RU2320801C1 - Способ выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2320801C1
RU2320801C1 RU2007105005/11A RU2007105005A RU2320801C1 RU 2320801 C1 RU2320801 C1 RU 2320801C1 RU 2007105005/11 A RU2007105005/11 A RU 2007105005/11A RU 2007105005 A RU2007105005 A RU 2007105005A RU 2320801 C1 RU2320801 C1 RU 2320801C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
track
straightening
plan
measuring
level
Prior art date
Application number
RU2007105005/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Борисович Бредюк (RU)
Владимир Борисович Бредюк
Original Assignee
Владимир Борисович Бредюк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Борисович Бредюк filed Critical Владимир Борисович Бредюк
Priority to RU2007105005/11A priority Critical patent/RU2320801C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2320801C1 publication Critical patent/RU2320801C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

Изобретения относятся к области путевого хозяйства железнодорожных дорог, в частности к способу выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню и к устройству для его осуществления, и могут быть использованы при планово-предупредительной выправке пути и отделке пути перед сдачей в эксплуатацию после производства капитальных путевых работ. Способ выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню заключается в том, что предварительно проводят электронную разметку железнодорожного пути путем установки электронных меток по оси пути на каждой пикетной и километровой отметке, а на вагоне-путеизмерителе и на каждой выправочно-подбивочно-ритовочной машине устанавливают сканеры этих меток. Измерение параметров состояния рельсов железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню проводят на пути, оборудованном электронными метками. Метки считывают непрерывно, запоминают их идентификационные номера и фиксируют пройденный путь на момент их обнаружения. На стадии проведения расчетов и соответствующих им расчетных перемещений пути создают базу данных электронных меток, сохраняющую информацию о местоположении каждой метки и о расстояниях между смежными метками. Результаты полученных расчетов и базу данных электронных меток передают в диспетчерские центры выправочно-подбивочно-рихтовочных машин и далее на компьютеры этих машин. Выправляют путь, начиная с заданной метки, непрерывно считывая информацию с электронных меток и автоматически корректируя текущий индекс программного задания в момент обнаружения метки, если измеренное расстояние от начальной метки отличается от паспортного. По данным последующих проходов вагона-путеизмерителя периодически обновляют информацию о текущих расчетных перемещениях пути и передают ее на выправочно-подбивочно-рихтовочные машины. Техническим результатом изобретений является повышение производительности машинной выправки железнодорожного пути, снижение затрат времени «окна» на расчеты выправки пути, ускорение тотальной паспортизации геометрических параметров устройства геометрии рельсовой колеи и повышение ее качества, обеспечение автоматической привязки показаний ВПИ и ВПР-машин к продольным координатам пути за счет дублирования существующего пикетажа специальной электронной путевой разметкой. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к области путевого хозяйства железнодорожных дорог, в частности к способу выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню и к устройству для его осуществления, и может быть использовано при планово-предупредительной выправке пути и отделке пути перед сдачей в эксплуатацию после производства капитальных путевых работ.
Эффективность и качество выправки пути зависят от достоверности и точности задаваемых параметров устройства рельсовой колеи и расчетных сдвигов и подъемок пути, которые в свою очередь зависят от достоверности и точности информации о натурном положении пути, по которой они рассчитываются. Поэтому усовершенствование систем измерений натурного положения железнодорожного пути, инженерно-информационного обеспечения выправочных работ и управления выправкой пути в настоящее время является важной и актуальной задачей.
Известен способ выправки железнодорожного пути, заключающийся в том, что измеряют положение пути относительно реперов в точках их расположения, определяют положение пути между реперами, определяют соответствующие величины сдвигов и/или подъемок пути по результатам сравнения измерительного и определенного положений пути с проектным и выправляют железнодорожный пути в соответствии с этими величинами сдвигов и/или подъемок пути. Положение пути между реперами определяют при помощи перемещаемого по пути измерительного устройства, которое измеряет криволинейность пути в плане и/или в продольном профиле относительно базы измерительного устройства и/или измеряет возвышения пути по уровню и производят расчет положения пути между реперами в неподвижной системе координат с учетом упомянутого измерения криволинейности пути и/или измерения возвышения пути по уровню (патент RU №2212486 С2, Е01В 35/00, В61К 9/08, от 05.02.2001 г.).
