RU2315284C1 - Способ оценки относительной износостойкости материала - Google Patents

Способ оценки относительной износостойкости материала Download PDF

Info

Publication number
RU2315284C1
RU2315284C1 RU2006133407/28A RU2006133407A RU2315284C1 RU 2315284 C1 RU2315284 C1 RU 2315284C1 RU 2006133407/28 A RU2006133407/28 A RU 2006133407/28A RU 2006133407 A RU2006133407 A RU 2006133407A RU 2315284 C1 RU2315284 C1 RU 2315284C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wear
sample
thickness
coating
strengthened
Prior art date
Application number
RU2006133407/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Васильевич Тарасов
Александр Викторович Чуркин
Игорь Сергеевич Черепанов
Светлана Юрьевна Лоханина
Original Assignee
Институт прикладной механики УрО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт прикладной механики УрО РАН filed Critical Институт прикладной механики УрО РАН
Priority to RU2006133407/28A priority Critical patent/RU2315284C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2315284C1 publication Critical patent/RU2315284C1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

Изобретение относится к испытаниям материалов на износ и может быть использовано при оценке износостойкости упрочненных поверхностей и покрытий при действии на них абразивных материалов. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности испытаний упрочненных поверхностей (покрытий) на абразивное изнашивание. Изготавливают из эталонного материала два идентичных (одинаковой геометрической формы) образца путем формирования упрочненного слоя (покрытия) на одной из их торцевых поверхностей. Для оценки толщины упрочненного слоя используют один из приработанных образцов. Второй из них изнашивают путем истирания по абразивной поверхности на глубину, превышающую толщину упрочненного слоя (покрытия). Изнашивание эталонного материала осуществляют после изнашивания упрочненного слоя (покрытия), определяют изменение линейных размеров образца после приработки и после изнашивания, по их соотношению судят об износостойкости материала упрочненного слоя (покрытия). Затем производят истирание эталонного материала и определяют остаточный линейный размер образца и рассчитывают относительную износостойкость. 1 ил.

