RU2317144C1

RU2317144C1 - Crusher

Info

Publication number: RU2317144C1
Application number: RU2006116240/03A
Authority: RU
Inventors: Владислав Георгиевич Коротков; Станислав Владиславович Антимонов; Сергей Юрьевич Соловых; Василий Александрович Трофимов
Priority date: 2006-05-11
Filing date: 2006-05-11
Publication date: 2008-02-20

Abstract

FIELD: feed preparing equipment used in mixed feed industry and agriculture.

SUBSTANCE: crusher has casing, rotor, and sieve-type shell made in the form of truncated cone. Rotor is formed as impeller having at least two blades, each shaped as irregular trapezium and positioned for rotation relative to rotor axis in horizontal plane.

EFFECT: increased grinding efficiency and reduced resistance of air acting upon rotor.

6 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для приготовления кормов и может быть использовано в комбикормовой промышленности и сельском хозяйстве.The invention relates to equipment for the preparation of feed and can be used in the feed industry and agriculture.

Известна конструкция дробилки, включающая корпус, ротор, цилиндрическую ситовую обечайку, стержни, применяемая для измельчения зерна с вводом продукта в рабочую зону по оси ротора [RU 2159535 С1, 07.04.1999].A known design of the crusher, including a housing, a rotor, a cylindrical sieve shell, rods, used for grinding grain with the introduction of the product into the working area along the axis of the rotor [RU 2159535 C1, 04/07/1999].

Недостатком известной дробилки является высокое гидравлическое сопротивления воздуха, оказываемое на лопатки ротора, приводящее к перегрузкам ротора, сокращая тем самым срок его службы, кроме того, малое поперечное сечение лопаток ротора по сравнению с шириной воздушно-продуктового слоя снижает вероятность контакта лопаток с частицами измельчаемого сырья и увеличивает тем самым время измельчения; на длительность периода измельчения влияет и положение лопаток относительно оси ротора, так как большинство контактов измельчаемого сырья и лопаток ротора в результате носят касательный характер.A disadvantage of the known crusher is the high hydraulic resistance of the air exerted on the rotor blades, leading to overload of the rotor, thereby reducing its service life, in addition, the small cross section of the rotor blades compared with the width of the air-product layer reduces the likelihood of contact of the blades with particles of crushed raw materials and thereby increases the grinding time; the position of the blades relative to the axis of the rotor also affects the duration of the grinding period, since most of the contacts of the crushed raw materials and rotor blades as a result are tangent.

Техническим результатом данного изобретения является повышение эффективности измельчения и снижение гидравлического сопротивления воздуха, действующего на ротор.The technical result of this invention is to increase the grinding efficiency and reduce the hydraulic resistance of the air acting on the rotor.

Поставленная задача решается тем, что в дробилке, включающей корпус, ротор, ситовую обечайку, ситовая обечайка выполнена в виде усеченного конуса, ротор выполнен в виде крыльчатки, имеющей, по крайней мере, две лопатки, имеющих форму неправильной трапеции, которые могут изменять свое положение относительно оси ротора, поворачиваясь в горизонтальной плоскости.The problem is solved in that in the crusher, including the casing, the rotor, the sieve shell, the sieve shell is made in the form of a truncated cone, the rotor is made in the form of an impeller, which has at least two blades having the shape of an irregular trapezoid, which can change its position relative to the axis of the rotor, turning in a horizontal plane.

На фиг.1 изображено сечение дробилки по оси вращения ротора;Figure 1 shows a cross section of the crusher along the axis of rotation of the rotor;

на фиг.2 - дробилка, вид сверху;figure 2 - crusher, top view;

на фиг.3 - ротор дробилки;figure 3 - crusher rotor;

на фиг.4 - ротор дробилки, вид сверху;figure 4 - crusher rotor, top view;

на фиг.5 - ротор дробилки, вид снизу;figure 5 - crusher rotor, bottom view;

на фиг.6 - лопатка ротора дробилки.figure 6 - blade rotor crusher.