Известно устройство для выправки железнодорожного пути, которое описано в указанном источнике, содержащее подъемно-рихтовочное устройство и соединенное с ним измерительное устройство с датчиками измерения криволинейности пути в плане и/или в продольном профиле относительно базы измерительного устройства и/или измерения возвышения пути по уровню. При этом измерительное устройство снабжено устройством для автоматического определения положения пути относительно репера, размещаемого на обочине железнодорожного пути, и компьютером, с входами которого соединены все упомянутые датчики измерительного устройства и устройством для автоматического определения положения пути относительно репера, а выход компьютера соединен с подъемно-рихтовочным устройством.
Недостатками указанных способа и устройства являются высокая стоимость создания и сопровождения реперной сети с применением трудоемких инструментальных измерений, расчетов проектного положения пути по данным этих измерений и определения координат реперов относительно проектного положения пути. Недостатком способа является то, что перед выправкой пути требуется измерительная поездка с занятием перегона, что резко снижает производительность машинной выправки пути, особенно в короткие «окна» (перерывы в движении поездов).
Наиболее близким аналогом (прототипом) предлагаемого способа и устройства для его осуществления является способ выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню и устройство для его осуществления, описанные в Руководстве по эксплуатации «Автоматизированная система съемки, расчетов и выправки пути «НАВИГАТОР», (АС «Навигатор), ВМНИ. 663519.001 РЭ, Научно-инженерный центр «Путеец», г.Новосибирск, 2000 г.).
Известный способ (прототип) заключается в том, что предварительно измеряют характеристики натурного положения рельсовых путей железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню, записывают полученные характеристики в память компьютера, при этом сопровождая запись ручным вводом маркеров путевой разметки, т.е. отметок, описывающих положение по длине участка пикетных и километровых знаков, сооружений и устройств, ограничивающих горизонтальные и/или вертикальные перемещения пути. По завершению измерений на заданном участке рассчитывают параметры устройства пути в плане, продольном профиле и по уровню и соответствующие им расчетные перемещения пути - сдвиги в плане и подъемки левого и/или правого рельса в точках измерений с заданным шагом, например 0,625 м. При этом параметры определяются с учетом задаваемых скоростей движения поездов, а сдвиги и подъемки - с учетом ограничений, обусловленных габаритными, техническими и технологическими требованиями.
Далее по вычисленным параметрам и перемещениям пути рассчитывают программные задания, содержащие эталонные значения показаний датчиков ВПР-машины, определяющих заданное положение пути в плане, продольном профиле и по уровню в точках измерений натурного положения пути, и выправляют путь, подавая на подъемно-рихтовочное устройство ВПР-машины управляющие сигналы, соответствующие знаку и величине отклонений показаний датчиков от соответствующих эталонных значений. При этом в моменты расположения измерительной тележки ВПР-машины в точках маркеров текущий индекс программного задания корректируют, получая значение индекса этого маркера, зафиксированного при измерительной поездке.
Известное устройство (прототип) содержит контроллер, измерительное устройство ВПР-машины с датчиками, включая датчики пройденного пути, измерения стрел изгиба в плане и продольном профиле относительно базы измерительного устройства и датчик измерения положения рельсовых нитей по уровню. Устройство также содержит подъемно-рихтовочное устройство ВПР-машины и компьютер, при этом вход контроллера соединен с датчиками измерительного устройства ВПР-машины, выход - с подъемно-рихтовочным устройством ВПР-машины, а компьютер с контроллером.
Указанные известные способ и устройство имеют следующие недостатки:
- измерительные поездки ВПР-машины и расчеты программных заданий, выполняемые в «окно», выделенное для машинной выправки пути, резко снижают ее производительность, особенно при коротких «окнах». Непроизводительные затраты машинного времени при 1-часовом «окне» составляют от 50 до 80% для машин типа ВПР-02 и около 25% для машин непрерывно-циклического действия типа Дуоматик;
- необходимость принятия решений по результатам расчетов выправки пути на перегоне в спешке «окна» снижает их качество, что негативно влияет на качество выправки пути и последующую его работу;
