RU2319436C2

RU2319436C2 - Multiple-step dust collecting apparatus

Info

Publication number: RU2319436C2
Application number: RU2006102978/11A
Authority: RU
Inventors: Джанг-кьюн О (KR); Джанг-кьюн О; Хак-бонг ЛИ (KR); Хак-бонг ЛИ
Original assignee: Самсунг Гуангджу Электроникс Ко., Лтд.
Priority date: 2005-05-06
Filing date: 2006-02-02
Publication date: 2008-03-20
Also published as: RU2006102978A

Abstract

FIELD: multiple-step dust collecting apparatus for vacuum cleaner.

SUBSTANCE: apparatus has first and second dust collectors, covering unit and dust collecting unit. First dust collector has first casing, suction pipe and back flow preventing member. First casing defines outer contour of first dust collector and has inlet opening for air admission, and first outlet opening for air exit. Suction pipe is designed for guiding of outside air into first casing. Second dust collector is extending along periphery of first dust collector and designed for separation of fine particles of contaminant from air. Covering unit is positioned above first and second dust collectors and designed for guiding of air discharged from first dust collector to second dust collector and for discharge of air delivered from second dust collector to the outside.

EFFECT: elimination of restrictions as to design of multiple-step dust collecting apparatus, and reduced length of pipe to thereby enable an increase in sucking efficiency.

6 cl, 5 dwg

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИCROSS REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS

Приоритет данной заявки заявляется по предварительной заявке на патент США №60/666093, поданной 29 марта 2005 года, а также, согласно §119(а) раздела 35 Свода Законов США, по заявке на патент Кореи №2005-38050, поданной 6 мая 2005 года, полное содержание которых включено в настоящую заявку посредством ссылки.The priority of this application is claimed by provisional application for US patent No. 60/666093, filed March 29, 2005, and also, according to §119 (a) of section 35 of the Code of Laws of the United States, on the application for Korean patent No. 2005-38050, filed May 6, 2005 years, the full contents of which are incorporated into this application by reference.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Область изобретенияField of Invention

Настоящее изобретение относится к многоступенчатому пылеулавливающему устройству для пылесоса, в особенности к многоступенчатому пылеулавливающему устройству, которое отделяет и собирает грязь из втягиваемого воздуха в пылесосе в несколько этапов.The present invention relates to a multi-stage dust collecting device for a vacuum cleaner, in particular to a multi-stage dust collecting device that separates and collects dirt from the drawn in air in a vacuum cleaner in several stages.

Описание уровня техникиDescription of the prior art

Как известно, в пылеулавливающем устройстве для традиционного пылесоса используется мешок для пыли. Однако этот мешок требует замены, когда он наполняется, и, таким образом, причиняет неудобство пользователю и заставляет его выполнять неприятную работу. В попытке решить эту проблему было предложено пылеулавливающее устройство циклонного типа, отделяющее грязь от втягиваемого воздуха за счет использования центробежной силы.As you know, a dust bag is used in a dust collecting device for a traditional vacuum cleaner. However, this bag requires replacement when it is full, and thus causes inconvenience to the user and forces him to perform unpleasant work. In an attempt to solve this problem, a cyclone-type dust collector has been proposed that separates dirt from the drawn in air by using centrifugal force.

Однако, поскольку может возникнуть обратный поток частиц грязи в циклонном пылеулавливающем устройстве, предусмотрен решетчатый элемент, или фильтр, у выпускного канала для воздуха с целью увеличения эффективности сбора пыли. Пример циклонного пылеулавливающего устройства изложен в выложенном патенте Кореи №2002-0073464. Однако, поскольку решетчатый элемент или фильтр выполнен в выпускном канале для воздуха, то увеличивается потеря давления, что значительно уменьшает всасывающее усилие. Для поддержания постоянного всасывающего усилия мощность всасывающего двигателя должна быть увеличена. Однако это служит причиной большого потребления энергии.However, since a reverse flow of dirt particles may occur in the cyclone dust collecting device, a grating element or filter is provided at the air outlet channel to increase dust collection efficiency. An example of a cyclone dust collecting device is set forth in Korean Patent Laid-Open No. 2002-0073464. However, since the grating element or filter is made in the air outlet, the pressure loss increases, which significantly reduces the suction force. To maintain a constant suction force, the power of the suction motor must be increased. However, this causes a large consumption of energy.

