RU2320868C1 - Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб нагнетательной скважины - Google Patents
Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб нагнетательной скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2320868C1 RU2320868C1 RU2007113115/03A RU2007113115A RU2320868C1 RU 2320868 C1 RU2320868 C1 RU 2320868C1 RU 2007113115/03 A RU2007113115/03 A RU 2007113115/03A RU 2007113115 A RU2007113115 A RU 2007113115A RU 2320868 C1 RU2320868 C1 RU 2320868C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lubricator
- plug
- string
- tubing
- flow string
- Prior art date
Links
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при опрессовке нагнетательной скважины, оборудованной колонной насосно-компрессорных труб. Обеспечивает упрощение опрессовки. Сущность изобретения: при опрессовке скважину останавливают и обвязывают. Внизу колонны размещают посадочное седло под пробку. На устье колонну оборудуют лубрикатором с ловителем в его верхней части. Перед перекрытием низа колонны насосно-компрессорных труб через лубрикатор в колонну насосно-компрессорных труб сбрасывают пробку с гнездом под ловитель сверху. Циркуляцией жидкости по колонне насосно-компрессорных труб и межтрубному пространству доставляют пробку вниз и размещают на посадочном седле, перекрывая тем самым колонну насосно-компрессорных труб. Создают давление в колонне насосно-компрессорных труб и проводят регистрацию его изменения. Создают обратную циркуляцию жидкости и восходящим потоком по колонне насосно-компрессорных труб поднимают пробку вверх. Устанавливают скорость потока жидкости достаточной для прохождения места отбора жидкости из лубрикатора, достижения пробкой ловильного устройства лубрикатора и фиксирования в ловильном устройстве. 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при опрессовке нагнетательной скважины, оборудованной колонной насосно-компрессорных труб.
Известен способ опрессовки нагнетательной скважины, включающий замер давления на устье на входе в колонну насосно-компрессорных труб и в межтрубном пространстве. Регистрацию изменения давления проводят по сравнению давлений до и после остановки скважины по скорости падения давления на устье и в межтрубном пространстве после остановки работающей скважины и по сравнению давлений до и после пуска скважины под закачку по скорости повышения давления на устье и в межтрубном пространстве после пуска скважины под закачку. За критерий оценки герметичности межтрубного пространства принимают расчетную величину расхода жидкости, входящей или выходящей из межтрубного пространства скважины (Патент РФ №2246613, опублик. 2005.02.20 - прототип).
Известный способ не учитывает возможные нарушения герметичности колонны насосно-компрессорных труб и их влияние на точность измерения давления.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ опрессовки колонны труб в скважине. Колонну насосно-компрессорных труб, перекрытую в нижней части мембраной, спускают в скважину на глубину Z. Заливают колонну водой и создают давление величиной, равной Y=(L-I1)/10, где L и I1 - соответственно окончательная и текущая длина спускаемой колонны. После выдерживания давления при отсутствии утечки колонну наращивают и спускают до глубины I2 и повторяют опрессовку уже на давление Y=(L-I2)/10. Если на какой-то глубине будет выявлена утечка, то ее легче устранить, подняв трубы, спущенные именно на эту глубину. После окончания спуска колонны и ее опрессовки создают избыточное давление жидкости, разрушающее мембрану (Патент РФ № 2014423, опубл. 1994.06.15).
Недостатком известного способа является многостадийность и длительность операций. Кроме того, согласно существующему регламенту при обнаружении утечки всю колонну поднимают из скважины и отправляют в ремонт независимо от места дефекта.
В предложенном изобретении решается задача упрощения опрессовки.