- синхронизация положения ВПР-машины по продольной координате пути при съемке и выправке осуществляют вручную и не всегда выполняется персоналом из-за дефицита времени, что может привести к ошибкам позиционирования машины на пути и, следовательно, к отклонениям от заданного положения;
- устройство АС «Навигатор» и ВПР-машина, на которой оно смонтировано, не имеют технических средств контроля положения ВПР-машины относительно путевой разметки.
Задачами заявленных технических решений способа и устройства для выправки железнодорожного пути в плане, профилю и по уровню являются:
- повышение производительности машинной выправки железнодорожного пути и исключить непроизводительные измерительные поездки ВПР-машин;
- снижение затрат времени «окна» на расчеты выправки пути, которые могут быть выполнены для всех ВПР-машин, централизованно по данным ВПИ;
- ускорение тотальной паспортизации геометрических параметров устройства геометрии рельсовой колеи в плане, продольном профиле и по уровню, которая может быть выполнена по данным ВПИ;
- повышение качества паспортизации параметров за счет централизации расчетов, выполняемых квалифицированным персоналом с использованием необходимой информации об условиях эксплуатации пути и с использованием необходимых баз данных;
- обеспечение автоматической привязки показаний ВПИ и ВПР-машин к продольным координатам пути за счет дублирования существующего пикетажа специальной электронной путевой разметкой.
Сущность предложенного способа заключается в том, что проводят электронную разметку железнодорожного пути путем установки электронных меток по оси пути на каждой пикетной и километровой отметке, устанавливают сканеры этих меток на компьютеризированных вагонах-путеизмерителях и выправочно-подбивочно-рихтовочных машинах, проводят измерения натурного положения пути, оборудованного электронными метками, с помощью перемещаемого по пути компьютеризированного вагона-путеизмерителя, при этом непрерывно отмечают метки, запоминают их идентификационные номера и фиксируют пройденный путь на момент их обнаружения.
После окончания измерительной поездки файлы, содержащие геометрическую информацию и данные по электронным меткам, через доступную систему передачи данных отправляют в централизованный пункт ее обработки, где по данным первого (паспортного) прохода вагона-путеизмерителя по размеченному пути рассчитывают постоянные геометрические параметры состояния (положения) рельсовой колеи в плане, продольном профиле и по уровню (паспорта) и соответствующие им расчетные перемещения пути с малым шагом, например 0,625 м, а также создают базу данных электронных меток, сохраняющую информацию о местоположении (железная дорога, перегон, путь, показатель километра, пикет, направление) каждой метки и о расстоянии между смежными метками.
Далее передают результаты расчетов и базу данных электронных меток через доступную систему передачи данных в диспетчерские центры выправочно-подбивочно-рихтовочных машин (ВПР-машин) и затем посредством носителей информации - на компьютеры ВПР-машин. После чего строят программные задания, учитывающие особенности их контрольно-измерительных систем, и выправляют путь начиная с заданной метки, непрерывно считывая информацию с электронных меток и автоматически корректируя текущий индекс программного задания в момент обнаружения метки, если измеренное расстояние от начальной метки отличается от паспортного, а по данным последующих проходов вагонов-путеизмерителей периодически обновляют информацию о текущих расчетных перемещениях пути и передают ее на ВПР-машины вышеупомянутым способом.
Сущность устройства заключается в том, что устройство для выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню содержит контроллер, измерительное устройство ВПР-машины, оборудованное датчиками, включая датчики пройденного пути, измерения стрел изгиба в плане и продольном профиле относительно базы измерительного устройства, измерения положения рельсовых нитей по уровню и дополнительно сканером электронных меток, установленных по оси пути на каждой пикетной и километровой отметке. Устройство также содержит подъемно-рихтовочное устройство ВПР-машины и компьютер, при этом вход контроллера соединен с датчиками измерительного устройства ВПР-машины, выход - с подъемно-рихтовочным устройством ВПР-машины, а компьютер - с контроллером.
К тому же вагоны-путеизмерители (ВПИ) имеют сканеры электронных меток, аналогичные сканерам ВПР-машин, соединенные с контроллером ВПИ, который в свою очередь соединен с бортовым компьютером.
Краткое описание чертежей.