Разработанные на данный момент циклонные пылеулавливающие устройства отделяют грязь от втягиваемого воздуха путем центрифугирования как минимум в два этапа. Однако в этом случае многоступенчатое циклонное пылеулавливающее устройство имеет удлиненный канал для воздушного потока и, таким образом, снижается всасывающее усилие.Currently developed cyclone dust collectors separate dirt from the drawn in air by centrifugation in at least two stages. However, in this case, the multistage cyclone dust collecting device has an elongated channel for air flow and, thus, the suction force is reduced.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Настоящее изобретение разработано для решения указанных выше проблем, свойственных предшествующему уровню техники. Соответственно задача настоящего изобретения состоит в создании многоступенчатого пылеулавливающего устройства, которое способно достичь высокой эффективности сбора пыли, а также поддерживать постоянное всасывающее усилие.The present invention was developed to solve the above problems inherent in the prior art. Accordingly, an object of the present invention is to provide a multi-stage dust collecting device that is capable of achieving high dust collection efficiency and also maintain a constant suction force.

Указанные выше и/или другие задачи достигаются путем создания многоступенчатого пылеулавливающего устройства, содержащего первый пылеуловитель, предназначенный для отделения частиц грязи из втягиваемого воздуха с использованием силы тяжести и инерции, второй пылеуловитель, расположенный на периферии первого пылеуловителя и предназначенный для отделения мелких частиц грязи от воздуха, вытекающего из первого пылеуловителя, с использованием центробежной силы, покрывающий узел, расположенный над первым и вторым пылеуловителями и предназначенный для направления воздуха, выпускаемого из первого пылеуловителя, ко второму пылеуловителю и для выпуска наружу воздуха, выпускаемого из второго пылеуловителя, и пылесборный узел, предназначенный для сбора частиц грязи, отделенных из воздуха в первом и втором пылеуловителях.The above and / or other tasks are achieved by creating a multi-stage dust collector containing a first dust collector designed to separate dirt particles from drawn air using gravity and inertia, a second dust collector located on the periphery of the first dust collector and designed to separate small particles of dirt from air arising from the first dust collector, using centrifugal force, covering a unit located above the first and second dust collectors and before assigned to direct the air discharged from the first dust collector to the second dust collector and to exhaust the air discharged from the second dust collector, and a dust collecting unit for collecting dirt particles separated from the air in the first and second dust collectors.

Первый пылеуловитель предпочтительно, но не обязательно, содержит первый корпус, образующий внешний контур первого пылеуловителя и имеющий первое входное отверстие, через которое воздух втекает внутрь, и первое выходное отверстие, через которое воздух выпускается, всасывающую трубу, предназначенную для направления наружного воздуха в первый корпус и вниз, и элемент предотвращения обратного потока, расположенный в первом корпусе и предназначенный для предотвращения обратного потока собранных частиц грязи.The first dust collector preferably, but not necessarily, comprises a first housing defining an outer contour of the first dust collector and having a first inlet through which air flows in, and a first outlet through which air is discharged, a suction pipe for directing outside air into the first housing and down, and a backflow prevention element located in the first housing and designed to prevent backflow of collected dirt particles.

Всасывающая труба предпочтительно, но не обязательно проходит через центральную часть первого корпуса вдоль его оси.The suction pipe preferably, but not necessarily, passes through the central part of the first body along its axis.

Всасывающая труба предпочтительно, но не обязательно содержит горизонтальную часть, проходящую через второй пылеуловитель и первый корпус первого пылеуловителя и предназначенную для направления наружного воздуха внутрь первого корпуса, и вертикальную часть, которая расположена параллельно оси первого корпуса, один конец которой соединен с горизонтальной частью, а другой конец соединен с первым входным отверстием, и которая предназначена для направления воздуха, вытекающего из горизонтальной части, в направлении нижней части первого корпуса.The suction pipe preferably, but not necessarily, contains a horizontal part passing through the second dust collector and the first housing of the first dust collector and designed to direct outside air into the first housing, and a vertical part that is parallel to the axis of the first housing, one end of which is connected to the horizontal part, and the other end is connected to the first inlet, and which is designed to direct the air flowing from the horizontal part towards the lower part of the first corps.

Элемент предотвращения обратного потока предпочтительно но не обязательно, имеет отверстие заданного диаметра, обеспечивающее прохождение через него вертикальной части всасывающей трубы, причем между элементом предотвращения обратного потока и указанной вертикальной частью образовано отверстие для протекания воздуха.The backflow prevention element, preferably but not necessarily, has an opening of a predetermined diameter to allow the vertical portion of the suction pipe to pass through it, and an air passage is formed between the backflow prevention element and said vertical part.