Дробилка устроена следующим образом. В корпусе 1, имеющем форму улитки, установлена соосно с ротором 2 ситовая обечайка 3, имеющая форму усеченного конуса. Корпус 1 закрывается сверху крышкой 4, в которой выполнены впускное устройство 5 и распределитель для измельчаемого сырья 6, имеющий форму конуса. Корпус 1 и крышка 4 образуют выпускной патрубок 7. Ротор 2 выполнен в виде крыльчатки с шестью лопатками 8, имеющими форму неправильной трапеции. Лопатки 8 шарнирно закреплены в дисках 9, 10, которые в свою очередь собраны в жесткую конструкцию со стойкой 11, имеющей продольное отверстие под вал ротора. Лопатки ротора могут изменять свое положение относительно оси ротора, поворачиваясь в горизонтальной плоскости под воздействием держателя 12, который фиксируется стопорной гайкой 13 на стойке 11.The crusher is arranged as follows. In the housing 1 having the shape of a cochlea, a sieve shell 3 having the shape of a truncated cone is mounted coaxially with the rotor 2. The housing 1 is closed on top by a cover 4, in which an inlet device 5 and a distributor for crushed raw materials 6, having the shape of a cone, are made. The housing 1 and the cover 4 form the outlet pipe 7. The rotor 2 is made in the form of an impeller with six blades 8 having the shape of an irregular trapezoid. The blades 8 are pivotally mounted in the disks 9, 10, which in turn are assembled in a rigid structure with a rack 11 having a longitudinal hole for the rotor shaft. The rotor blades can change their position relative to the axis of the rotor, turning in the horizontal plane under the influence of the holder 12, which is fixed by a lock nut 13 on the rack 11.

Дробилка работает следующим образом.Crusher works as follows.

Измельчаемое сырье через впускное устройство 5 попадает на распределитель 6, в результате чего равномерно распределяется и в виде кольца попадает непосредственно на лопатки ротора 2, отбрасывается на ситовую обечайку 3 и разгоняется воздушным потоком, создаваемым лопатками ротора 2. При этом образуется воздушно-продуктовый поток, который располагается в зазоре между внешней гранью лопаток ротора 2 и ситовой обечайкой 3. Измельчение сырья происходит за счет ударов частиц исходного продукта о лопатки ротора 2, о ситовую обечайку 3 и трения о поверхность обечайки. Измельченное сырье под действием силы инерции и давления воздушного потока проходит через ситовую обечайку 3 в корпус 1 и за счет организуемого в улитке корпуса 1 воздушного потока выносится из дробилки через выходной патрубок 7.The crushed raw material through the inlet device 5 enters the distributor 6, as a result of which it is evenly distributed and directly in the form of a ring directly onto the blades of the rotor 2, thrown onto the sieve shell 3 and accelerated by the air flow created by the rotor blades 2. This creates an air-product stream, which is located in the gap between the outer face of the rotor blades 2 and the sieve shell 3. The raw material is crushed by impacts of the particles of the initial product on the rotor blades 2, the sieve shell 3 and friction on p shell surface. The crushed raw material under the influence of inertia and air pressure passes through a sieve shell 3 into the housing 1 and due to the air flow organized in the coils of the housing 1 is carried out from the crusher through the outlet pipe 7.

Применение ситовой конической обечайки и ротора в виде конуса позволит снизить гидравлическое сопротивление воздуха на ротор, так как длина лопаток не постоянна, а увеличивается плавно, это же позволяет при сохранении исходных габаритов увеличить площадь измельчения, увеличивая тем самым производительность дробилки. На производительность дробилки влияет так же то, что лопатки могут менять свое положение относительно оси ротора в горизонтальной плоскости, так как в результате меняется угол, при котором части измельчаемого сырья ударяются в лопатку ротора, за счет этого можно добиться, чтобы этот угол был близок к 90°, когда происходит наибольшее разрушение. Форма лопаток в виде неправильной трапеции позволяет интенсифицировать процесс измельчения, так как они почти полностью перекрывают рабочее пространство дробилки, при этом частицы измельчаемого сырья находятся в постоянном контакте с ними.The use of a sieve conical shell and a rotor in the form of a cone will reduce the hydraulic resistance of the air to the rotor, since the length of the blades is not constant, but increases smoothly, while maintaining the original dimensions, it allows to increase the grinding area, thereby increasing the crusher productivity. The performance of the crusher is also affected by the fact that the blades can change their position relative to the axis of the rotor in the horizontal plane, since as a result the angle changes at which parts of the crushed material hit the rotor blade, due to this it can be achieved that this angle is close to 90 ° when the greatest destruction occurs. The shape of the blades in the form of an irregular trapezoid allows to intensify the grinding process, since they almost completely overlap the working space of the crusher, while the particles of the crushed raw materials are in constant contact with them.

Claims

Crusher, comprising a casing, a rotor, a sieve shell, characterized in that the sieve shell is made in the form of a truncated cone, the rotor is made in the form of an impeller having at least two blades having the shape of an irregular trapezoid mounted to rotate about the axis of the rotor in horizontal plane.