На фиг.1 представлена схема установки электронной метки в железобетонной шпале относительно очередного километрового или пикетного знака, где: «а» - очередной пикетный знак с идентификационным номером «N»; «б» - установка электронной метки непосредственно в железобетонной шпале и «в» - железобетонная шпала с электронной меткой, разрез А-А «б»; на фиг.2 - структурная схема подключения сканера электронных меток к вагону-путеизмерителю; на фиг.3 - структурная схема подключения сканера электронных меток к выправочно-подбивочно-рихтовочной машине.
На чертежах показаны следующие элементы заявленного устройства:
- пикетный знак 1 с номером «N» (фиг.1«а»), электронная метка 2 в железобетонной шпале 3 (фиг.1«б»), залитая компаундом 4 (фиг.1«в»);
- элементы, относящиеся к вагону-путеизмерителю (ВПИ): ходовая тележка 5, сканер 6, контроллер 7, измерительное устройство 8, бортовой компьютер 9 (фиг.2);
- элементы, относящиеся к одной из двух выправочно-подбивочно-рихтовочных машин (ВПР-машине): измерительная тележка 10, сканер 11, контроллер 12, измерительное устройство 13, подъемно-рихтовочное устройство 14 и бортовой компьютер 15.
Общими признаками заявленного способа и прототипа являются:
- измерение параметров состояния рельсов железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню с помощью перемещаемого по пути компьютеризированного вагона-путеизмерителя;
- обработка полученной информации;
- проведение расчета параметров состояния пути в плане, продольном профиле и по уровню и соответствующих им расчетных перемещений пути;
- построение программных заданий, содержащих эталонные значения показаний датчиков используемых компьютеризированных выправочно-подбивочно-рихтовочных машин, определяющих заданное положение пути в плане, продольном профиле и по уровню;
- осуществляют выправление пути.
Отличительными признаками заявленного способа от прототипа являются:
- предварительно проводят электронную разметку железнодорожного пути путем установки электронных меток по оси пути на каждой пикетной и километровой отметке;
- на вагоне-путеизмерителе и на каждой выправочно-подбивочно-ритовочной машинах устанавливают сканеры этих меток;
- измерение параметров состояния рельсов железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню проводят на пути, оборудованном электронными метками, при этом метки отмечают непрерывно, запоминают их идентификационные номера и фиксируют пройденный путь на момент их обнаружения;
- на стадии проведения расчетов параметров состояния пути в плане, продольном профиле и по уровню и соответствующих им расчетных перемещений пути создают базу данных электронных меток, сохраняющую информацию о местоположении каждой метки и о расстоянии между смежными метками;
- результаты полученных расчетов и базу данных электронных меток передают в диспетчерские центры выправочно-подбивочно-рихтовочных машин и далее на компьютеры этих машин;
- выправляют путь, начиная с заданной метки, непрерывно считывая информацию с электронных меток и автоматически корректируя текущий индекс программного задания в момент обнаружения метки, причем если измеренное расстояние от начальной метки отличается от паспортного, то по данным последующих проходов вагона-путеизмерителя периодически обновляют информацию о текущих расчетных перемещениях пути и передают ее на выправочно-подбивочно-рихтовочные машины.
Общими признаками предложенного устройства от прототипа являются:
- смонтированные в вагоне-путеизмерителе ходовая тележка, измерительное устройство с датчиками пройденного пути, измерения стрел изгиба в плане и продольном профиле и измерения положения рельсовых нитей по уровню, контроллер, бортовой компьютер, при этом вход контроллера соединен с датчиками измерительного устройства, а выход - с бортовым компьютером;
- смонтированные в каждом из двух выправочно-подбивочно-рихтовочных машин измерительную тележку, контроллер, измерительное устройство, подъемно-рихтовочное устройство и бортовой компьютер машины, при этом вход контроллера соединен с бортовым компьютером, а выход - с измерительным и подъемно-рихтовочным устройствами.
Отличительными признаками предложенного устройства являются:
- вагон-путеизмеритель и каждая выправочно-подбивочно-рихтовочная машина дополнительно содержат сканеры электронных меток, установленных на оси железнодорожного пути на каждой пикетной и километровой отметке, при этом сканер вагона-путеизмерителя смонтирован на его ходовой тележке и через контроллер соединен с измерительным устройством и его бортовым компьютером, а сканер выправочно-подбивочно-ритовочной машины смонтирован на ее измерительной тележке и соединен через контроллер с бортовым компьютером машины и с ее измерительным и подъемно-рихтовочным устройствами.
Осуществление изобретения.
Компьютеризированные вагоны-путеизмерители (ВПИ), оборудованные сканерами электронных меток, передают в региональные (дорожные) центры диагностики пути файлы, содержащие геометрическую информацию и информацию о положении по длине пути, считанных с электронных меток идентификационных номеров, которые через систему передачи данных поступают в централизованный пункт обработки этой информации.