Второй пылеуловитель предпочтительно, но не обязательно содержит второй корпус, образующий внешний контур второго пылеуловителя, и циклоны, расположенные на внутренней периферии второго корпуса и предназначенные для центробежного отделения мелких частиц грязи из воздуха, вытекающего из первого пылеуловителя, при этом горизонтальная часть всасывающей трубы проходит через центральную часть второго корпуса.The second dust collector preferably, but not necessarily, comprises a second housing defining the outer contour of the second dust collector, and cyclones located on the inner periphery of the second housing and designed to centrifugally separate small particles of dirt from the air flowing from the first dust collector, wherein the horizontal portion of the suction pipe passes through the central part of the second building.

Каждый циклон предпочтительно, но не обязательно содержит циклонную камеру для центробежного отделения частиц грязи из воздуха, вытекающего из первого пылеуловителя, стенку камеры, расположенную между первым и вторым корпусами с образованием циклонной камеры, второе входное отверстие для направления через него воздуха, выпускаемого из первого пылеуловителя, в направлении циклонной камеры, и второе выходное отверстие для выпуска наружу воздуха, отделенного от частиц грязи в циклонной камере.Each cyclone preferably, but not necessarily contains a cyclone chamber for centrifugally separating dirt particles from the air flowing from the first dust collector, a chamber wall located between the first and second bodies to form a cyclone chamber, a second inlet for directing air discharged from the first dust collector through it , in the direction of the cyclone chamber, and a second outlet for letting out air separated from dirt particles in the cyclone chamber.

Покрывающий узел предпочтительно, но не обязательно содержит крышку, направляющие каналы для втекающего воздуха, проточно сообщающиеся с первым выходным отверстием первого пылеуловителя и вторыми входными отверстиями циклонов, направляющие каналы для вытекающего воздуха, проточно сообщающиеся со вторыми выходными отверстиями циклонов, и трубу для выпуска воздуха, расположенную на крышке и предназначенную для сбора воздуха, выпускаемого из соответствующих каналов для вытекающего воздуха, и выпуска наружу собранного воздуха.The cover assembly preferably, but not necessarily, includes a lid, flow ducts for communicating with the first outlet of the first dust collector and second cyclone inlets, ducts for flowing in fluidly communicating with the second cyclone outlets, and an air exhaust pipe, located on the lid and designed to collect air discharged from the respective channels for the outgoing air, and to exhaust the collected air.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Указанные выше и другие аспекты предлагаемого изобретения станут очевидны и скорее оценены из последующего описания одного варианта выполнения предлагаемого изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:The above and other aspects of the invention will become apparent and rather appreciated from the following description of one embodiment of the invention with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг.1 изображает в аксонометрии многоступенчатое пылеулавливающее устройство в соответствии с одним вариантом выполнения настоящего изобретения;Figure 1 is a perspective view of a multi-stage dust collector in accordance with one embodiment of the present invention;

фиг.2 изображает вид сверху устройства, изображенного на фиг.1;figure 2 depicts a top view of the device depicted in figure 1;

фиг.3 изображает в аксонометрии внутреннюю часть многоступенчатого пылеулавливающего устройства, показанного на фиг.1;figure 3 depicts a perspective view of the inner part of a multi-stage dust collecting device shown in figure 1;

фиг.4 изображает поперечный разрез устройства, изображенного на фиг.2, по линии IV-IV; иfigure 4 depicts a cross section of the device depicted in figure 2, along the line IV-IV; and

фиг.5 изображает поперечный разрез устройства, изображенного на фиг.1, по линии V-V.figure 5 depicts a cross section of the device depicted in figure 1, along the line V-V.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРНОГО ВАРИАНТА ВЫПОЛНЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF AN EXAMPLE EMBODIMENT

В дальнейшем многоступенчатое пылеулавливающее устройство в соответствии с одним вариантом выполнения настоящего изобретения описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.Hereinafter, a multi-stage dust collecting device in accordance with one embodiment of the present invention is described with reference to the accompanying drawings.

Как показано на фиг.1, многоступенчатое пылеулавливающее устройство 100 содержит пылеулавливающий узел 200, форма которого напоминает цилиндр, покрывающий узел 500, расположенный в верхней части пылеулавливающего узла 200, и пылесборный узел 600, расположенный под пылеулавливающим узлом 200. Сбоку от пылеулавливающего узла 200 расположена всасывающая труба 320 для воздуха, предназначенная для направления наружного воздуха к внутренней части первого пылеуловителя 300 (см. фиг.3) пылеулавливающего узла 200. Пылеулавливающий узел 200 отделяет грязь от воздуха, втягиваемого через всасывающую трубу 320, и выпускает очищенный воздух. В верхней части покрывающего узла 500 расположена труба 540 для выпуска воздуха, предназначенная для выпуска наружу воздуха, выпущенного из пылеулавливающего узла 200. Узел 600 собирает грязь, отделенную от воздуха в пылеулавливающем узле 200.As shown in FIG. 1, the multi-stage dust collecting device 100 comprises a dust collecting unit 200, the shape of which resembles a cylinder covering the assembly 500 located in the upper part of the dust collecting unit 200, and a dust collecting unit 600 located below the dust collecting unit 200. Located to the side of the dust collecting unit 200 is an air suction pipe 320 for directing outside air to the interior of the first dust collector 300 (see FIG. 3) of the dust collecting unit 200. The dust collecting unit 200 separates dirt from the air Ear drawn through suction tube 320 and discharges the purified air. At the top of the covering unit 500, there is an air exhaust pipe 540 for discharging air discharged from the dust collecting unit 200. The unit 600 collects dirt separated from the air in the dust collecting unit 200.

