблица 3Table 3 Температура наполненной композиции, °СThe temperature of the filled composition, ° C 60% песка, пример 2260% sand example 22 30% песка, пример 2430% sand, example 24 Количество седиментиро ванного песка, %The amount of sedimented sand,% Продолжительность седиментации песка, минDuration of sand sedimentation, min Количество седиментированного песка, %The amount of sedimented sand,% Продолжительность седиментации песка, минDuration of sand sedimentation, min 7070 00 2525 0.8-1.00.8-1.0 20twenty 8080 5.0-6.75.0-6.7 1010 9.3-109.3-10 1010 8585 10.2-11.610.2-11.6 15fifteen 12-12.412-12.4 1010 9090 5.0-6.65.0-6.6 1010 2.7-3.52.7-3.5 1919 9595 8.7-10.08.7-10.0 1010 1.0-1.41.0-1.4 5.55.5 105105 15.1-16.715.1-16.7 15fifteen 4.0-5.04.0-5.0 20twenty

Claims

1. A structured sand carrier fluid based on a hydrocarbon liquid and a gelling agent, characterized in that it contains a mixture of lithium tert-butyl trialkyl borates - K [tC ₄ H ₉ OB (OR) ₃ ] Li complexes as a gelling agent, where R = C4-Ci ₂ and the solvating agent is CA at a molar ratio of K: CA = 1: 1-1: 2.

2. The structured liquid according to claim 1, characterized in that, as a gelling agent component, it contains a fraction of trialkyl borates B (OR) ₃ , where R = C ₄ -C ₁₂ , and lithium tert butylate tC ₄ H ₉ OLi in their molar ratio 1: 1 and the content of these components, wt.%:

Trialkylborates 0.5-10.0 Lithium Tert-Butylate 0.2-2.5 Hydrocarbon fluid rest

3. The structured liquid according to claim 1, characterized in that as a solvating agent it contains a compound from the classes of fatty alcohols ROH, dialkyl ethers R ₂ O, primary H ₂ NR, secondary HNR ₂ and tertiary alkyl amines NR ₃ , where R = C ₄ -C ₁₂ .