Задача решается тем, что в способе опрессовки колонны насосно-компрессорных труб нагнетательной скважины, включающем перекрытие низа колонны насосно-компрессорных труб, создание давления в колонне насосно-компрессорных труб и регистрацию его изменения, согласно изобретению скважину останавливают и обвязывают, для перекрытия низа колонны насосно-компрессорных труб внизу колонны размещают посадочное седло под пробку, на устье колонну оборудуют лубрикатором с ловителем в его верхней части, перед перекрытием низа колонны насосно-компрессорных труб через лубрикатор в колонну насосно-компрессорных труб сбрасывают пробку с гнездом под ловитель сверху, циркуляцией жидкости по колонне насосно-компрессорных труб и межтрубному пространству доставляют пробку вниз и размещают на посадочном седле, перекрывая тем самым колонну насосно-компрессорных труб, а после создание давления в колонне насосно-компрессорных труб и регистрации его изменения создают обратную циркуляцию жидкости и восходящим потоком по колонне насосно-компрессорных труб поднимают пробку вверх, устанавливают скорость потока жидкости достаточной для прохождения места отбора жидкости из лубрикатора, достижения пробкой ловильного устройства лубрикатора и фиксирования в ловильном устройстве.
Признаками изобретения являются:
1) перекрытие низа колонны насосно-компрессорных труб;
2) создание давления в колонне насосно-компрессорных труб;
3) регистрация его изменения;
4) остановка и обвязка скважины;
5) для перекрытия низа колонны насосно-компрессорных труб внизу колонны размещение посадочного седла под пробку;
6) оборудование на устье колонны лубрикатором с ловителем в его верхней части;
7) обвязка устья скважины трубопроводами и задвижками;
8) остановка скважины;
9) перед перекрытием низа колонны насосно-компрессорных труб через лубрикатор сброс в колонну насосно-компрессорных труб пробки с гнездом под ловитель сверху;
10) циркуляцией жидкости по колонне насосно-компрессорных труб и межтрубному пространству доставка пробки вниз и размещение на посадочном седле для перекрытия тем самым колонны насосно-компрессорных труб;
11) после создания давления в колонне насосно-компрессорных труб и регистрации его изменения создание обратной циркуляции жидкости;
12) восходящим потоком по колонне насосно-компрессорных труб подъем пробки вверх;
13) установление скорости потока жидкости достаточной для прохождения места отбора жидкости из лубрикатора, достижения пробкой ловильного устройства лубрикатора и фиксирования в ловильном устройстве.
Признаки 1-3 являются общими с прототипом, признаки 4-13 являются существенными отличительными признаками изобретения.
Сущность изобретения
При опрессовке колонны насосно-компрессорных труб нагнетательной скважины стремятся максимально упростить процесс и снизить простой скважины. Существующие технологии опрессовки обладают многостадийностью и приводят к значительным простоям, что негативно отражается на разработке нефтяной залежи. В предложенном способе решается задача упрощения опрессовки и снижения простоев скважины. Задача решается следующим образом.
На чертеже представлена применяемая компоновка нагнетательной скважины.
Компоновка включает колонну насосно-компрессорных труб 1 с посадочным седлом 2, соединенную через задвижку 3 с лубрикатором 4, имеющим в верхней части ловитель 5. Через лубрикатор 4 в колонне насосно-компрессорных труб размещают пробку 6 с гнездом под ловитель 7. Межтрубное пространство нагнетательной скважины 8 через задвижку 9 и трубопровод 10 соединено с системой нагнетания и сброса воды. Лубрикатор 4 через задвижку 11 и трубопровод 12 соединен с системой нагнетания и сброса воды. Давление в колонне насосно-компрессорных труб 1 определяют по манометру 13.
Компоновка работает следующим образом.