Как показано на фиг.3 и 4, пылеулавливающий узел 200 содержит первый пылеуловитель 300 и второй пылеуловитель 400. Первый пылеуловитель 300 на первом этапе отделяет частицы грязи из втягиваемого воздуха за счет использования силы тяжести и инерции. Второй пылеуловитель 400 расположен на внешней периферии первого пылеуловителя 300 и на втором этапе отделяет мелкие частицы грязи, которые еще не были отделены в первом пылеуловителе 300, за счет использования центробежной силы.As shown in FIGS. 3 and 4, the dust collecting unit 200 comprises a first dust collector 300 and a second dust collector 400. The first dust collector 300 in a first step separates dirt particles from the drawn in air by using gravity and inertia. A second dust collector 400 is located on the outer periphery of the first dust collector 300 and in a second step separates small particles of dirt that have not yet been separated in the first dust collector 300 by using centrifugal force.

Первый пылеуловитель 300 содержит первый корпус 310, всасывающую трубу 320 и элемент 330 предотвращения обратного потока.The first dust collector 300 includes a first housing 310, a suction pipe 320, and a backflow prevention member 330.

Первый корпус 310, форма которого напоминает цилиндр, образует внешний контур первого пылеуловителя 300. Первый корпус 310 содержит первое входное отверстие 311, через которое воздух втекает в первый корпус 310 из всасывающей трубы 320, и первое выходное отверстие 312, через которое воздух выпускается наружу первого корпуса 310.The first housing 310, the shape of which resembles a cylinder, forms the outer contour of the first dust collector 300. The first housing 310 comprises a first inlet 311 through which air flows into the first housing 310 from the suction pipe 320, and a first outlet 312 through which air is discharged outside the first enclosures 310.

Всасывающая труба 320 имеет криволинейную форму, такую что она имеет горизонтальную часть 321 и вертикальную часть 322. Участок горизонтальной части 321 выступает из второго корпуса 410 второго пылеуловителя 400, а остальная часть горизонтальной части 321 проходит через второй корпус 410 второго пылеуловителя 400 и первый корпус 310 первого пылеуловителя 300. Вертикальная часть 322 проточно сообщается с горизонтальной частью 321 и проходит вниз и к узлу 600 параллельно общей оси 301 первого корпуса 410 и второго корпуса 310. Всасывающее отверстие 321а для воздуха образовано в горизонтальной части 321 и предназначено для направления воздуха в многоступенчатое пылеулавливающее устройство 100. В другом варианте выполнения всасывающее отверстие 321а образовано непосредственно во втором корпусе 410. Вертикальная часть 322 соединена с первым входным отверстием 311 для направления воздуха, прошедшего через всасывающую трубу 320, в первый корпус 310.The suction pipe 320 has a curved shape such that it has a horizontal portion 321 and a vertical portion 322. A portion of the horizontal portion 321 projects from the second housing 410 of the second dust collector 400, and the rest of the horizontal portion 321 passes through the second housing 410 of the second dust collector 400 and the first housing 310 the first dust collector 300. The vertical portion 322 is in fluid communication with the horizontal portion 321 and extends downward and to the node 600 parallel to the common axis 301 of the first housing 410 and the second housing 310. Suction port 321a for air is formed in the horizontal portion 321 and is intended to direct air to the multi-stage dust collecting device 100. In another embodiment, the suction port 321a is formed directly in the second housing 410. The vertical portion 322 is connected to the first inlet 311 to direct the air passing through the suction pipe 320 into first body 310.