Description

Изобретение относится к испытаниям материалов на износ и может быть использовано при оценке износостойкости как покрытий, так и упрочненных слоев при действии на них абразивных материалов.
Известно большое количество способов, схем и устройств, позволяющих проводить испытания материалов в условиях абразивного изнашивания. Аналогом предлагаемого способа является способ испытания на абразивное изнашивание, изложенный в ГОСТ 17367-71 (более подробное описание см. в монографии Хрущев М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. - М.: Наука, 1970, с.94-100). Способ заключается в том, что производят трение испытуемого и эталонного образцов о поверхность с закрепленными на ней абразивными частицами (абразивную шкурку) при статической нагрузке и отсутствии нагрева, изношенные образцы измеряют или взвешивают и полученные результаты сравнивают.
Наиболее близким техническим решением является способ [Тарасов В.В. Новые способы определения износостойкости покрытий // Трение и износ. 1993. Т.14. №6. С.1087-1091], который заключается в формировании образца из эталонного материала путем нанесения на его рабочую приработанную поверхность материала покрытия, прирабатывании поверхности покрытия и изнашивании его путем истирания по абразивной поверхности на глубину, превышающую толщину покрытия. Изнашивание эталонного материала осуществляют после изнашивания покрытия, взвешивают и определяют изменение масс материалов после приработки и после изнашивания и по их соотношению судят об износостойкости материала покрытия, рассчитывая ε по формуле:
Figure 00000002
,
где ε - относительная износостойкость покрытия; m0, m1, m2 - массы образца после приработки эталонного материала перед нанесением покрытия, после изнашивания испытуемого покрытия и после изнашивания эталонного материала соответственно, г; mП - масса материала испытуемого покрытия после приработки, г; S1 и S2 - пути трения при изнашивании покрытия и эталонного материала соответственно, мм; ρЭ и ρП - плотности эталонного материала и материала испытуемого покрытия соответственно, г/мм3.
Однако этот способ имеет недостаточно широкие функциональные возможности и не позволяет производить оценку износостойкости упрочненных слоев.
Задачей нашего изобретения является расширение функциональных возможностей способов определения износостойкости материала.
Задача решается за счет того, что использование предлагаемого способа оценки относительной износостойкости материала становится возможным как для покрытий, так и для упрочненных слоев, поскольку для расчета в формуле защищаемого способа используются величины, которые возможно адекватно оценить. В то время как для оценки износостойкости сформированного упрочненного слоя невозможно использование формулы, которая применялась в прототипе, так как плотность упрочненного слоя не может быть достоверно оценена.
Способ реализуется следующим образом:
- изготавливают два опытных образца из эталонного материала, по отношению к которому требуется определить относительную износостойкость упрочненного слоя (покрытия);
- формируют упрочненный слой (покрытие) на одной из торцевых поверхностей образцов;
- рабочую поверхность образцов подвергают приработке для достижения плотного их прилегания к изнашивающей абразивной поверхности в условиях, идентичных условиям испытаний;
- используя один из образцов, оценивают толщину упрочненного слоя (металлографическим способом или измерением микротвердости и т.п.);
- измеряют исходный размер второго образца;
- образец с держателем устанавливают на машину трения и производят истирание испытуемого упрочненного слоя (покрытия) по абразивной поверхности на глубину, превышающую толщину этого слоя;
- фиксируют путь трения предыдущего этапа испытаний;
- измеряют размер изношенного образца;
- изнашивают материал основы;
- определяют окончательный размер образца;
- фиксируют путь трения, приходящийся на износ материала основы;
- рассчитывают относительную износостойкость по формуле:
Figure 00000003
где S1, SMO - путь трения, приходящийся на изнашивание упрочненного слоя (покрытия) с превышением его толщины и материала основы образца соответственно; L0, L1, LK, hуп - размеры образца: исходный, после изнашивания с превышением толщины упрочненного слоя (hуп) и конечный, после изнашивания материала основы соответственно. Указанные обозначения иллюстрируются на чертеже.
Зависимость (1) получена из следующих рассуждений. Для расчета относительной износостойкости требуется соотнести объемы изношенного материала основы (условно эталонного) и материала упрочненного слоя (покрытия) на равных путях трения, т.е. интенсивности изнашивания.
Обозначим размерный износ материала основы сверх толщины упрочненного слоя (покрытия) через J'МО, размерный износ материала основы через JМО. Для них можно записать:
Figure 00000004
Выразим интенсивность изнашивания основы образца, соотнося ее с соответствующей интенсивностью изнашивания упрочненного слоя (покрытия), и определим εуп как частное от их деления:
Figure 00000005
где S'MO, Sуп - путь трения, приходящийся на изнашивание материала основы образца сверх толщины упрочненного слоя и на изнашивание упрочненного слоя соответственно.
Для величин S'МО и SMO можно записать:
Figure 00000006
После преобразований и упрощений с учетом соотношений (2) и (4) зависимость (3) примет вид (1).
Пример конкретного выполнения способа:
Материал эталонных образцов - сталь У8. Шероховатость поверхности не выше 1,2 мкм по Ra, размеры образцов после приработки 2×2×16 мм. Испытуемое покрытие TiC наносилось на торцы эталонных образцов термодиффузионным насыщением в порошковых средах при температуре 1000°С в течение 3 часов. Покрытие прирабатывалось, завершение приработки оценивалось визуально на оптическом микроскопе МБС-I (X50) по равному блеску поверхности при исчезновении следов предварительной обработки. После нанесения и повторной приработки поверхности покрытия производилось измерение L0=16,005 мм. Все измерения линейных размеров образцов выполнялись с точностью до 1 мкм при помощи вертикального длиномера.
Используя один из образцов металлографическим способом, определена толщина покрытия hуп, которая составила в среднем 5 мкм. Второй из изготовленных образцов испытывался на машине трения Х-4Б по схеме диск - (с абразивной шкуркой R3-M-I4) - палец. Скорость вращения диска - 60 об/мин, радиальная подача на оборот - 1 мм. Статическая нагрузка - 3,755 Н, удельное давление 94,34 МПа. После истирания покрытия и части эталонного образца на пути трения S1=15 м производилось измерение линейного размера L1=15,965 мм. Затем испытание было продолжено на контрольной части эталонного образца с последующим измерением L1=15,896 мм, после прохождения пути трения SMO=15 м.
Подставляем найденные величины в (1) и определяем εуп:
Figure 00000007
Износостойкость покрытия TiC превышает износостойкость стали У8 в 6,8 раз.