В централизованном пункте поступающую информацию обрабатывают в двух режимах: паспортизации и постоянном режиме.
В режиме паспортизации обрабатывают информацию первого прохода ВПИ по участку пути, размеченному электронными метками. В этом режиме рассчитывают геометрические параметры состояния (положения) рельсовой колеи и расчетные перемещения пути в плане, продольном профиле и по уровню, а также создают базы данных электронных меток, сохраняющие уникальные идентификационные номера меток и соответствующие им направление, перегон, путь, километр, пикет и расстояние до смежных меток.
В постоянном режиме обрабатывают информацию последующих проходов, при котором обновляются только расчетные перемещения пути с использованием ранее определенных геометрических параметров рельсовой колеи и баз данных электронных меток.
При обработке путеизмерительной информации используют известные методы цифровой обработки сигналов и программ, отраженные в свидетельстве Роспатента №990967 от 28.12.1999 г. об официальной регистрации программ для ЭВМ, «Расчеты выправки и переустройства железнодорожного пути в плане, продольном и поперечном профиле «Навигатор», зарегистрированном на имя заявителя.
Результаты обработки информации направляют в диспетчерские центры ВПР-машин и далее на носителях информации - на ВПР-машины.
Кроме того, рассчитанные параметры и расчетные перемещения пути поступают в дистанции пути, где принимают решения по корректировкам расчетных перемещений пути, связанным с учетом дополнительных ограничений при построении программных заданий на ВПР-машинах.
Далее путь выправляют, начиная от заданной метки, автоматически отрабатывая программное задание и корректируя его текущий индекс в момент чтения электронных меток, и при этом устанавливают индекс, соответствующий расстоянию от стартовой метки по базе данных электронных меток.
Предлагаемое устройство имеет название «Система высокоточной выправки пути «ВПИ-Навигатор», в которую входит один вагон-путеизмеритель (ВПИ) и две выправочно-подбивочно-рихтовочные машины (ВПР-машины), каждая из которых оборудована сканерами электронной путевой разметки.
Заявленная электронная путевая разметка повторяет существующий визуальный пикетаж. Электронные метки 2 устанавливают на шпалы 3 по оси железнодорожного пути, в ближайшие к километровым или пикетным знакам 1 существующей визуальной путевой разметки шпалы 3 и заливают компаундом 4.
Сканер 6 (фиг.2) электронных меток вагона-путеизмерителя (ВПИ), который представлен в виде фрагмента без указания позиции, устанавливают на ходовой тележке 5 ВПИ и подключают к контроллеру 7, соединенному с измерительным устройством 8 и бортовым компьютером 9 ВПИ.
На каждой выправочно-подбивочно-рихтовочной машине (ВПР-машины), одна из которых представлена на фиг.3 в виде фрагмента без указания позиции, устанавливают на передней измерительной тележке 10 «собственный» (по конструкции аналогичный сканеру ВПИ) сканер 11 электронных меток, который подключают к контроллеру ВПР-машины 12, соединенному с измерительным устройством 13, подъемно-рихтующим устройством 14 и бортовым компьютером 15 ВПР-машины.
Пассивная электронная метка 2, т.е. не имеющая собственного блока питания, при прохождении над ней сканера 6 ВПИ или сканера 11 ВПР-машины активируется и передает через сканер и контроллер 7 ВПИ или контроллер 12 ВПР-машины свой идентификационный номер в компьютер 9 ВПИ или компьютер 15 ВПР-машины, где он запоминается совместно с расстоянием, пройденным на этот момент ВПИ или ВПР-машиной от стартовой позиции, и/или принимает и запоминает передаваемую на нее цифровую информацию.
Предложенный способ выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню и устройство для его осуществления позволяют централизованно обрабатывать и эффективно использовать периодически обновляемую путеизмерительную геометрическую информацию о натурном положении пути, строго привязанную к заявленной электронной пикетажной разметке пути для инженерно-информационного обеспечения выправочных работ в масштабах сети железнодорожных дорог на всем протяжении измеряемого всеми компьютеризированными ВПИ пути и построения точных и достоверных программных заданий для ВПР-машин любого типа, осуществляющих выправку на произвольных участках пути без измерительных поездок с привязкой к продольным координатам пути, что способствует достижению всех поставленных вышеуказанных задач.
В конце 2006 г. заявленный способ и устройство успешно прошли испытания в промышленных условиях в системе высокоточной выправки пути «ВПИ-Навигатор», по результатам которых они рекомендованы к постановке на производство и внедрения на железных дорогах РФ (акт приемочных испытаний и протокол к нему прилагаются).