Как описано выше, всасывающая труба 320 направляет вниз загрязненный воздух в первом пылеуловителе 300. Грязь, заключенная в опускающемся воздухе, опускается благодаря силе тяжести и инерции и сталкивается с нижней поверхностью 611 узла 600, отделяясь таким образом от воздуха и собираясь в первой пылеулавливающей камере 620. Воздух, отделенный от грязи, поднимается благодаря всасывающему усилию двигателя (не показан), расположенному в пылесосе (не показан). Как показано на фиг.2, всасывающая труба 320 проходит через верхнюю центральную часть 313 первого и второго корпусов 310 и 410 по оси 310 этих корпусов. В отличие от традиционного циклонного пылеулавливающего устройства в предлагаемом устройстве 100 нет необходимости в расположении всасывающей трубы 310 или отверстия для втекания воздуха на верхней боковой части 314 первого корпуса 310 для создания центробежной силы. Это объясняется тем, что в соответствии с настоящим изобретением грязь отделяется от втягиваемого воздуха посредством силы тяжести и инерции. Соответственно нет ограничений в конструкции многоступенчатого пылеулавливающего устройства 100 и, таким образом, эффективность всасывания может быть увеличена.As described above, the suction pipe 320 directs the polluted air down in the first dust collector 300. The dirt enclosed in the falling air is lowered due to gravity and inertia and collides with the lower surface 611 of the assembly 600, thereby separating from the air and collecting in the first dust collecting chamber 620 Air separated from dirt rises due to the suction force of an engine (not shown) located in a vacuum cleaner (not shown). As shown in FIG. 2, the suction pipe 320 passes through the upper center portion 313 of the first and second bodies 310 and 410 along the axis 310 of these bodies. Unlike a conventional cyclone dust collecting device, the proposed device 100 does not need to have a suction pipe 310 or an air inlet opening on the upper side 314 of the first housing 310 to create a centrifugal force. This is because, in accordance with the present invention, the dirt is separated from the drawn in air by gravity and inertia. Accordingly, there is no limitation in the design of the multi-stage dust collecting device 100, and thus, the suction efficiency can be increased.

Элемент 330 предназначен для предотвращения обратного потока грязи, собранной в узле 600. В показанном варианте выполнения элементы 330, имеющие различную высоту, расположены в первом корпусе 310.Element 330 is designed to prevent backflow of dirt collected in assembly 600. In the shown embodiment, elements 330 having different heights are located in the first housing 310.

У каждого элемента 330 один конец закреплен на внутренней поверхности первого корпуса 310, а другой конец наклонен вниз к узлу 600. Было установлено, что если имеется слишком много элементов 330, то эффективность всасывания может ухудшиться, и поэтому предпочтительно иметь около двух элементов предотвращения обратного потока, т.е. первый элемент 331 и второй элемент 332. На фиг.3 первый и второй элементы 331, 332 предотвращения обратного потока показаны с вырезанными частями для удобства объяснений.For each element 330, one end is fixed to the inner surface of the first housing 310 and the other end is tilted down to the node 600. It has been found that if there are too many elements 330, then the suction efficiency may be degraded, and therefore it is preferable to have about two backflow prevention elements , i.e. the first element 331 and the second element 332. In FIG. 3, the first and second backflow prevention elements 331, 332 are shown with cut out parts for ease of explanation.

Первый элемент 331 расположен в нижней части первого корпуса 310 вблизи узла 600. Первый элемент 331 может быть приклеен или приварен к первому корпусу 310, или может быть выполнен за одно целое с первым корпусом 310. Первый элемент 331 имеет угол θ1 наклона по отношению к первому корпусу 310 и первое отверстие 333, имеющее заданный диаметр D1. Благодаря наличию первого угла θ1 наклона частицы грязи, скопившиеся на верхней поверхности 331а первого элемента 331, соскальзывают вниз к узлу 600. Между тем, между концом 331b первого элемента 331 и вертикальной частью 332 всасывающей трубы 320 образовано первое отверстие 335 для прохода воздуха.The first element 331 is located in the lower part of the first case 310 near the node 600. The first element 331 can be glued or welded to the first case 310, or can be integral with the first case 310. The first element 331 has an angle θ1 of inclination relative to the first the housing 310 and a first hole 333 having a predetermined diameter D1. Due to the first inclination angle θ1, dirt particles accumulated on the upper surface 331a of the first element 331 slide down to the node 600. Meanwhile, between the end 331b of the first element 331 and the vertical portion 332 of the suction pipe 320, a first air passage 335 is formed.