Скважину 8 останавливают и обвязывают. При опрессовке колонны насосно-компрессорных труб 1 нагнетательной скважины 8 внизу колонны 1 размещают посадочное седло 2 под пробку 6. На устье колонну 1 оборудуют лубрикатором 4 с ловителем 5 в его верхней части. Через лубрикатор 4 в колонну насосно-компрессорных труб 1 сбрасывают пробку 6 с гнездом под ловитель 7 сверху. Циркуляцией жидкости при открытых задвижках 3, 9 и 11 по колонне насосно-компрессорных труб 1 и межтрубному пространству скважины 8 доставляют пробку 6 вниз и размещают на посадочном седле 2, перекрывая тем самым колонну насосно-компрессорных труб 1. Создают давление в колонне насосно-компрессорных труб 1, закрывают задвижки 3, 9 и 12 и регистрируют изменение давления по манометру 13. При сохранении давления в течение 30 мин делают заключение о целостности колонны насосно-компрессорных труб 1. Открывают задвижки 3, 9 и 11 и создают обратную циркуляцию жидкости и восходящим потоком по колонне насосно-компрессорных труб 1 поднимают пробку 6 вверх. При этом устанавливают скорость потока жидкости достаточной для прохождения места отбора жидкости на уровне задвижки 11 из лубрикатора 4, достижения пробкой 6 ловильного устройства 5 лубрикатора 4 и фиксирования пробки 6 в ловильном устройстве 5. После этого демонтируют лубрикатор 4 с пробкой 6, колонну насосно-компрессорных труб 1 подключают к источнику рабочего агента для заводнения залежи и закачивают через колонну насосно-компрессорных труб 1 рабочий агент в залежь. В результате решается задача упрощения опрессовки и снижения простоев скважины 8.
Обратную циркуляцию жидкости создают подавая жидкость от водовода, передвижного агрегата или пластовой жидкостью при изливе скважины.
Пример конкретного выполнения
Выполняют опрессовку колонны насосно-компрессорных труб нагнетательной скважины глубиной 1200 м. Внизу колонны размещают посадочное седло под пробку. На устье колонну оборудуют лубрикатором с ловителем в его верхней части. Скважину останавливают и обвязывают. Через лубрикатор в колонну насосно-компрессорных труб сбрасывают пробку с гнездом под ловитель сверху, циркуляцией жидкости по колонне насосно-компрессорных труб и межтрубному пространству доставляют пробку вниз и размещают на посадочном седле, перекрывая тем самым колонну насосно-компрессорных труб. Создают давление в колонне насосно-компрессорных труб и регистрируют его изменение. При сохранении давления в течение 30 мин делают заключение о целостности колонны насосно-компрессорных труб. Создают обратную циркуляцию жидкости и восходящим потоком по колонне насосно-компрессорных труб поднимают пробку вверх. При этом устанавливают скорость потока жидкости не менее 100 м3/сут, которая оказывается достаточной для прохождения места отбора жидкости из лубрикатора, достижения пробкой ловильного устройства лубрикатора и фиксирования в ловильном устройстве. После этого демонтируют лубрикатор с пробкой, колонну насосно-компрессорных труб подключают к источнику рабочего агента для заводнения залежи и закачивают через колонну насосно-компрессорных труб рабочий агент в залежь.
В результате решается задача упрощения опрессовки и снижения простоев скважины.
Применение предложенного способа позволит решить задачу упрощения опрессовки и снижения простоев скважины. При целостности колонны насосно-компрессорных труб отпадает необходимость в спуско-подъемных операциях для опрессовки и возобновления работы скважины.