Claims (2)

1. Способ выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню, включающий измерение параметров состояния рельсов железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню с помощью перемещаемого по пути компьютеризированного вагона-путеизмерителя, обработку полученной информации, проведение расчета параметров устройства пути в плане, продольном профиле и по уровню и соответствующих им расчетных перемещений пути, построение программных заданий, содержащих эталонные значения показаний датчиков используемых компьютеризированных выправочно-подбивочно-рихтовочных машин, определяющих заданное положение пути в плане, продольном профиле и по уровню, и далее осуществляют выправку пути, отличающийся тем, что предварительно проводят электронную разметку железнодорожного пути путем установки электронных меток по оси пути на каждой пикетной и километровой отметке, а на вагоне-путеизмерителе и на каждой выправочно-подбивочно-рихтовочной машине устанавливают сканеры этих меток, измерение параметров состояния рельсов железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню проводят на пути, оборудованном электронными метками, при этом метки считывают непрерывно, запоминают их идентификационные номера и фиксируют пройденный путь на момент их обнаружения, на стадии проведения расчетов параметров устройства пути в плане, продольном профиле и по уровню и соответствующих им расчетных перемещений пути создают базу данных электронных меток, сохраняющую информацию о местоположении каждой метки и о расстояниях между смежными метками, результаты полученных расчетов и базу данных электронных меток передают в диспетчерские центры выправочно-подбивочно-рихтовочных машин и далее на компьютеры этих машин, выправляют путь, начиная с заданной метки, непрерывно считывая информацию с электронных меток и автоматически корректируя текущий индекс программного задания в момент обнаружения метки, если измеренное расстояние от начальной метки отличается от паспортного, а по данным последующих проходов вагона-путеизмерителя периодически обновляют информацию о текущих расчетных перемещениях пути и передают ее на выправочно-подбивочно-рихтовочные машины.
2. Устройство для выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню, включающее смонтированные в вагоне-путеизмерителе ходовую тележку, измерительное устройство с датчиками пройденного пути, измерения стрел изгиба в плане и продольном профиле и измерения положения рельсовых нитей по уровню, контроллер, бортовой компьютер, при этом вход контроллера соединен с датчиками измерительного устройства, а выход - с бортовым компьютером, и смонтированные в каждом из двух выправочно-подбивочно-рихтовочных машин измерительную тележку, контроллер, измерительное устройство, подъемно-рихтовочное устройство и бортовой компьютер машины, при этом вход контроллера соединен с бортовым компьютером, а выход - с измерительным и подъемно-рихтовочным устройствами, отличающееся тем, что вагон-путеизмеритель и каждая выправочно-подбивочно-рихтовочная машина дополнительно содержат сканеры электронных меток, установленных на оси железнодорожного пути на каждой пикетной и километровой отметке, при этом сканер вагона-путеизмерителя смонтирован на его ходовой тележке и через контроллер соединен с измерительным устройством и его бортовым компьютером, а сканер выправочно-подбивочно-рихтовочной машины смонтирован на ее измерительной тележке и соединен через контроллер с бортовым компьютером машины и с ее измерительным и подъемно-рихтовочным устройствами.
RU2007105005/11A 2007-02-09 2007-02-09 Способ выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню и устройство для его осуществления RU2320801C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007105005/11A RU2320801C1 (ru) 2007-02-09 2007-02-09 Способ выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007105005/11A RU2320801C1 (ru) 2007-02-09 2007-02-09 Способ выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2320801C1 true RU2320801C1 (ru) 2008-03-27