Второй элемент 332 расположен над первым элементом 331 и закреплен на первом корпусе 310. Как и первый элемент 331, второй элемент 332 может быть приклеен или приварен к первому корпусу 310, или может быть выполнен за одно целое с первым корпусом 310. Второй элемент 332 имеет второй угол θ2 наклона по отношению к первому корпусу 310 и второе отверстие 334, имеющее заданный диаметр D2. Благодаря наличию второго угла θ2 наклона частицы грязи, скопившиеся на верхней поверхности 332а второго элемента 332, соскальзывают вниз к узлу 600. Между тем, между концом 332b второго элемента 332 и вертикальной частью 332 всасывающей трубы 320 образовано второе отверстие 336 для прохода воздуха.The second element 332 is located above the first element 331 and is mounted on the first case 310. Like the first element 331, the second element 332 can be glued or welded to the first case 310, or can be integral with the first case 310. The second element 332 has a second inclination angle θ2 with respect to the first body 310 and a second hole 334 having a predetermined diameter D2. Due to the second inclination angle θ2, dirt particles accumulated on the upper surface 332a of the second element 332 slide down to the node 600. Meanwhile, a second air passage 336 is formed between the end 332b of the second element 332 and the vertical portion 332 of the suction pipe 320.

Как описано выше, благодаря элементу 330 предлагаемое устройство 100 не требует наличия решетчатого элемента или фильтра для предотвращения обратного потока частиц грязи. Соответственно конструкция устройства 100 упрощена по сравнению с известными устройствами.As described above, due to element 330, the proposed device 100 does not require a grating element or filter to prevent the backflow of dirt particles. Accordingly, the design of the device 100 is simplified compared to known devices.

Второй пылеуловитель 400 содержит второй корпус 410 цилиндрической формы, образующий внешний контур второго пылеуловителя 400, и циклоны 420, расположенные на внутренней периферии второго корпуса 410. Каждый циклон 420 содержит циклонную камеру 421, стенку 422 камеры, образующую циклонную камеру 421, второе входное отверстие 423 и второе выходное отверстие 424. Второе входное отверстие 423 расположено с одной стороны стенки 422 с обеспечением формирования завихрения из воздуха, втягиваемого в циклонную камеру 421. Стенка 422 и камера 421 имеют форму перевернутого конуса, диаметр которого постепенно уменьшается к одному концу. Загрязненный воздух опускается в камере 421 по мере формирования завихрения. Грязь отделяется путем центрифугирования и собирается во второй пылеулавливающей камере 630 узла 600. Воздух, выпускаемый из первого пылеуловителя 300, проходит через второе входное отверстие 423, а очищенный воздух, отделенный от грязи в циклонной камере 421, выпускается через втрое выходное отверстие 424.The second dust collector 400 comprises a second cylindrical body 410 forming the outer contour of the second dust collector 400, and cyclones 420 located on the inner periphery of the second housing 410. Each cyclone 420 comprises a cyclone chamber 421, a chamber wall 422 forming a cyclone chamber 421, a second inlet 423 and a second outlet 424. A second inlet 423 is located on one side of the wall 422 to provide a swirl from the air drawn into the cyclone chamber 421. The wall 422 and chamber 421 are inverted cone, the diameter of which gradually decreases to one end. Contaminated air descends into chamber 421 as a swirl forms. The dirt is separated by centrifugation and collected in a second dust collecting chamber 630 of the assembly 600. Air discharged from the first dust collector 300 passes through a second inlet 423, and the cleaned air separated from the dirt in the cyclone chamber 421 is discharged through a three-time outlet 424.

В той зоне второго корпуса 410, через которую проходит всасывающая труба 320 (см. фиг.5), циклоны 420 отсутствуют.In the area of the second housing 410 through which the suction pipe 320 passes (see FIG. 5), there are no cyclones 420.

Покрывающий узел 500, расположенный над первым и вторым пылеуловителями 300 и 400, содержит крышку 510, соединенную со вторым корпусом 410, направляющие каналы 520 для втекающего воздуха, направляющие каналы 530 для вытекающего воздуха и трубу 540 для выпуска воздуха, образованную в верхней части крышки 510. Направляющие каналы 520 проточно сообщаются с первым входным отверстием 312 первого пылеуловителя 300 и вторыми входными отверстиями 423 циклонов 420. Направляющие каналы 530 проточно сообщаются со вторым выходным отверстием 424. Крышка 510 может быть выполнена с образованием единого целого с каналами 520 и 530 или может быть изготовлена отдельно от них. Труба 540 проточно сообщается с каналами 530 и направляет воздух, выпущенный из соответствующих циклонов 420, через каналы 530 наружу устройства 100. В этом варианте выполнения труба 540 расположена в верхней части крышки 510, но это не стоит рассматривать как ограничение. Труба 540 может быть расположена сбоку от крышки 510.The cover assembly 500 located above the first and second dust collectors 300 and 400 includes a cover 510 connected to the second housing 410, guide ducts 520 for the inflowing air, guide ducts 530 for the outflowing air and a pipe 540 for discharging air formed in the upper part of the cover 510 The guide ducts 520 are in fluid communication with the first inlet 312 of the first dust collector 300 and the second inlet openings 423 of the cyclones 420. The guide ducts 530 are in fluid communication with the second outlet 424. The cover 510 may be configured on with the formation of a single whole with channels 520 and 530 or can be manufactured separately from them. The pipe 540 is in fluid communication with the channels 530 and directs the air discharged from the respective cyclones 420 through the channels 530 to the outside of the device 100. In this embodiment, the pipe 540 is located in the upper part of the cover 510, but this should not be considered as a limitation. The pipe 540 may be located on the side of the cover 510.