Claims (1)
- Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб нагнетательной скважины, включающий перекрытие низа колонны насосно-компрессорных труб, создание давления в колонне насосно-компрессорных труб и регистрацию его изменения, отличающийся тем, что скважину останавливают и обвязывают, для перекрытия низа колонны насосно-компрессорных труб внизу колонны размещают посадочное седло под пробку, на устье колонну оборудуют лубрикатором с ловителем в его верхней части, перед перекрытием низа колонны насосно-компрессорных труб через лубрикатор в колонну насосно-компрессорных труб сбрасывают пробку с гнездом под ловитель сверху, циркуляцией жидкости по колонне насосно-компрессорных труб и межтрубному пространству доставляют пробку вниз и размещают на посадочном седле, перекрывая тем самым колонну насосно-компрессорных труб, а после создания давления в колонне насосно-компрессорных труб и регистрации его изменения создают обратную циркуляцию жидкости и восходящим потоком по колонне насосно-компрессорных труб поднимают пробку вверх, устанавливают скорость потока жидкости, достаточную для прохождения места отбора жидкости из лубрикатора, достижения пробкой ловильного устройства лубрикатора и фиксирования в ловильном устройстве.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007113115/03A RU2320868C1 (ru) | 2007-04-10 | 2007-04-10 | Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб нагнетательной скважины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007113115/03A RU2320868C1 (ru) | 2007-04-10 | 2007-04-10 | Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб нагнетательной скважины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2320868C1 true RU2320868C1 (ru) | 2008-03-27 |
Family
ID=39366335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007113115/03A RU2320868C1 (ru) | 2007-04-10 | 2007-04-10 | Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб нагнетательной скважины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2320868C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455479C1 (ru) * | 2011-09-06 | 2012-07-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб |
| RU2618537C1 (ru) * | 2016-04-13 | 2017-05-04 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Система подготовки колонны насосно-компрессорных труб к технологическим операциям воздействия на пласт, способ подготовки и способ воздействия на пласт |
-
2007
- 2007-04-10 RU RU2007113115/03A patent/RU2320868C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455479C1 (ru) * | 2011-09-06 | 2012-07-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб |
| RU2618537C1 (ru) * | 2016-04-13 | 2017-05-04 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Система подготовки колонны насосно-компрессорных труб к технологическим операциям воздействия на пласт, способ подготовки и способ воздействия на пласт |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2555637B (en) | Method of plugging and pressure testing a well | |
| CN104420869A (zh) | 水平井工艺模拟试验装置 | |
| US20150361782A1 (en) | A method of pressure testing a plugged well | |
| CN106595986A (zh) | 底板采动破坏带分段观测方法 | |
| CN111764885A (zh) | 一种可视化气井间歇生产模拟实验装置及方法 | |
| CN104564034A (zh) | 一种桥偏井验封装置及验封方法 | |
| RU2509873C1 (ru) | Способ герметизации эксплуатационной колонны | |
| RU2383713C1 (ru) | Способ изоляции негерметичного участка эксплуатационной колонны или интервала перфорации неэксплуатируемого пласта скважины (варианты) | |
| NO20140959A1 (no) | Kjemikalieinjeksjons-reguleringsmekanisme | |
| RU2320868C1 (ru) | Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб нагнетательной скважины | |
| RU2589016C1 (ru) | Способ определения герметичности скважинного оборудования при одновременно-раздельной добыче жидкостей из скважины штанговым и электроцентробежным насосом | |
| RU2693090C1 (ru) | Способ определения герметичности насосно-компрессорных труб в нагнетательных скважинах | |
| RU2545234C2 (ru) | Устройство для проведения испытаний скважины | |
| RU2513793C1 (ru) | Способ герметизации эксплуатационной колонны | |
| RU2341653C1 (ru) | Способ освоения скважин и испытания пластов в процессе свабирования (варианты) | |
| RU2728754C2 (ru) | Гидравлическое устройство и способ обнаружения и заделки отверстий или трещин в насосно-компрессорных трубах нефтедобывающей скважины | |
| RU2732615C1 (ru) | Способ эксплуатации скважины струйным насосом и установка для его реализации | |
| RU2420655C1 (ru) | Способ предотвращения замерзания устья нагнетательной скважины | |
| RU2246613C1 (ru) | Способ контроля герметичности нагнетательной скважины | |
| RU2513374C1 (ru) | Способ герметизации эксплуатационной колонны | |
| RU2614998C1 (ru) | Способ оснащения глубокой газовой скважины компоновкой лифтовой колонны | |
| RU2310062C1 (ru) | Способ опрессовки скважины, оборудованной колонной насосно-компрессорных труб | |
| RU2455479C1 (ru) | Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб | |
| RU2720727C1 (ru) | Способ определения герметичности скважинного оборудования для одновременно-раздельной эксплуатации | |
| RU2695910C1 (ru) | Способ эксплуатации нагнетательной скважины при одновременно-раздельной закачке жидкости |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130411 |