Family

ID=39366312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007105005/11A RU2320801C1 (ru) 2007-02-09 2007-02-09 Способ выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2320801C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443826C2 (ru) * 2010-02-11 2012-02-27 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Выправочно-подбивочно-рихтовочная машина для выправки и контроля железнодорожного пути и оптико-электронная система выправочно-подбивочно-рихтовочной машины
RU2551637C2 (ru) * 2013-07-22 2015-05-27 Владимир Васильевич Щербаков Устройство для выправки железнодорожного пути и способ выправки железнодорожного пути
CN109211263A (zh) * 2018-08-31 2019-01-15 江苏飞梭智行设备有限公司 一种轨道交通测距系统及其方法
CN111942431A (zh) * 2020-08-20 2020-11-17 四川拓绘科技有限公司 一种既有线有砟铁路轨道不平顺性的消缺方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443826C2 (ru) * 2010-02-11 2012-02-27 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Выправочно-подбивочно-рихтовочная машина для выправки и контроля железнодорожного пути и оптико-электронная система выправочно-подбивочно-рихтовочной машины
RU2551637C2 (ru) * 2013-07-22 2015-05-27 Владимир Васильевич Щербаков Устройство для выправки железнодорожного пути и способ выправки железнодорожного пути
CN109211263A (zh) * 2018-08-31 2019-01-15 江苏飞梭智行设备有限公司 一种轨道交通测距系统及其方法
CN109211263B (zh) * 2018-08-31 2023-06-09 江苏飞梭智行设备有限公司 一种轨道交通测距系统及其方法
CN111942431A (zh) * 2020-08-20 2020-11-17 四川拓绘科技有限公司 一种既有线有砟铁路轨道不平顺性的消缺方法
CN111942431B (zh) * 2020-08-20 2022-05-03 四川铁拓科技有限公司 一种既有线有砟铁路轨道不平顺性的消缺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Weston et al. Perspectives on railway track geometry condition monitoring from in-service railway vehicles
US11255055B2 (en) Method and system for maintenance of a permanent way for rail vehicles
CN109583407B (zh) 一种基于nfc技术和机器视觉相结合的轨道检测定位系统
US20230365170A1 (en) Method and system for determining a target profile of the track to correct the geometry
JP6986936B2 (ja) 車両制御システム
CN107257759B (zh) 确定轨道引导车辆、尤其轨道车辆位置的定位装置和方法
WO1989007688A1 (en) A method of and an equipment for determining the position of a track
RU2320801C1 (ru) Способ выправки железнодорожного пути в плане, продольном профиле и по уровню и устройство для его осуществления
CN110553663A (zh) 一种基于rfid定位技术的轨道综合检测方法和系统
CN204753278U (zh) 铁路枕木自动识别系统
US11981362B2 (en) Method and measuring vehicle for determining an actual position of a track
CN111376946B (zh) 一种城市轨道交通自动巡检车及其定位方法
RU2469894C2 (ru) Способ определения продольно-напряженного состояния рельсовых плетей бесстыкового пути
CN105648861B (zh) 一种铁路轨道测量标记点定位方法
CN104986188A (zh) 一种轨道列车定位系统及方法
CN115535026B (zh) 一种铁路轨道平整度检测方法及系统
RU2465385C1 (ru) Способ проведения ремонтов и реконструкции железнодорожной инфраструктуры с использованием цифровой модели пути
KR101141357B1 (ko) 궤도위치인식 및 위치보정시스템
CN106940170A (zh) 一种非接触式站台建筑限界双激光测距法
CN111452829A (zh) 双向铁轨限界测量方法
CN110962876A (zh) 一种铁路工字钢杆塔的限界测量新方法
CN110733534A (zh) 一种轨道钢轨爬行观测方法及系统
JP2018179572A (ja) 鉄道車両の走行経路特定方法
RU2704692C1 (ru) Бортовое устройство для диагностики состояния рельсового пути
RU2212486C2 (ru) Способ выправки железнодорожного пути, путевая машина, устройство для выправки железнодорожного пути и измерительное устройство

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090210

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20101116

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120130

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20120130

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20130220

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120130

Effective date: 20130220

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20131016

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20131024

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140210

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20150427

PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180521

Effective date: 20180521

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190506

Effective date: 20190506

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180521

Effective date: 20190530

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190506

Effective date: 20191111

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180521

Effective date: 20200316

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20131024

Effective date: 20210607