Узел 600 собирает частицы грязи, отделенные в первом и втором пылеуловителях 300 и 400, и имеет форму перевернутого усеченного конуса. Для удобства извлечения собранной грязи узел 600 соединен с возможностью разъединения с пылеулавливающим узлом 200. Узел 600 содержит основную часть 610, образующую внешний контур узла 600, первую пылеулавливающую камеру 620 для сбора грязи, отделенной в первом пылеуловителе 300, вторую пылеулавливающую камеру 630 для сбора грязи, отделенной во втором пылеуловителе 400, и перегородку 640 для отделения первой и второй пылеулавливающих камер 620 и 630 друг от друга.The assembly 600 collects dirt particles separated in the first and second dust collectors 300 and 400, and has the shape of an inverted truncated cone. For ease of removal of the collected dirt, the assembly 600 is detachably connected to the dust collecting assembly 200. The assembly 600 includes a main part 610 forming an external circuit of the assembly 600, a first dust collecting chamber 620 for collecting dirt separated in the first dust collecting unit 300, and a second dust collecting chamber 630 for collecting dirt separated in the second dust collector 400 and a partition 640 for separating the first and second dust collecting chambers 620 and 630 from each other.

Далее со ссылкой на фиг.4 описана работа предлагаемого устройства 100.Next, with reference to figure 4 describes the operation of the proposed device 100.

Когда пылесос (не показан) подключен к источнику питания, создается всасывающее усилие. За счет всасывающего усилия загрязненный воздух втягивается в первый пылеуловитель 300 через всасывающую трубу 320 и первое входное отверстие 311.When a vacuum cleaner (not shown) is connected to a power source, a suction force is created. Due to the suction force, the contaminated air is drawn into the first dust collector 300 through the suction pipe 320 and the first inlet 311.

Воздух, втягиваемый через всасывающую трубу 320, опускается и попадает на дно 611 первой пылеулавливающей камеры 620. Относительно большие частицы грязи имеют тенденцию продолжать опускаться из-за инерции и силы тяжести так, что они сталкиваются с нижней поверхностью 611 камеры 620 и отделяются от воздуха.Air drawn in through the suction pipe 320 drops and enters the bottom 611 of the first dust collecting chamber 620. Relatively large dirt particles tend to continue to fall due to inertia and gravity so that they collide with the bottom surface 611 of the chamber 620 and are separated from the air.

Воздух, отделенный от грязи, выходит последовательно через первое отверстие 335 и второе отверстие 336. В это время грязь, находящаяся в воздухе, сталкивается с первым и вторым элементами 331 и 332 и поэтому не поднимается. Точнее грязь отделяется от воздуха и падает в первую пылеулавливающую камеру 620.Air separated from the dirt exits sequentially through the first opening 335 and the second opening 336. At this time, the dirt in the air collides with the first and second elements 331 and 332 and therefore does not rise. More precisely, the dirt is separated from the air and falls into the first dust collecting chamber 620.

Воздух, выходящий из второго отверстия 336, проходит через первое выходное отверстие 312 и направляется к каналам 520. Затем воздух втекает в соответствующие циклонные камеры 421 через вторые выходные отверстия 423 циклонов 420. Мелкие частицы пыли отделяются путем центрифугирования в циклонных камерах 421 и собираются во второй камере 630 узла 600.The air leaving the second opening 336 passes through the first outlet 312 and is directed to the channels 520. Then, air flows into the respective cyclone chambers 421 through the second exhaust ports 423 of the cyclones 420. Fine dust particles are separated by centrifugation in the cyclone chambers 421 and collected in the second camera 630 node 600.

Очищенный воздух проходит через вторые выходные отверстия 424 циклонов 420 и направляющие каналы 530, после чего собирается в крышке 510 узла 500. Очищенный воздух выпускается наружу устройства 100.The purified air passes through the second outlet openings 424 of the cyclones 420 and the guide channels 530, after which it is collected in the cover 510 of the assembly 500. The purified air is discharged to the outside of the device 100.