Claims (1)

  1. Способ оценки относительной износостойкости материала, заключающийся в том, что на рабочей поверхности образца из эталонного материала формируют упрочненный слой, прирабатывают поверхность и изнашивают его путем истирания по абразивной поверхности на глубину, превышающую толщину покрытия, измеряют линейные размеры образца до и после испытаний, отличающийся тем, что используют два идентичных образца, на одном из которых проводят испытания на изнашивание, а на другом оценивают толщину упрочненного слоя hуп и об износостойкости этого слоя судят по соотношению изменений линейных размеров образцов после приработки и после изнашивания по формуле
    Figure 00000008
    где S1, SMO - путь трения, приходящийся на изнашивание упрочненного слоя с превышением его толщины и материала основы образца соответственно;
    L0, L1, LK, hуп - размеры образца: исходный, после изнашивания с превышением толщины упрочненного слоя (hуп) и конечный, после изнашивания материала основы соответственно.
RU2006133407/28A 2006-09-18 2006-09-18 Способ оценки относительной износостойкости материала RU2315284C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133407/28A RU2315284C1 (ru) 2006-09-18 2006-09-18 Способ оценки относительной износостойкости материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133407/28A RU2315284C1 (ru) 2006-09-18 2006-09-18 Способ оценки относительной износостойкости материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2315284C1 true RU2315284C1 (ru) 2008-01-20

Family

ID=39108751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133407/28A RU2315284C1 (ru) 2006-09-18 2006-09-18 Способ оценки относительной износостойкости материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2315284C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536119C1 (ru) * 2013-06-18 2014-12-20 Евгений Викторович Васильев Способ анализа износа
RU2716496C1 (ru) * 2019-02-08 2020-03-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Удмуртский государственный университет" Способ оценки износостойкости материала
RU2751459C1 (ru) * 2020-11-02 2021-07-14 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" имени И.В. Горынина Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт-ЦНИИ КМ "Прометей") Способ оценки износостойкости тонкослойных керамических покрытий с применением метода акустической эмиссии

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536119C1 (ru) * 2013-06-18 2014-12-20 Евгений Викторович Васильев Способ анализа износа
RU2716496C1 (ru) * 2019-02-08 2020-03-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Удмуртский государственный университет" Способ оценки износостойкости материала
RU2751459C1 (ru) * 2020-11-02 2021-07-14 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" имени И.В. Горынина Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт-ЦНИИ КМ "Прометей") Способ оценки износостойкости тонкослойных керамических покрытий с применением метода акустической эмиссии

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hu et al. Characterization of materials' elasticity and yield strength through micro-/nano-indentation testing with a cylindrical flat-tip indenter
Allsopp et al. Micro-scale abrasion and scratch response of PVD coatings at elevated temperatures
Zhang et al. Combined effect of boundary layer formation and surface smoothing on friction and wear rate of lubricated point contacts during normal running-in processes
RU2644440C1 (ru) Способ определения износостойкости покрытия
Klötzer et al. Identification of viscoplastic material parameters from spherical indentation data: Part II. Experimental validation of the method
RU2315284C1 (ru) Способ оценки относительной износостойкости материала
Bouzakis et al. Fracture initiation mechanisms of thin hard coatings during the impact test
Pawlus et al. Profilometric measurements of wear scars: A review
Hu et al. Probe model of wear degree under sliding wear by Rk parameter set
Resendiz-Calderon et al. Friction and wear of metals under micro-abrasion, wet and dry sliding conditions
US6311538B1 (en) Test piece for inspection penetrant performance assessment and comparison
RU2373520C1 (ru) Способ определения относительной износостойкости материалов
Dill Hybrid bearing technology for advanced turbomachinery: rolling contact fatigue testing
Ismailov et al. Problematics of friction in a high-speed rubber-wheel wear test system: A case study of irregularly rough steel in water lubricated contact
RU2716496C1 (ru) Способ оценки износостойкости материала
RU2303773C1 (ru) Способ определения износостойкости покрытий
Bhushan Friction and Wear Measurement Techniques
Ignatovich et al. Material surface layer damage estimation for cyclic loading conditions using the nanoindenting and nanoscratching techniques
Choi A comparative study of residual stress distribution induced by hard machining versus grinding
Hagarová Experimental methods of assessment of PVD coatings properties
Gee et al. Ball cratering or micro-abrasion wear testing of coatings.
US20020083760A1 (en) Heater tube
Factor et al. Vickers microindentation of WC–12% Co thermal spray coating: Part 2: the between-operator reproducibility limits of microhardness measurement and alternative approaches to quantifying hardness of cemented-carbide thermal spray coatings
Gammelgård et al. A method for tribological measurements of coated abrasives using a rheometer
Albagachiev et al. Microhardness and tribological characteristics of coatings

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080919