Как описано выше, в соответствии с настоящим изобретением относительно большие частицы грязи на первом этапе отделяются за счет использования силы тяжести и инерции, а относительно мелкие частицы грязи на втором этапе отделяются за счет использования центробежной силы. Соответственно по сравнению с традиционным циклонным пылеулавливающим устройством, использующим центробежную силу и на первом, и на втором этапах отделения, потеря всасывающего усилия может быть значительно уменьшена. Следовательно, потребление энергии может быть уменьшено.As described above, in accordance with the present invention, relatively large particles of dirt in the first stage are separated by using gravity and inertia, and relatively small particles of dirt in the second stage are separated by using centrifugal force. Accordingly, compared with a conventional cyclone dust collecting device using centrifugal force in both the first and second stages of separation, the loss of suction force can be significantly reduced. Therefore, energy consumption can be reduced.

Так как элемент 330 предотвращения обратного потока выполнен в первом пылеуловителе 300, отделяющем грязь на первом этапе, он предотвращает поток больших частиц грязи во второй пылеуловитель 400. Кроме того, во втором пылеуловителе 400 выполнены циклоны 420 для увеличения эффективности сбора мелких частиц грязи.Since the backflow prevention member 330 is formed in the first dust collector 300 separating dirt in the first step, it prevents the flow of large dirt particles into the second dust collector 400. In addition, cyclones 420 are made in the second dust collector 400 to increase the collection efficiency of small dirt particles.

Вышеуказанные вариант выполнения и преимущества являются иллюстративными, и их не следует толковать как ограничивающие настоящее изобретение. Настоящее изобретение легко может быть применено к другим типам устройств. Кроме того, описание вариантов выполнения настоящего изобретения предназначено для иллюстрации и не ограничивает объем формулы изобретения. Для специалиста в данной области очевидны возможности многих вариантов, видоизменений и модификаций.The above embodiment and advantages are illustrative and should not be construed as limiting the present invention. The present invention can easily be applied to other types of devices. In addition, the description of embodiments of the present invention is intended to illustrate and does not limit the scope of the claims. For a person skilled in the art, the possibilities of many options, modifications and modifications are obvious.

Claims

1. A multi-stage dust collecting device comprising a first dust collector for separating dirt particles from drawn air using gravity and inertia and comprising a first housing defining an outer contour of the first dust collector and having a first inlet through which air flows in and a first outlet, through which air is exhausted, a suction pipe designed to direct outside air into the first housing and down and containing a horizontal portion passing through the second dust collector and the first housing of the first dust collector and designed to direct outside air into the first housing, and the vertical part, which is parallel to the axis of the first housing and one end of which is connected to the specified horizontal part, and the other end is connected to the first inlet, and which directs the air flowing out of the horizontal part towards the lower part of the first body and the backflow prevention element located in the first body and intended to prevent backflow of collected dirt particles; a second dust collector located along the periphery of the first dust collector and designed to separate fine particles of dirt from the air flowing from the first dust collector using centrifugal force; a covering unit located above the first and second dust collectors and designed to direct the air discharged from the first dust collector to the second dust collector and to exhaust the air discharged from the second dust collector; and a dust collecting unit for collecting dirt particles separated from the air in the first and second dust collectors.

2. The multi-stage dust collecting device according to claim 1, in which the suction pipe passes through the Central part of the first housing along its axis.

3. The multi-stage dust collecting device according to claim 1, in which the backflow prevention element has an opening of a predetermined diameter to allow the vertical portion of the suction pipe to pass through it, and an air passage is formed between the backflow prevention element and said vertical part.

4. The multi-stage dust collector according to claim 1, wherein the second dust collector comprises a second housing defining an outer contour of the second dust collector, wherein the horizontal portion of the suction pipe passes through the central part of the second housing, and cyclones located along the inner periphery of the second housing and designed for centrifugal separating small particles of dirt from the air flowing from the first dust collector.

5. The multi-stage dust collecting device according to claim 4, in which each cyclone comprises a cyclone chamber for centrifugally separating dirt particles from the air flowing from the first dust collector, a chamber wall located between the first and second bodies to form a cyclone chamber, a second inlet for the direction through it of the air discharged from the first dust collector in the direction of the cyclone chamber, and the second outlet intended for exhausting air separated from the dirt particles in the cyclone chamber.

6. The multi-stage dust collecting device according to claim 5, in which the covering unit comprises a cover, flow channels for flowing in fluidly communicating with a first outlet of the first dust collector and second cyclone inlets, flow ducts for flowing in fluidly communicating with second cyclone outlets and an air exhaust pipe located on the cover and designed to collect air discharged from the respective guide channels for the outgoing air, and start outwardly collected air.